AV2 Gestao da Qualidade

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Avaliação: GST0134_AV2_201301770221 » GESTÃO DA QUALIDADE
	Tipo de Avaliação: AV2
	
	Professor:
	
	Turma: 
	Nota da Prova: 6,0 de 8,0        Nota do Trabalho:        Nota de Participação: 2        Data: 
	
	 1a Questão (Cód.: 46859)
	Pontos: 1,5  / 1,5
	O que é e como podemos utilizar o PDCA para a solução de problemas?
		
	
Resposta: O PDCA é um cliclo de melhoria continua, sendo: P(Plan), D(Do), C(Check) e A(Action), planejamento o processo na resolução do problema, executando de acordo com as normas pré- estabelecidas, checando e analisando a qualidade do processo e atuando na solução da causa do problema. No processo produtivo, podemos utilizar o PDCA para analisar possíveis perdas de produção ou qualidade e atuar para um melhoramento contínuo, ou seja em todo o processo, sendo que este ciclo não tem fim, para que ao longo de todo o processo seja trabalhado a qualidade, checando e atuando nos problemas ocorridos para manter a excelência da qualidade.
	
Gabarito: O PDCA é um método composto pelas etapas Plan (planejar), Do (fazer / realizar), Check (checar / verificar / auditar) e Act (agir), é usado como um ciclo que promove a melhoria contínua. A sua utilização para a solução de problemas ocorre através da integração das ferramentas da qualidade conforme a necessidade da situação exigir, normalmente as ferramentas usadas no Plan são: Diagrama de Pareto, Brainstoming, Ishikawa, Técnica dos 5 Por ques, 5W2H (outras podem ser usadas também) até que seja criado o Plano de Ação. Na sequência é a etapa Do que dedica-se basicamente à implantar as ações previstas no plano que foi elaborado, faz-se as verificações da efetivação das ações e seus resultados na etapa Check, e por fim, mediante as checagens realizadas toma-se a ação apropriada na etapa Act (padronizando os acertos ou corrigindo os desvios).
	
	
	 2a Questão (Cód.: 72174)
	Pontos: 0,0  / 0,5
	A tendência ou incidência de alguma alteração gradual no processo têm como possíveis causas:
		
	 
	Desgaste do processo; Deterioração do cargo; Fadiga das relações sociais;
	
	Desgaste do operário; Deterioração do equipamento; Fadiga do equipamento;
	
	Manutenção preventiva; Esgotamento dos insumos; Pouca motivação;
	 
	Desgaste do equipamento; Deterioração do processo; Fadiga do operador;
	
	Manutenção corretiva do equipamento; Fadiga do processo; Treinamento do operário;
	
	
	 3a Questão (Cód.: 46669)
	Pontos: 0,0  / 0,5
	Assinale a alternativa que corresponde ao Diagrama de Pareto:
		
	
	Ferramenta para investigação da causa raiz de um problema
	
	Ferramenta utilizada para elaborar um Plano de Ação
	 
	Utilizado para estabelecer a prioridade para atuação sobre os problemas
	
	Gerenciamento dos recursos da empresa para atender todos os requisitos das partes interessadas
	 
	Método utilizado para a promoção da melhoria contínua
	
	
	 4a Questão (Cód.: 45497)
	Pontos: 0,5  / 0,5
	O BSC foi apontado pela revista Havard Busness como sendo uma das práticas de gestão mais importantes e revolucionárias dos últimos 75 anos, em contra partida podemos afirmar que o BSC é:
		
	 
	É uma metodologia de medição e gestão de desempenho.
	
	Um sistema de gestão operacional.
	
	Um projeto único e isolado nas empresas.
	
	Um novo sistema de indicadores financeiros.
	
	Um novo sistemas de medidas.
	
	
	 5a Questão (Cód.: 176467)
	Pontos: 0,5  / 0,5
	O órgão responsável pela normalização técnica no Brasil, que fornece a base necessária ao desenvolvimento tecnológico é:
		
	
	INMETRO
	
	PROCOM
	
	INPI
	
	PNQ
	 
	ABNT
	
	
	 6a Questão (Cód.: 188624)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Em relação à auditoria de qualidade, são responsabilidades do auditor, EXCETO:
		
	 
	Avaliar se o quantitativo de funcionários é suficiente para o desenvolvimento do processo.
	
	Avaliar conformidades e não conformidades
	
	Avaliar se a qualidade está sendo controlada e acompanhada
	
	Saber se o produto está de acordo com as especificações
	
	Avaliar se os processos de qualidade estão sendo desenvolvidos
	
	
	 7a Questão (Cód.: 44864)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Deming defendia a ideia de observância a 14 pontos distintos para que um sistema garantisse a qualidade desejada pelo consumidor. Dentre estes destaca-se:
		
	
	Priorizar as cotas numéricas o chão de fábrica como forma de identificar os mais eficientes no sistema de produção.
	
	Nenhuma das questões acima.
	
	O planejamento, Controle e Aprimoramento, identificados como a Trilogia da Qualidade.
	 
	Acabar com a dependência da inspeção em massa pelo princípio de construção da qualidade desde o começo do processo.
	
	Dar ênfase no processo de compra pelo menor preço como forma de minimizar o custo total de produção.
	
	
	 8a Questão (Cód.: 45190)
	Pontos: 0,0  / 0,5
	Joseph Juran é um dos pesquisadores que contribuiu de forma significativa com o desenvolvimento dos fundamentos da qualidade pelo desenvolvimento de métodos relativos à engenharia da qualidade e ficou conhecido pela "Trilogia da Qualidade"  representada pelo:
		
	 
	Planejamento da Qualidade; Controle da Qualidade e Aperfeiçoamento da Qualidade;
	 
	Planejamento Estratégico; Ciclo da Qualidade e Controle da Qualidade Total (TQC)
	
	Planejamento da Qualidade; Controle da Qualidade e Ciclo PDCA
	
	Planejamento Estratégico; Ciclo PDCA e as Sete Ferramentas da Qualidade.
	
	Planejamento da Qualidade; Ciclo PDCA e Controle da Qualidade Total(TQC).
	
	
	 9a Questão (Cód.: 44933)
	Pontos: 0,0  / 0,5
	O controle de qualidade integrado ao processo, uma das características do Toyotismo (paradigma pós-industrial), significa que o controle de qualidade é realizado:
		
	 
	Através de controle estatístico de processos
	
	Através de inspeção realizada durante o processo de produção pelo pessoal externo à empresa (auditoria de qualidade de terceira parte).
	
	Através da auditagem realizada pelo pessoal responsável pela auditoria da Qualidade.
	
	Através de inspeção realizada durante o processo de produção pelo pessoal do Departamento de Controle de Qualidade
	 
	Através da auto-inspeção realizada pelo pessoal responsável pela produção.
	
	
	 10a Questão (Cód.: 68117)
	Pontos: 1,5  / 1,5
	Por que as empresas querem atingir a qualidade no processo de Gestão?
		
	
Resposta: Com o mercado competitivo e o Cliente cada vez mais exigente, cada organização vem buscando melhorias continuas na busca da excelência a fim de cativar mais os clientes e oferecer um produto mais competitivo e mais aceitavel no mercado, além de ter menos probabilidades de erros como o Deming implementou no seu conceito de qualidade de que o produto tem que ter uma qualidade desde o inicio do processo a fim de tirar do processo a dependência da inspeção, podendo trabalhar estatísticamente, tendo a confiabilidade do produto final.
	
Gabarito: Resposta típica: Ganhar mercado, ser ativo em concorrências. As bases para a concorrência não estão mais concentradas apenas no custo, mas em outros fatores básicos de sucesso como qualidade, flexibilidade, entrega, serviço e inovação. Empresas com boa qualidade podem impor um preço mais alto e será lembrada pelos clientes.