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Avaliação: GST0134_AV2_201301770221 » GESTÃO DA QUALIDADE Tipo de Avaliação: AV2 Professor: Turma: Nota da Prova: 6,0 de 8,0 Nota do Trabalho: Nota de Participação: 2 Data: 1a Questão (Cód.: 46859) Pontos: 1,5 / 1,5 O que é e como podemos utilizar o PDCA para a solução de problemas? Resposta: O PDCA é um cliclo de melhoria continua, sendo: P(Plan), D(Do), C(Check) e A(Action), planejamento o processo na resolução do problema, executando de acordo com as normas pré- estabelecidas, checando e analisando a qualidade do processo e atuando na solução da causa do problema. No processo produtivo, podemos utilizar o PDCA para analisar possíveis perdas de produção ou qualidade e atuar para um melhoramento contínuo, ou seja em todo o processo, sendo que este ciclo não tem fim, para que ao longo de todo o processo seja trabalhado a qualidade, checando e atuando nos problemas ocorridos para manter a excelência da qualidade. Gabarito: O PDCA é um método composto pelas etapas Plan (planejar), Do (fazer / realizar), Check (checar / verificar / auditar) e Act (agir), é usado como um ciclo que promove a melhoria contínua. A sua utilização para a solução de problemas ocorre através da integração das ferramentas da qualidade conforme a necessidade da situação exigir, normalmente as ferramentas usadas no Plan são: Diagrama de Pareto, Brainstoming, Ishikawa, Técnica dos 5 Por ques, 5W2H (outras podem ser usadas também) até que seja criado o Plano de Ação. Na sequência é a etapa Do que dedica-se basicamente à implantar as ações previstas no plano que foi elaborado, faz-se as verificações da efetivação das ações e seus resultados na etapa Check, e por fim, mediante as checagens realizadas toma-se a ação apropriada na etapa Act (padronizando os acertos ou corrigindo os desvios). 2a Questão (Cód.: 72174) Pontos: 0,0 / 0,5 A tendência ou incidência de alguma alteração gradual no processo têm como possíveis causas: Desgaste do processo; Deterioração do cargo; Fadiga das relações sociais; Desgaste do operário; Deterioração do equipamento; Fadiga do equipamento; Manutenção preventiva; Esgotamento dos insumos; Pouca motivação; Desgaste do equipamento; Deterioração do processo; Fadiga do operador; Manutenção corretiva do equipamento; Fadiga do processo; Treinamento do operário; 3a Questão (Cód.: 46669) Pontos: 0,0 / 0,5 Assinale a alternativa que corresponde ao Diagrama de Pareto: Ferramenta para investigação da causa raiz de um problema Ferramenta utilizada para elaborar um Plano de Ação Utilizado para estabelecer a prioridade para atuação sobre os problemas Gerenciamento dos recursos da empresa para atender todos os requisitos das partes interessadas Método utilizado para a promoção da melhoria contínua 4a Questão (Cód.: 45497) Pontos: 0,5 / 0,5 O BSC foi apontado pela revista Havard Busness como sendo uma das práticas de gestão mais importantes e revolucionárias dos últimos 75 anos, em contra partida podemos afirmar que o BSC é: É uma metodologia de medição e gestão de desempenho. Um sistema de gestão operacional. Um projeto único e isolado nas empresas. Um novo sistema de indicadores financeiros. Um novo sistemas de medidas. 5a Questão (Cód.: 176467) Pontos: 0,5 / 0,5 O órgão responsável pela normalização técnica no Brasil, que fornece a base necessária ao desenvolvimento tecnológico é: INMETRO PROCOM INPI PNQ ABNT 6a Questão (Cód.: 188624) Pontos: 1,0 / 1,0 Em relação à auditoria de qualidade, são responsabilidades do auditor, EXCETO: Avaliar se o quantitativo de funcionários é suficiente para o desenvolvimento do processo. Avaliar conformidades e não conformidades Avaliar se a qualidade está sendo controlada e acompanhada Saber se o produto está de acordo com as especificações Avaliar se os processos de qualidade estão sendo desenvolvidos 7a Questão (Cód.: 44864) Pontos: 1,0 / 1,0 Deming defendia a ideia de observância a 14 pontos distintos para que um sistema garantisse a qualidade desejada pelo consumidor. Dentre estes destaca-se: Priorizar as cotas numéricas o chão de fábrica como forma de identificar os mais eficientes no sistema de produção. Nenhuma das questões acima. O planejamento, Controle e Aprimoramento, identificados como a Trilogia da Qualidade. Acabar com a dependência da inspeção em massa pelo princípio de construção da qualidade desde o começo do processo. Dar ênfase no processo de compra pelo menor preço como forma de minimizar o custo total de produção. 8a Questão (Cód.: 45190) Pontos: 0,0 / 0,5 Joseph Juran é um dos pesquisadores que contribuiu de forma significativa com o desenvolvimento dos fundamentos da qualidade pelo desenvolvimento de métodos relativos à engenharia da qualidade e ficou conhecido pela "Trilogia da Qualidade" representada pelo: Planejamento da Qualidade; Controle da Qualidade e Aperfeiçoamento da Qualidade; Planejamento Estratégico; Ciclo da Qualidade e Controle da Qualidade Total (TQC) Planejamento da Qualidade; Controle da Qualidade e Ciclo PDCA Planejamento Estratégico; Ciclo PDCA e as Sete Ferramentas da Qualidade. Planejamento da Qualidade; Ciclo PDCA e Controle da Qualidade Total(TQC). 9a Questão (Cód.: 44933) Pontos: 0,0 / 0,5 O controle de qualidade integrado ao processo, uma das características do Toyotismo (paradigma pós-industrial), significa que o controle de qualidade é realizado: Através de controle estatístico de processos Através de inspeção realizada durante o processo de produção pelo pessoal externo à empresa (auditoria de qualidade de terceira parte). Através da auditagem realizada pelo pessoal responsável pela auditoria da Qualidade. Através de inspeção realizada durante o processo de produção pelo pessoal do Departamento de Controle de Qualidade Através da auto-inspeção realizada pelo pessoal responsável pela produção. 10a Questão (Cód.: 68117) Pontos: 1,5 / 1,5 Por que as empresas querem atingir a qualidade no processo de Gestão? Resposta: Com o mercado competitivo e o Cliente cada vez mais exigente, cada organização vem buscando melhorias continuas na busca da excelência a fim de cativar mais os clientes e oferecer um produto mais competitivo e mais aceitavel no mercado, além de ter menos probabilidades de erros como o Deming implementou no seu conceito de qualidade de que o produto tem que ter uma qualidade desde o inicio do processo a fim de tirar do processo a dependência da inspeção, podendo trabalhar estatísticamente, tendo a confiabilidade do produto final. Gabarito: Resposta típica: Ganhar mercado, ser ativo em concorrências. As bases para a concorrência não estão mais concentradas apenas no custo, mas em outros fatores básicos de sucesso como qualidade, flexibilidade, entrega, serviço e inovação. Empresas com boa qualidade podem impor um preço mais alto e será lembrada pelos clientes.
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