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Gestão da Qualidade AS FASES DE EVOLUÇÃO DA QUALIDADE PRINCIPAIS INTEGRANTES DA ESCOLA DA QUALIDADE AS FASES DE EVOLUÇÃO DA QUALIDADE 1ª FASE: A INSPEÇÃO ( Revolução Industrial até Década de 20 ) Surgiu da necessidade de se garantir integralmente a fidelidade dos produtos à qualidade requerida, segundo a visão da organização. 2ª FASE: O CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO ( Década de 20 até a II Guerra ) O processo consiste em selecionar e avaliar uma quantidade significativa de itens processados que representassem estatisticamente a produção. GESTÃO DA QUALIDADE Produto Máquinas Métodos Materiais Processo 2ª FASE: O CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO ( Continuação ) 1ª Sub-fase: Gráfico de Controle Estatístico Escala 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 1 5 10 15 Unidades de Tempo 20 Limite Superior de Controle LSC Linha Central Limite Inferior de Controle LIC 2ª Sub-fase: Inspeção por Amostragem Alvo LSC LIC 3ª FASE: A GARANTIA DE QUALIDADE ( II Guerra até a Década de 60 ) A Garantia da Qualidade surgiu em decorrência da ineficiência das anteriores em não reduzir a quantidade de produtos sem a qualidade pressuposta. Buscou-se meios que pudessem intervir no processo para que este não originasse tantos itens ou produtos fora da especificação. Custos da Qualidade • conceito de que a qualidade não se restringia apenas ao chão de fábrica; • materialização da idéia vaga que se tinha sobre qual seria o custo da qualidade; • Juran inicia a formalização de seus conceitos dando forte ênfase à “Economia x Qualidade” e lança seu livro “Quality Control Handbook”. 3ª FASE: A GARANTIA DE QUALIDADE ( II Guerra até a Década de 60 ) Controle Total da Qualidade • todas as áreas da empresa e, principalmente as que se envolviam no ciclo de vida de um projeto, tinham contribuição significativa a qualidade; • iniciava a ideia da formulação de sistemas gerenciais que suportassem a qualidade; • sai a ideia clássica de administração proposta por Taylor/Fayol para surgir a neo-clássica: departamentalização, estruturação linear, funcional, etc. 3ª FASE: A GARANTIA DE QUALIDADE ( II Guerra até a Década de 60 ) Engenharia da Confiabilidade • dar suporte aos projetos aeroespaciais e à corrida armamentista convencional e nuclear; • apoio à garantia no sentido de se criar a idéia de protótipos, testes de vida, consciência da confiabilidade e seus múltiplos relacionamentos; • ferramentas: FMEA, Curva da Banheira, Engenharia de Risco, etc. Zero Defeito • Surge a idéia de fazer certo da primeira vez; • De que qualidade é um esforço de todos; • Consolida todos os conhecimentos anteriores; 4ª FASE: GESTÃO INTEGRADA DA QUALIDADE TOTAL (Década de 70 até hoje) A qualidade deve permear por toda a organização e não ficar restrita à linha de produção. Neste momento surge o conceito de cliente interno. Em decorrência deste fato, verificou-se, também, que o relacionamento entre organização e fornecedores deveria mudar e passar para um trato entre parceiros. Cliente Cliente Fornecedores RH Fin/Ctb Prod Vnd/Mkt 5ª FASE: GESTÃO ESTRATÉGICA DA QUALIDADE TOTAL (Década de 90 até hoje) Assume que qualidade é focada para o mercado (cliente-consumidor). Deve, além de privilegiar os clientes internos e fornecedores, privilegiar o cliente externo e precaver-se sempre contra a concorrência. Corpo Gerencial Empregados EVOLUÇÃO HISTÓRICA DA QUALIDADE GESTÃO DA QUALIDADE Tempo 1900 1930 1950 1970 1990 Grau de Evolução Inspeção Controle Estatístico do Processo Garantia da Qualidade Gestão Integrada da Qualidade Total Gestão Estratégica da Qualidade Total Walter A. Shewhart • Nasceu nos Estados Unidos em 1891. • Formou-se em Engenharia, com doutorado em Física pela Universidade de Califórnia, em Berkeley. • Uma de suas definições de Qualidade: “A qualidade é subjetiva e objetiva”. • Conhecido com o pai do Controle Estatístico da Qualidade. • Desenvolveu o gráfico de controle. • Propôs o ciclo PDCA, que direciona a análise e solução do problema percorrendo o ciclo de planejar, executar, checar o resultado e agir, com enforque de melhoria contínua. W. Edwards Deming • Nasceu nos Estados Unidos em 1900. • Formou-se em Engenharia Elétrica, com doutorado em Matemática e Física pela Universidade de Yale. • Foi discípulo de Shewhart. Popularizou o PDCA. • Foi como especialista enviado pelas Forças Aliadas no período de reconstrução do Japão, no pós guerra (1947 e 1950) para ensinar técnicas de amostragem estatística. • A convivência com os japoneses durou quase duas décadas, período em que as empresas japonesas fizeram uma verdadeira revolução, em termos de qualidade. • Uma de suas definições de qualidade: “Qualidade é a satisfação das necessidades do cliente em primeiro lugar”. Joseph M. Juran • Nasceu na Romênia em 1904. • Nos EUA, formou-se em Engenharia e Direito. • Como Deming, também participou de várias eras da qualidade e também atuou no Japão pós-guerra. • Da experiência com empresas japonesas, ressaltava o grande envolvimento da alta administração e dos funcionários na Gestão da Qualidade. Destacava também o sistema de puxar a produção que demandava forte relação cliente-fornecedor. • Uma de suas definições de qualidade: “Qualidade é adequação ao uso.” Joseph M. Juran CUSTOS DA QUALIDADE 1- Custos das Falhas. Seriam internas e externas. A interna quando o produto ainda não chegou ao cliente e todo trabalho de recuperação é feito na empresa, e a externa quando o produto já está sob posse do cliente e dessa forma é necessário recuperar o produto, perde-se a credibilidade do cliente e gera-se perdas em futuros negócios( esse componente é um pouco mais dífícil de medir). 2- Custos de Avaliação. Devem incluir os custos das inspeções, testes em processo, auditorias de conformidade etc. 3- Custos da prevenção. Devem incluir os custos de planejamento, controle e avaliação de fornecedores e treinamentos em técnicas de controle de qualidade. Armand Feingenbaum • Nasceu nos Estados Unidos em 1922. • Formou-se em Engenharia com doutorado em Ciências. • Tornou-se conhecido por tratar a qualidade de forma sistêmica nas organizações , formulando o sistema de Controle Total da Qualidade (TQC) em 1951, em seu livro Total Quality Control. • Sua definição de qualidade: “Qualidade é a composição total das características de marketing, projeto, produção e manutenção dos bens e serviços, através dos quais os produtos atenderão às expectativas do cliente”. Kaoru Ishikawa • Nasceu no Japão em 1915. Graduou-se em Universidade de Química Aplicada pela Tóquio, doutorando-se • Foi importante na difusão de ferramentas e técnicas de solução de problemas e gerenciamento da rotina. • Uma de suas definições de qualidade: Qualidade é satisfazer radicalmente ao cliente, para ser agressivamente competitivo”. vários anos depois, em 1960. Foi professor e consultor de empresas. Diagrama de causa e efeito Kaoru Ishikawa Histograma SETE FERRAMENTAS Diagrama de Pareto AVALIANDO O CONHECIMENTO O ciclo de controle proposto por Shewhart e aplicado por Deming é identificado pela sigla ? PDCA Com relação à incorporação da qualidade comofator essencial na gestão das organizações, analise as afirmativas abaixo. I. Enfatiza a gestão participativa, com base em uma estrutura horizontal e descentralizada e na prática de trabalho em equipe. II. Valoriza a centralização das competências e da autoridade, associada à canalização das informações com base no princípio da hierarquização. III. Focaliza a não aceitação do erro. IV. Valoriza a parceria entre usuários e prestador do serviço visando a garantia da qualidade e a melhoria contínua do processo. V. Não se preocupa com a prevenção de problemas, procurando corrigir, quando necessário, processos deficientes, priorizando a velocidade no atendimento. Está correto o que se afirma SOMENTE em a) I, II e III. b) II, III e V. c) II, III e IV. d) I, III e IV. e) I, II, IV e V. Com relação à incorporação da qualidade como fator essencial na gestão das organizações, analise as afirmativas abaixo. I. Enfatiza a gestão participativa, com base em uma estrutura horizontal e descentralizada e na prática de trabalho em equipe. II. Valoriza a centralização das competências e da autoridade, associada à canalização das informações com base no princípio da hierarquização. III. Focaliza a não aceitação do erro. IV. Valoriza a parceria entre usuários e prestador do serviço visando a garantia da qualidade e a melhoria contínua do processo. V. Não se preocupa com a prevenção de problemas, procurando corrigir, quando necessário, processos deficientes, priorizando a velocidade no atendimento. Está correto o que se afirma SOMENTE em a) I, II e III. b) II, III e V. c) II, III e IV. d) I, III e IV. e) I, II, IV e V. A evolução da qualidade segue a sequência: Inspeção Controle Estatístico do Processo Garantia da Qualidade Gestão Integrada da Qualidade Total Gestão Estratégica da Qualidade Total A evolução da qualidade segue a sequência: 1900 – Inspeção 1930 - Controle Estatístico do Processo 1950 – Garantia da Qualidade 1970 – Gestão Integrada da Qualidade Total 1990 – Gestão Estratégica da Qualidade Total
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