Procedimento Ensaios de Dureza Vickers Lab alunos

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PRÁTICA DE LABORATÓRIO 
ENSAIO DE DUREZA VICKERS 
 
PROCEDIMENTO DE 
OPERAÇÃO 
 
 
DURÔMETRO 
VICKERS ANALÓGICO 
O método de ensaio de dureza Vickers é empregado amplamente em trabalhos de pesquisas e pela sua precisão é recomendado 
para ensaios rigorosos de laboratórios, pois fornece uma escala contínua de dureza para uma determinada carga, podendo 
determinar a dureza desde materiais muito macios com dureza Vickers correspondente a 5 até a materiais extremamente duros, 
Vickers equivalente a 1500. Assim, este sistema torna-se mais versátil podendo ser usado para qualquer material, e graças as 
cargas extremamente pequenas, podem ser ensaiados materiais de espessuras muito pequenas. 
O penetrador consiste em uma ponta de diamante com forma de pirâmide de base quadrada e ângulo ao vértice de 136º. 
Do mesmo modo que no método Brinell, a diagonal “d” da impressão é medida com auxílio de um sistema óptico. Há tabelas 
apropriadas nas quais, a partir dos valores de “F” e “d” obtém-se diretamente a dureza em números Vickers. 
O ensaio Vickers está dividido em três categorias de ensaio, como demonstra a tabela a seguir: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A dureza Vickers é indicada pelo símbolo HV precedido pelo valor de dureza e seguido por: 
• um número representando a força de medição do ensaio. 
• a duração da aplicação da força, em segundos, se diferente do especificado por norma. 
Exemplo 1: 640 HV 30 
- 640 dureza Vickers 
- 30 força de ensaio em kgf, aplicada entre 10s e 15s. 
Exemplo 2: 640 HV 30/20 
- 640 dureza Vickers 
- 30 força de ensaio em kgf 
- 20 tempo de aplicação da força de ensaio em segundos 
 
Espessura mínima do corpo de prova 
 
Para um cálculo rápido, podemos considerar a profundidade de penetração igual à sétima parte do comprimento da impressão, e a 
espessura do corpo de prova, deverá ser, pelo menos, uma vez e meia o comprimento da diagonal da impressão. A tabela a seguir 
determina a espessura mínima do corpo de prova, dependendo da carga de ensaio e a dureza a ser medida. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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PRÁTICA DE LABORATÓRIO 
ENSAIO DE DUREZA VICKERS 
 
PROCEDIMENTO DE 
OPERAÇÃO 
 
 
DURÔMETRO 
VICKERS ANALÓGICO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Cuidados especiais 
 
• Em geral, as medições serão executadas em ambiente com temperatura entre 10ºC e 35ºC. medições realizadas sob 
condições controladas deverão ser executadas a uma temperatura de (23 ± 5) ºC. 
• O corpo de prova deverá ser apoiado em um suporte rígido. A superfície de contato deverá estar limpa e livre de materiais 
tais como: óxidos, carepas, óleos, sujeira ou qualquer substância que impeça um bom apoio ao corpo de prova. É 
importante que o corpo de prova apoie firmemente no suporte de forma que não ocorra deslocamento durante o ensaio. 
• A preparação deverá ser feita de forma que qualquer alteração na superfície, como por exemplo, devido ao aquecimento 
ou resfriamento, seja minimizada. 
• Devido a pequena profundidade da penetração da microdureza Vickers, devem ser tomadas precauções especiais durante 
a preparação. Recomenda-se utilizar processo de polimento / eletropolimento que for disponível para os parâmetros do 
material. 
• Para corpos de prova de pequena seção transversal ou de forma irregular, poderá ser necessário providenciar alguma 
forma de mesa de ensaio especial. 
• O tempo de aplicação da carga deve ser de 10 a 15 segundos sobre o corpo de prova, para alguns materiais é necessário 
um tempo de aplicação maior. 
 
 
 
 
 
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PRÁTICA DE LABORATÓRIO 
ENSAIO DE DUREZA VICKERS 
 
PROCEDIMENTO DE 
OPERAÇÃO 
 
 
DURÔMETRO 
VICKERS ANALÓGICO 
• A distância entre o centro de cada impressão e a borda do corpo de prova deverá ser igual a, no mínimo, duas vezes e 
meia o comprimento médio da diagonal da impressão, no caso do aço, cobre e ligas de cobre, e no mínimo três vezes o 
comprimento médio da diagonal da impressão para materiais leves, chumbo e estanho assim como suas ligas. 
• A distância entre os centros de duas impressões adjacentes deve ser, no mínimo, igual a três vezes o comprimento médio 
da diagonal da impressão, no caso de aço, cobre e ligas de cobre, e no mínimo seis vezes o comprimento médio da 
diagonal da impressão para materiais leves, chumbo e estanho assim como suas ligas. Se duas impressões adjacentes 
diferirem em tamanho, a distância deverá ser no comprimento médio da diagonal da impressão maior. 
• Medir o comprimento das duas diagonais. A média aritmética dos dois valores medidos deve ser utilizada para calcular o 
valor da dureza Vickers. 
• A espessura do corpo de prova deve ser, pelo menos uma vez e meia o comprimento da diagonal da impressão. 
• Após a remoção da carga, nenhuma deformação deve ser visível no lado oposto à impressão. 
• Durante a medição, o equipamento deverá ser protegido de choques ou vibrações que possam influenciar o resultado do 
ensaio. 
• A carga deve ser aplicada e retirada suavemente, livre de choques mecânicos ou atrito. 
• Para medições em superfícies curvas, deverão ser aplicadas as correções conforme tabelas por norma. 
• Não deve haver folgas excessivas em seu sistema de elevação e apoio dos corpos de prova, pontos a serem verificados: 
fuso, Bucha, Chaveta, Encaixe da mesa de ensaio e Volante. 
• Afim de evitar desgaste prematuro e um manuseio adequado, faz-se necessário uma lubrificação periódica em seu sistema 
de elevação, bem como em seus componentes internos, a qual deverá ser realizada por pessoal técnico especializado. 
• Para equipamento que utiliza sistema de pesos, para a aplicação da carga é necessário o seu nivelamento. 
• Qualquer aparelho, proveniente de fabricante renomado, possui um sistema de aplicação de carga que abrange uma 
determinada faixa de cargas, com erros desprezíveis, porém o acúmulo de pó sobre o mecanismo ou sua exposição a 
atmosferas impróprias, podem conduzir a irregularidades no funcionamento do mesmo, alterando a sua precisão. Por 
estes motivos a aparelhagem deve ser inspecionada com frequência e feita uma manutenção preventiva por pessoal 
treinado. 
• Normalização do procedimento de ensaio. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Referências: 
• QC/ST-04.2003: Tecnologia Mecânica – Ensaios de Dureza, Introdução (Quality Control); 
• T.075: Macchina di Prova Durezza Vickers; 
• UNI EN 6507-1: Prova di durezza Vickers – Metodo di prova. 
 
Dados do equipamento: 
• Modelo: xxxxxxxx; 
• Número máquina: xxxxx; 
• Fabricante: Wolpert; 
• Calibração do equipamento: anual; 
• Aferição, conforme planilha de aferição; 
• Penetradores utilizados: 
- Ponta de diamante com forma de pirâmide de base quadrada e ângulo ao vértice de 136º, código: 13091 U. S. 2510. 
- Esfera de tungstênio ∅ 1,0mm, código xxx, com certificado de calibração; 
- Esfera de tungstênio ∅ 2,5mm, código xxx – EIME xxxxxx, com certificado de calibração; 
- Esfera de tungstênio ∅ 2,5mm, código xxx – EIME xxxxxx, com certificado de calibração;