RELATORIO CONCRETO

Prévia do material em texto

UNIVERSIDADE TIRADENTES
DIRETORIA DE GRADUAÇÃO
	COORDENAÇÃO DO CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
ANNA PAULA RODRIGUES E SILVA
THIAGO CARVALHO LEAL
	
RELATÓRIO DO TRAÇO E CORPOS DE PROVA DO CONCRETO
Relatório de aula prática apresentado à Universidade Tiradentes como parte da medida de eficiência da disciplina Práticas de Engenharia Civil II, turma N02, do curso de Engenharia Civil.
Prof. Robson Rabelo
ARACAJU/SE
09/2017
INTRODUÇÃO 
A realização do ensaio em laboratório teve como base a NBR 12655 Concreto de cimento Portland – Preparo, controle e recebimento – Procedimento e a NBR 5738 Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova.
A prática em laboratório foi iniciada com os cálculos necessários para a determinação do traço do concreto para que posteriormente fosse elaborado o concreto com operações de medida e mistura, bem como verificação das quantidades utilizadas de materiais. Esta verificação tem por finalidade comprovar que o proporcionamento dos materiais atende ao traço especificado.
Em seguida, ainda obedecendo as normas, a prática foi realizada seguindo a seguinte ordem: amostragem, abatimento, moldagem e adensamento, que serão aprofundados no decorrer deste relatório.
OBJETIVOS
Determinar através do ensaio de laboratório seguindo as NBRs 12655 e 5738, o traço do concreto e a moldagem dos corpos de prova. 
MATERIAIS UTILIZADOS
Cimento;
Água;
Brita;
Areia;
Espátula;
Dosador;
Balança;
Balde;
Recipiente para mistura do concreto;
Moldes;
Haste de adensamento;
Cone de abatimento;
PARTE EXPERIMENTAL
1ª PARTE
Após o cálculo do traço do concreto, obtivemos os seguintes dados:
Mf = 2,1
Fck = 25MPa
Sd = 4,0MPa
Fcj = 31MPa
CP 32
a/c = 0,5
Slump = 90mm
Diâmetro máximo 19mm – 205L de água
Agressividade moderada a/c ≤ 0,6 / Fck ≥ 25MPa
C = 410kg
50% Brita 0 / 50% Brita ¾
Vc = 0,75m³
Cb = 1,125kg
TRAÇO 1 : 1,60 : 2,74
Vmolde = 1,570cm³ => 4moldes = 6,280 cm³
V.20% = 7,536cm³
Mconcreto = 18,084kg => 2400kg/m³
Vm = 246,8L
Cm = 654,02kg
Gsa = 2,71g/cm³
Msub = 716,49g
Mseca = 1133,91g
Msss = 1141,54g
2ª PARTE
Em seguida efetuamos o teste de slump, ou abatimento do concreto que tem por finalidade determinar a consistência do concreto na qual é uma medida do fluxo, ou seja, da mobilidade do concreto em uma massa. O valor que se desejava obter era de 90mm, atingindo na prática apenas 20mm, o que segundo a norma ultrapassa a tolerância (Tabela 01) e que acarreta na execução de uma nova dosagem de concreto.
Tabela 01 – Tolerâncias para slump test.
Esta redução do slump pode ser acarretada devido alguns fatores como: 
Mudanças das propriedades dos agregados ou granulação (módulo de finura);
As proporções de mistura;
Teor de ar;
Temperatura do concreto;
Temperatura do ambiente;
A falta de umidade interna dos agregados (adsorção);
Velocidade do ensaio;
3ª PARTE
Por fim, a prática foi encerrada com a moldagem de 4 corpos de provas, onde se procedeu uma prévia remistura da amostra para garantir uma uniformidade e assim preencher os moldes com concreto. O adensamento foi executado de forma manual com o auxílio de uma haste de adensamento, utilizando-se o número de golpes e camadas em cada molde de acordo com a especificação da norma.
CONCLUSÃO
Chegamos à conclusão que para serem atendidos todos os critérios especificados para o concreto desejado, torna-se necessário uma nova dosagem e amostragem de concreto, afim de que o ensaio em laboratório atenda todas as normas em questão e esteja dentro das tolerâncias exigidas.