Gabarito de AP2

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Gabarito AP2 Gestão da Produção
1-
	A
	1
	2
	3
	4
	5
	Exigências Brutas
	  10
	  30
	  40
	  20
	  15
	Recebimentos Agendados
	 
	 
	 
	 
	 
	Disponível Projetado - 10
	  0
	  0
	  5
	  0
	  0
	Exigências Líquidas
	 
	 
	 
	 
	 
	Recebimentos Planejados de pedido
	 
	  30
	  45
	  15
	  15
	Liberação Planejada de Pedidos
	  30
	  45
	  15
	  15
	 
	B
	1
	2
	3
	4
	5
	Exigências Brutas
	  60
	  90
	  30
	  30
	 
	Recebimentos Agendados
	 
	 
	 
	 
	 
	Disponível Projetado - 90
	  30
	0
	10
	0
	 
	Exigências Líquidas
	 
	
	
	
	 
	Recebimentos Planejados de pedido
	 
	60
	40
	20
	 
	Liberação Planejada de Pedidos
	  60
	40
	20
	
	 
	C
	1
	2
	3
	4
	5
	Exigências Brutas
	60
	40
	20
	 
	 
	Recebimentos Agendados
	
	
	
	 
	 
	Disponível Projetado - 70
	10
	20
	0
	 
	 
	Exigências Líquidas
	
	
	
	 
	 
	Recebimentos Planejados de pedido
	
	50
	
	 
	 
	Liberação Planejada de Pedidos
	50
	
	
	 
	 
2-a)Ponto de pedido: (15000/250 x 5) + 100 = 400 unidades
b)LEC = √((2x15000x12)/1) = 600 unidades
c)Intervalo entre pedidos = (600/(15000/250)) = 10 dias.
3-a)250 x 0,68 = 170 unidades
b)(52 x 0,5) + (60 x 0,3) + (73 x 0,2) = 58,6 ou 59 unidades
c)Considerando-se o comportamento sazonal da demanda apresentada, a utilização de um índice de sazonalidade mostra-se como método de previsão mais adequado.
4-F- Tratam-se de r egras de sequenciamento.
F- Gestão da distribuição física envolve relação com clientes.
F- A Regra de Johnson é um método útil para sequenciamento de “n” ordens em dois estágios.
F- A previsão de demanda é um pré-requisito para o planejamento agregado.
F- A antecipação da produção visando atendimento de pico futuro reduz necessidade de horas extras.
5-O aluno deve escolher dois preceitos do JIT e explicar seu papel:
-Disposição física das máquinas: Aconselha-se arranjo físico em formato de “U” para facilitar a movimentação. Estimula-se à multifuncionalidade e a ênfase deve estar no fluxo otimizado, baixo estoque em processo e movimentação simplificada.
-Tempos de preparação: ênfase na redução dos tempos de preparação de máquinas (set-up). Essa iniciativa é capaz de viabilizar a utilização d lotes menores. 
-Política de fornecedores: ênfase na redução dos lotes de pedido com atendimentos frequentes. Estimula-se parcerias com fornecedores e proximidade física.
-Qualidade absoluta: Responsabilidade do operário em relação a identificação de defeitos e manutenção da qualidade, que deve estar presente desde o projeto. Operários possuem autonomia para interromper o processo e realizar verificação.