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1 Disciplina: Planejamento e Controle da Produção Integrada Prof. Me. Edson Correia de Melo UNIP – Universidade Paulista Campus - Marquês ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA 6o e 7o sem. 2 Mini-currículo Profissional com trinta anos de experiência no setor industrial, com ênfase em administração da produção - manufatura, qualidade e manutenção. Graduado em Administração de empresas pela Universidade São Marcos, mestre em Engenharia da Produção pela Universidade Paulista - UNIP. Consultor no desenvolvimento e aplicação de treinamentos técnico-operacionais em montadoras de veículos e seus fornecedores e professor em cursos de graduação e pós-graduação há quinze anos. 3 Sistemas de Administração da Produção 4 Questões básicas O que produzir e/ou comprar? Quanto produzir e/ou comprar? Quando produzir e/ou comprar? Com que recursos produzir? 5 Sistemas de Produção “Sistema de Produção é um processo planejado pelo qual, elementos são transformados em produtos úteis, ou seja, um procedimento organizado para se conseguir a conversão de insumos em produtos acabados”. 6 Administração da Produção “É a atividade pela qual os recursos, fluindo dentro de um sistema definido, são reunidos e transformados de uma forma controlada a fim de agregar valor, de acordo com os objetivos empresariais”. PROCESSO DE TRANFORMAÇÃOENTRADA SAÍDA CONTROLE PROCESSO DE TRANFORMAÇÃOENTRADA SAÍDA CONTROLE 7 Responsabilidade Incluem a reunião dos insumos em um plano de produção aceitável que realmente utilize os materiais, a capacidade, e o conhecimento disponíveis nas instalações de produção. Recursos: são os insumos Insumo, é o conjunto de todos os "fatores" necessários para a fabricação de um produto. 8 Sistemas Disposições de componentes destinados a alcançar os objetivos de acordo com os planos. Abordagem sistêmica Da ênfase a integração de todas as atividades do sistema e salienta que deve existir relacionamento e cooperação dentro do sistema como um todo. 9 Por que Sistema de Produção? Para assegurar a competitividade e sobrevivência, em um mercado cada vez mais globalizado e, para tanto, é necessário o aperfeiçoamento de nossos produtos, serviços e atividades. Com a implantação de um sistema de produção eficaz, métodos e conceitos devem ser melhorados, bem como a forma como nos organizamos e fabricamos os produtos. 10 Desta forma, fabricamos produtos para nossos clientes: •com maior qualidade, •a preços competitivos, •nos prazos estabelecidos, •com a participação dos funcionários da produção, e •evitando desperdícios. 11 Quais são as vantagens do Sistema de Produção? • Melhoria de produtividade, • Melhoria de eficácia, • Maior flexibilidade no processo produtivo, • Comunicação simples, eficaz e rápida, • Concentração no essencial, orientação pelos objetivos estratégicos, • Foco no empregado, • Maior integração do empregado no processo produtivo, 12 Quais são as vantagens do Sistema de Produção? • Maior motivação e satisfação dos empregados, • Melhor aproveitamento do potencial de recursos humanos, • Melhoria de qualidade, • Padrões para instrução e treinamento de empregados, • Conceito organizacional abrangente e padronizado. 13 O papel dos sistemas de Planejamento e Controle de Produção Planejar as necessidades futuras de capacidade produtiva; Planejar os materiais comprados; Planejar os níveis adequados de estoques; Programar atividades de produção; Ser capaz de saber e de informar a respeito da situação dos recursos e das ordens; Ser capaz de prometer os menores prazos possíveis ao cliente e cumpri-los; Ser capaz de reagir eficazmente; 14 O QUE É PLANEJAMENTO E CONTROLE ? PREOCUPA-SE COM O ANDAMENTO DO SISTEMA NO DIA-A-DIA ENTRADA TRANSFORMAÇÃO SAÍDA Operação produtiva Atividades de projeto Determinam: A FORMA e a NATUREZA DO SISTEMA e os RECURSOS QUE CONTÉM. Planejamento e Controle 15 NATUREZA DO PLANEJAMENTO E CONTROLE GARANTIR A CONTINUIDADE DE UMA OPERAÇÃO, GERENCIANDO AS ATIVIDADES PRODUTIVAS DE MODO A SATISFAZER A DEMANDA DOS CONSUMIDORES. 16 PLANEJAMENTO E CONTROLE Função administrativa que tem por objetivo fazer os planos que orientarão a produção e servirão de guia para seu controle, de modo que os programas pré-estabelecidos possam ser atendidos com economia e eficiência. Assegurando que os recursos produtivos estejam disponíveis: CONCEITO: NA QUANTIDADE ADEQUADA; NO MOMENTO ADEQUADO; e NO NÍVEL DE QUALIDADE ADEQUADO. 17 PCP É A FUNÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO QUE PLANEJA, DIRIGE E CONTROLA O SUPRIMENTO DE MATERIAIS E AS ATIVIDADES DE PROCESSO DE UMA EMPRESA, DE MODO QUE PRODUTOS ESPECÍFICOS SEJAM PRODUZIDOS POR MÉTODOS ESPECÍFICOS PARA ATENDER UM PROGRAMA DE VENDAS APROVADO, SENDO ESSAS ATIVIDADES REALIZADAS DE MANEIRA TAL QUE OS RECURSOS DISPONÍVEIS SEJAM EMPREGADOS COM O MÁXIMO DE APROVEITAMENTO. INTRODUÇÃO AO PCP - DEFINIÇÃO BÁSICA 18 O PRINCIPAL OBJETIVO DO PCP É O CUMPRIMENTO DAS METAS OU DO PLANO DE VENDAS, FAZENDO ENTREGAS CONFIÁVEIS AOS CLIENTES, NAS DATAS PROMETIDAS CONFORME A DETERMINAÇÃO DE QUANDO O PRODUTO DEVE SER CONCLUÍDO E DO DESENVOLVIMENTO DE UM PLANO DE PRODUÇÃO QUE MOSTRE AS ENTREGAS DOS PRODUTOS NAS DATAS NECESSÁRIAS, ESTE PLANO DEVE SER MONTADO DE TAL FORMA QUE RESULTE NA MELHOR INTEGRAÇÃO POSSÍVEL ENTRE A CARGA DE MÃO-DE-OBRA, DOS EQUIPAMENTOS E O USO ÓTIMO DO CAPITAL EMPREGADO. OBJETIVO DO PCP PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO 19 UMA VEZ QUE O PLANO TENHA SIDO ADOTADO, O PASSO SEGUINTE É COLOCAR AS ORDENS DE COMPRAS E AS ORDENS DE FABRICAÇÃO COM OS SETORES PRODUTIVOS PARA CONFECCIONAR OS PRODUTOS, ORGANIZAR DE TAL FORMA AS QUANTIDADES POR ORDEM E OS PROGRAMAS DE ENTREGA DE MANEIRA QUE TODOS OS ITENS SEJAM ENTREGUES A TEMPO DE CUMPRIR O PLANO DE PRODUÇÃO OBJETIVO DO PCP EMISSÃO DE ORDENS 20 • PLANEJAMENTO É O PROCESSO DE DECISÃO SOBRE O QUE FAZER NO FUTURO, OU SEJA, CURTO, MÉDIO E LONGO PRAZO • DIREÇÃO COMPREENDE A OPERAÇÃO DE EMISSÃO DE ORDENS, DAR INSTRUÇÕES ÀQUELES QUE DEVEM EXECUTAR O TRABALHO DE ACORDO COM O PLANO A SER IMPLEMENTADO, E POR FIM, COORDENAR O TRABALHO DAS DIFERENTES PESSOAS ENVOLVIDAS E MOTIVAR SUA ATUAÇÃO • CONTROLAR É A ORIENTAÇÃO DE EVENTOS PARA QUE ESTES SIGAM PLANOS. O CONTROLE OPERA DE ACORDO COM O PRINCÍPIO GERAL DA COMPARAÇÃO DO QUE É FEITO NA REALIDADE COM O QUE FOI PLANEJADO E DE RETORNO DAS INFORMAÇÕES PLANEJAMENTO, DIREÇÃO E CONTROLE 21 1. PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO 2. EMISSÃO DE ORDENS 3. LIBERAÇÃO PLANEJAMENTO, DIREÇÃO E CONTROLE - NÍVEIS 22 • PLANEJAMENTO - PLANEJA O VOLUME DE PRODUÇÃO DE ITENS DA FÁBRICA COMO UM TODO • EMISSÃO DE ORDENS - PLANEJA A OBTENÇÃO DE RECURSOS NECESSÁRIOS PARA CUMPRIR O PLANO DE PRODUÇÃO A PARTIR DOS FORNECEDORES E DOS DEPARTAMENTOS DE PRODUÇÃO • LIBERAÇÃO - CONSIDERA INDIVIDUALMENTE CADA DEPARTAMENTO DE FABRICAÇÃO E PLANEJA O VOLUME DE PRODUÇÃO DE CADA MÁQUINA OU CELULAR E OUTROS CENTROS PRODUTIVOS NECESSÁRIOS PARA COMPLETAR AS ORDENS NA DATA PREVISTA PLANEJAMENTO, EMISSÃO DE ORDENS E LIBERAÇÃO 23 1. ACOMPANHAMENTO 2. CONTROLE DE ESTOQUE CONTROLES OS DOIS PRINCÍPIOS DE CONTROLES USADOS NO PCP SÃO: 24 ACOMPANHAMENTO CONTROLE DE ESTOQUES • ACOMPANHAMENTO - É O NOME USADO PARA OS CONTROLES QUE PROCURAM OBRIGAR OS EVENTOS A SEGUIR AQUILO QUEFOI DEFINIDO NOS PLANOS, ORDENS OU PLANOS DIÁRIOS • CONTROLE DE ESTOQUES - É O TIPO DE CONTROLE USADO PARA ASSEGURAR QUE O NÍVEL DOS ESTOQUES SE MANTENHA DENTRO DE LIMITES RAZOÁVEIS 25 ACOMPANHAMENTO DEFINIÇÃO DO MÉTODO 1. MEDIR O QUE FOI OBTIDO NA REALIDADE; 2. COMPARAR ESSAS INFORMAÇÕES COM OS PLANOS RELACIONADOS; 3. FAZER COM QUE AS INFORMAÇÕES SOBRE AS VARIAÇÕES ENTRE O REAL E O PLANEJADO CHEGUEM AOS ELEMENTOS DA EMPRESA COM RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE PARA EMPREENDER AÇÕES CORRETIVAS. O MÉTODO USADO NO ACOMPANHAMENTO É: 26 CONTROLE DE ESTOQUES • UM DOS EFEITOS PARALELOS DO FLUXO DE MATERIAIS É QUE ELE GERA “ESTOQUES” DE MATERIAIS, PEÇAS, MATERIAL EM PROCESSO E PRODUTOS ACABADOS. • TODOS OS ESTOQUES CUSTAM DINHEIRO E REPRESENTAM CERTA PARTE DO CAPITAL APLICADO À PRODUÇÃO, OU SEJA, ESSES ESTOQUES REPRESENTAM UM INVESTIMENTO DE CAPITAL FEITO PARA OBTER DETERMINADO NÍVEL DE PRODUÇÃO. 27 PLANEJAMENTO E CONTROLE FUNÇÃO QUE DETERMINA OS OBJETIVOS A SEREM ATINGIDOS E DEFINE AS AÇÕES MAIS ADEQUADAS PARA ALCANÇÁ-LOS. PLANEJAMENTO: FUNÇÃO QUE CONSISTE EM MEDIR E CORRIGIR O DESEMPENHO DE MANEIRA A ASSEGURAR O CUMPRIMENTO DOS PLANOS. CONTROLE: 28 PLANEJAMENTO E CONTROLE PLANEJAMENTO • O QUE vai ser produzido? • QUANTO vai ser produzido? • COMO vai ser produzido? • ONDE vai ser produzido? • QUEM vai produzir? • QUANDO vai ser produzido? CONTROLE • O QUE foi produzido? • QUANTO foi produzido? • COMO foi produzido? • ONDE foi produzido? • QUEM produziu? • QUANDO foi produzido? 29 PLANEJAMENTO E CONTROLE 30 Serem inadequados à realidade para o qual foram concebidos Ter ocorrido alguma circunstância imprevisível de monta considerável Estar sendo retratado uma ineficiência administrativa. PLANEJAMENTO E CONTROLE DIVERGIR: Desprezível: atribuem-se as variações às leis do acaso e considera-se que os planos foram realizados; Considerável: pode-se concluir que os planos não foram realizados por: 31 demanda de produtos e serviços recursos de produção atividades que conciliam fornecimento e demanda PLANEJAMENTO E CONTROLE RECURSOS: É tudo que gera e tem a capacidade de gerar riquezas, no sentido econômico do termo. CONSUMIDORES: Aqueles que compram produtos em sua forma final. 32 CONCILIAÇÃO DE FORNECIMENTO E DEMANDA AS ATIVIDADES DE PLANEJAMENTO E CONTROLE PROPORCIONAM OS SISTEMAS, PROCEDIMENTOS E DECISÕES QUE CONCILIAM ESTAS DUAS ENTIDADES. CONECTAM RECURSOS CAPAZES DE FORNECER BENS E SERVIÇOS PARA A DEMANDA QUE FORAM PROJETADOS PARA SATISFAZER. 33 LIMITAÇÕES À TAREFA DE PLANEJAMENTO E CONTROLE Em qualquer operação, o fornecimento de recursos não é infinito. Genericamente elas são as seguintes: • Limitações de custos - os produtos e serviços devem ser produzidos dentro de custos determinados. • Limitações de capacidade - os produtos e serviços devem ser produzidos dentro de limites de capacidade projetados para a operação. • Limitações de tempo - os produtos e serviços devem ser produzidos dentro de um intervalo de tempo, no qual eles ainda têm valor para o consumidor. • Limitações de qualidade - os produtos e serviços devem ter conformidade aos dados limites de tolerância projetados para o produto ou serviço. 34 DIFERENÇA ENTRE PLANEJAMENTO E CONTROLE FORMALIZAÇÃO DAQUILO QUE SE PRETENDE QUE ACONTEÇA EM UM DETERMINADO MOMENTO DO FUTURO; PLANEJAMENTO É BASEADO EM EXPECTATIVAS, ESPERANÇAS RELATIVAS AO FUTURO; 35 CONSUMIDORES MUDAM DE IDÉIA FALTA DE PONTUALIDADE DO FORNECEDOR QUEBRA DE MÁQUINAS FALTA DE EMPREGADOS ENTRE OUTRAS VARIÁVEIS. O PLANEJAMENTO ESTÁ SUJEITO A INCERTEZAS, TAIS COMO: DIFERENÇA ENTRE PLANEJAMENTO E CONTROLE 36 É O PROCESSO DE LIDAR COM ESSAS VARIÁVEIS. PODE SIGNIFICAR QUE OS PLANOS PRECISEM SER REDESENHADOS A CURTO PRAZO, FAZENDO-SE UMA INTERVENÇÃO DE MANEIRA A TRAZER A OPERAÇÃO DE VOLTA AO PLANEJADO. CONTROLE: Portanto: DESENVOLVER NOVO FORNECEDOR CONSERTAR A MÁQUINA MOVIMENTAR OS EMPREGADOS DIFERENÇA ENTRE PLANEJAMENTO E CONTROLE 37 O CONTROLE FAZ OS AJUSTES PARA QUE A OPERAÇÃO ATINJA OS OBJETIVOS QUE O PLANEJAMENTO ESTABELECEU, MESMO QUE AS SUPOSIÇÕES FEITAS PELO PLANEJAMENTO NÃO SE CONFIRMEM. CONTROLE: DIFERENÇA ENTRE PLANEJAMENTO E CONTROLE 38 PLANEJAMENTO: CONJUNTO DE INTENÇÕES QUE VISAM O DIRECIONAMENTO DO PLANEJAMENTO. CONTROLE: MONITORAMENTO DO QUE ACONTECEU NA REALIDADE, A COMPARAÇÃO COM O QUE FORA PLANEJADO E AS AÇÕES PARA PROVIDENCIAR AS MUDANÇAS NECESSÁRIAS DE REALINHAMENTO DO PLANO. DIFERENÇA ENTRE PLANEJAMENTO E CONTROLE 39 O CONTROLE PRETENDE REDUZIR O POTENCIAL DE INSATISFAÇÃO DO CONSUMIDOR, QUE PODE SURGIR DEVIDO AO PLANEJAMENTO NÃO ESTAR SENDO CUMPRIDO, ASSIM COMO MINIMIZAR O EFEITO DE INTERRUPÇÕES NA OPERAÇÃO. DIFERENÇA ENTRE PLANEJAMENTO E CONTROLE 40 NATUREZA DA DEMANDA E DO FORNECIMENTO SE PLANEJAMENTO E CONTROLE É O PROCESSO DE CONCILIAR DEMANDA E FORNECIMENTO, ENTÃO A NATUREZA DAS DECISÕES TOMADAS PARA PLANEJAR UMA OPERAÇÃO PRODUTIVA DEPENDERÃO TANTO DA NATUREZA DA DEMANDA COMO DA NATUREZA DO FORNECIMENTO NESSA OPERAÇÃO. INCERTEZA EM FORNECIMENTO INCERTEZA DE DEMANDA 41 DEMANDA DEPENDENTE E INDEPENDENTE QUANDO SE TEM A CERTEZA DE PEDIDOS FUTUROS FIRMES. RELATIVAMENTE PREVISÍVEL. QUANDO SÓ TEMOS PREVISÕES COMO O MELHOR INDICADOR DO QUE VAI OCORRER NO FUTURO. DEPENDENTE: INDEPENDENTE: 42 RESPOSTA À DEMANDA UMA OPERAÇÃO SOMENTE VAI COMEÇAR O PROCESSO DE PRODUÇÃO DE BENS OU SERVIÇOS QUANDO FOR NECESSÁRIO. CADA PEDIDO ACIONA AS ATIVIDADES DE PLANEJAMENTO E CONTROLE PARA ORGANIZAR SUA PRODUÇÃO. O PLANEJAMENTO E CONTROLE PARA ESTE TIPO DE OPERAÇÃO PODE SER CHAMADO PLANEJAMENTO E CONTROLE DO TIPO RECURSOS CONTRA PEDIDO ( RESOURCE- TO-ORDER ). DEMANDA DEPENDENTE: 43 RESPOSTA À DEMANDA UMA OPERAÇÃO INICIA O PROCESSO DE PRODUÇÃO DE BENS OU SERVIÇOS BASEADA EM PREVISÕES DE DEMANDA. PRODUZEM PARA ESTOQUE DE MANEIRA A SATISFAZER AS NECESSIDADES “FUTURAS” DOS CONSUMIDORES. O PLANEJAMENTO E CONTROLE PARA ESTE TIPO DE OPERAÇÃO PODE SER CHAMADO PLANEJAMENTO E CONTROLE DO TIPO FAZER-PARA- ESTOQUE. DEMANDA INDEPENDENTE: 44 PCP SOB TRÊS PONTOS DE VISTA GERÊNCIA INDUSTRIAL GERÊNCIA DE VENDAS GERÊNCIA DE PRODUÇÃO PRINCIPAL OBJETIVO Cumprimento do programa geral de fabricação Satisfação do consumidor Eficiência da produção - PRODUTIVIDADE - ESPERA-SE O QUE DO PCP Pressão constante para que os planos pré-estabelecidos sejam atendidos Atendimento dos clientes Informações com antecedência e programas estáveis • CABE AO PCP BUSCAR UM ESTADO DE EQUILÍBRIO PARA DAR CONDIÇÕES DE EFICIÊNCIA À INDUSTRIA COMO UM TODO. 45 Tipos de produção Tipos de PCP Contínua Extrema repetição Pequena variedade Intermitente Acompanha as alterações Tipos de PCP 46 PRÉ-REQUISITOS DO PCP Roteiro da produção Planejamento da capacidade Tarefa da engenharia do produto; Acerto do programa de produção para um determinado período; Formalizado por meio de desenhos e especificações; Determina como o produto será montado; Apresentação: Fluxograma; Relação de peças; Sequência de operações; Listas de matéria-prima; Lista de máquina 47 Estrutura do produto acabado É um documento queespecifica a maneira pela qual as várias peças se agrupam entre si, no sentido de constituir o produto acabado. Relação geral de peças É o documento através do qual se registram os tipos e quantidades de peças que constituem o produto e seus vários modelos. Sequência de operações Divulga o método da fabricação escolhido para cada peça fabricada, além de outras informações. Folha de matéria-prima Nela se anotam a especificação completa da matéria-prima, seu código e sua classificação ABC, sua denominação, modelo em que é aplicada e respectiva quantidade. Pode conter o calculo de consumo de matéria-prima. Folha de máquina Apresentam-se as características, o código numérico e a quantidade existente de máquinas iguais. Em geral em termos de horas disponíveis. Documentos emitidos a partir do roteiro de produção 48 Sequência de operações É o documento representativo por excelência do Roteiro da Produção, divulga o método da fabricação escolhido para cada peça fabricada. Devem ser registrados: • Características das peças/componentes – ex. código e matéria-prima; • Quantidade padrão; • Aplicação da peça; 49 Sequência de operações Características das operações: • Número de operações; • Descrição das operações; • Setor responsável; • Máquina a ser usada; • Tempos padrão de preparação e operação; • Ferramentas/dispositivos/instrumentos 50 NECESSIDADES DE VENDAS A PREVISÃO DE VENDAS REPRESENTA A QUANTIDADE DE PRODUTOS QUE A EMPRESA PRETENDE OU ESPERA VENDER E COLOCAR NO MERCADO DURANTE UM PERÍODO DE TEMPO. UTILIZA-SE DA MELHOR INFORMAÇÃO DISPONÍVEL PARA DIRIGIR ATIVIDADES FUTURAS TENDO, EM VISTA AS VENDAS EFETUADAS NO PASSADO E EXPECTATIVAS FUTURAS. PEDIDOS / ENCOMENDAS PREVISÕES DE VENDAS 51 ROTEIRO DE PRODUÇÃO NESTA FASE DO PLANEJAMENTO DETERMINA-SE COMO SERÁ FEITO O PRODUTO, ISTO É, QUAIS SÃO AS OPERAÇÕES PELAS QUAIS O PRODUTO PASSARÁ E TAMBÉM, A SEQUÊNCIA DESTAS OPERAÇÕES. PLANEJAM-SE OS TIPOS DE POSTOS DE TRABALHO NOS QUAIS AS OPERAÇÕES SERÃO FEITAS, E DETERMINA-SE O TEMPO UNITÁRIO DE REALIZAÇÃO DE CADA UMA DAS OPERAÇÕES. 52 ROTEIRO DE PRODUÇÃO A “ ENGENHARIA INDUSTRIAL” DETERMINA COMO O PRODUTO SERÁ MONTADO A PARTIR DAS PEÇAS COMPONENTES, QUAIS AS PEÇAS COMPRADAS E FABRICADAS E OS MÉTODOS DE FABRICAÇÃO. É TAREFA DA ENGENHARIA: A “ ENGENHARIA DE PRODUTO ” PROJETA O PRODUTO ACABADO, FORMALIZANDO-O ATRAVÉS DE DESENHOS E ESPECIFICAÇÕES; 53 PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE A CAPACIDADE DE PRODUÇÃO DA EMPRESA CONSTITUI O POTENCIAL PRODUTIVO DE QUE ELA DISPÕE: EQUIPAMENTOS MÃO-DE-OBRA MATÉRIA-PRIMA RECURSOS FINANCEIROS 54 FUNÇÕES DO PCP - GENÉRICO Gestão de estoque Cuida da disponibilidade dos materiais necessários á produção; Emissão de ordens de produção Toma providências para Ter a tempo todas as peças componentes e produtos; Programação de ordens de fabricação Verifica a viabilidade da execução dessas ordens; Movimentação das ordens de fabricação Registra, informa e transfere o material fabricado; Acompanhamento da produção Compara o planejamento com a execução e controla sua correção. 55 EQUILÍBRIO ENTRE PLANEJAMENTO E CONTROLE AO LONGO DO TEMPO O EQUILÍBRIO ENTRE ATIVIDADES DE PLANEJAMENTO E CONTROLE MUDA NO LONGO, MÉDIO E CURTO PRAZOS. 56 PLANEJAMENTO E CONTROLE DE LONGO PRAZO 1. USA PREVISÕES DE DEMANDA AGREGADA 2. DETERMINA RECURSOS DE FORMA AGREGADA 3. OBJETIVOS EM GRANDE PARTE EM TERMOS FINANCEIROS PLANEJAMENTO E CONTROLE DE MÉDIO PRAZO 1. USA PREVISÕES DE DEMANDA DESAGREGADA PARCIALMENTE 2. DETERMINA RECURSOS E CONTINGÊNCIAS 3. OBJETIVOS ESTABELECIDOS TANTO EM TERMOS FINANCEIROS COMO OPERACIONAIS PLANEJAMENTO E CONTROLE DE CURTO PRAZO 1. USA PREVISÕES DE DEMANDA TOTALMENTE DESAGREGADAS OU DEMANDA REAL 2. FAZ INTERVENÇÕES NOS RECURSOS PARA CORRIGIR DESVIOS 3. CONSIDERAÇÃO DE OBJETIVOS OPERACIONAIS ad hoc ( caso a caso ) PLANEJAMENTO CONTROLE H O R IZ O N T E D E T E M P O H O R A S / D IA S D IA S / S E M A N A S / M E S E S M E S E S / A N O S – FONTE: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO - WARWICK BUSINESS SCHOOL 57 TAREFA DE PLANEJAMENTO E CONTROLE CARREGAMENTO SEQUÊNCIA PROGRAMAÇÃO O PLANEJAMENTO E CONTROLE REQUER A CONCILIAÇÃO DO FORNECIMENTO E DA DEMANDA EM TERMOS DE VOLUME, TEMPO E QUALIDADE. PARA CONCILIAR O VOLUME E O TEMPO, SÃO DESEMPENHADAS TRÊS ATIVIDADES DISTINTAS, EMBORA INTEGRADAS: 58 CARREGAMENTO O CARREGAMENTO É A QUANTIDADE DE TRABALHO ALOCADO PARA UM CENTRO DE TRABALHO. •ABORDAGEM QUE ALOCA TRABALHO A UM CENTRO DE TRABALHO ATÉ UM LIMITE ESTABELECIDO. •ABORDAGEM QUE NÃO LIMITA A ACEITAÇÃO DO TRABALHO, MAS TENTA SE AJUSTAR A ELE. FINITO: INFINITO: 59 SEQUENCIAMENTO PRIORIDADE AO CONSUMIDOR DATA PROMETIDA LIFO FIFO OPERAÇÃO MAIS LONGA OPERAÇÃO MAIS CURTA DECISÕES QUE SÃO TOMADAS A PARTIR DE ALGUMAS REGRAS, SOBRE A ORDEM QUE AS TAREFAS SERÃO EXECUTADAS: 60 PROGRAMAÇÃO PROGRAMA É DECLARAÇÃO DE VOLUME E DATA. A PARTIR DA DETERMINAÇÃO DA SEQUÊNCIA EM QUE UM TRABALHO SERÁ DESENVOLVIDO, ALGUMAS OPERAÇÕES REQUEREM UM “CRONOGRAMA” , MOSTRANDO O MOMENTO EM QUE OS TRABALHOS DEVEM COMEÇAR E QUANDO DEVERIAM TERMINAR. 61 PROGRAMAÇÃO PARA FRENTE E PARA TRÁS A PROGRAMAÇÃO PARA FRENTE ENVOLVE INICIAR O TRABALHO LOGO QUE ELA CHEGUE. A PROGRAMAÇÃO PARA TRÁS ENVOLVE INICIAR O TRABALHO NO ÚLTIMO MOMENTO POSSÍVEL SEM QUE ELA TENHA ATRASO. 62 PROGRAMAÇÃO EMPURRADA E PUXADA NA PROGRAMAÇÃO EMPURRADA, CADA CENTRO DE TRABALHO EMPURRA O TRABALHO SEM LEVAR EM CONTA SE O CENTRO DE TRABALHO SEGUINTE PODE UTILIZÁ-LO. NA PROGRAMAÇÃO PUXADA UM CENTRO DE TRABALHO ( FORNECEDOR ) SÓ IRA PRODUZIR QUANDO SOLICITADO PELO PRÓXIMO CENTRO DE TRABALHO ( CLIENTE )
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