Aula 6 Kanban

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Aula 6
Kanban
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Definição
A palavra Kanban é originária das palavras Kan – “cartão” e ban – “sinal”. 
Os Kanbans são meios pelos quais são autorizados o transporte, a produção ou o fornecimento.
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Objetivos do Kanban
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Kanban
Kanban
 de Produção
Kanban de Requisição
Kanban
Requisição Interna
Kanban
Requisição Fornecedor
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Itens que deverão constar no 
Kanban de Produção 
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Kanban de Produção
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Kanban de Produção
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Kanban de Produção
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Kanban Produção
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Kanban Produção
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Funções do Kanban
a) Acionar o processo de fabricação apenas quando necessário;
b) Não permitir que a produção faça estoque com previsões futuras;
c) Parar a linha quando surgirem problemas não solucionados;
d) Permitir o controle visual do andamento do processo;
e) Ser acionado pelo operador;
f) Garantir a distribuição programada das ordens de serviço;
g) Produzir com lotes pequenos e
h) Entregar peças de acordo com a demanda.
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Regras de utilização do Kanban
• Regra 1: O processo subseqüente (cliente) deve retirar no processo precedente (fornecedor) os itens de sua necessidade apenas nas quantidades e no tempo necessário.
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Regras de utilização do Kanban
 Regra 2: O processo precedente (fornecedor) deve produzir seus itens apenas nas quantidades requisitadas pelo processo subseqüente (cliente).
O objetivo é limitar os estoques em processo nos postos de trabalho à quantidade projetada pelo sistema kanban, evitando a superprodução. Assim, nivela os ritmos de produção e garante uma reposição uniforme dos itens, no momento e nas quantidades necessárias. Com isso, qualquer produção diferente da autorizada pelo cartão kanban está proibida.
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Regras de utilização do Kanban
• Regra 3: Produtos com defeito não devem ser liberados para os clientes.
Ressalta-se com essa regra a importância da qualidade total dentro do sistema produtivo, via padronização das operações, permitindo um fluxo contínuo de itens sem defeitos. Por outro lado, buscando a flexibilidade no atendimento das necessidades dos clientes, a filosofia JIT se propõem a trabalhar com pequenos lotes de produção, não dando margem a existência de itens defeituosos nestes lotes.
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• Regra 4: O número de kanbans no sistema deve ser minimizado.
Como o sistema kanban está inserido na filosofia JIT, deve buscar sempre o “melhoramento contínuo”, ou seja, todos os envolvidos no processo produtivo devem buscar alternativas para trabalhar sempre com a mínima quantidade de estoques em processo.
Regras de utilização do Kanban
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• Regra 5: O sistema kanban deve adaptar-se a pequena flutuações na demanda.
Diz respeito a capacidade do sistema kanban absorver pequenas alterações de curto prazo na demanda sem a necessidade de intervenção do PCP no sentido de alterar o número de kanbans no sistema. Enquanto que no sistema convencional não existe a possibilidade de responder rapidamente às variações de curto prazo na demanda, no sistema kanban, devido ao tamanho reduzido dos lotes e tempos de ciclo operacionais balanceados, est adaptação se dá de forma simples.
Regras de utilização do Kanban
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2/12
1/12
4/12
3/12
6/12
5/12
7/12
8/12
10/12
9/12
11/12
12/12
2/8
1/8
4/8
3/8
6/8
5/8
7/8
8/8
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Número de Kanbans depende de alguns fatores:
Numero de setups : quanto maior o tempo de setup, maior o lote)
Tempo de produção do lote
Tamanho de container: deve ser definido o container e saber quantas peças cabem neste container.
Demanda diária: devemos conhecer a demanda diário do item
Quantidade de peças que cabem em cada container
 
 
 Numero de kanbans
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 Numero de kanbans
Onde:
D= demanda( peças/ dia)
Q = quantidade (peças/ cartão)
Tprod = tempo de produção que já inclui o tempo de setup . (dia /lote)
Tmov = Tempo de movimentação dos itens do setor precedente para o subsequente (dia /lote)
S = coeficiente de segurança ou lote de segurança (dia/lote)
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Exemplo – Calculo numero de Kanbans
Sistema com um cartão:
D = 1500 itens/dia; 
Q = 10 itens/cartão; 	
S = 0,05 do dia (dia de trabalho são de 8 horas )
Tprod = 0,062 do dia (o produtor emprega entre preparação da máquina e produção de um lote de peças, 30 minutos de um dia de 8 horas de trabalho);
Tmov = 0;
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Sistema com dois cartões:
D = 500 itens/dia;	Q = 20 itens/cartão; 	S = 0,1 do dia;
Tprod = 0,2 do dia (tempo entre preparação da maquina e produção de um lote de peças );
Tmov = 0,25 do dia (o funcionário responsável pela movimentação dos lotes entre o produtor e o consumidor está encarregado de fazer 4 viagens por dia de ida e volta);
N = 5,5 + 6,87
N = 6 cartões kanban de produção + 7 cartões kanban de movimentação
Exemplo: Calculo numero de Kanbans
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Sistema com Kanban com fornecedores:
D = 1200 itens/dia;	Q = 40 itens/cartão; 	S = 0,2 do dia;
Tprod = 0 
Tmov = 1 dia (o funcionário responsável pela movimentação dos lotes entre o produtor e o consumidor está encarregado de fazer 1 viagem de ida e volta por dia);
Exemplo: Calculo numero de Kanbans
40
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Conclusões:
Com estes exercícios resolvido percebemos que:
 o Kanban delimita estoques, 
trabalha em cima de demanda média com pouca variação e
 dá prioridades no atendimento aos kanbans que estão em seu quadro porta kanbans.
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Exercícios 1
O posto B de produção produz 12 peças em 1,16 horas , e tempo de setup de 40 minutos.
A demanda é de 140 peças/dia.
Os cabides de estoques cabem 12 peças.
O coeficiente de segurança utilizado para garantir a produção é de 15%
Ache o numero necessário de Kanbans de produção , sistema de 1 cartão para empresa que trabalha por dia 8 horas.
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Exercício 2
A empresa Delta produz o produto A. Os dados referentes a este produto seguem abaixo:
Demanda mensal = 10.000 peças/mês
Estoque de segurança é de 10%
A quantidade de peças por container é de 20 peças
Tempo de set up é 0,1 do dia de trabalho de 8 horas
Tempo de produção do lote de peças é de 0,05 do dia de trabalho de 8 horas
Pergunta-se: Qual o numero de Kanbans necessários para este item?
Considere mês com 22 dias uteis em média.
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Exercício 3
Considere agora que a peça A é adquirida de um fornecedor que trabalha em sua empresa com sistema puxado de produção o que faz com que todos os dados relativos a produção do exercício 2 passe a ser do fornecedor.
Alem dos dados de produção do fornecedor existe o tempo de transporte do item do fornecedor ate a empresa Delta.O tempo de transporte é de 0,5 do dia de 8 horas. Qual o numero de Kanbans de transporte e de produção agora necessário?
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Exercício 4
Represente através de desenhos a sistemática do Kanban para o exercício 2 e 3.
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Lay Out Celular
Tambem conhecido por lay out em Ilha,
Adequado a produtos que se movimentam entre processos produtivos;
Operários são multifuncionais
One- piece -flow
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M5
M1
M3
M4
M2
L
Entrada
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M1
M2
M4
M3
K
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Sistema de Produção Empurrada
M1
M2
M3
M4
PCP
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Takt Time
No conceito de linha celular ou linha em U, é essencial conhecer o tempo de ciclo da célula o qual influi diretamente no Takt Time da Manufatura.
O Termo Takt Time, tem origem alemã e quer dizer ritmo.
Tem o conceito de ajustar a Produção à Demanda. Por exemplo: 
A demanda é de 180 peças /dia e o período de trabalho da fabrica é de 9 horas, 540 minutos/dia
Tiket Time é de 3 minutos/peças.
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Idle Time
Diferença entre Tempo de Ciclo do produto como o Takt Time do produto
Ideal = Takt Time – Tempo de Ciclo ≥ 0
Isto é:
Tempo de ciclo é o tempo que demora para produzir um produto dentro de uma célula.
Takt Time de um Produto é o tempo que a célula pode usar para Produzir o produto diante da demanda do produto.
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Tiket Time
de uma celula de manufatura
A célula trabalha pelo período de 8 horas /dia, ou 480 minutos /dia.
O produto que passa pela célula tem uma demanda de 200 peças /dia.
O Takt Time da Célula é de 480/200 = 2,4 minutos para cada produto.
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Tempo de Ciclo e Takt Time
Que fazer quando o tempo de ciclo de um produto for superior ao Takt Time da célula?
Estudo Analítico da tarefa e realizar melhorias para ganhos de produtividade.
Colocar duas workstations em paralelo e dividir as tarefas entre as WS.
Colocar assistente
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Balanceamento 
M2
M1
M3
M5
M4
M2
5° Operação
3 min
3°operação
3 min
2° operação
12 min
12 min
1°operação
3 min
4° operação
3 min
 Tempo de ciclo da célula é de : 
????
Legenda:
Sentido do Fluxo de Produção					 
Recurso
Mi
Demanda do produto é de 60 peças /dia
Dia de trabalho é de 9 horas.
1- Qual o Takt Time? Demonstre.
2- O cliente será atendido totalmente? Demonstre.