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PROJETO APLICADO INSTITUTO POLITÉCNICO – CENTRO UNIVERSITÁRIO UNA Professor Orientador: Henrique Galante Professores Co-orientadores: Agnaldo Moura Glayson Carvalho Odivaney Pedro Grazielle Santana Componentes do grupo: Adelcio Santos Athos Souza Brenda Paula Danilo Brito Lara Silva Priscila Lima Sérgio Lima 1 OTIMIZAÇÃO DO LAYOUT OPERACIONAL DO PROCESSO PRODUTIVO DE SACOS PLÁSTICOS RECICLÁVEIS Melhoria; Produtividade; Ordenamento; Recursos. 2 INTRODUÇÃO Reciclagem; Otimização; Layout. 3 4 SACOS PLÁSTICOS ( PEAD / PEBD) Termoplásticos: São plásticos que não sofrem alterações na sua estrutura química durante o aquecimento e que podem ser novamente fundidos após o resfriamento. Exemplos: polipropileno (PP), polietileno de alta densidade (PEAD), polietileno de baixa densidade (PEBD). 5 PEBD: (Polietileno de Baixa Densidade) - também é obtido através da polimerização do etileno, por sua vez, as suas macromoléculas, são pequenas, gerando um material com menos compacto, porém, muito flexível. Cuja densidade é 915 kg/m³ PEAD: (Polietileno de Alta Densidade) - Este plástico é obtido por meio da polimerização do etileno, quando as macromoléculas obtidas são muito grandes, resulta no PEAD, ele é mais compacto, resistente, leve, rígido cuja densidade é 941 kg/m³. 6 PROCESSO PRODUTIVO DE SACOS PLÁSTICOS 7 ARRANJO FÍSICO 8 OTIMIZAÇÃO DE PROCESSOS Sete desperdícios presentes no Lean Manufecturing. 9 RESULTADOS EXPERIMENTAIS 10 DADOS Tabela 1- Tempo de transporte ponto 11 até 12 Amostra Sacos (kg) Tempo (min) 1 22,5 0,25 2 29 0,29 3 18 0,26 4 22 0,25 Médias 22,25 0,25 Tabela 2 – Sacos de grãos produzidos (dia) Amostra Data Peso (kg) médio p/ saco Contagem amostral Média produção diária 1 03/05 27 92 N/A 2 04/05 23 29 N/A 3 05/05 25,5 37 N/A 4 08/05 24,5 43 N/A 5 09/05 22,75 42 N/A 6 10/05 21,75 34 N/A 7 11/05 21,5 28 N/A 8 12/05 22 43 N/A 9 16/05 23 53 N/A 10 19/05 24 50 N/A Médias N/A 23 43 989 11 12 Horas trabalhadas (dia) Tempo de Carregamento médio p/ saco (min) Contagem de sacos (media do dia) Dias úteis no mês (JUN-DEZ) Perda Mês (h) % de Perda 18 0,25 43 22 3,9 22 18 0,25 43 21 3,8 21 18 0,25 43 23 4,1 23 18 0,25 43 21 3,8 21 18 0,25 43 21 3,8 21 18 0,25 43 20 3,6 20 18 0,25 43 20 3,6 20 Tabela 3 – Percentual de perda movido por movimentação inapropriada DIAGRAMA ESPAGUETE ATUAL 13 14 DIAGRAMA ESPAGUETE PROPOSTO LAYOUT 15 Restrições: A matéria prima deverá ficar nomeio devido a riscos de incêndio conforme solicitado pelo corpo de bombeiros; O maquinário do processo de extrusão por balão deverá permanecer no fundo, uma vez que este, de forma alguma pode entrar em contato com camadas de ar provocadas pelo vento, pois, o material produzido é sensível; Haverá um reprocessamento de grãos quando houver necessidade, devido a não utilidade da etapa de seleção especifica de material e moagem. LAYOUT Maquinário Máquina de corte: A adição de mais uma máquina de corte possibilitará o processamento de mais um tipo de produto; Batedor de grãos: A inclusão deste equipamento irá impactar diretamente na qualidade do material, uma vez que, o material quando sai da banheira de resfriamento ainda está úmido mesmo quando transformado em grãos, logo esse batedor reduz a umidade do material; Balança: A nova balança será alocada próxima a expedição, para facilitar a conferência dos produtos prontos para entrega; Extrusora Cascata: A adição deste implica que agora o material não necessitará de voltar à recuperadora quando ocorre a presença de impurezas no grão. CONCLUSÃO 16 Neste trabalho abordamos o assunto de otimização do layout operacional de processo produtivo de sacos plásticos recicláveis, onde foram feitos estudos em busca de melhoria através da mudança do layout. O estudo de caso realizado é qualitativo, onde foram recolhidos dados de fonte direta. Observamos através dos resultados experimentais que existia a necessidade de implementar um novo layout para que houvesse um menor fluxo de pessoas, diminuindo assim a movimentação imprópria. Concluímos que seria necessário mapear alguns pontos para melhorar o espaço e logística, a fim de obter organização de materiais e pessoas. O Layout proposto visou atender esses requisitos de melhoria, atendendo, portanto, nossos objetivos. 17 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS CANTO. Eduardo Leite do. Plástico Bem Supérfluo ou Mal Necessário?2. ed.SãoPaulo:Editora Moderna,2004. FARIA, F.P.; PACHECO, E.B.A.V. Aplicação da ferramenta produção mais limpa na reciclagem de plástico, In: 2nd International Workshop Advances in CleanerProduction. São Paulo, 20 a 22 de maio de 2009. FREITAS,Eder Benevides de. Diagrama Espaguete.2013. Disponível em: <http://www.administradores.com.br/artigos/negocios/diagrama-de-espaguete/69434/> Acesso em 10/06/2017. KEKLIGIAN, Marcelo. Otimização Bem Estruturada Eleva Lucro. 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