Apresentação Moldagem por tranferencia

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PROCESSO MODELAGEM 
POR 
TRANSFERÊNCIA
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
Prof.ª Gislaine Ocampos
ACADÊMICOS:
Andreza Alencar - RA: 6622341562 
Cristiana Lima - RA: 6453326856
Donizete de Santana - RA: 6618352718
Jeniffer de Souza Vieira - RA: 6617348543 
Joyce Ramalho - RA: 6819456111
Marcelo Fernandes - RA: 6622375485
Mauro Pereira P. Jr. - RA: 9858516722
Rodrigo Barreto Rocha - RA: 6653374462
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
	O processo de moldagens de transferência, constitui, tecnicamente, um processo evolutivo intermédio entre a Moldagem por Compressão e a Moldagem por Injeção. Consiste em colocar uma certa quantidade de material( pó, pastilha ou primix ) em uma câmara de pressão e força transferindo este material por meio de calor e pressão de um pistão fazendo-o fluir para as cavidades. 
 Moldagem por transferência
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
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 Carregamento de material na câmera de carga; 
 Fechamento completo;
 Injeção;
 Transferindo o material já no estado pastoso para cavidade; 
 Policicondensação ou cura do material plástico;
 Abertura do molde;
 Extrusão da peça modelada;
 Ciclo de moldagem
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
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PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
	Neste sistema são considerados duas pressões: a de fechamento e a de injeção. 
	Quando a força de fechamento de ser de forma que não abra o molde no momento da injeção. A relação entre a pressão de injeção e a de fechamento deve ser de 3:1.
	A temperatura é um pouco inferior a usada processo de compressão isto devido ao fato do material sofrem um aquecimento pelo atrito gerado pelas paredes dos canais de transferencia.Quando a temperatura da câmara de carregamento, é mantida a 50- 70ºC abaixo da temperatura do molde compressão. Esta temperatura são fornecidas pelos fabricantes dos materiais.
	Quando à duração do ciclo depende- se do tempo de injeção, tempo de endurecimento dos característicos de fluidez do material da forma das peças e do numero de cavidades.
 Condições de Moldagem
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
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Temperatura de modelagem
Pressão específica de modelagem;
Tipo de material plástico;
Pré-aquecimento do material e molde;
Secção e comprimento dos canais de alimentação:
Secção de entrada e saída de ar e gases;
O que pode influenciar na moldagem por transferência:
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
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 Para produtos quase completamente sem rebarbas, pois o material plástico é transferido para cavidade com o molde completamente fechado;
 Produtos com boa qualidade mecânica e elétrica, pois o material fica mais homogêneo ao passar pelos canais de alimentação;
 Produtos pequenos em grandes quantidades moldar peças com grandes quantidades
Vantagens do processo de transferência:
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
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Produtos com grande espessura, pois com este processo o tempo de cura é reduzido à 10seg/mm espessura;
 Produtos com superfície bem lisas e sem rebarbas;
Vantagens do processo de transferência:
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
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	A confecção dos moldes de transferência segue os mesmos critérios descritos anteriormente para os moldes de compressão. Também há necessidade de se passar cera de carnaúba no início do processo. 
“Pré-forma”: Tanto para a moldagem por compressão ou por transferência pode-se utilizar material pré-formado que é compactado do pó de moldagem com o volume certo da peça a ser moldada. Esta operação é feita por máquinas chamadas pastilhadeiras. 
Confecções dos moldes: 
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
Facilita o manuseio; 
Acelera o carregamento em moldes de várias cavidades;
Controla o peso da moldagem;
Possibilita o carregamento em moldes com câmara insuficiente para a carga de pó; 
Facilita o pré-aquecimento
O material pré-formado tem algumas vantagens:
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
É um tratamento feito nas pastilhas ou pó de moldagem anterior ao processo com a finalidade de diminuir o ciclo aumentando a eficiência do mesmo. 
Pré-aquecimento:
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
Uniformidade da moldagem com menor número de peças defeituosas;
Cura mais homogenia, melhorias na propriedade da peça; 
Proporciona melhor exatidão nas dimensões; 
Não há tensões interina melhorando a estabilidade dimensional; 
Uniformidade da cor; 
Vantagens do pré-aquecimento em relação às peças moldadas: 
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
	
Trata-se de uma técnica de manufatura de materiais compósitos, com alta produtividade, baixa fração volumétrica de fibras, grande repetibilidade no qual é utilizado um molde fechado onde é inserida uma pré-forma de fibra, uma resina de baixa viscosidade é injetada para seu interior. 
Processo de RTM 
(Moldagem por Transferência de Resina)
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II
	O processo de RTM (Moldagem por Transferência de Resina) vêm ganhando bastante destaque por sua capacidade de produzir estruturas resistentes, e permitir a criação de peças com geometrias bastante complexas, este fato tem contribuído para o seu emprego na construção de carenagens, componentes automotivos, peças internas e fuselagens de aviões, pois ambas exigem geometrias e acabamento de superfície de alta qualidade para redução de arrasto aerodinâmico.
Processo de RTM 
(Moldagem por Transferência de Resina)
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II