aula silagem

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25/10/2016
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Profa Dra. Ana Cláudia Ruggieri
Msc. Vanessa Zirondi Longhini
25 de outubro de 2016
Conservação de Forragem -
Silagem
jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez
Produção de forragem
> Quantidade de Forragem
> Qualidade de Forragem
< Quantidade de Forragem
< Qualidade de Forragem
• Conservação do excedente da forragem
• Prática fundamental quando se adota o manejo
intensivo das pastagens.
• Fornecimento de forragem de alta qualidade durante
todo o ano
• Permite aumentar a eficiência da utilização das
pastagens diminuindo o risco de degradação
(superpastejo)
Por que conservar forragem? Por que conservar forragem? 
Alternativas para minimizar os 
efeitos da estacionalidade de 
produção
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Vedação do pasto Capineira
Feno SilagemSilagem
Ensilagem:
Processo que compreende o corte, transporte,
compactação da forragem até o silo e a vedação do
silo para que ocorra a fermentação (Produção de
silagens)
Silo: 
Local para o armazenamento de silagens
Silagem:
Forragem fresca conservada mediante o processo de 
fermentação em meio anaeróbio (sem oxigênio)
Processo de ensilagemProcesso de ensilagem
FATORES INERENTES AO MANEJO
• Tamanho de partícula
• Enchimento
• Compactação
• Vedação
Tamanho de Partícula-
Colheita
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Tamanho de Partícula
Regulagem da máquina
Faixa de tamanho (0,5 a 2,5 cm)
Tamanho médio das partículas – 1,5 cm
Capim
Penn State Particle Separator
Tamanho de partículas
Capim
� Tamanho de partícula
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Fonte: Coan Consultoria
Mistura Ineficiente -
SELEÇÃO
Espessura da camada adicionada = 15 a 30 cm/carga
Ruppel et al. (1995)
Enchimento
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Peso do trator = 40% t transportada / hora
Extensão compactação = 1-1,2x turno de colheita
Ruppel et al. (1995)
Compactação
Uso de aditivos
Compactação
Efeito “colchão”
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Vedação
Lona Cobertura
Vedação
Importante para não entrar ar e água no silo
Cercar o silo para evitar entrada de animais
Presença de furos na lona
Lona clara para evitar aquecimento
Infiltração de ar:
Pode estar ligada à permeabilidade dos filmes de polietileno
T° � 23 a 50°C, aumentaram de 3 a 5 vezes a permeabilidade 
American Society for Testing and Material Standard
A cor do filme aumenta a permeabilidade de O2 por absorverem 
calor
Vedação
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Descarregamento
Descarregamento
Painel do silo homogêneo
Tem que permanecer firme
Camada mínima
retirada - 20 cm
de espessura
Manejo adequado
Correto Incorreto
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Processo de ensilagemProcesso de ensilagem
FATORES INERENTES A PLANTA
• Umidade (teor de MS)
• Carboidratos solúveis
• Capacidade tampão
1. Teor de Matéria Seca
- A planta deve conter 30 a 35% de MS
- Teores de MS inferiores
- Favorece a atuação de Clostridium
- Perdas de MS (efluentes)
2. Teor de Carboidratos Solúveis (CHOsol)
- Entre 10 a 15% na MS
- Mínimo 3%
3. Capacidade Tampão
- Quantidade de alcali necessária para de variar o pH de 4,0 até 
6,0 / g de MS – (e.mg / 100g MS)
- Sais de ácidos orgânicos (málico, cítrico e oxálico), 
ortofosfatos, sulfatos e nitrato (80 a 90%)
- Leguminosas e minerais
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Relação entre conteúdo de matéria seca (Y) e a relação açúcar/capacidade
tampão (X).
y = 450 – 80x , Y conteúdo de MS (g/kg), X relação CS/CT 
Fonte: WEISSBACH et al. (1974)
PRINCIPAIS CULTURAS 
• Milho
• Sorgo 
• Capins Tropicais
• Cana-de-açúcar
Milho
Ensilabilidade
Bernardes et al. (2002)
Pedroso (2003)
CF (milho) = 41
CF (Desejável) > 35
MS = 33%
CS = 10 %
CT = 9,5
CF = MS + 8 x (CS/CT)
Segundo Oude Elferink (1999) forragens com CF < 35 são consideradas
insuficientes para produção de silagens láticas.
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Vantagens:
• Alta Produtividade
• [ ] CHO Solúveis
• Maquinário Adequado
• Perdas Por Efluentes
• Fermentação Desejável
Desvantagens:
• Exigente em fertilidade
• Exigente em pluviosidade
Milho
Leitoso (linha do leite ausente)
Linha do leite 1/4 a 1/3 do grão
Linha do leite na metade do grão
Linha do leite a 3/4 do grão
Grão duro (linha do leite completa)
Ideal
(MS entre 30 a 35 %)
Sorgo
Ensilabilidade
Bernardes et al. (2002)
Pedroso (2003)
CF (sorgo) = 38
CF (Desejável) > 35
MS = 31%
CS = 10 %
CT = 11
CF = MS + 8 x (CS/CT)
Ponto de colheita � 30 – 35% MS
�
Grãos pastosos/farináceos
Vantagens
�Alta qualidade
� Máquinas adequadas 
� Boa fermentação
� Menor exigência 
pluviométrica (milho)
Desvantagens
� Exigente em fertilidade
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Ensilabilidade
Bernardes et al. (2002)
Coan (2001)
CF (capim) = 27,5
CF (Desejável) > 35
MS = 25,7 %
CS = 4,9 %
CT = 18,5
CF = MS + 8 x (CS/CT)
Capins Tropicais
Desvantagem
� Uso oportunista (capim velho)
� Tamanho de partícula
� Fermentação
Vantagem
�Abrangência nacional
� Flexibilidade no manejo
� Diferentes espécies
efluentes
Ensilabilidade
Bernardes et al. (2002)
Pedroso (2003)
CF (cana) = 56
CF (Desejável) > 35
MS = 31 %
CS = 10,4 %
CT = 6,5
CF = MS + 8 x (CS/CT)
Cana-de-açúcar Vantagens: 
�Produção de MS (justificativa)
� Valor nutritivo
� Resistência ao tombamento
�Resistência à pragas e doenças
Desvantagens:
� Produção de etanol
� Perdas por gases
� Perdas de MS
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Princípios básicos da 
fermentação
Microbiota
• Do ponto de vista bioquímico a fermentação é
um processo anaeróbio de transformação de uma
substância em outra, produzida a partir de
MICRORGANISMOS
Fermentação homolática
0% de perda de MS
0,7% de perda de energia
Fermentação heterolática
24% de perda de MS
1,7% de perda de energia
Microbiota
Ácido-láticas – Lactobacillus, Streptococcus, Pediococcus
Resistentes a baixa presença de O2
Resistentes em pH 4,0 – 6,8
• Produção de ácido lático – alto poder acidificante 
baixando rapidamente o pH
A quantia de açúcares convertidos pelas bactérias
lácticas em produtos da fermentação é dependente do
conteúdo de açúcares, nível de umidade e capacidade
tampão da cultura.
Microbiota
Clostridium – presentes no solo
não tolerantes a baixa presença de H2O
atuam em pH de 5,5 – 9,0
fermentação de açúcares, ácido lático, aa
• Ácido butírico, aminas, amônia e CO2
Essas bactérias se desenvolvem em silagens com alta
temperatura, próxima a 37°C, sendo que o principal 
meio para inibição deste tipo de microrganismo é a 
rápida queda de pH
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Microbiota
Enterobacterias – anaeróbia facultativa 
sensível a pH inferior a 5,0
• Competem pelo substrato de bactérias ácido-láticas
• Produção de amônia, ácido acético, succinato, etanol
Leveduras microrganismos aeróbios
Fungos e bactérias ácido acéticas formam produtos 
similares aos das enterobactérias
• Alguns fungos pode produzir micotoxinas
McDonald, (1981) e Woolford, (1990).
Mudanças qualitativas da microflora da silagem durante o processo de fermentação
Fonte: WOOLFORD (1984)
Principais fases e atividades das plantas, microrganismos e processos químicos observados
durante a ensilagem
Fonte: Adaptado de ROTZ e MUCK (1994)
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Inicia-se após o fechamento do silo (oxigênio presente)
Processo de respiração celular
A respiração consome CHOs
� produz calor, água e CO2
Quanto > exposição ao O2 > serão as perdas
Fase aeróbia prolongada resulta:
Excessiva perda de MS; 
Excessiva produção de calor (compromete a disponibilidade da proteína)
Fases de fermentação em um silo Fases de fermentação em um silo
Fase Fermentativa
2 etapas: Produção de ac. Acético e Produção de ac. Lático
Aumenta EnterobactériasRedução do pH
Aumenta a população produtora de ácido lático
Fases de fermentação em um silo
pH 3,8 e 4,0
Proliferação de bactérias é inibida
Processos de produção de ácido são interrompidos
Inicia a fase de estabilidade
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Sem ar
açúcares
Ácido lático
Ácido acético
pH
Presença de ar
Mofos e atuação de leveduras
Início da fermentação Durante a estocagem
Dias de ensilagem
temperatura
Perdas de energia no processo de ensilagem
Processos Perdas 
(%)
Fatores
Secagem/campo Inevitável 2 - > 5 Clima, técnica, clima
forragem
Respiração Inevitável 1 - 2 Enzimas da planta
Fermentação Inevitável 2 - 4 Microrganismos
Fermentação 
secundária
Evitável 0 - > 5 Forragem, % MS, silo
Efluentes Inevitável 5 - > 7 % MS
Deterioração aeróbia 
armazenamento
Evitável 0 - > 0 Tempo de enchimento, 
forragem, densidade, tipo de 
silo 
Deterioração aeróbia 
no descarregamento
Evitável 0 - >15 Tempo de enchimento, 
forragem, densidade, tipo de 
silo, estação do ano
Tipos de silos
- Custo inicial moderado (sem revestimento)
- Inclinação lateral de 25% (compactação)
- Inclinação da base (1 a 2%) – escoar efluentes
- Menores perdas de MS
- Fácil descarga e compactação
- Mais frequentemente usado
- Aproveitamento da lona
- Local fixo (estático)
- Carregamento manual ou mecânico
Silo Trincheira
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Silo Trincheira - Dimensões
C = comprimento
A = ((B+b)/2)*h
h
V= A × CA
- Baixíssimo custo inicial (lona plástica)
- Feito em qualquer local
- Problemas de compactação (laterais)
- Solo bem compactado
- Aproveitamento de lona
- Maiores perdas de MS
- Carregamento manual ou mecânico
Silo de Superfície
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Silo de Superfície - Dimensões
C = comprimento
A= ((B+b)/2)*h
h
V=A × C
A
-Elevado custo inicial (alvenaria e cobertura)
- Muito utilizado antigamente
- Boas condições de armazenamento
- Compactação (homens)
- Desvantagem de descarga (homens)
- Problemas de drenagem (material úmido)
- Muito pouco utilizado atualmente
- Problemas na abertura (carregamento – homens)
- falta de oxigênio em profundidade
- enchimento lento (tambores)
Silo cilíndrico ou de poço
- Custo inicial elevado (bag)
- Maquinário específico
- Perdas insignificantes de MS
- Colocado em qualquer local (terreno compactado)
- Perda do Bag após a abertura
- Problemas de carregamento (homens)
- Utilização restrita (R$????)
Silo Bag ou Linguiça
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A: área da face do silo
b: base inferir do silo
B: base superior do silo
h : altura do silo
A= ((B+b)/2)*h
A = ((6 + 4 )/2)*4
A = 20 m2
B = 6,0 m
b = 4,0 m
h = 4,0 m
Cálculo área do silo
Vaca de 450 kg que consome 2% PV = 9 kg de MS/dia
Perdas = 20%
MS silagem = 30%
30%MS 9,0 kg MS
100% MS x
x = 30,0 kg de silagem
Perda de 20%
80% 30,0 kg de silagem
100% x kg de silagem
X = 37,5 kg de silagem/vaca/dia
número de vacas = 100
período de seca = 150 dias
100 vacas x 150 dias x 37,5 kg = 562.500 kg de silagem
Comprimento do silo ?
1 m3 500 kg 
x 562.500 kg
x = 1125 m3
V = A x C
C = V / A
C = 1125 m3/ 20 m2 = 56,25 m
Fatia diária ?
37,5 kg x 100 vacas = 3.750 kg
1 m3 500 kg
x 3.750 kg
x = 7,5 m3
V = A x C
7,5 = 20 x C
C = 0,375 m ou 38 cm
Comprimento do silo ?
A = 20 m²
C =56,25 m
38 cm
Exercício 2
Nº de animais = 120
Peso = 380kg
Consumo de 2,5% PV
Tempo de uso = 150 dias
Perdas = 20%
Teor de MS = 35%
Densidade do silo = 600 kg/m³
Silo:
Altura do silo = 2,5 m
Base maior = 3,80 m
Base menor = 2,55 m
1) Qual o comprimento do silo?
2) Qual o tamanho da fatia diária?
B
b
h
 
A
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Obrigada!!
• Resultado ex 2.
Comprimento do silo: 128,20 m
Tamanho da fatia: 0,855 m ou 85 cm