1º RELATORIO USINAGEM APLAINAMENTO11

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ESCOLA DE ENGENHARIA DE PIRACICABA
Processos de Usinagem dos Materiais
Processo de Aplainamento
Anderson Ferreira RA: 201300697
 Caio Lackner RA: 201500381
Claudio Gonçalves RA: 201500719
Juan Fuentes RA: 201500978
Gabriel Cordova RA: 201400214
Leonardo Ramos RA: 201500240
Ramon Taboada RA: 201500416
Piracicaba – SP
1.Titulo:
Processo de Aplainamento
2.Objetivo:
-Visualizar o funcionamento da plaina limadora;
-Aprender o processo de aplainamento;
-Verificação dos tipos de movimentos e das operações
3.Introdução:
Aplainamento é o processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies planas, gerada por movimento retilíneo alternativo da peça ou da ferramenta. O aplainamento pode ser horizontal, vertical ou inclinada. As operações pode ser de aplainamento ou de desbaste. Podendo fazer ate acabamento em uma peça.
4. Equipamentos:
4.1- Plaina mecânica:
- Equipamento que corta o material usando uma ferramenta de corte com movimentos alternativos montada sobre um torpedo. Sua principal função é remover irregularidades da superfície plana. 
-Constituída de:
- Corpo
- Base
- Cabeçote móvel
- Cabeçote de espera
- Porta ferramenta
- Mesa
4.2-Instrumentos de medição:
No processo foram utilizados instrumentos de medição para verificar as medidas da peça de ensaio antes e depois do processo realizado, no intuito de verificar se as mesmas correspondiam com as do projeto inicial. Nesse caso foi utilizado o paquímetro.
4.3- Ferramentas
Como se pode notar no quinto item de materiais os quais constituem a plaina na mecânica, existe o“porta ferramentas”.
Essas ferramentas são responsáveis por auxiliar no ajuste da plaina, para que essa trabalhe de acordo com as medidas e ângulos especificados no projeto inicial.
4.4- Lima 
Lima é uma ferramenta manual ou mecânica formada por uma haste dura de aço com ranhuras, usada para desbastar outras peças, sejam elas de metais mais moles, como o alumínio ou o latão, ou de outros materiais como a madeira. Sua função é também dar um melhor acabamento, retirando os cantos vivos da peça. 
5- Material:
aço 1020: É O aço carbono, sendo uns dos aços mais utilizado, devido a sua baixa temperabilidade, excelente forjabilidade e soldabilidade, porém sua usinagem é relativamente pobre. Este tipo de aço pode ser aplicado em cementação com excelente relação custo beneficio comparado com aços utilizados para o mesmo propósito. A microestrutura presente neste aço no seu estado normalizado é perlita fina e ferrita. 
6- Procedimento:
A plaina limadora é uma maquina ferramenta que consiste em realizar as operações de aplainamento, rasgos, chavetas, estrias, rebaixos e chanfros através do movimento retilíneo alternativo da ferramenta sobre a superfície a ser usinada. Normalmente utilizada para operações de desbaste.
No procedimento utilizamos um bloco de aço 1020, prendendo o mesmo a morsa da plaina em seguida foi até o acionamento principal que é responsável por produzir o movimento retilíneo alternativo do movimento principal. O movimento de rotação do motor é transformado para movimento retilíneo alternativo através de um balancim oscilante com uma castanha deslizante. Então ajustamos o comprimento do curso e com isso regulamos a velocidade de corte por meio do deslizamento da porca com o pino da manivela. Devido a este mecanismo do acionamento principal, a velocidade do curso útil é menor do que a velocidade do curso em vazio, isto é uma vantagem porque no curso em vazio não se retira cavaco, é um movimento passivo, por isso este mecanismo é chamado de mecanismo de retorno rápido.
Após já ajustado o balancim ligou se a plaina, a mesma realiza- se de três movimentos, sendo movimento principal, movimento de avanço e movimento de ajuste.
 - O movimento principal é o movimento executado pela ferramenta, subdividido em curso útil e curso em vazio. O cavaco é retirado da peça durante o curso útil e a ferramenta volta para o início do curso sem retirar cavaco durante o curso em vazio.
 - O movimento de avanço é movimento realizado pela mesa, onde a peça esta fixada, perpendicular ao movimento principal.
- E o movimento de ajuste é um movimento vertical feito pela ferramenta ou pela mesa e serve para regular a espessura do cavaco.
Então para cada avanço fazia a remoção do material e na volta o técnico levantava a ferramenta, para o mesmo não quebrar na volta.
E sendo com cada golpe, ele descolocava a ferramenta para o centro da peça, tendo como isso a diminuição do rasgo através de degrau.
Após chegar no canal desejado, é ajustado o cabeçote da plaina com ângulo de 45° sobre o bloco, para realizar remoção da diferenças na superfície entre suas alturas, deixando o mesmo com a superfície lisa
7- Questões:
7.1 Conhecendo-se o número de golpes por minuto (GPM) como é calculada a velocidade máxima de corte no aplainamento?
Para usinagem por aplainamento o movimento da máquina é linear, logo é calculado em gpm, ou seja, o número de golpes que a ferramenta dá por minuto. 
Onde:
 e a quantidade de golpes por minuto
cursor da maquina (C=L)
A velocidade de corte pode ser calculada, entretanto existem tabelas, que apresentam valores 
recomendados de velocidades e avanços em função do material a ser usinado, conforme 
demonstrado na Tabela 1. Esse valor deve ser multiplicado por 2 porque o movimento é de 
vaivém, sendo a plaina regulada para o gpm inferior mais próximo.
7.2. Neste tipo de máquina, o retorno da ferramenta é mais rápido. Explicar como isso acontece e calcular os tempos proporcionais de ida e retorno da ferramenta em uma operação da prática.
Realizando uma proporção entre esses números encontramos que o retorno representa 43,6 % enquanto o avanço é de 56,4 % (relativo aos tempos). Provando assim que o avanço é lento que o retorno, uma vez que assim a máquina ganha mais força, perdendo assim a velocidade para a remoção do material. Encontramos como conseqüência um tempo de avanço de 0,72 segundos já o de retorno foi de 0,25segundos.
7.3. Explicar o procedimento para execução de superfícies inclinadas (por exemplo um chanfro em uma chapa grossa) na plaina.
Pode-se obter uma superfície inclinada movendo o ângulo de corte e o de avanço manual no cabeçote porta-ferramenta.
Assim como no exemplo abaixo.
7.4. É possível a fabricação da peça esquematizada abaixo na máquina da prática? Se possível, explicar o procedimento.
Sim, o procedimento necessário para usinar esta peça é inicialmente o traçar o perfil a ser usinado e desbastar a peça seguindo o traçado, e posteriormente utilizar a ferramenta para acabamento com raio na ponta e trabalhar fazendo movimento de deslocamento transversal com a mesa e de profundidade de corte no cabeçote porta ferramenta, isso para o raio.
No caso da inclinação ou ângulo é possível inclinar o cabeçote porta-ferramenta e fazer o deslocamento da ferramenta, ou determinar a inclinação especificada (ou desejada) na mesa da plaina, e determinar a profundidade de corte na ferramenta e fazer o deslocamento transversal da peça da esquerda para a direita ou da direita para a esquerda mediante a necessidade.
8-Conclusão:
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