Rel Estagio Josué Raupp Final

Prévia do material em texto

PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO RIO GRANDE DO SUL 
FACULDADE DE ENGENHARIA 
 
 
 
 
 
Josué de Aguiar Raupp 
 
 
 
 
 
 
 
ROTINA DE PRODUÇÃO 
EMPRESA GERDAU 
ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM EMPRESA SIDERÚRGICA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PORTO ALEGRE 
2017
 
Josué de Aguiar Raupp 
 
 
 
 
ROTINA DE PRODUÇÃO 
EMPRESA GERDAU 
ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM EMPRESA SIDERÚRGICA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Relatório de Estágio Supervisionado, 
como requisito para obtenção da 
aprovação na Disciplina de Estágio 
Supervisionado do Curso de Engenharia 
Mecânica pela Faculdade de Engenharia 
da Pontifícia Universidade Católica do Rio 
Grande do Sul. 
 
 
 
 
 
ORIENTADOR: PROF. BRUNO DE ROSSO MINEIRO 
 
 
 
 
 
 
PORTO ALEGRE 
2017 
 
 
Josué de Aguiar Raupp 
ROTINA DE PRODUÇÃO 
EMPRESA GERDAU 
ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM EMPRESA SIDERÚRGICA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Relatório de Estágio Supervisionado, 
como requisito para obtenção da 
aprovação na Disciplina de Estágio 
Supervisionado do Curso de Engenharia 
Mecânica pela Faculdade de Engenharia 
da Pontifícia Universidade Católica do Rio 
Grande do Sul. 
 
 
Aprovado em __________ de ____________________ de _________. 
 
BANCA EXAMINADORA: 
 
 
____________________________________________ 
Prof. Bruno de Rosso Mineiro - PUCRS 
 
 
 
 
 
 
 
RESUMO 
 
O presente relatório tem por objetivo descrever as atividades desenvolvidas por 
Josué de Aguiar Raupp, aluno do Curso de Engenharia Mecânica da Pontifícia 
Universidade Católica do Rio Grande do Sul, referentes à disciplina de Estágio 
Supervisionado, pertencente ao nono nível do curso citado. Tais atividades foram 
desempenhadas no setor de galvanização da trefila 2 da empresa GERDAU, 
localizada no município de Sapucaia do Sul, no Rio Grande do Sul. 
 A área da trefila 2 onde está sendo desempenhadas as atividades de estágio 
está centrada na produção de arames trefilados e posteriormente galvanizados de 
uso industrial e agropecuário. Onde, são produzidos respeitando as normas vigentes 
requeridas por organismos de certificação de produtos ou diretamente por clientes. 
As atividades de estágios acontecem mais especificamente no setor de 
galvanização, auxiliando nas melhorias de processo e gestão da produção. 
 
 
Palavras-chave: Engenharia Mecânica. Estágio. GERDAU. Trefila 2. 
Galvanização. Arames. 
 
 
LISTA DE SIGLAS 
 
 
T2 – Trefila 2 
PUCRS – Pontifícia Universidade Católica do Rio Grande do Sul 
PPH – Produção por hora 
HCl – ácido clorídrico 
OEE – Eficiência global do equipamento 
AOP – Atendimento a ordem de produção 
PM – Perda metálica (sucata gerada no processo) 
TF – Tratamento de falha 
PO – Padrão de Operação 
BAO – Bobinador automático de Arame Ovalado 
 
 
 
 
 
 
 
LISTA DE SÍMBOLOS 
 
 
kg – quilograma 
h – hora 
ºC - graus celsius 
m - metros 
 
 
Sumário 
 
 
1 INTRODUÇÃO ................................................................................................................ 9 
2 HISTÓRICO DA EMPRESA ....................................................................................... 10 
3 DESCRIÇÃO DO PROCESSO DE GALVANIZAÇÃO. ......................................... 11 
4 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES DO ESTAGIÁRIO EM ROTINA DE 
PRODUÇÃO ........................................................................................................................... 12 
4.1 AUXILIO NO ACOMPANHAMENTO E ANÁLISE DE INDICADORES DE 
PRODUÇÃO ...................................................................................................................... 12 
4.2 PARTICIPAÇÃO NO TRATAMENTO DE FALHAS E AUDITORIAS DE 
PADRÃO ............................................................................................................................. 12 
4.3 AUXILIO NA ELABORAÇÃO DE PADRÕES OPERCIONAIS E 
CAPACITAÇÃO DE OPERADORES ............................................................................. 12 
4.4 APOIO NA ATUALIZAÇÃO DE ARQUIVOS TÉCNICOS E NA ROTINA DOS 
LÍDERES DA ÁREA .......................................................................................................... 13 
4.5 PARTICIPAÇÃO EM PROJETOS DE MELHORIA ............................................ 13 
5 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NO ESTÁGIO ................ 14 
5.1 INTRODUÇÃO ......................................................................................................... 14 
5.2 GESTÃO DOS INDICADORES DA CÉLULA ..................................................... 14 
5.3 ELIMINAÇÃO DO SUCATÃO ................................................................................ 14 
5.4 DESENVOLVIMENTOS DE NOVOS PRODUTOS ........................................... 15 
5.5 REDUÇÃO DE CUSTOS COM EMBALAGENS ................................................ 15 
5.6 AUMENTO DO PPH ................................................................................................ 15 
5.7 PARTICIPAÇÃO EM KAIZEN WEEK ................................................................... 16 
5.8 MELHORIA NO GANTT DE PARADAS DO SISTEMA MES ........................... 16 
6 CONCLUSÃO ............................................................................................................... 17 
REFERÊNCIAS ..................................................................................................................... 18 
 
9 
1 INTRODUÇÃO 
 
Este relatório tem como principal objetivo descrever as atividades realizadas 
pelo aluno Josué de Aguiar Raupp no período de 07/08/2017 a 18/09/2017, 
relativamente à disciplina de Estágio Supervisionado, no setor de galvanização da 
GERDAU. O aluno atuou na área de processo e gestão da produção. 
O estágio desenvolvido na GERDAU teve como objetivo aperfeiçoar e 
desenvolver conhecimentos práticos do aluno em relação às áreas supracitadas, 
bem como possibilitar a formação do acadêmico no curso de Engenharia Mecânica 
da Pontifícia Universidade Católica do Rio Grande do Sul (PUCRS). 
Ao longo deste relatório, é feita uma breve descrição sobre a GERDAU, bem 
como do funcionamento do processo de galvanização da empresa. Além disso, são 
detalhadas as atividades inerentes, e também as atividades específicas exercidas 
pelo aluno durante o período de estágio. Por fim, o relatório é encerrado com uma 
conclusão relativa ao estágio. 
10 
2 HISTÓRICO DA EMPRESA 
 
A empresa foi fundada por João Gerdau no ano de 1901 como Fábrica de 
Pregos Pontas de Paris em Porto Alegre, no Rio Grande do Sul. Mais tarde, em 
1930, os irmãos Walter e Hugo Gerdau estavam entre os fundadores do Centro de 
Indústria Fabril, embrião da Fiergs. Em 1946, Curt Johannpeter, genro de Hugo 
Gerdau, assumiu a direção da empresa iniciando uma fase de expansão dos 
negócios. Nos anos de 1948 e 1957 entraram em operação, respectivamente, a 
usina Riograndense, instalada em Porto Alegre, e a Usina Riograndense II, instalada 
em Sapucaia do Sul. 
Na década de 1960, iniciou-se um processo de expansão da companhia com 
a abertura da Fábrica de Arame São Judas Tadeu, em São Paulo e a inserção da 
empresa em Pernambuco com a Siderúrgica Açonorte. Nos anos 1970 a Gerdau fez 
a aquisição da Companhia Siderúrgica da Guanabara, Cosigua, em associação com 
grupo alemão Thyssen ATH. Na mesma década, assumiu o controle da Siderúrgica 
Guaíra no Paraná. Na década de 1980, a Gerdau deu início à internacionalização 
em que passou a operar a siderúrgica Laísa, no Uruguai e adquiriu a siderúrgica 
Courtice Steel, no Canadá. No Brasil, houve uma expansão da empresa por 
intermédiodas privatizações de siderúrgicas, a empresa venceu o leilão de 
privatização da usina de Barão de Cocais em Minas Gerais e da Usiba na Bahia. 
O processo de expansão continuou na década de 1990. A empresa adquiriu 
a siderúrgica Aços Finos Piratini e assumiu, no Chile, o controle acionário da Indac e 
Aza, que após fusão formaram uma única empresa: a Gerdau Aza. Em 1995, a 
companhia reforçou sua posição no Canadá com a segunda planta da MRM Steel. 
Em 1997, associouse à Açominas junto com a Natsteel e o Clube de Empregados da 
Empresa e, no mesmo ano, começou a operar na Argentina com unidade própria, a 
laminadora de aços longos Sipsa, Sociedad Industrial Puntana S/A. Aumentou em 
1998 sua participação na Argentina associando-se à laminadora Sipar Aceros S/A. 
Em 1999, adquiriu a norte-americana AmeriSteel, segunda maior produtora de 
vagalhões dos EUA. Em 2002, é efetuada a fusão das operações entre a Gerdau e a 
canadense Co-Steel, formando a AmeriSteel Corporation na América do Norte. 
 
11 
3 DESCRIÇÃO DO PROCESSO DE GALVANIZAÇÃO. 
 
O processo de galvanização constitui em colocar zinco sobre o arame, 
aumentando a vida útil do mesmo. Para isso o arame passa por uma série de 
processos, que serão descritos a seguir. 
Preparação: O material inicia o processo na preparação, onde é feito o 
abastecimento de matéria prima (arame trefilado), que são distribuídos ao longo dos 
40 fios (posições da linha). Respeitando as restrições de velocidade, bitola e 
características finais dos produtos. 
Recozimento Parcial: Após o arame passa pelo recozimento parcial em 
chumbo, o mesmo é utilizado para alivio nas tensões residuais, que são geradas no 
processo de trefilação. A temperatura da cuba de chumbo é em torno de 720ºC. 
Resfriamento: tem por objetivo resfriar o arame, baixando a sua 
temperatura antes de entrar na decapagem. Para o resfriamento é utilizado apenas 
água. 
 Decapagem química: é utilizado o ácido clorídrico (HCl), para decapar o 
arame, ou seja, remover todas as impurezas que estão depositadas na superfície do 
arame. Oxidação, sabão de trefila e chumbo). 
Lavagem: basicamente sua função é remover o HCl da superfície do arame. 
Fluxo: fluxo também é chamado de cloreto duplo de amônia zinco e cal, sua 
função é aumentar a aderência de zinco na superfície do arame. 
Secagem: o arame passa por uma estufa a 150ºC, para secar sua 
superfície. 
Zinco: objetivo do zinco é formar uma camada protetora na superfície do 
arame, aumentando a vida útil do mesmo. Para isso o arame passa pela cuba de 
zinco em estado líquido, aproximadamente 450ºC. 
Raspagem: serve para tirar o excesso de zinco que aderiu a superfície do 
arame, pode ser feita de duas maneiras, através de nitrogênio ou gaxeta. 
Pacificador: o pacificador, ou gardolene (Cromo 6) é utilizado para 
aumentar a vida útil do zinco. 
Bobinamento: a última etapa do processo é o bobinamento, aqui onde o 
material é formatado conforme a necessidade do cliente. Podendo ser em carretel 
(1500Kg), estocador (500Kg), ou rolo de 50Kg. 
 
12 
4 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES DO ESTAGIÁRIO EM ROTINA DE 
PRODUÇÃO 
 
Auxilio no acompanhamento e análise de indicadores de produção; 
Participação no tratamento de falhas e auditorias de padrão; auxilio na elaboração 
de padrões operacionais e capacitação de operadores; Apoio na atualização de 
arquivos técnicos e na rotina dos líderes da área; Participação em projetos de 
melhoria. 
 
4.1 AUXILIO NO ACOMPANHAMENTO E ANÁLISE DE INDICADORES DE 
PRODUÇÃO 
 
Os principais indicadores utilizados, para fazer gestão da linha de 
galvanização são: OEE; AOP; PM; Volume de produção; Custo;. Esses indicadores 
são monitorados diariamente e quando atinge o gatilho é aberto uma TF, para 
solucionar os problemas. 
 
4.2 PARTICIPAÇÃO NO TRATAMENTO DE FALHAS E AUDITORIAS DE 
PADRÃO 
 
Quando algum dos indicadores atinge o gatilho, é aberto uma TF. Através de 
ferramentas da qualidade, como o pareto; 5W2H; 5 por quê; analisamos o problema 
e procuramos solucioná-lo sempre na raiz. 
Já a auditoria de padrão, consiste em auditar os operadores nos seus locais 
de trabalho, com o objetivo de verificar se os mesmos estão capacitados e atentos 
nos principais pontos do processo. 
 
4.3 AUXILIO NA ELABORAÇÃO DE PADRÕES OPERCIONAIS E CAPACITAÇÃO 
DE OPERADORES 
 
Sempre que é alterado ou acrescentado alguma etapa no processo de 
produção, a alteração precisa ser documentada e passada para a operação. Para 
isso é alterado ou elaborado um novo PO. 
 
13 
 
4.4 APOIO NA ATUALIZAÇÃO DE ARQUIVOS TÉCNICOS E NA ROTINA DOS 
LÍDERES DA ÁREA 
 
Os principais arquivos técnicos que são atualizados pelo estagiário 
universitário, são os PO’s e TF’s, essas atualizações são feitas tanto no físico, como 
no sistema. Isso auxilia na rotina dos líderes da área. 
 
4.5 PARTICIPAÇÃO EM PROJETOS DE MELHORIA 
 
Ao longo do período de estágio, são propostas algumas atividades de 
melhoria, para o estagiário conduzir. Essas atividades podem vir da liderança, ou 
iniciativa do próprio estagiário. Os projetos consistem em análise e levantamento 
dos dados, implementação e acompanhamento do projeto. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
14 
5 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NO ESTÁGIO 
 
 
Neste capítulo, são descritas, de modo detalhado, todas as atividades 
desenvolvidas pelo aluno Josué de Aguiar Raupp durante o período de Estágio 
Supervisionado, na GERDAU. 
 
 
5.1 INTRODUÇÃO 
 
Durante o período de estágio, o aluno desempenhou as seguintes 
atividades: 
- Gestão dos Indicadores da célula; 
- Eliminação do sucatão; 
- Desenvolvimentos de novos produtos; 
- Redução de custos com embalagens; 
- Aumento do PPH; 
- Participação em Kaizen Week; 
- Melhoria no Gantt de paradas do sistema MÊS; 
 
5.2 GESTÃO DOS INDICADORES DA CÉLULA 
 
A gestão dos indicadores, consistem em acompanhar diariamente o OEE, 
AOP, PM, volume de produção e custo. Para isso é utilizado softwares apropriados 
para a gestão. Os valores do são retirados dos softwares e informados em quadros 
de gestão a vista. Onde toda a equipe tem acesso as informações relevantes da 
célula produtiva. Quando necessário é aberto uma TF, para solucionar o principal 
problema, que está afetando o processo. 
 
 
5.3 ELIMINAÇÃO DO SUCATÃO 
 
O trabalho realizado para eliminar o sucatão, foi um projeto de melhoria 
entre duas células produtivas. Sendo elas à Galvanização, que produz o material em 
carretel e o BAO, que recebe o material em carretel e produz rolos de 500 e 1000m. 
15 
No início do bobinamento do carretel no processo de galvanização, era 
retirada a PM referente ao carretel anterior. Já no BAO sobrava material no carretel, 
que não tinha comprimento suficiente para fazer mais um rolo, essa sobra de 
material virava sucata. 
O projeto foi basicamente unificar essas sucatas, trazendo como ganho a 
redução de sucata e OEE da linha de galvanização. Por que para retirar a PM do 
carretel anterior, era necessário colocar um carretel especifico para sucata, 
chamado SUCATÃO, com a unificação da sucata, o mesmo foi eliminado do 
processo. 
 
5.4 DESENVOLVIMENTOS DE NOVOS PRODUTOS 
 
O setor de marketing e atendimento aos clientes, fazem o levantamento das 
necessidades e demandas do mercado. Após é passado as consultas para a área 
produtiva. A mesmo é responsável por desenvolver e produzir os novos produtos. 
Durante o período de estágio, foi desenvolvido três novos produtos para 
atender o mercado da Argentina. Durante o desenvolvimento foi elaborada e 
especificada as Fieiras necessárias para o processo de trefilação. Já no processo de 
galvanização, foi especificado e acompanhado a camada de zinco necessária para 
atender a norma Argentina.Por último, foi desenvolvido a embalagens adequada, 
para garantir que o produto chegue na condição desejada pelo cliente. 
 
5.5 REDUÇÃO DE CUSTOS COM EMBALAGENS 
 
A atividade de redução de custos com embalagens, foi uma das atividades 
proposta pela liderança, para ser desenvolvida durante o período de estágio. A 
mesma foi realizada em duas etapas, a primeira foi analisar as embalagens 
existentes juntamente com a equipe de marketing e qualidade, com o objetivo de 
padronizar e eliminar o máximo possível de embalagens. 
A segunda etapa, consistiu em desenvolver novos fornecedores para os 
insumos utilizados. Buscando sempre o melhor custo x benefício para a empresa. 
 
5.6 AUMENTO DO PPH 
 
16 
Para essa atividade, foi feito um levantamento dos materiais que possuem a 
camada de zinco, próximo a camada máxima exigida pela norma. Após o 
levantamento foi realizado testes com o objetivo de aumentar a velocidade de 
galvanização e consequentemente o PPH do produto. 
Após o termino dos testes, foi alterado a velocidade de 12 itens, 
proporcionando um ganho de aproximadamente R$ 250.000,00 para a empresa. 
 
5.7 PARTICIPAÇÃO EM KAIZEN WEEK 
 
Durante o período de estágio foi realizado uma KAIZEN WEEK de 5S, na 
linha de galvanização, com o objetivo de organizar, instalar dispositivos de 
segurança, padronizar atividades, demarcar estoques, entre outras atividades. A 
atividade do estagiário universitário, foi de planejar e acompanhar a execução das 
atividades. Garantindo que não falte recursos e todas possam ser concluídas dentro 
do prazo. 
 
5.8 MELHORIA NO GANTT DE PARADAS DO SISTEMA MES 
 
O MES é um software desenvolvido para facilitar a gestão da produção. O 
mesmo possui um Gantt de paradas, que tem por objetivo mostrar se o equipamento 
está produzindo ou parado, se estiver parado, qual o motivo da parada. 
Equipamento produzindo, aparece em verde e quando o equipamento está parado, 
aparece na cor vermelha. 
A melhoria realizada foi desenvolvida em parceria com a empresa 
responsável pelo MES, onde o Gantt passou a apresentar o item em produção no 
equipamento e caso a velocidade de produção for menor do que a especificada, o 
equipamento aparece na cor amarela. 
 
 
 
 
17 
6 CONCLUSÃO 
 
Após desempenhar diversas atividades no setor da trefila 2 da GERDAU, o 
acadêmico de Engenharia Mecânica Josué de Aguiar Raupp pôde adquirir e 
aperfeiçoar muitos conhecimentos nas áreas de mecânica, conformação mecânica, 
ferramentas da qualidade, tratamentos térmicos e superficiais, gestão de projetos e 
pessoas. O aluno precisou realizar diversas pesquisas e estudos sobre, normas 
técnicas e aplicação de arames galvanizados necessárias para o correto 
desempenho de suas atribuições. 
Durante o período de estágio, em sua função, o aluno desenvolveu diversas 
habilidades e ganhou conhecimentos em variadas áreas e tarefas. 
 
18 
REFERÊNCIAS 
 
 
[1] http://www.observatoriosocial.org.br/sites/default/files/03-01-
2004_04-gerdau.pdf. Acesso em 01 novembro, 2017.