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Disciplina: GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO Avaliação: CCE0206_AV_201301384143 Data: 16/11/2017 08:46:05 (F) Critério: AV Aluno: 201301384143 - LUCAS RIBEIRO DA SILVA Professor:FERNANDO MEDINA Turma: 9003/AC Nota Prova: 7,4 de 9,0 Nota Partic.: 0 Av. Parcial.: 2,0 Nota SIA: GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 1a Questão (Ref.: 151327) Pontos: 0,4 / 1,0 O que é custo de manutenção? Resposta: O custo de manutenção é considerado os valores gastos após as intervenções, seja elas corretivas, preventivas ou preditivas. Consequentemente essas despesas são computadas com objetivo de obter valores disponibilizados nos custos industriais. Fundamentação do Professor: Resposta incompleta, mas contém alguns argumentos certos. Gabarito: Esse é um dos principais indicadores da atividade de manutenção, representando a somatória básica das seguintes parcelas: custos de intervenção de manutenção (recursos materiais, sobressalentes e mão de obra), custos próprios (internos) da equipe de manutenção, tais como administração, treinamento etc e os custos de perdas de produção (se houver) e o custo da perda de oportunidade pela falta do produto, se houver demanda. 2a Questão (Ref.: 152138) Pontos: 0,0 / 1,0 A Confiabilidade tem como objetivos principais: Resposta: Resguardar a organização; Produção de forma eficaz máquinas e equipamentos; Melhoria nos processos. Fundamentação do Professor: Errada. Gabarito: Estabelecer as leis estatísticas da ocorrência de falhas nos dispositivos e nos sistemas. Estabelecer os métodos que permitem melhorar os dispositivos e sistemas mediante a introdução de estratégias capazes da alteração de índices quantitativos e qualitativos relativos às falhas. A teoria da Confiabilidade (ou, apenas, Confiabilidade) usa como ferramentas principais: 3a Questão (Ref.: 255987) Pontos: 1,0 / 1,0 Considerando seu entendimento sobre o processo de gestão de manutenção, assinale a resposta que corresponde aos itens abaixo. ¿ O processo de manutenção faz parte do processo produtivo ¿ A manutenção bem gerida agrega qualidade ao produto final ¿ Com a boa gestão de manutenção é possível melhorar os custos operacionais ¿ A manutenção bem gerida melhora a disponibilidade do parque fabril/ processo. Visão empreendedora Visão moderna Visão empresarial Visão limitada Visão arcaica 4a Questão (Ref.: 255990) Pontos: 1,0 / 1,0 Considerando os tipos de manutenção apresentados no conteúdo, assinale a opção corresponde ao conceito: Consolidou-se durante a Segunda Guerra Mundial através dos processos tecnológicos e sociais advindos dos diversos acontecimentos. Manutenção planejada Manutenção Centrada na Confiabilidade Manutenção corretiva Manutenção não planejada Manutenção Produtiva Total 5a Questão (Ref.: 211225) Pontos: 1,0 / 1,0 Quanto à manutenção preditiva, assinale a afirmativa errada? Deve-se monitorar a degradação progressiva durante o funcionamento do ativo Pode-se utilizar sensores para monitoramento do sistema A intervenção da manutenção é feita em períodos de tempo fixo É baseada na condição de funcionamento do ativo Pode-se utilizar a estatística da falha para estimar o tempo de parada do ativo para manutenção 6a Questão (Ref.: 211468) Pontos: 1,0 / 1,0 Na análise da curva da banheira de um componente ou sistema pode-se afirmar que: Considera a variação da taxa de reparo (µ) no tempo. Existem sempre três fases distintas. O formato da curva é sempre o mesmo para qualquer componente ou sistema sob análise. Representa o registro temporal da taxa de falhas Serve para avaliar a variação entre as quantidades de reparos e de falhas. 7a Questão (Ref.: 211570) Pontos: 1,0 / 1,0 Quanto aos tipos de manutenção pode-se afirmar que: A manutenção preventiva não interfere na taxa de falhas de um sistema A manutenção preditiva não considera a análise da funcionalidade do sistema como forma monitoramento. Na manutenção produtiva total utiliza-se, somente, pessoal da área de manutenção A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa A manutenção centrada na confiabilidade não consdiera o quesito ambiental 8a Questão (Ref.: 211222) Pontos: 1,0 / 1,0 A colocação de redundância em sistemas permite? Aumento da probabilidade de defeitos no sistema Aumento do risco de falha funcional no sistema Redução da taxa de falhas do sistema Redução do tempo de operação do sistema Redução da confiabilidade do sistema 9a Questão (Ref.: 150690) Pontos: 0,5 / 0,5 Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREDITIVA Melhorar a segurança das pessoas e meio ambiente. Aumentar a disponibilidade e confiabilidade do equipamento. Melhorar a qualidade dos produtos fabricados. Maior custo de implantação (equipamentos de monitoramento e diagnóstico). Aumentar a vida útil dos componentes e equipamentos. 10a Questão (Ref.: 211566) Pontos: 0,5 / 0,5 Não é característica da técnica FMECA? Auxilia no desenvolvimento de alternativas de projeto Pode ser desenvolvido individualmente Relacionar causas e efeitos das falhas Avaliar o tipo de manutenção mais adequado para certa falha funcional Avaliar os modos de falha
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