PORTFOLIO PROCESSOS E LABORATÓRIO I (completo1)

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CENTRO UNIVERSITARIO CLARETIANO 
Curso: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
Disciplina: PROCESSOS E LABORATÓRIO DE 
FABRICAÇÃO I 
Tutor: THIAGO FRANCISCO MALAGUTTI RA: 1132216 
Aluno: GALIANO APARECIDO STURARO Código daTurma DGEP1401CAPN 
Unidade: POLO CAMPINAS 
 
Atividade no Portfólio 
 Objetivos 
 • Entender as diferenças entre os processos de soldagem. 
Descrição da atividade 
 Elabore uma tabela, que contém: 
 a) Na coluna esquerda: a descrição dos processos de soldagem estudados na 
Unidade 1, não deixe de realizar a pesquisa desses processos em outras 
fontes da internet. 
 b) Na coluna direita: as imagens que representam estes processos, para isso, 
faça pesquisas na internet. Não se esqueça de citar as referências bibliografias 
de suas pesquisas conforme as normas da ABNT. 
 c) No final desta tabela, elabore com suas palavras as principais diferenças 
entre os processos de soldagem citados na tabela. Após concluí-la, poste-a no 
Portfólio. 
 
 
 
 
 
 
 
Processo de soldagem Imagem 
Solda Oxiacetilênica: A temperatura 
alcançada com a chama oxiacetilênica é de 
3200°C na ponta do cone. A chama é o 
resultado da combustão do oxigênio e do 
acetileno. 
Aplicando-se esse processo, pode-se soldar 
com ou sem material de adição (vareta). 
 
 
Solda a arco elétrico: A temperatura do arco 
elétrico atinge valores de até 6000°C. Seu 
calor intenso e concentrado solda 
rapidamente as peças e leva o material de 
enchimento até o ponto de fusão. Nesse 
estado, os materiais se misturam e, após o 
resfriamento, as peças ficam soldadas. 
Normalmente ela é utilizada em aço carbono, 
ferro fundido, metais não ferrosos, ligas, etc. 
 
 
Solda MIG / MAG: São processos em que um 
eletrodo é continuamente alimentado numa 
solda, com velocidade controlada, enquanto 
um fluxo continua de um gás inerte ou ativo 
envolve a zona de solda, protegendo-a da 
contaminação pelo ar atmosférico. 
Com o processo MIG / MAG, podem-se soldar 
todos os materiais com considerável 
qualidade. 
 
 
Solda TIG: São frequentemente chamados de 
Heliarc, Heliwelding e Argonarc, nomes 
derivados da combinação entre o arco e o 
gás. Os gases normalmente empregados são 
o argônio ou hélio, que tem a função de 
proteger o metal em estado de fusão contra a 
contaminação de outros gases da atmosfera, 
tais como o oxigênio e o nitrogênio. 
O calor necessário para a soldagem provém 
de um arco elétrico estabelecido entre um 
eletrodo de tungstênio (não consumível) e o 
metal-base. O processo TIG difere da solda 
convencional e do MIG, pois o eletrodo não se 
funde e não deposita material. 
Quando necessário, pode-se utilizar metal de 
adição, como na solda oxiacetilênica (vareta), 
mas não se devem estabelecer comparações 
entre os dois processos. 
É normalmente utilizado para todos os aços, 
aços inoxidáveis, ferro fundido, liga resistente 
ao calor cobre, latão, prata, ligas de titânio, 
 
alumínio e suas ligas, etc. 
 
Soldagem por resistência: 
 A soldagem por resistência agrupa vários 
processos em que o calor de soldagem é 
gerado pela resistência a um fluxo de 
corrente elétrica que atravessa as partes a 
serem unidas. Partes que são pressionadas 
uma contra a outra por meio de eletrodos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Brasagem (soldagem forte): utiliza uma liga 
ou metal de adição que não será fundido com 
o metal base, sendo assim, a fusão ocorrerá 
somente com o metal de enchimento. Nesse 
tipo de solda o material de adição está em 
temperaturas superiores a 450ºC, porém, sem 
ultrapassar a temperatura de fusão do metal 
base. Na prática, o aço a ser unido é 
aquecido a uma coloração avermelhada no 
ponto onde o material de adição possa fundir, 
e a ação do fluxo crie uma camada de adesão 
resistente. 
 
 
As principais diferenças entre os processos 
de soldagem citados na tabela. 
No processo de arco elétrico, a 
corrente elétrica conduzida por 
um eletrodo, provoca um arco 
elétrico, gerando calor, onde 
ocorre a fusão do material da 
base, ocorrendo o processo de 
soldagem. Na modalidade de 
gás, o mais conhecido é o 
processo oxiacetilênica,onde a 
junção do oxigênio e o 
acetilenio, gera a chama que 
provoca uma alta temperatura, 
fazendo ocorrer a solda do 
metal base com outro metal. A 
ação da solda por resistência, 
tem a característica de duas 
unidades serem precionadas 
umas contra outras por meio 
de um eletrodo, sendo um 
eletrodo em cada lado, 
promovendo uma pressão 
oposta, ocasionando a 
passagem de corrente elétrica, 
aumenando a temperatura 
nesta região, fazendo desta 
maneira as partes se fundirem. 
No caso da abrasagem, o 
material usado não se funde 
com a base, somente o 
material usado para soldar é 
fundido. 
 
Fonte de Pesquisa, 
 
MALAGUTTI, T.F.Processos e laboratório de fabricação I. Batatais: 
Claretiano, 
http://serralherianaveia.blogspot.com.br/2012/06/ 
https://br.answers.yahoo.com/question/index 
demet.eng.ufmg.br/wp-content/uploads/2012/10/metalurgia 
https://www.condornet.com.br/condor/por/conhecimento/brasagem.cfm