Blocos Padrões

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Blocos Padrões 
Para se realizar qualquer medida em mecânica é necessário estabelecer antecipadamente um padrão de referência para isso são utilizados os blocos padrão 
 O que é ? 
Os Blocos Padrão são padrões primários vitais para o controle da qualidade, pois possibilitam a calibração e verificação de instrumentos utilizados durante o processo de medição.
A característica marcante destes padrões está associada aos pequenos erros de comprimento.Em geral de décimos ou até centésimos de micrometros ( mm ), que são obtidos no processo de fabricação dos mesmos. Em função disto, pode-se afirmar que os Blocos Padrão exercem papel importante como padrões de comprimento em todos os nível da Metrologia Dimensional.
Podem ser encontrados nas formas retangular ou quadrada, com dimensões nos sistemas métrico ou polegada, fabricados em aço ou cerâmica. Os de aço são fabricados com uma liga especial, enquanto os blocos padrão de cerâmica são fabricados com cerâmica de zircônio. Ambos os tipos são produzidos com técnicas extremamente avançadas nas mais modernas fábricas. Tudo isso para atingir todas as características exigidas para um produto de extrema exatidão.
Erros Admissíveis
 As normas internacionais estabelecem erros dimensionais que sã aceitos na mecânica 
Para saber se o erro é admissível basta consultar a tabela que o erro se da com a dimensão do bloco a ser utilizado com a classe que será aplicada 
 
Utilização 
Blocos-Padrão muito utilizados como padrão de referência na indústria moderna, desde o laboratório até a oficina. São de grande utilidade nos dispositivos de medição, nas traçagens de peças e nas próprias máquinas operatrizes.
As dimensões dos blocos-padrão são extremamente exatas, mas o uso constante pode interferir nessa exatidão . Por isso, são usados os blocos protetores, mais resistentes, com a finalidade de impedir que os blocos- padrão entrem em contato direto com instrumentos ou ferramentas.
Os Blocos Protetores, são blocos padrão fabricados em tungstênio ou cerâmica e possuem a vantagem de serem mais resistentes ao desgaste que os blocos padrão em aço. Sua finalidade é proteger as extremidades de um bloco padrão ou de uma composição. Por esse motivo são fabricados em pares, geralmente com espessura de 1 ou 2mm.
Classificação 
São classificados em 4 classes de exatidão sendo definidas de acordo com os diferentes tipos de aplicações dos blocos padrão 
A classe 00 é a mais exata 
Técnica de empilhamento (montagem por sobreposição) 
1°) Os blocos deverão ser, inicialmente, limpos c/ algodão embebido em benzina ou solvente; 
2°) Depois, retira-se toda impureza e umidade, com um pedaço de camurça, papel ou algo similar, que não solte fiapos; 
 3°) Os blocos são coloca dos de forma cruzada, um sobre o outro. Isso deve ser feito de m odo que as superfícies fiquem em contato; 
4°) Em seguida, devem ser girados lentamente, exercendo-se uma pressão moderada até que suas faces fiquem alinhadas e haja perfeita aderência, de modo a expulsar a lâmina de ar que as separa. A aderência assim obtida é consequência do fenômeno físico conhecido como atração molecular - com valor de aproximadamente 500N/cm2, e que produz a aderência de dois corpos metálicos que tenham superfícies de contato finamente polidas; 
5°) Para a montagem dos demais blocos, procede-se da mesma forma, até atingir a medida desejada. Em geral, são feitas duas montagens para se estabelecer os limites máximo e mínimo da dimensão que se deseja calibrar, ou de acordo com a qualidade prevista para o trabalho (IT).
Para isso você deve empilhar os blocos de uma maneira regressiva utilizando o menor numero de blocos possíveis .
Sendo realizado da seguinte forma :
Eliminar os blocos protetores e depois ir eliminando as casas decimais ate zerar a dimensão seja ela máxima ou mínima .