Lista 1 Gestão da Manutenção%5b1%5d (1)

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MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO E DO DESPORTO 
 
SECRETARIA DA EDUCAÇÃO SUPERIOR 
 
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA 
CELSO SUCKOW DA FONSECA UNED NOVA IGUAÇU 
 
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
CURSO: DISCIPLINA: PROFESSOR: 
Engenharia de Produção Gestão da Manutenção Aluisio Monteiro 
 
 
Lista de Exercícios 1 
 
Equações Básicas 
 
Tempo Médio de Reparo: 
dereparosquantiadde
utençãotempodeman
MTTR ∑= 
 
Tempo Médio entre as Falhas: 
FalhasN
daoperaçãotempototal
MTTR 0
∑
= 
 
Probabilidade Sucesso na Performance: 
petiçõesdeN
deSucessoNR
Re0
0
= 
Confiabilidade: TeTR λ−=)( , Onde e= Logaritmo; T = Tempo especificado; λ = Índice de falha (1/MTBF) 
 
Disponibilidade: 
jadaraçãoPlaneTempodeOpe
deOperaçãoTempoAtualA = 
 
Eficiência: 
raçãoAtualTempodeOpe
icloAtuallxTempodeCoduçãoAtuaVolumedeRE Pr= 
Performance: 
deCicloTempoAtual
ogramadoloTempodeCicA Pr= 
 
Performance Total: PE = RE x SE 
 
Índice Qualidade do equipamento/Linha/Planta:
loduçãoAtuaVolume
uosauçãoDefeitVolumeprodloduçãoAtuaVolumeQ
Pr
Pr −
= 
OEE = Overall Equipment Effectiveness: OEE = A x PE x Q 
 
Exercícios Básicos 
 
1. Durante três semanas, duas máquinas idênticas têm realizado o tempo de manutenção (em minutos) por reparo 
descriminado abaixo: 
 
Máquina 1° semana 2° semana 3° semana 
1 45, 18, 30 32, 55, 20, 15, 12 22, 38, 19, 15 
2 136, 98 166, 124, 56 98, 107 
(a) Qual a melhor máquina em termos de manutenção? 
(b) Qual o melhor critério a ser utilizado nesta operação? Especifique e explique. 
 
3. Uma válvula de prensa hidráulica tem um índice de falha de uma vez a cada seis meses. A prensa é para ser 
usada em uma atividade crítica que requer duas semanas de operação. Qual é a confiabilidade que a válvula irá 
gerar durante essa operação? Quais os critérios que devem ser utilizado para gerar confiabilidade neste 
exemplo? 
 
4. Uma máquina possui 30 correias que são de difíceis acessos e toda vez que as correias quebram, uma luz 
(andom) de advertência avisa a ocorrência. Cada vez que uma correia tem que ser trocada, gera um custo de R$ 
50 de mão-de-obra e manutenção. Uma vez a máquina aberta, as correias são fáceis de acessar e gera um custo 
adicional de R$ 10 para fazer a troca (desta maneira, o custo de instalação de uma correia é de R$ 60, 
considerando que o custo de reparação de todas as correias, é de R$ 350). O departamento de manutenção tem 
feito um controle relacionado ao tempo de operação enquanto uma correia quebra: 
 
Tempo de Operação (horas) 1000 2000 3000 4000 5000 6000 
N° de correias quebradas 1 2 5 7 7 8 
 
Se o departamento de manutenção decidir trocar todas as correias de uma vez para minimizar o custo de 
manutenção e o custo de reparação, de quanto em quanto tempo elas devem ser trocadas? 
 
5. Em uma atividade onde 100 componentes é para 5000 horas de operação, 5 dos componentes tem falhado 
durante 2500 horas, mas o restante sobrevive durante todo o tempo. Qual o índice de falha em termos de: 
(a) Percentual 
(b) Número de falhas por hora 
(c) Se cada componente é utilizado 1750 horas por ano, qual a média de falhas ao ano por componente? 
 
6. Supondo que a manutenção e o custo de reparação de uma máquina quebrada são de R$ 2000, considerando que 
o custo de uma manutenção preventiva compreensiva é de R$ 800 por máquina. Abaixo temos a freqüência de 
quebras em um determinado grupo de máquinas. Recomende com que freqüência a PM deve ser realizada. 
 
Semanas entre PM Média de Quebras entre PM 
1 .6 
2 1.5 
3 2.9 
4 5.5 
5 8.0 
 
6. Sonia Marx opera uma máquina 340 minutos por dia. O atual ciclo de tempo por peça na máquina é esperado 
para ser de 0,8 minutos e esperado para produzir 560/dia. A especificação da máquina indica que deve ter um 
tempo de ciclo de 0,75 min/peça. Qual o grau de eficiência da máquina? Supondo que a máquina (descrita 
acima) é designada para operar 390 minutos/dia. Sendo que 6 peças/dia são rejeitadas gerando não-
conformidade. Qual é o OEE da máquina?