Atividade Prática parcial 10 questões de 20

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Atividade Prática parcial 10 questões de 20-Nota100 
Questão 1/20 - Tempos e Métodos 
Dentre as tolerâncias aplicadas no estudo de tempos, temos 
uma que serve para cobrir pequenas paradas do operador, que 
podem ser inevitáveis ou evitáveis, e é chamada tolerância de 
espera. Relacione a coluna A com a coluna B, em relação às 
características de espera inevitável e evitável. 
Coluna A Coluna B 
 ( ) Pequenos ajustes, reparos. 
1 - Inevitáveis ( ) Excesso de tolerância pessoal. 
2 - Evitáveis ( ) Retrabalho/inspeção excessiva. 
 ( ) Limpeza de máquina no fim do turno. 
 A 1 – 1 – 2 – 1 
 B 2 – 1 – 1 – 2 
 C 2 – 2 – 1 – 2 
 D 1 – 2 – 2 – 1 
 
 
Questão 2/20 - Tempos e Métodos 
Um profissional que determina os processos e as operações 
necessárias à execução de um produto e/o serviço deve 
necessariamente conhecer o processo de fabricação desse 
produto e/ou serviço. Para realizar essa tarefa, esse 
profissional deve conhecer e obter seus requisitos. Relacione a 
coluna A (requisitos) com a coluna B (descrição) e marque a 
alternativa que apresenta a sequência correta. 
Coluna A Coluna B 
1 – Carga de 
máquina 
( ) Obter o perfil do cliente permite que se 
modele e ajuste o processo. 
2 – Requisitos de 
desenho 
( ) As necessidades do produto devem 
ser traduzidas em termos de tolerâncias. 
3 – Formato do 
ambiente 
( ) A escolha certa otimiza a produção, 
fazendo com que a demanda esteja 
ajustada. 
4 – Tipo do cliente 
( ) O ambiente de processamento é 
fundamental para a realização do 
processo. 
 A 1 – 2 – 3 - 4 
 B 4 – 2 – 1 – 3 
 C 3 – 4 – 2 – 1 
 D 2 – 3 – 4 – 1 
 
 
 
Questão 3/20 - Tempos e Métodos 
Após a determinação do novo método de trabalho e 
treinamento do operador que irá executá-lo, o profissional de 
tempos e métodos deve dividir a operação em suboperações, 
consideradas elementos. Qual a finalidade de se dividir a 
operação em elementos? 
 A a)Facilitar o entendimento do operador na hora de 
executar o trabalho. 
 B b)Auxiliar o profissional de tempos e métodos no 
treinamento do operador. 
 C c)Facilitar o profissional de tempos e métodos na 
análise dos tempos cronometrados. 
 D d)Preencher a folha de observações com fases do 
processo. 
 
 
Questão 4/20 - Tempos e Métodos 
Um profissional que determina os processos e as operações 
necessárias à execução de um produto e/o serviço deve 
necessariamente conhecer o processo de fabricação desse 
produto e/ou serviço. Para realizar essa tarefa, esse 
profissional deve conhecer e obter seus requisitos. Relacione a 
coluna A (requisitos) com a coluna B (descrição) e marque a 
alternativa que apresenta a sequência correta. 
Coluna A Coluna B 
1 – Quantidade a ser 
produzida 
( ) Conhecer sua características e 
necessidades de transformação. 
2 – Material a ser 
transformado 
( ) As tolerâncias indicam qual o grau de 
qualidade poderemos exigir do processo. 
3 – Tolerâncias de 
máquinas e 
produto 
( ) Aliam-se a eles a determinação das 
quantidades e a determinação das 
tolerâncias para escolha das máquinas e 
ferramentas. 
4 – Requisitos de 
maquinaria 
( ) Influi no plano de produção, determina 
decisões relativas ao tipo e à quantidade 
de máquinas. 
 A a) 4 – 3 – 2 – 1 
 B b) 3 – 2 – 1 - 4 
 C c) 2 – 3 – 4 – 1 
 D d) 1 – 4 – 3 – 2 
 
 
 
Questão 5/20 - Tempos e Métodos 
Qual a definição de tempo padrão? 
 A a)É o resultado do tempo cronometrado, dividido pelo 
número de ciclos, ou seja, é o tempo que define o 
gargalo da produção. 
 B b)É o tempo de troca das ferramentas, durante um lote 
que está sendo produzido, antes da troca do modelo a 
ser usinado na sequência. 
 C c)É o mesmo que set-up, ou seja, o tempo total de 
execução de uma operação, considerando todos os 
ajustes possíveis. 
 D d)É o tempo realizado por um profissional 
qualificado e muito bem treinado e determinado para 
execução de uma operação. 
 
 
 
 
Questão 6/20 - Tempos e Métodos 
Uma operação, após ter sido cronometrada, teve seu tempo 
padrão fixado em 2 minutos. Com esse tempo padrão, 
podemos afirmar que a produção horária dessa operação será 
de? 
 A a)10 peças/hora 
 B b)20 peças/hora 
 C c)30 peças/hora 
 D d)40 peças/hora 
 
 
Questão 7/20 - Tempos e Métodos 
Você foi designado a desenvolver o processo de produção de 
um novo produto, e recebeu da engenharia os dados contidos 
na tabela a seguir. Com base nesses dados, determine a 
quantidade mínima de máquinas por operação para atender 
uma demanda horária de 145 peças, conforme informação 
do marketing. Ao completar o quadro a seguir, assinale a 
alternativa que apresenta a sequência correta 
das quantidades de máquinas por operação, desde a 
operação 10 até a 40. 
Operação 
Descrição da 
operação 
Tempo-
padrão 
Quantidade 
horária de 
produção 
Quantidade 
de máquinas 
10 
Montar 
engrenagens no 
eixo principal 
40 s 
20 
Engraxar 
engrenagens 
20 s 
30 
Encaixar eixo na 
caixa de câmbio 
30 s 
40 
Colocar tampa e 
aparafusar 
tampa 
120 s 
 A 2 – 2 – 2 – 4 
 B 2 – 1 – 2 – 5 
 C 1 – 1 – 2 – 5 
 D 2 – 2 – 2 – 4 
 
 
 
Questão 8/20 - Tempos e Métodos 
Na elaboração de um diagrama de processo, às vezes usamos 
um símbolo chamado de “Atividade Combinada”, o que 
significa isso para quem está interpretando esse diagrama? 
 A a)Significa que o operador executa essas duas 
operações durante o processo. 
 B b)Significa que o operador trabalha com dois produtos 
com operações distintas entre si. 
 C c)Significa que o operador executa duas categorias 
(tarefas) ao mesmo tempo. 
 D d)Significa que essa operação deve ser feita por dois 
operadores ao mesmo tempo. 
 
 
 
Questão 9/20 - Tempos e Métodos 
Complete o quadro a seguir, o qual representa um processo 
produtivo virtual, em seguida responda: 
qual é a operação gargalo desse sistema de produção, e qual a 
produção horária dessa restrição? 
Operação 
Descrição 
da 
operação 
Tempo-
padrão 
Quantidade 
horária de 
produção 
Quantidade 
de 
máquinas 
Capacidade 
de 
produção 
horária 
10 
Pintar a 
superfície 
lado B 
60 s 60 2 
20 
Secar 
pintura na 
estufa 
40 s 90 1 
30 
Polir 
superfície 
pintada 
120 s 30 3 
40 
Inspecionar 
produto 
final 
30 s 120 1 
50 
Etiquetar 
peça e 
dispor 
90 s 40 2 
 A Operação 20 – capacidade total de produção horária 
= 90 peças/hora. 
 B Operação 30 – capacidade total de produção horária 
= 80 peças/hora. 
 C Operação 50 – capacidade total de produção 
horária = 80 peças/hora. 
 D Operação 40 – capacidade total de produção horária 
= 120 peças/hora. 
 
 
 
Questão 10/20 - Tempos e Métodos 
Como vimos nas aulas, o estudo dos métodos existe há muitos 
anos, exemplo disso é a construção das pirâmides; porém, no 
Manual de Engenharia de Produção, desenvolvido por Maynard 
(1970), ele considera Perronet um dos precursores na tentativa 
de se estudar organizadamente métodos de trabalho. Em que 
ano Perronet desenvolveu tais estudos? 
 A a)1570. 
 B b)1690. 
 C c)1760. 
 D d)1830.