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Aluno: César R. P. Bastos 
Disciplina: Processos Industriais 
Atividade Avaliativa A1 
1) Nomeie as duas categorias básicas de processos de fundição. 
Moldes perecíveis e moldes permanentes. 
 
2) Existem vários tipos de modelos usados na fundição em areia. Qual a diferença 
entre o modelo bipartido e a placa-modelo com uma metade do modelo em cada 
face da placa? 
Modelos bipartidos são apropriados para quantidades moderadas de produção 
já os modelos placa-modelo são usadas para a produção de grandes 
quantidades. 
 
3) Qual é a função de um chapelim? 
Servir de suporte para manter o macho em posição dentro do molde durante o 
vazamento. 
 
4) Que propriedades determinam a qualidade de um molde de areia para a fundição 
em areia? 
Resistência mecânica, permeabilidade, estabilidade térmica, colapsibilidade, 
reutilização, possuir boas propriedades refratárias, tamanho do grão adequado 
às necessidades da peça a ser fundida, boa distribuição granulométrica e a 
forma dos grãos individuais. 
 
5) Em que consiste o processo Antioch? 
É um processo usado para aumentar a permeabilidade nos moldes em gesso 
usando composição e tratamento especiais do molde. 
 
6) Quais são os metais mais comumente usados na fundição sob pressão? 
Alumínio, magnésio, ligas à base de cobre e ferro fundido. 
 
7) Qual é a máquina de fundição sob pressão que usualmente apresenta maior taxa 
de produção, câmara-fria ou câmara-quente, e por quê? 
Câmara-fria apresenta maior taxa de produção, porque a fundição sob pressão 
em câmara-quente impõe especial desgaste no sistema de injeção porque parte 
desse sistema é mantida imersa no metal fundido. 
 
8) Por que se formam rebarbas na fundição sob pressão? 
O metal líquido sob alta pressão se comprime no pequeno espaço entre as 
metades da matriz na linha de partição ou nos espaços ao redor de machos ou 
pinos ejetores. 
 
9) O que é um cubilô? 
É um forno cilíndrico vertical equipado com uma bica de vazamento próxima a 
sua base. 
 
 
 
10) Na fundição em areia, quais são algumas das operações requeridas após a 
remoção do fundido do molde? 
Rebarbação, remoção do macho, limpeza da superfície, inspeção e reparo, se 
necessário. 
 
11) Quais são alguns dos defeitos comumente encontrados em processos de 
fundição? Nomeie e descreva brevemente três deles. 
Delaminação: ocorre quando duas porções do metal fluem juntas, mas falta 
fusão das duas frentes devido à solidificação prematura. 
Gotas frias: resultam do respingo durante o vazamento, causando a formação 
de grânulos sólidos de metal que ficam aprisionados no fundido. 
Microporosidade: consiste numa rede de pequenos vazios distribuídos por todo 
o fundido, causada pela contração que ocorre no fim da solidificação do metal 
nos espaços entre a estrutura dendrítica.

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