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De
 FMMA
Tipos de soldagem
Aluno: Alexandre C. de Castro
Turma: EM5PW13
RA: C697II6
Tipos de solda industrial e suas aplicações
A indústria metalomecânica, também chamada metalúrgica, utiliza diversos tipos de solda industrial para unir materiais de estruturas semelhantes, aplicando processos de fundição para garantir a qualidade da união das peças de metal.
Os tipos de solda industrial evoluíram e se desenvolveram através das técnicas mais adequadas para cada tipo de junção dos metais, dependendo da finalidade da montagem das peças e equipamentos.
Os tipos de solda industrial mais comuns aplicados atualmente nas indústrias são a soldagem a arco manual, a soldagem TIG, MIG, MAG, a soldagem a arco com arame tubular e a soldagem com eletrodo revestido. A solda industrial é que vai garantir a união dos materiais de forma permanente, baseando-se na ação das forças em escala atômica, semelhantes àquelas existentes na composição do material a ser unido.
Soldagem a arco manual
Entre os tipos de solda industrial, a soldagem a arco manual é o mais antigo, sendo aplicado atualmente pelas indústrias siderúrgicas, automobilística, de mineração e metalúrgicas. Na soldagem a arco manual são usados principalmente o aço e o aço inoxidável.
A soldagem a arco manual é também chamada de MMA ou SMAW, sendo o método mais adequado quando se trata de solda nos locais de trabalho, nas indústrias ou até mesmo domiciliar. Embora a soldagem a arco manual seja capaz de soldar diversos tipos de metais, a técnica tem se mostrado mais eficiente em aço.
Soldagem TIG
A soldagem TIG, ou Gas Tungsten Welding, entre os tipos de solda industrial, é o processo de soldagem de mais difícil operação, requerendo do profissional maior habilidade e experiência. A soldagem TIG é a mais eficiente, podendo ser aplicada em qualquer tipo de metal conhecido, sendo mais comum sua aplicação em locais que exigem soldas de alta qualidade ou em metais mais exóticos, como o titânio, por exemplo.
Soldagem MIG
Dos tipos de solda industrial mais aplicados atualmente, a soldagem MIG, ou Metal Inert Gas, é considerada um processo de soldagem semi-automáticas, sendo aplicada normalmente em oficinas de fabricação e de manufatura automotiva e em diversos tipos de fábricas. Trata-se de um dos tipos de solda industrial de produção rápida e de facilidade de uso, atendendo também outros tipos de metais além do aço e o aço inoxidável, sendo bem aceito em soldagem de alumínio, por exemplo.
Um dos principais benefícios da soldagem MIG é a facilidade de sua aplicação e do manuseio do equipamento de solda, oferecendo ainda baixo custo, um processo de soldagem automatizada, qualidade final melhor do que outros tipos de solda industrial e menor distorção nas peças, com ausência de remoção de escória ao final do processo de soldagem.
Soldagem MAG
Quando a proteção gasosa é feita com um gás dito ativo, ou seja, um gás que interage com a poça de fusão (normalmente CO²) o processo é denominado MAG.
Os gases de proteção têm como função primordial a proteção da poça de fusão, expulsando os gases atmosféricos da região da solda, principalmente Oxigênio, Nitrogênio e Hidrogênio, que são gases prejudiciais ao processo de soldagem. Além disso, os gases de proteção, ainda possuem funções relacionadas a soldabilidade, penetração e pequena participação na composição química da poça de fusão, quando gases ativos são empregados na soldagem.
Soldagem a arco com arame tubular
Dos tipos de solda industrial existentes, a soldagem a arco com arame tubular é o processo de soldagem que se mostra mais rápido, sendo também mais comum e aplicado nas indústrias de diversos ramos de atividade.
Em virtude de suas qualidades, a soldagem a arco com arame tubular é a preferida quando se trata de processos de soldagem em maiores quantidades, como, por exemplo, em estaleiros, para a construção de navios e outros tipos de embarcações. A soldagem a arco com arame tubular pode ser aplicada em uma grande variedade de ligas de aços e metais, sendo sua aplicação mais comum em peças de aço.
Soldagem com eletrodo revestido
O eletrodo revestido é dos tipos de solda industrial mais utilizados devido à sua versatilidade, indicado para soldar aços, principalmente. Na soldagem com eletrodo revestido os ingredientes que formam o revestimento são triturados, dosados e misturados, gerando uma massa homogênea.
Essa massa é conformada sobre varetas metálicas e, em seguida, o revestimento de uma das extremidades é removido, permitindo o contato elétrico com o porta-eletrodo, que pode ter polaridade positiva ou negativa, dependendo da penetração desejada.