Relatório

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Universidade de Cuiabá-MT
Relatório de ensaio de abatimento de concreto simples e aditivado “Slump Test”
Dados do Aluno
Nome:Jaqueline Oliveira Araujo
Curso e Período: Engenharia Civil - Noturno 
Dados do Local de Estágio
Empresa:Laboratório da Faculdade Unic
Professora: Lizandra Nogami
Cuiabá
2017
SUMARIO
INTRODUCAO
OBJETIVO
MATERIAIS UTILIZADOS
CALCULOS
CORPO DE PROVA
PROCEDIMENTOS
SLUMP TEST
RESULTADO SLUMP TEST
CONCLUSAO
REFERENCIAS
INTRODUCAO
Com a exigência cada dia maior referente o padrão de qualidade de tudo que se realiza, pode-se afirmar que na construção civil, a realidade não é diferente. Atualmente utilizam-se diversos recursos para se melhorar os resultados, sejam eles referentes à qualidade dos materiais ou à qualidade da execução, de forma a possibilitar também a redução dos custos. Para se alcançar tais resultados, uma das formas mais utilizadas, é a realização do controle tecnológico, os quais são cada vez mais rigorosos, e também são conhecidos como ensaios. Mostrar também a trabalhabilidade e a diferença entre o resultado do Slump teste de acordo com a norma NBR NM 67/98- Concreto – Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone, normatiza o ensaio de Slump Test, ou seja, ensaio de abatimento mais usado para determinar a consistência do concreto fresco através da medida de seu assentamento, em laboratório ou obra. Considerando as especificações dos concretos utilizados na construção civil o Slump Test é muito útil para o controle da qualidade do concreto no estado frescoé preciso ter a garantia que o concreto foi dosado adequadamente e que a trabalhabilidade foi verificada durante o seu preparo.
OBJETIVO
  Esta instrução estabelece método de ensaio para determinação da consistência dos concretos, de forma a possibilitar seu emprego compatível com o processo de lançamento conforme o que preconiza a norma da ABNT NM-67. O ensaio do abatimento do concreto, também conhecido como Slump Test, é realizado para verificar a trabalhabilidade do concreto em seu estado plástico, buscando medir sua consistência e avaliar se está adequado para o uso a que se destina. Justificar o porquê de usar e quando usar o aditivo superplastificante para concreto, os benefícios que ele proporciona.
MATERIAIS UTILIZADOS
Areia, cimento, brita 01, brita 02, aditivo plastificante e água.
Os materiais utilizados foram todos preparados pela professora e inclusive o traço foi calculado em sala de aula para o experimento realizado em laboratório. Segue conforme tabela abaixo:
	TRACO I SEM ADITIVO
	MATERIAL
	CIMENTO CP II-32
	BRITA 01
	BRITA 02
	AREIA
	AGUA
	ADITIVO PLASTIFICANTE
	QTDE KG
	12,18
	26,9
	6,7
	17,16
	6,02
	--
	 
	TRACO II COM ADITIVO
	MATERIAL
	CIMENTO CP II-32
	BRITA 01
	BRITA 02
	AREIA
	AGUA
	ADITIVO PLASTIFICANTE
	QTDE KG
	12,18
	26,9
	6,7
	17,16
	3,62
	121,8 g
	Areia
	Pedra britada 1
	Pedra britada 2
	Cimento
	Mf = 3
	δ = 2470kg/m³
	δ = 2470kg/m³
	cpII – 32 Mpa
	δ = 2610kg/m³
	γ comp =1650kg/m³
	γ comp =1650kg/m³
	δ= 3100kg/m³
	γ = 1730kg/m³
	
	Dmax = 25mm
	
	Proporção das britas
	Concreto
	B1 = 80%
	Fck = 25 MPa
	B2 = 20%
	Abatimento = 90+/-10
	
	Condição A
CALCULOS
Traço I :
FC28= 25+1,65*4= 31,60 MPa
Curva de Abrams – a/c= 0,495
Ca = 200 L/m³ *valor foi retirado da tabela
Cc = 200/0,495 = 404,04kg/m³
Vb = 0,675 *valor foi retirado da tabela
Cb = 0,675*1650 = 1113,75kg/m³
Cb 1 = 0,8*1113,75 = 891kg/m³
Cb2 = 0,2*1113,75 = 222,75 kg/m³
V. areia = 
C. areia = 0, 219*2610 = 571,59kg/m³
Traço I sem aditivo definido = 1: 1,41: 2,21: 0,55: 0,495
Traço II com aditivo definido = 1: 1.41 :2.21 : 0.55 : 0.297 : 121.8 g aditivo
CORPO DE PROVA
A quantidade de concreto produzida foi o suficiente para encher 6 corpos de prova com medida de 10cm de diâmetro e 20cm de altura: porem foi feito o calculo de volume para saber qual era o volume necessário.
Calculo do volume do corpo de prova:
Volume de um cilindro:
3,14*5cm²*20cm= 1,571 L
Consumo de um corpo de prova:
Cc = 1,57/{
C.areia= 1,41*0,634 = 0,894kg de areia
C.brita 1= 2,21*0,634 = 1,401 kg de brita 1
C. brita 2= 0,550*0,634 = 0,349 kg de brita 2
C.água= 0,495*0,634 : = 0,314kg água
Traço definido 1:1,41 : 2,21 : 0,55 : 0,314
Todos materiais foram pesados na mesma balança.
Certificar que os cilindros de corpos de provas estão totalmente fechados e limpos, após esta conferencia realizar a aplicação do desmoldante nos mesmos.
PROCEDIMENTOS
Tipos de mistura: Manual mecanizada, onde a máquina misturadora utilizada foi a betoneira.
A pedra brita deve estar levemente úmida a fim de evitar a absorção de água.
A água deve estar limpa e sem apresentação de coloração alguma.
Antes de lançar os agregados na betoneira deve se colocar um pouco de água para evitar que o cimento fique na lateral da betoneira.
O lançamento dos materiais deve seguir uma seqüência determinada pela norma da ABNT. Mistura-se a seco o agregado miúdo e cimento, de maneira a obter-se coloração uniforme. A seguir adiciona-se e mistura-se o agregado graúdo, onde é colocada a água de amassamento e continua-se a misturar até que o concreto adquira uma homogeneidade uniforme.
Tempo de mistura: Contado a partir do instante em que todos os materiais tenham sido lançados na betoneira, assim q o material fique uniforme e com trabalhabilidade deseja.
SLUMP TEST
Para a realização do Slump teste é necessário realizar com equipamento específico: Consiste de uma haster de socamento e de um cilindro tronco com uma abertura de 100 mm e outra de 200 mm e uma altura de 300 mm. Inicialmente, deve-se umedecer o tronco de cone e a placa de base. Durante o preenchimento do molde, o operador deverá pressionar com os pés nas abas laterais do cônico, a fim de fixá-lo.O adensamento foi realizado com o auxílio da haste de adensamento, realizando-se em 3 camadas distribuídas uniformemente e por sobre cada camada foi aplicado 25 golpes distribuídos por toda a camada.
RESULTADO SLUMP TEST
O resultado do Slump teste foi de 7 cm de abatimento e sendo moldado 6 corpos de provas.
A consistência do concreto ficou com uma pegada firme e sendo que teve que ter atenção redobrada nas moldagens dos corpos de provas para que não ficar com alguns vazios e interfira no resultado de resistência final. A variação de consistência também varia o formato que fica o moldem de concreto depois que é feito a retirada do cilindro cônico. 
Certificar que os cilindros de corpos de provas estão totalmente fechados e limpos, após esta conferencia realizar a aplicação do desmoldante nos mesmo.
Com a adição do Aditivo superplastivicante foi reduzido em 40% da água adicionada no primeiro traço, sendo que o aditivo superplastivicante corresponde com 1% do peso do cimento.
A adição do aditivo é feito depois que todos agregados estiver misturado na betoneira, com a betoneira girando e adicionado o aditivo e esperar um pouco para que se inicie a ação do aditivo.
Na realização do Slump teste foi feito o mesmo procedimento que no primeiro traço porem na retirada do cilindro cônico percebe se que o concreto esta mais fluido e sendo assim o abatimento foi de (17cm) e a diferença de (10cm) para o primeiro ensaio.
CONCLUSAO
Aula de laboratório somente para mostrar as diferenças do concreto produzido sem aditivo e com aditivo. Percebe-se que a fluidez do concreto muda drasticamente quando se utiliza aditivo. Contudo pode-se melhorar a resistência do concreto com a redução da água e adicionando o aditivo superplastificante, obtendo melhor trabalhabilidade e aumentando conseqüentemente a resistência, devido a relação água/cimento. Observamos também que o concreto com aditivo é mais fluido e por ser fluido é mais fácil de moldar qualquer peça com melhor qualidade e acabamento. Porem com esta fluidez é possível também prejudicar a concretagem se não for bem aplicado e confeccionado com cuidado.REFERENCIAS
IBRACON. Instituto dos Auditores Independente do Brasil. Disponível em: <http://www.ibracon.com.br/ibracon/Portugues/>. Acesso em: 17 novembro 2017.
PORTAL do Concreto. Portal do Concreto. Disponivel em: <www.portaldoconcreto.com.br>. Acesso em: 17 novembro 2017.
El Condor. Elcondorltda@elcondorltda.com.br . Disponivel em : WWW.ELCONDORLTDA.COM.BR Local de estagio.