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APRESENTAÇÃO HISTÓRICO DO MANUAL TÉCNICO PETROGUIA Durante a década de 80, a atividade de exploração de petróleo no Brasil encontrava-se nos níveis mais elevados durante toda a sua existência. O perfil da atividade de perfuração de poços era dos mais variados e incluía desde os poços de alta pressão e alta temperatura, na Foz do Amazonas, até os de águas profundas, na Bacia de Campos. Para a elaboração dos projetos de perfuração e execução dos poços, os técnicos envolvidos se deparavam com dificuldades em obter as mais variadas informações técnicas necessárias para desenvolver essas tarefas, pois essas informações se encontravam dispersas em um sem número de diferentes fontes de consultas. Surgiu então a idéia da elaboração de um manual que pudesse aglutinar todas essas informações e assim, um grupo de engenheiros do então Departamento de Perfuração trabalhou na coleta de dados. Diversas sugestões foram recebidas do pessoal de campo e as mesmas foram compiladas de forma criteriosa, para que pudesse ser utilizado de forma eficaz por todos os segmentos técnicos do DEPER. Com o passar dos anos, foi-se notando uma acentuada mudança no perfil tecnológico da atividade de engenharia de poço e, com isso, a necessidade de atualização das informações técnicas constantes no PETROGUIA, o que motivou a Gerência de Tecnologia do E&P a iniciar os trabalhos de revisão, em conjunto com as Unidades Operativas, em novembro de 1999. O resultado desse trabalho é a segunda edição do Petroguia, apresentada nesse volume, com o objetivo de facilitar o fornecimento de informações técnicas às mais variadas áreas de E&P, desde o projeto até a execução dos poços. Adolfo Polillo Filho Gerente de Tecnologia e Eng. de Poços APRESENTAÇÃO ELABORADO PELA GERÊNCIA DE TECNOLOGIA DE ENGENHARIA DE POÇO COORDENAÇÃO Fernando Antônio S. Medeiros EP-CORP/ENGP/TEP Silvio Alves da Silva EP-CORP/ENGP/TEP ELABORAÇÃO SEÇÃO A Fernando Antônio S. Medeiros EP-CORP/ENGP/TEP SEÇÃO B Arlindo Antônio de Souza UN-RIO/ST/EP Emmanuel Franco Nogueira EP-CORP/ENGP/TEP Heitor Rodrigues Paula Lima RH/UC/NB José da Silva Ramos DSG/PS/IP Luis Alberto Santos Rocha EP-CORP/ENGP/TEP André Leibsohn Martins CENPES/PDEP/TEP SEÇÃO C Paulo Pereira Nogueira EP-CORP/ENGP/TEP SEÇÃO D Fernando Antônio S. Medeiros EP-CORP/ENGP/TEP SEÇÃO E Fernando Antônio S. Medeiros EP-CORP/ENGP/TEP SEÇÃO F Carlos Fernando H. Fonseca Gilson Campos EP-CORP/ENGP/TEP SEÇÃO G Paulo de Araújo Barata UN-RIO/ST/EP SEÇÃO H Silvio Alves da Silva EP-CORP/ENGP/TEP DESENHOS • Alexandre Thomaz Gomes EP-CORP/ENGP/TEP DIAGRAMAÇÃO E EDITORAÇÃO ELETRÔNICA • Valeska da Silva Genésio UN–RIO/ST/TIDT • Rosane Claudio Vellasco EP-CORP/ENGP/TEP HISTÓRICO • 1ª Edição DEPER/DIPERF/SERECI 1989 • 2ª Edição E&P-CORP/ENGP/TEP 2002 SSEEÇÇÃÃOO AA DDAADDOOSS TTÉÉCCNNIICCOOSS GGEERRAAIISS SEÇÃO A • FATORES DE CONVERSÃO • FATORES DE CONVERSÃO MAIS USADOS • CLASSIFICAÇÃO DE LOCAÇÕES E POÇOS • CÓDIGOS USADOS NOS PERFIS DE ACOMPANHAMENTO DE POÇOS • SIMBOLOGIA LITOLÓGICA • CARTAS DE RESPOSTAS DE PERFIS • GRADIENTE DE PRESSÃO X PESO ESPECÍFICO DO FLUIDO • FATOR DE FLUTUABILIDADE • DENSIDADES EQUIVALENTES E GRAU API • TABELA • FÓRMULAS UTILIZADAS • ÁREAS DE FIGURAS PLANAS • VOLUME DE SÓLIDOS • FÓRMULAS PARA CÁLCULOS DE CAPACIDADE • FRAÇÃO DE POLEGADA E DECIMAL EQUIVALENTE • CORRESPONDÊNCIA DE TEMPERATURAS • TABELA DE SENO, COSSENO E TANGENTE • CÓDIGO FONÉTICO PARA RADIOCOMUNICAÇÃO A - 1 FATORES DE CONVERSÃO Para converter para multiplique por ACELERAÇÃO g ( aceleração de gravidade ) metro/segundo2 ( m/s2 ) 9,806650 E + 00 * pé/segundo2 metro/segundo2 ( m/s2 ) 3,048000 E - 01 ÁREA acre metro2 ( m2 ) 4,046856 E + 03 milha2 ( terrestre ) metro2 ( m2 ) 2,589988 E + 06 pé metro2 ( m2 ) 9,290304 E - 02 * polegada2 metro2 ( m2 ) 6,451600 E - 04 * CALOR Btu.pol./s.pé2 .º F watt/metro-Kelvin ( W/m.k ) 5,192204 E + 02 cal/g joule/quilograma ( J/Kg ) 4,186800 E + 03 * COMPRIMENTO Angstron metro ( m ) 1,000000 E - 10 * ano luz metro ( m ) 9,46055 E + 15 Jarda metro ( m ) 9,144000 E - 01 * Micron metro ( m ) 1,000000 E -06 * Micropolegada metro ( m ) 2,540000 E - 08 * milha náutica metro ( m ) 1,852000 E + 03 * milha terrestre metro ( m ) 1,609344 E + 03 * paica ( tipometria ) metro ( m ) 4,217518 E - 03 pé metro ( m ) 3,048000 E - 01 * polegada metro ( m ) 2,540000 E - 02 * ponto ( tipometria ) metro ( m ) 3,514598 E - 04 * ENERGIA ou TRABALHO British thermal unit ( BTU ) joule ( j ) 1,055056 E + 03 caloria joule ( j ) 4,186800 E + 00 pé-libra-força joule ( j ) 1,355818 E + 00 quilocaloria joule ( j ) 4,186800 E + 03 * quilowatt-hora joule ( j ) 3,600000 E + 06 * watt-hora joule ( j ) 3,600000 E + 03 * watt-segundo joule ( j ) 1,000000 E + 00 * FORÇA dina newton ( N ) 2,000000 E - 05 * libra-força newton ( N ) 4,448222 E + 00 quilograma-força newton ( N ) 9,806650 E + 00 * FORÇA / COMPRIMENTO libra-força/pé newton/metro ( N/m ) 1,459390 E + 01 libra-força/polegada newton/metro ( N/m ) 1,751268 E + 02 MASSA grama quilograma ( Kg ) 1,000000 E-03 * libra-massa quilograma ( Kg ) 4,535924 E - 01 onça-massa quilograma ( Kg ) 2,834952 E - 02 quilograma-massa quilograma ( Kg ) 1,000000 E + 00* ton curta ( 2.000 lbm ) quilograma ( Kg ) 9,071847 E + 03 ton longa ( 2.240 lbm ) quilograma ( Kg ) 1,016047 E + 03 ton métrica quilograma ( Kg ) 1,000000 E + 03* MASSA/ÁREA libra-massa/pé2 quilograma/metro2 ( Kg/m2 ) 4,882428 E + 00 MASSA/TEMPO libra-massa/minuto quilograma/segundo ( Kg/s ) 7,559873 E - 03 libra-massa/segundo quilograma/segundo ( Kg/s ) 4,535924 E - 01 A - 2 ORES DE CONVERSÃO FAT Para converter para multiplique por MASSA/VOLUME libra-massa/galão quilograma/metro3 ( Kg/m3 ) 1,198264 E + 02 libra-massa/pé3 quilograma/metro3 ( Kg/m3 ) 1,601846 E + 01 libra-massa/polegada3 quilograma/metro3 ( Kg/m3 ) 2,767990 E + 04 MOMENTO ou TORQUE dina-centímetro newton-metro ( N.m ) 1,000000 E - 07 * libra-força-pé newton-metro ( N.m ) 1,355818 E + 00 libra-força-polegada newton-metro ( N.m ) 1,129848 E - 01 quilograma-força-metro newton-metro ( N.m ) 9,806650 E + 00 * ( MOMENTO ou TORQUE ) / COMPRIMENTO libra-força-pé/polegada newton-metro/metro ( N.m/m ) 5,337866 E + 01 libra-força-polegada/polegada newton-metro/metro ( N.m/m ) 4,448222 E + 00 POTÊNCIA Btu/hora watt ( W ) 2,930711 E - 01 caloria/minuto watt ( W ) 6,973333 E - 02 caloria/segundo watt ( W ) 4,184000 E + 00 * pé-libra-força/hora watt ( W ) 3,766161 E - 04 pé-libra-força/minuto watt ( W ) 2,259697 E - 02 pé-libra-força/segundo watt ( W ) 1,355818 E + 00 quilocaloria/minuto watt ( W ) 6,973333 E + 01 quilocaloria/segundo watt ( W ) 4,184000 E + 03 * PRESSÃO ( FORÇA/ÁREA ) atmosfera ( normal = 760 torr ) pascal ( Pa ) 1,01325 E + 05 atmosfera ( técnica = 1Kgf/cm2 ) pascal ( Pa ) 9,806650 E + 04 * bar pascal ( Pa ) 1,000000 E + 05 * centímetro de água ( 4 º C ) pascal ( Pa ) 9,80638 E + 01 centímetro de mercúrio ( 0 º C ) pascal ( Pa ) 1,33322 E + 03 decibar pascal ( Pa ) 1,000000 E + 04 * dina/centímetro2 pascal ( Pa ) 1,000000 E - 01 * grama-força/centímetro2 pascal ( Pa ) 9,806650 E + 01 * Kip/polegada2 ( Ksi ) pascal ( Pa ) 6,894757 E + 06 libra-força/pé2 pascal ( Pa ) 4,788026 E + 01 libra-força/polegada2 ( psi ) pascal ( Pa ) 6,894757 E + 03 milibar pascal ( Pa ) 1,000000 E + 02 * milímetro de mercúrio ( º C ) pascal ( Pa ) 1,333224 E + 02 pé de água ( 39,2 º F ) pascal ( Pa ) 2,98898 E + 03 polegada de água ( 39,2 º F ) pascal ( Pa ) 2,49082 E + 02 polegada de água ( 60 º F ) pascal ( Pa ) 2,4884 E + 02 polegada de mercúrio ( 32 º F ) pascal ( Pa ) 3,386389 E + 03 polegada de mercúrio ( 60 º F ) pascal ( Pa ) 3,37685 E + 03 poundal/pé2 pascal ( Pa ) 1,488164 E + 00 quilograma-força/centímetro2 pascal ( Pa ) 9,806650 E + 04 * quilograma-força/metro2 pascal ( Pa ) 9,806650 E + 00 * quilograma-força/milímetro2 pascal ( Pa ) 9,806650 E + 06 * torr ( mm de Hg a 0 º C ) pascal ( Pa ) 1,33322 E + 02 TEMPERATURA grau Celsius kelvin ( K ) Tk = Tc + 273,15 grau Fahrenheit grau Celsius Tc = ( Tf - 32 ) / 1,8 grau Fahrenheit kelvin ( K ) Tk = ( Tf + 459,67 ) / 1,8 grau Rankine kelvin ( K ) Tk = Tr / 1,8 kelvin grau Celsius Tc = Tk - 273,15 TEMPO ano segundo ( s ) 3,153600 E + 07 dia segundo ( s ) 8,640000 E + 04 hora segundo ( s ) 3,600000 E + 03 mês segundo ( s ) 2,628000 E + 06 minuto segundo ( s ) 6,000000 E + 01 A - 3 ORES DE CONVERSÃO FAT Para converter para multiplique por VELOCIDADE nó metro/segundo ( m/s ) 5,144444 E - 01 pé/hora metro/segundo ( m/s ) 8,466667 E - 05 pé/minuto metro/segundo ( m/s ) 5,080000 E - 03 * pé/segundo metro/segundo ( m/s ) 3,048000 E - 01 * polegada/segundo metro/segundo ( m/s ) 2,540000 E - 02 * quilômetro/hora metro/segundo ( m/s ) 2,777778 E - 01 VISCOSIDADE centipoise pascal-segundo ( Pa.s ) 1,000000 E - 03 * centistoke metro2/segundo ( m2 / s ) 1,000000 E - 06 * libra-força-segundo/pé2 pascal-segundo ( Pa.s ) 4,788026 E + 01 libra-massa/pé-segundo pascal-segundo ( Pa.s ) 1,488164 E + 00 pé2/segundo metro2/segundo ( m2/s ) 9,290304 E - 02 * poise pascal-segundo ( Pa.s ) 1,000000 E - 01 * poundal-segundo/pé2 pascal-segundo ( Pa.s ) 1,488164 E + 00 VOLUME barril ( 42 gal ) metro3 ( m3 ) 1,589873 E - 01 galão metro3 ( m3 ) 3,785412 E - 03 litro metro3 ( m3 ) 1,000000 E - 03 pé3 metro3 ( m3 ) 2,831685 E - 02 VOLUME / TEMPO galão/dia metro3/segundo ( m3/s ) 4,381264 E - 08 galão/minuto metro3/segundo ( m3/s ) 6,309020 E - 05 pé3/minuto metro3/segundo ( m3/s ) 4,719474 E - 04 pé3/segundo metro3/segundo ( m3/s ) 2,831685 E - 02 polegada3/minuto metro3/segundo ( m3/s ) 2,731177 E - 07 A - 4 ÁREA pé2 x 0,092903 = m2 x 10,763910 = pé2 pol2 x 6,4516 * = cm2 x 0,1550003 = pol2 COMPRIMENTO pé x 30,48 * = cm x 0,032808 = pé pé x 0,3048 * = m x 3,280840 = pé pé x 12 * = pol x 0,083333 = pé pol x 2,54 * = cm x 0,393701 = pol pol x 25,4 * = mm x 0,039370 = pol DENSIDADE densida de ** x 8,345404 = lb/gal x 0,119826 = densidade ** densida de ** x 62,427956 = lb/pé3 x 0,016018 = densidade ** MASSA Kgm x 2,204622 = lbm x 0,453592 = Kgm MASSA / VOLUME lbm/gal x 0,119826 = grama/cm3 x 8,345404 = lbm/gal lbm/gal x 0,000119826 = Kgm/cm3 x 8.345,404376 = lbm/gal lbm/gal x 7,480519 = lbm/pé3 x 0,133681 = lbm/gal lbm/pé3 x 0,016018 = grama/cm3 x 62,427956 = lbm/pé3 PRESSÃO atmosfe ra x 1,01325 = bar x 0,986923 = atmosfera atmosfe ra x 1,033227 = Kgf/cm2 x 0,967841 = atmosfera atmosfe ra x 10,332559 = m de H2O @ 4 ºC x 0,096781 = atmosfera atmosfe ra x 760 = mm de Hg @ 0º C x 0,001316 = atmosfera atmosfe ra x 14,695949 = psi x 0,068046 = atmosfera bar x 1,019716 = Kgf/cm2 x 0,980665 * = bar bar x 14,503774 = psi x 0,068948 = bar Kgf/cm2 x 14,223344 = psi x 0,070307 = Kgf/cm2 VELOCIDADE nó x 1,852 * = Km/hora x 0,539957 = nó nó x 1 * = milha marítima/hora x 1 * = nó pé/min x 0,00508 * = m/s x 196,850394 = pé/min VOLUME barril x 42 = galão x 0,02381 = barril barril x 158,9873 = litro x 0,00629 = barril barril x 0,1589873 = m3 x 6,289811 = barril barril x 5,614584 = pé3 x 0,178108 = barril cm3 x 0,000264172 = galão x 3.785,412 = cm3 galão de água *** x 8,337 = libras x 0,119947 = galão de água *** galão x 3,785412 = litro x 0,264172 = galão galão x 0,003785412 = m3 x 264,172037 = galão pé3 x 7,480519 = galão x 0,133681 = pé3 pé3 de água *** x 62,365 = libras x 0,016035 = pé3 de água *** pé3 x 0,028317 = m3 x 35,314667 = pé3 * Fator de conversãoexato, todos os dígitos subsequentes são zero ** água @ 4 ºC ( 39,2 ºF ) *** água @ 20 ºC ( 68 ºF ) FATORES DE CONVERSÃO A - 5 CLASSIFICAÇÃO DE LOCAÇÕES E POÇOS DE ÓLEO E GÁS (*) Tabela de classificação de locação: Tabela de classificação de locação: Categoria Número chave ESTRATIGRÁFICOS Estrtigráficos 2 Pioneiro 1 Extensão 3 Pioneiro Adjacente 4 Jazida mais rasa 5 EXPLORATÓRIOS Jazida mais profunda 6 Produção 7 EXPLORATÓRIOS (LAVRA) Injeção 8 ESPECIAL Especial (**) 9 Numeração sequencial: Os poços são numerados de acordo com a sequencia cronológica de aprovação das locação exploratória ou com o número de ordem cronológica de perfuração, para o caso de locações explotatórias. Ao número sequencial podem estar associadas as letras indicativas do tipo de poço: D – Direcional H – Horizontal P – Partilhado A,B,C..... – Repetição Exemplo: 7-BO-19HPA-RJS (poço de desenvolvimento, horizontal, partilhado, repetido no campo de Bonito, estado do Rio de Janeiro) Observações: 1. Quando a execução de um poço piloto fizer parte do projeto de um poço horizontal, ocorre mudança na numeração sequencial dos poços. O poço piloto é identificado com o primeiro dígito 9 (poço especial de observação) e o poço seguinte é classificado, neste exemplo, como horizontal partilhado. Ex.: 9-RJS-998 Piloto; 1-RJS-999HP Horizontal partilhado. 2. Os poços multilaterais são tratados como poços partilhados para efeito de nomenclatura. A referência nominal para um poço multilateral é dada de acordo com a referência nominal do campo que contém o objetivo/alvo. Como exemplo hipotético, tem-se que a partir do poço 3- EN-11-RJS são perfurados lateralmente três poços: dois para explotar o campo de Bonito e um para explotar o campo de Enchova. O primeiro poço recebe a denominação 7-BO-16HP- RJS, o segundo 7-BO-17HP-RJS e o terceiro 7-EN-44HP-RJS. Os números 16 e 44 indicam que as últimas locações aprovadas para os campos de Bonito e de Enchova eram as de números 15 e 43, respectivamente. (*) Referência: Norma CONTEC N-2650 (**) É todo o poço utilizado para objetivo específicos, tais como: Produção ou descarte de água, controle de “blow-out”, experimentais, observação, treinamento, ou outros fins. A - 6 CÓDIGOS USADOS NOS PERFIS DE ACOMPANHAMENTO DE POÇOS 1 - COLUNA ESTRATIGRÁFICA n PROFUNDIDADE VERTICAL DO TOPO P = PREVISTA R = ENCONTRADA 2 - SAPATA 3 - VERTICALIDADE Jº = GRAU E FRAÇÃO 4 - TESTE DE ABSORÇÃO Jº d = DIÂMETRO N = PROF. VERTICAL ( m ) = PROF. MEDIDA d n ( m ) â a = PESO EQUIVALENTE EM lb/gal COM ABSORÇÃO º a SEM ATINGIR ABSORÇÃO 5 - TESTE DE FORMAÇÃO n t 6 - REPASSAMENTO p n = PROF. VERTICAL DO REGISTRO P = PRESSÃO EQUIVALENTE lb/gal t = PEF / PEX / RFT PEF = PRESSÃO ESTÁTICA FINAL PEX = PRESSÃO EXTRAPOLADA h = Nº DE HORAS DE REPASSE R / h 7 - PERDA DE CIRCULAÇÃO * 50 = PERDA PARCIAL DE 50 BPH ** = PERDA TOTAL * ( 100 ) OU PERDA DE 100 BARRIS ** ( 100 ) 8 - TAMPÕES TAMPÃO DE LCM TAMPÃO DE CIMENTO TAMPÃO DE BDO Nº DE TAMPÕES A -7 ADOS NOS PERFIS DE AMENTO DE POÇOS 9 - PRISÕES 10 - KICK E CON ( d ) = D - peix C - PERSCARI ( d ) = Des soluç A - PRISÃO SE 11 - DRAG 12 - DESMORON L CÓDIGOS US ACOMPANH TAMINAÇÃO DA LAMA ( d ) = Descrição - operação - peixe - solução - tempo ( d ) escrição - operação e - solução - tempo ( d ) A SEM PRISÃO D - PRISÃO COM PESCARIA crição - operação - ão - Tempo M PESCARIA B - AMEAÇA DE PRISÃO AMEAÇA AMENTO L = DRAG DE " X " LIBRAS GÁS E ÓLEO GÁS KICK ÓLEO ÁGUA A -8 ADOS NOS PERFIS DE AMENTO DE POÇOS 13 - ENCERR 14 - TROCA 15 - LAMA B 16 - DESCID L. ÓLEO n (m) REBEL 17 - TOPO 18 - EXTERN 19 - COLAR 20 - TOPO D 21 - TEMPE CÓDIGOS US ACOMPANH AMENTO DE BROCA DE DIÂMETRO d1 d2 n (m) n = PROF. VERTICAL DA TROCA ( m ) = PROF. MEDIDA DA TROCA ASE ÓLEO A DE DYNA DRILL OU n = PROF. VERT. DA TROCA DO FLUIDO BASE - ÁGUA P/ BASE - ÓLEO ( m ) = PROF. MEDIDA DA TROCA rd dd TOOL NÃO PROGRAMADAS DO LINER AL CASING PACKER DE ESTÁGIO n (m) n = PROF. VERTICAL ( m ) = PROF. MEDIDA n = PROF. VERTICAL ( m ) = PROF. MEDIDA n (m) O CIMENTO RATURA EXTRAPOLADA n (m) n (m) n = PROF. VERTICAL ( m ) = PROF. MEDIDA n = PROF. VERTICAL ( m ) = PROF. MEDIDA FnTE º)( = FnTR º)( = n = PROF. VERTICAL OLOGIA LITOLÓGICA R ARGILA / A ( ARG / AG FOLHETO SILTITO ( ARENITO ( ARN / AR DIAMICTIT CONGLOM ( CNG/CG ANIDRITA ( AND / GI HALITA ( H MARGA ( M CALCILUT SIMB A - 9 OCHA CÓDIGO DE COR SIMBOLOGIA RGILITO T ) 58 ( FLH ) 60 SLT ) 33 / AREIA E ) 16 O ( DMT ) 13 ERADO L ) 14 / GIPSITA P ) 54 AL ) 02 RG ) 55 ITO ( CLU ) 45 OLOGIA LITOLÓGICA ROC CACISSILTI CALCAREN CALCIRUDI COQUINA ( CRISTALINO DOLOMITA BASALTO (B SILEX (SLX DIABÁSICO EMBASSAM METAMÓRF EMBASSAM ÍGNEAS (IN SIMB A - 10 HA CÓDIGO DE COR SIMBOLOGIA TO (CSI ) 45 ITO (CRE) 53 TO (CRU) 51 COQ) 37 (CLC) 37 (DOL) 34 AS) 12 ) 01 (DIA) 09 ENTO ICAS (MNI) 24 ENTO I) 07 A - 11 CARTAS DE RESPOSTAS DE PERFIS A - 12 CARTAS DE RESPOSTAS DE PERFIS A - 13 ressão hidrostática do do e da profundidade onde o fa Profund pé m m m m Cálculo da p peso do flui hkP ..ρ= k h. tor é função das unidades de ρ , conforme tabela abaixo: Unidade idade Peso Pressão Fator s lb/gal psi 0,0520 lb/gal psi 0,1706 lb/gal kgf/cm2 0,0120 g/cm3 kgf/cm2 1,4211 lb/gal kpascal 1,1762 A - 14 FATOR DE FLUTUABILIDADE 4.65 1 ρ−=FF F Onde : F = Fator de correção para determinar o peso de colunas submersas em fluido de peso específico )/( gallbρ A - 15 UIVALENTES E GRAU API GRAU 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 DENSIDADE EQ API g / cm3 lb / gal psi / m 1,0000 8,3454 1,4223 0,9930 8,2868 1,4123 0,9861 8,2291 1,4025 0,9792 8,1721 1,3928 0,9725 8,1160 1,3832 0,9659 8,0606 1,3738 0,9593 8,0059 1,3644 0,9529 7,9520 1,3553 0,9465 7,8988 1,3462 0,9402 7,8463 1,3372 0,9340 7,7945 1,3284 0,9279 7,7434 1,3197 0,9218 7,6930 1,3111 0,9159 7,6432 1,3026 0,9100 7,5940 1,2942 0,9042 7,5455 1,2860 0,8984 7,4976 1,2778 0,8927 7,4503 1,2698 0,8871 7,4036 1,2618 0,8816 7,3575 1,2539 0,8762 7,3119 1,2462 0,8708 7,2669 1,2385 0,8654 7,2225 1,2309 0,8602 7,1786 1,2234 0,8550 7,1352 1,2160 0,8498 7,0923 1,2087 0,8448 7,0500 1,2015 0,8398 7,0082 1,1944 0,8348 6,9668 1,1873 0,8299 6,9259 1,1804 0,8251 6,8856 1,1735 0,8203 6,8456 1,1667 0,8156 6,8062 1,1600 0,8109 6,7672 1,1533 0,8063 6,7286 1,1468 0,8017 6,6905 1,1403 0,7972 6,6528 1,1338 0,7927 6,6155 1,1275 0,7883 6,5787 1,1212 0,7839 6,5422 1,1150 0,7796 6,5062 1,1088 0,7753 6,4705 1,1028 0,7711 6,4353 1,0968 0,7669 6,4004 1,0908 0,7628 6,3659 1,0849 0,7587 6,3318 1,0791 0,7547 6,2980 1,0734 0,7507 6,2646 1,0677 0,7467 6,2315 1,0620 0,7428 6,1988 1,0565 0,7389 6,1664 1,0509 A – 16 UIVALENTES E GRAU API d ( densida Grau API = OBS: A se 60 ou Fórmula p Grau API c Grau API m T = temper Exemplos 1 ) Dado Utilizando 2 ) Dado Gra Gra Utilizando Gra Gra DENSIDADE EQ Fórmulas utilizadas: 5,131º 5,141 +API de @ 60 ºF ) = 5,131 º60(@ 5,141 − Fd pós medirmos o grau API de um óleo a uma determinada temperatura, rá necessário fazer a correção da medida para a temperatura padrão de ºF (15,56º C). O fator de correção é de 1 grau API para cada 10ºF acima abaixo de 60 º F. ara a correção: orrigido (@ 60 º F) = Grau API medido + − 10 60 T edido = grau API medido ou calculado a qualquer temperatura. atura (ºF) em que foi medido o grau API do óleo. numéricos: s: Grau API medido: 33,7 º API Temperatura do óleo: 85º F a fórmula: s: Grau API medido: 37,1º API Temperatura do óleo: 55º F − 10 8560 u API corrigido (@ 60º F) = 33,7 + u API corrigido (@ 60º F) = 31,2 a fórmula: − 10 5560 u API corrigido (@ 60º F) = 37,1 + u API corrigido (@ 60º F) = 37,6 A – 19 FÓRMULAS PARA CÁLCULO DE CAPACIDADE 1) CAPACIDADE DE POÇO ABERTO OU TUBOS DE PRODUÇÃO, PERFURAÇÃO E REVESTIMENTOS 20178942,0/3 xDMPé = 2 7654575,313 DBBL M = 20178942,0/ xDMBBL = 2 8840115,55 3 DPé M = Onde: D = Diâmetro do poço ou diâmetro interno do tubo (pol) 2) CAPACIDADE ANULAR ENTRE : Tubo de Perfuração x Poço Aberto Tubo de Revestimento x Poço Aberto Tubo de Revestimento x Tubo de Revestimento Tubo de Perfuração x Tubo de Revestimento Tubo de Produção x Tubo de Revestimento 3) CAPACIDADE ANULAR ENTRE MÚLTIPLOS TUBOS DE PRODUÇÃO E TUBOS DE REVESTIMENTO OU POÇO ABERTO )2..2..(0031871,0/ EDIDxMBBL −= )2..2..(0178942,0/3 EDIDxMPé −= /M /M )2..2..( 8840115,553 EDID Pé − = )2..2..( 7654575,313 EDID BBL − = tro interno do tubo externo (pol) Onde: D.I. = Diâmetro do poço ou diâme )2..2..(0031871,0/ EDxnIDxMBBL −= )2..2..(0178942,0/3 EDxnIDxMPé −= / BBLM / PéM )2..2..( 8840115,553 EDxnID − = )2..2..( 7654575,313 EDxnID − = Onde: D.I. = Diâmetro do poço ou diâmetro interno do tubo de revestimento (pol) D.E.= Diâmetro externo do tubo de produção (pol) n = Número de colunas de tubos de produção (pol) A – 21 CORRESPONDÊNCIA DE TEMPERATURAS ºC ºF ºC ºF ºC ºF 0 32.0 40 104.0 80 176.0 1 33.8 41 105.8 81 177.8 2 35.6 42 107.6 82 179.6 3 37.4 43 109.4 83 181.4 4 39.2 44 111.2 84 183.2 5 41.0 45 113.0 85 185.0 6 42.8 46 114.8 86 186.8 7 44.6 47 116.6 87 188.6 8 46.4 48 118.4 88 190.4 9 48.2 49 120.2 89 192.2 10 50.0 50 122.0 90 194.0 11 51.8 51 123.8 91 195.8 12 53.6 52 125.6 92 197.6 13 55.4 53 127.4 93 199.4 14 57.2 54 129.2 94 201.2 15 59.0 55 131.0 95 203.0 16 60.8 56 132.8 96 204.8 17 62.6 57 134.6 97 206.6 18 64.4 58 136.4 98 208.4 19 66.2 59 138.2 99 210.2 20 68.0 60 140.0 100 212.0 21 69.8 61 141.8 101 213.8 22 71.6 62 143.6 102 215.6 23 73.4 63 145.4 103 217.4 24 75.2 64 147.2 104 219.2 25 77.0 65 149.0 105 221.0 26 78.8 66 150.8 106 222.8 27 80.6 67 152.6 107 224.6 28 82.4 68 154.4 108 226.4 29 84.2 69 156.2 109 228.2 30 86.0 70 158.0 110 230.0 31 87.8 71 159.8 111 231.8 32 89.6 72 161.6 112 233.6 33 91.4 73 163.4 113 235.4 34 93.2 74 165.2 114 237.2 35 95.0 75 167.0 115 239.0 36 96.8 76 168.8 116 240.8 37 98.6 77 170.6 117 242.6 38 100.4 78 172.4 118 244.4 39 102.2 79 174.2 119 246.2 A – 22 CORRESPONDÊNCIA DE TEMPERATURAS ºC ºF ºC ºF ºC ºF 120 248,0 160 320,0 200 393,0 121 249,8 161 321,8 201 393,8 122 251,6 162 323,6 202 395,6 123 253,4 163 325,4 203 397,4 124 255,2 164 327,2 204 399,2 125 257,0 165 329,0 205 401,0 126 258,8 166 330,8 206 402,8 127 260,6 167 332,6 207 404,6 128 262,4 168 334,4 208 406,4 129 264,2 169 336,2 209 408,2 130 266,0 170 338,0 210 410,0 131 267,8 171 339,8 211 411,8 132 269,6 172 341,6 212 413,6 133 271,4 173 343,4 213 415,4 134 273,2 174 345,2 214 417,2 135 275,0 175 347,0 215 419,0 136 276,8 176 348,8 216 420,8 137 278,6 177 350,6 217 422,6 138 280,4 178 352,4 218 424,4 139 282,2 179 354,2 219 426,2 140 284,0 180 356,0 220 428,0 141 285,8 181 357,8 221 429,8 142 287,6 182 359,6 222 431,6 143 289,4 183 361,4 223 433,4 144 291,2 184 363,2 224 435,2 145 293,0 185 365,0 225 427,0 146 294,8 186 366,8 226 438,8 147 296,6 187 368,6 227 440,6 148 298,4 188 370,4 228 442,4 149 300,2 189 372,2 229 444,2 150 302,0 190 374,0 230 446,0 151 303,8 191 375,8 231 447,8 152 305,6 192 377,6 232 449,6 153 307,4 193 379,4 233 451,4 154 309,2 194 381,2 234 453,2 155 311,0 195 383,0 235 455,0 156 312,8 196 384,8 236 456,8 157 314,6 197 386,6 237 458,6 158 316,4 198 388,4 238 460,4 159 318,2 199 390,2 239 462,2 SSEEÇÇÃÃOO BB PPEERRFFUURRAAÇÇÃÃOO SE Ç ÃO B • CARTA DE SELEÇÃO DE REVESTIMENTOS • CLASSIFICAÇÃO IADC DE TUBOS DE PERFURAÇÃO • ELEMENTOS DE COLUNAS DE PERFURAÇÃO • DIMENSÕES DAS CONEXÕES DE TUBOS DE PERFURAÇÃO (TOOL JOINT) • DIMENSÕES, TORQUE DE APERTO E RESISTÊNCIAS DOS TUBOS PESADOS (HEAVY WEIGHT) • PESOS DOS COMANDOS • TORQUE RECOMENDADO PARA BROCAS • TORQUE RECOMENDADO NAS CONEXÕES DE TUBOS DE PERFURAÇÃO • TORQUE RECOMENDADO NOS COMANDOS DE PERFURAÇÃO • TUBO DE PERFURAÇÃO NOVO - DIMENSÕES E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS • TUBO DE PERFURAÇÃO USADO (PREMIUM) - DIMENSÕES E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS • TUBO DE PERFURAÇÃO CLASSE 2 - DIMENSÕES E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS • HASTE DE PERFURAÇÃO (KELLY) • BROCAS TRICÔNICAS • RECOMENDAÇÕES • CLASSIFICAÇÃO I.A.D.C • FORMAÇÕES DE BROCAS E PARÂMETROS RECOMENDADOS PARA BROCAS HUGHES • PARÂMETROS RECOMENDADOS PARA BROCAS • DESGASTE DA ESTRUTURA CORTANTE • MILLED TOOTH • TORQUE RECOMENDADO E NOZZLE TYPES E APLIAÇÕES • BROCAS DE CORTADORES FIXOS • PROBLEMAS COMUNS QUE AFETAM O RENDIMENTO • HIDRÁULICA • LIMPEZA DE POÇO • FÓRMULAS PARA O CÁLCULO DO RENDIMENTO VOLUMÉTRICO • BOMBAS DE LAMA • CAPACIDADE VOLUMÉTRICA DE BOMBAS TRIPLEX • CAPACIDADE VOLUMÉTRICA DE BOMBAS DUPLEX • TESTE DE ABSORÇÃO • PROCEDIMENTOS • KICKS • ESTIMATIVA DA PRESSÃO DE POROS E PESO DA LAMA NOVA • DETERMINAÇÃO DO TIPO DE FLUIDO INVASOR • QUANTIDADE DE BARITINA PARA AUMENTAR O PESO DA LAMA • MÉTODO DO SONDADOR PARA O CONTROLE DE POÇO TERRESTRE • MÉTODO DO SONDADOR PARA O CONTROLE DE POÇO SUBMARINO • NOMENCLATURA • RETIRADA DO GÁS TRAPEADO NO BOP • TOLERÂNCIA DE KICK • LAMA CORTADA POR GÁS • PRESSÃO HIDROSTÁTICA EM COLUNAS GÁS • MARGEM DE SEGURANÇA • CARACTERÍSTICAS DAS ROCHAS E FLUIDOS • DENSIDADE DE FLUIDOS E MATRIZ DE ROCHAS • TEMPO DE TRÂNSITO DE ROCHAS E FLUIDOS • COEFICIENTE DE POISSON DE ROCHAS • INDÍCIOS DE CRESCIMENTO DE PRESSÃO DA FORMAÇÃO • TONELADA MILHA ( TM ) • CRITÉRIO PARA ASSENTAMENTO DE SAPATAS BASEADO NA TOLERÂNCIA AO KICK • PERFURAÇÃO EM ÁGUAS PROFUNDAS • POÇO PILOTO • INSTALAÇÃO DA BGT COM TUBULÃO • PERFURAÇÃO DO POÇO DE 36 pol • PERFURAÇÃO DO POÇO DE 26 pol • PERFURAÇÃO DO POÇO DE 17 1/2 pol COM ALARGAMENTO SIMULTÂNEO • COLUNAS DE REVESTIMENTOS ESTRUTURAIS • OBSERVAÇÕES GERAIS • MOVIMENTOS DE UM FLUTUANTE • CONDIÇÕES LIMITES DE OPERAÇÃO SE Ç ÃO B • ANCORAGEM DE UNIDADES FLUTUANTES • FORÇAS AMBIENTAIS • DADOS AMBIENTAIS • CRITÉRIOS BÁSICOS • COMPRIMENTO MíNIMO DA UNHA DE ANCORAGEM • FORMULÁRIO • EQUAÇÕES DA CATENÁRIA • GRÁFICO GENÉRICO DA CATENÁRIA • CABOS • AMARRA • REBOQUE • "BOLLARD PULL" PARA PLATAFORMAS • AUTO-ELEVATÓRIAS • SEMI-SUBMERSÍVEIS • UNIDADES MARÍTIMAS CONTRATADAS E PRÓPRIAS • DADOS DE REBOCADORES DE MANUSEIO DE ÁNCORAS • NAVEGAÇÃO E MARINHARIA • DIREÇÕES RELATIVAS • DIMENSÕES PRINCIPAIS • OUTRAS DEFINIÇÕES SE Ç ÃO B B - 1 CARTA DE SELEÇÃO DE REVESTIMENTOS B - 2 CCLLAASSSSIIFFIICCAAÇÇÃÃOO IIAADDCC DDEE TTUUBBOOSS PPEERRFFUURRAAÇÇÃÃOO 1 2 3 4 ESTADO DO TUBO CLASSE PREMIUM (Duas faixas brancas) CLASSE 2 (Faixa amarela) CLASSE 3 (Faixa laranja) I. CONDIÇÕES EXTERNAS A. Desgaste da parede Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 70% Qualquer dano ou imperfeição que excedam a classe 2 B. Dents and Mashes Redução do diâmetro menor ou igual a 3% do D Ext. Redução do diâmetro menor ou igual a 4% do D Ext. C. Área de acunhamento Dano Mecânico : 1. Amassamento, Estreitamento Redução do diâmetro menor ou igual a 3% do D Ext. Redução do diâmetro menor ou igual a 4% do D Ext. 2. Cuts, Gouges Profundidade menor que 10% da parede adjacente média Profundidade menor que 20% da parede adjacente média D. Tensões Induzidas Variação do Diâmetro : 1. Redução Redução do diâmetro menor ou igual a 3% do D Ext. Redução do diâmetro menor ou igual a 4% do D Ext. 2. Aumento Aumento do diâmetro menor ou igual a 3% do D Ext. Aumento do diâmetro menor ou igual a 4% do D Ext. E. Corrosão, Cuts & Gouges 1. Corrosão Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 70% 2. Cuts & Gouges Longitudinal Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 70% Transversal Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 80% F. Fissuras Nenhuma Nenhuma Nenhuma II. CONDIÇÕES INTERNAS A. Corrosão por pite Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 70% medida da base do pite mais profundo B. Erosão e desgaste Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 70% C. Fissura Nenhuma Nenhuma Nenhuma B - 3 CCLLAASSSSIIFFIICCAAÇÇÃÃOO IIAADDCC DDEE TTUUBBOOSS PPEERRFFUURRAAÇÇÃÃOO 1 2 3 4 ESTADO DO TUBO CLASSE PREMIUM (Duas faixas brancas) CLASSE 2 (Faixa amarela) CLASSE 3 (Faixa laranja) CONDIÇÕES EXTERNAS (apenas do Tubo) A. Desgaste da parede Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 70% Qualquer dano ou imperfeição que excedam a classe 2 B. Dents and Mashes Redução do diâmetro menor ou igual a 2% do D Ext. Redução do diâmetro menor ou igual a 3% do D Ext. Redução do diâmetro menor ou igual a 4% do D Ext. C. Área de acunhamento Áreas de Aplicações das Chaves : 1. Amassamento, Estreitamento Redução do diâmetro menor ou igual a 2% do D Ext. Redução do diâmetro menor ou igual a 3% do D Ext. Redução do diâmetro menor ou igual a 4% do D Ext. 2. Cuts, Gouges Profundidade menor que 10% da parede adjacente média Profundidade menor que 10% da parede adjacente média Profundidade menor que 20% da parede adjacente média D. Tensões Induzidas Variação do Diâmetro : 1. Stretched Redução do diâmetro menor ou igual a 2% do D Ext. Redução do diâmetro menor ou igual a 3% do D Ext. Redução do diâmetro menor ou igual a 4% do D Ext. 2. String Shot Aumento do diâmetro menor ou igual a 2% do D Ext. Aumento do diâmetro menor ou igual a 3% do D Ext. Aumento do diâmetro menor ou igual a 4% do D Ext. E. Corrosão, Cuts & Gouges 1. Corrosão Parede remanescente maior ou igual a 87,5% Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 70% 2. Cuts & Gouges Longitudinal Parede remanescente maior ou igual a 87,5% Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 70% Transversal Parede remanescente maior ou igual a 87,5% Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 80% F. Fissuras Nenhuma Nenhuma Nenhuma CONDIÇÕES INTERNAS (Tubo e Up-set) A. Corrosão por pite Parede remanescente maior ou igual a 87.5% medida da base do pit mais profundo Parede remanescente maior ou igual a 80% medida da base do pite mais profundo Parede remanescente maior ou igual a 70% medida da base do pite mais profundo B. Erosão e desgaste Parede remanescente maior ou igual a 87.5 % Parede remanescente maior ou igual a 80% Parede remanescente maior ou igual a 70% C. Gabarito (EU/IU) Dimansões API 1/16” inferiores ao ID especificado Dimansões API 1/16” inferiores ao ID especificado Dimansões API 1/16” inferiores ao ID especificado D. Fissura Nenhuma Nenhuma Nenhuma B - 4 AS CONEXÕES RAÇÃO (TOOL JOINT) DIMENSÕES D DE TUBOS DE PERFU TUBO DE PERFURAÇÃO CONEXÃO (tool joint) D.E. (pol) RESSALTO PESO (lb/pé) D.E. (pol) D.I. (pol) CONEXÃO TIPO REGULAR (REG) 2 7/8 REG 2 7/8 IU 10,40 3 3/4 1 1/4 3 1/2 REG 3 1/2 IU 13,30 4 1/4 1 1/2 4 1/2 REG 4 1/2 IU 16,60 5 1/2 2 1/4 4 1/2 REG 4 1/2 I E U 20,00 5 1/2 2 1/4 5 1/2 REG 5 1/2 I E U 21,90 6 3/4 2 3/4 TIPO "FULL HOLE" (FH) 3 1/2 FH 3 1/2 IU 13,30 4 5/8 2 7/16 3 1/2 FH 3 1/2 IU 15,50 4 5/8 2 7/16 4 FH 4 IU 14,00 5 1/4 2 13/16 4 1/2 FH 4 1/2 IU 16,60 5 3/4 3 4 1/2 FH 4 1/2 I E U 20,00 5 3/4 3 5 1/2 FH 5 1/2 I E U 21,90 7 4 5 1/2 FH 5 1/2 I E U 24,70 7 4 TIPO "INTERNAL FLUSH" (IF) 2 3/8 IF 2 3/8 EU 6,65 3 3/8 1 3/4 2 7/8 IF 2 7/8 EU 10,40 4 1/8 2 1/8 3 1/2 IF 3 1/2 EU 13,30 4 3/4 2 11/16 3 1/2 IF 3 1/2 EU 15,50 5 2 11/16 4 IF 4 EU 14,00 5 3/4 3 1/4 4 1/2 IF 4 1/2 EU 16,60 STD 6 1/8 3 3/4 4 1/2 IF 4 1/2 EU 16,60 OPT 6 1/4 3 3/4 4 1/2 IF 5 I E U 19,50 STD 6 3/8 3 3/4 4 1/2 IF 5 I E U 19,50 OPT 6 1/2 3 1/2 B - 5 DIMENSÕES, TORQUE DE APERTO E RESITÊNCIAS DOS TUBOS PESADOS ( HEAVY WEIGHT ) DIMENSÕES E RESISTÊNCIAS DOS TUBOS PESADOS ( HEAVY WEIGHT) DIMENSÕES NOMINAIS DO TUBO PROPRIEDADES MECÂNICAS DA SEÇÃO DO TUBO TAMANHO NOMINAL (pol) DIÂMETRO INTERNO (pol) ESPESSURA DA PAREDE (pol) ÁREA (pol) REFORÇO CENTRAL (pol) REFORÇO DO ELEVADOR (pol) TRAÇÃO (lb) TORÇÃO (lbxpé) 3 1/2 2 1/16 0,719 6,280 4 3 5/8 345.400 19.575 4 2 9/16 0,719 7,410 4 1/2 4 1/8 407.550 27.635 4 1/2 2 3/4 0,815 9,965 5 4 5/8 548.075 40.715 5 3 1,000 12,565 5 1/2 5 1/8 691.185 56.495 TORQUE DE APERTO E RESISTÊNCIA DAS CONEXÕES DOS TUBOS PESADOS (HEAVY WEIGHT) PROPRIEDADES MECÂNICAS TAMANHO NOMINAL (pol) CONEXÕES TIPO E DIMENSÕES (pol) DIÂMETRO EXTERNO (pol) DIÂMETRO INTERNO (pol) TRAÇÃO (lb) TORÇÃO (lbxpé) PESO APROXIMADO INCLUSIVE TUBO E JUNTA (lb/pé) TORQUE DE APERTO (lbxpé) 3 1/2 N.C.38(3 1/2 I.F.) 4 3/4 2 3/16 748.750 17.575 25,3 9.900 4 N.C.40(4 F.H.) 5 1/4 2 11/16 711.475 23.525 29,7 13.250 4 1/2 N.C.46(4 I.F.) 6 1/4 2 7/8 1.024.500 38.800 41,0 21.800 5 N.C.50(4 1/2 I.F.) 6 1/2 3 1/8 1.266.000 51.375 49,3 29.400 B - 6 PESO DOS COMANDOS PESO DOS COMANDOS (lb/pé) DIÂMETRO INTERNO (pol) D.E (pol) 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 2 13/16 3 3 1/4 3 1/2 3 3/4 4 3 3/8 24,4 22,2 3 1/2 26,7 24,5 3 3/4 31,5 29,3 3 7/8 34,0 31,9 29,4 26,5 4 36,7 34,5 32,0 29,2 4 1/8 39,4 37,2 34,7 31,9 4 1/4 42,2 40,0 37,5 34,7 4 1/2 48,0 45,8 43,3 40,5 4 3/4 54,2 52,0 49,5 46,7 43,5 5 60,1 58,5 55,9 53,1 49,9 5 1/4 67,5 65,3 62,8 59,9 56,8 53,3 5 1/2 74,7 72,5 69,9 67,2 63,9 60,5 56,7 5 3/4 82,1 79,9 77,5 74,6 71,5 67,9 64,1 6 89.9 87,8 85,3 82,5 79,3 75,8 71,9 67,8 63,3 6 1/4 98,1 95,9 93,5 90,6 87,5 83,9 80,1 75,9 71,5 6 1/2 106,6 104,5 101,9 99,1 95,9 92,5 88,6 84,5 79,9 6 3/4 115,5 113,3 110,8 107,9 104,8 101,3 97,5 93,3 88,8 7 124,6 122,5 119,9 117,1 113,9 110,5 106,6 102,5 97,9 93,1 87,9 7 1/4 134,1 131,9 129,5 126,6 123,5 119,9 116,1 111,9 107,5 102,6 97,5 7 1/2 143,9 141,7 139,3 136,5 133,3 129,8 125,9 121,8 117,3 112,5 107,3 7 3/4 154,1 151,9 149,5 146,6 143,5 139,9 136,1 131,9 127,5 122,6 117,5 8 164,6 162,5 159,9 157,1 153,9 150,5 146,6 142,5 137,9 133,1 127,9 8 1/4 175,4 173,3 170,8 167,9 164,8 161,3 157,5 153,3 148,8 143,9 138,9 8 1/2 186,6 184,4 181,9 179,1 175,9 168,6 172,5 164,5 159,9 155,1 149,9 8 3/4 198,1 195,9 193,9 190,6 187,4 183,9 180,1 175,9 171,4 166,6 161,5 9 207,8 205,3 202,4 199, 3 195,8 191,9 187,8 183,3 178,5 173,3 9 1/2 232,4 229,9 227,1 223,9 220,4 216,6 212,4 207,9 203,1 197,9 10 255,9 253,1 249,9 246,4 242,6 238,4 233,9 229,1 223,9 B - 7 TORQUE RECOMENDADO PARA COLUNA DE PERFURAÇÃO TORQUE RECOMENDADO PARA BROCAS DIÂMETRO DA BROCA (pol) CONEXÃO (API) TORQUE RECOMENDADO (lbxpé) 3 3/4 - 4 1/2 2 3/8 REG 3.000 - 3.500 4 5/8 - 5 2 7/8 REG 6.000 - 7.000 5 1/8 - 7 3/8 3 1/2 REG 7.000 - 9.000 7 5/8 - 9 4 1/2 REG 12.000 - 16.000 9 1/2 - 14 3/4 6 5/8 REG 28.000 - 32.000 14 3/4 - 26 7 5/8 REG 34.000 - 40.000 TORQUE RECOMENDADO NAS CONEXÕES DE TUBOS DE PERFURAÇÃO DIÂMETRO D.E. (pol) TIPO DE CONEXÃO CAIXA D.E.(pol) PINO D.I. (pol) TORQUE RECOMENDADO (lbxpé) 2 3/8 API - IF 3 3/8 1 3/4 3.500 2 7/8 API - IF 4 1/8 2 1/8 5.900 HUGHES-XH 4 1/4 1 7/8 6.700 3 1/2 API - IF 4 3/4 2 11/16 8.700 4 API - FH 5 1/4 2 13/16 11.800 API - IF 6 3 1/4 16.900 API - FH 6 3 17.400 4 1/2 API - XH 6 1/4 3 19.800 API - IF 6 3/8 3 3/4 18.900 5 API - XH 6 3/8 3 3/4 18.900 API - FH 7 3 1/2 31.500 5 1/2 API - FH 7 4 28.000 B - 8 TORQUE RECOMENDADO PARA COLUNA DE PERFURAÇÃO TORQUE RECOMENDADO NOS COMANDOS DE PERFURAÇÃO TORQUE DE APERTO RECOMENDADO (libra x pé) Tamanho e tipo de Conexão D.E. (pol) 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 13/16 3 3 1/4 API NC 23 3 1/8 3.300 + 3 1/2 4.600 + 2 3/8 IF 3 3/4 3.700 API NC 26 3 1/2 4.600 + 4 1/8 6.800 API NC 31 4 1/2 6.800 2 7/8 IF 4 1/8 6.800 API NC 35 4 3/4 10.800 3 1/2 IF 4 3/4 9.900 + 9.900 + 3 1/2 XH 4 3/4 10.000 4 3/4 9.900 + 9.900 + API NC 38 5 8.300 6 22.200 6 1/4 22.200 20.200 6 1/2 22.200 4 1/2 XH 6 3/4 22.200 6 1/4 22.800 + 6 1/2 29.500 + 4 1/2 IF 6 3/4 36.000 + 35.500 + 7 3/4 50.000 6 5/8 REG 8 50.000 6 5/8 FH 9 1/2 80.000 9 1/2 85.000 + 85.000 + 7 5/8 REG 10 91.000 NOTAS: 1) As bases dos cálculos para o torque de aperto recomendado assumem o emprego de um composto lubrificante para a rosca contendo 40% a 60% de peso de zinco metálico - em pó fino - ou 60% de peso de chumho - em pó fino - aplicado totalmente em todas as roscas e batentes, o emprego da fórmula modificada para macaco de roscas conforme mostrado no IADC "Tool Pusher's Manual" (Manual do operador de sonda) e a especificação API RP 7 G (sétima edição - abril 1976) e um esforço unitário de 62.500 libras por polegadas quadrada na conexão pino ou caixa, o que for mais fraco. 2) Baixa normal de Torque - do mínimo valor tabulado até 10% a mais. Os maiores diâmetros indicados para cada conexão são os maiores recomendados para aquelas conexões. Se as conexões são empregadas em comandos maiores que o valor máximo indicado, aumentar os valores do torque indicado em 10% para um valor mínimo. Em adição ao aumento do valor mínimo do torque, também é recomendado que seja usinado um pescoço de pescaria para o diâmetro máximo indicado. 3) Os números de torque seguidos por uma cruz (+) indicam que o membro mais fraco para os correspondentes diâmetro e furo externos é a CAIXA (conexão fêmea). Para todos os outros valores de torque o membro mais fraco é o PINO (conexão macho), B - 9 Tabela B2-1 -- TUBO DE PERFURAÇÃO NOVO -- DIMENSÕES E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS Resistência torsional, ft.lb (Escoamento) Resistência à tração, lbs (Escoamento) Colapso, psi Pressão Interna, psi. D.E. (pol) P.N. (lb/pé) parede (pol) D.I. (pol) E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 2 3/8 4.85 0,1900 1,995 4760 6030 6670 8570 97820 123900 136940 176070 11040 13980 15460 19040 10500 13300 14700 18900 6.65 0,2800 1,815 6250 7920 8750 11250 138210 175070 193500 248790 15600 19760 21840 28080 15470 19600 21660 27850 2 7/8 6.85 0,2170 2,441 8080 10240 11320 14550 135900 172140 190260 244620 10470 12940 14020 17030 9910 12550 13870 17830 10.40 0,3620 2,151 11550 14640 16180 20800 214340 271500 300080 385820 16510 20910 23110 29720 16530 20930 23140 29750 3 1/2 9.50 0,2540 2,992 14150 17920 19810 25460 194260 246070 271970 349680 10000 12080 13060 15750 9530 12070 13340 17150 13.30 0,3680 2,764 18550 23500 25970 33390 271570 343990 380200 488830 14110 17880 19760 25400 13800 17480 19320 24840 15.50 0,4490 2,602 21090 26710 29520 37950 322780 408850 451890 581000 16770 21250 23480 30190 16840 21330 23570 30310 4 11.85 0,2620 3,476 19470 24670 27260 35050 230760 292290 323060 415360 8380 9980 10710 12620 8600 10890 12040 15470 14.00 0,3300 3,340 23290 29500 32600 41920 285360 361450 399500 513650 11350 14380 15900 20140 10830 13720 15160 19490 15.70 0,3800 3,240 25810 32690 36130 46460 324120 410550 453770 583410 12900 16340 18060 23210 12470 15790 17460 22440 4 1/2 13.75 0,2710 3,958 25910 32820 36270 46630 270030 342040 378050 486060 7170 8410 8960 10280 7900 10010 11070 14230 16.60 0,3370 3,826 30810 39020 43130 55450 330560 418710 462780 595000 10390 12770 13830 16770 9830 12450 13760 17690 20.00 0,4300 3,640 36900 46740 51660 66420 412360 522320 577300 742240 12960 16420 18150 23340 12540 15890 17560 22580 22.82 0,5000 3,500 40910 51820 57280 73640 471240 596900 659740 948230 14820 18770 20740 26670 14580 18470 20420 26250 5 16.25 0,2960 4,408 35040 44390 49060 63080 328070 415560 459300 590530 6940 8110 8620 9830 7770 9840 10880 13990 19.50 0,3620 4,276 41170 52140 57630 74100 395600 501090 553830 712070 9960 12030 13000 15670 9500 12040 13300 17110 25.60 0,5000 4,000 52260 66190 73160 94060 530140 671520 742200 954260 13500 17100 18900 24300 13130 16630 18380 23630 5 1/2 19.20 0,3040 4,892 44070 55830 61700 79330 372180 471430 521050 669930 6040 6940 7310 8090 7260 9190 10160 13060 21.90 0,3610 4,778 50710 64230 70990 91280 437120 553680 611960 786810 8410 10020 10750 12680 8620 10910 12060 15510 24.70 0,4150 4,670 56570 71660 79200 101830 497220 629810 696110 895000 104460 12930 14010 17020 9900 12540 13870 17830 6 5/8 25.20 0,3295 5,966 70580 89400 98810 127040 489460 619990 685250 881040 4790 5320 5500 6040 6540 8290 9150 11770 27.70 0,3620 5,901 76300 96640 1E+05 137330 534200 676650 747880 961560 TU B O D E PER FU R A Ç Ã O N O VO -- D IM EN SÕ ES E C A R A C TER ÍSTIC A S M EC Â N IC A S B TU B O D E PER FU R A Ç Ã O U SA D O (PR EM IU M ) D IM EN SÕ ES E C A R A C TER ÍSTIC A S M EC Â N IC A S - 10 Tabela B2-2 -- TUBO DE PERFURAÇÃO USADO (PREMIUM) DIMENSÕES E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS Resistência torsional, ft.lb (Escoamento) Resistência à tração, lbs (Escoamento) Colapso, psi Pressão Interna, psi. D.E. (pol) P.N. (lb/pé) parede (pol) D.I. (pol) E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 2 3/8 4.85 0,1900 1,995 3730 4720 5220 6710 76890 97400 107650 138410 8520 10160 10910 12890 9600 12160 13440 17280 6.65 0,2800 1,815 4810 6090 6740 8660 107620 136310 150660 193710 13380 16950 18730 24080 14150 17920 19810 25470 2 7/8 6.85 0,2170 2,441 6330 8020 8870 11400 106950 135470 149730 192500 7640 9020 9630 11190 9060 11470 12680 16300 10.40 0,3620 2,151 8860 11220 12400 15950 166540 210950 233150 299760 14220 18020 19910 25600 15110 19140 21150 27200 3 1/2 9.50 0,2540 2,992 11090 14050 15530 19970 152980 193770 214170 275360 7070 8280 8810 10090 8710 11030 12190 15680 13.30 0,3680 2,764 14360 18190 20110 25850 212150 268720 297010 381870 12020 15220 16820 21630 12620 15980 17660 22710 15.50 0,4490 2,602 16150 20450 22610 29060 250620 317450 350870 451120 14470 18330 20260 26050 15390 19500 21550 27710 4 11.85 0,2620 3,476 15310 19390 21430 27560 182020 230550 254820 327630 5700 6510 6830 7450 7860 9960 11000 14150 14.00 0,3300 3,340 18200 23050 25470 32750 224180 283960 313850 403530 9010 10800 11620 13840 9900 12540 13860 17820 15.70 0,3800 3,240 20070 25420 28090 36120 253850 321540 355390 456930 10910 13830 15190 18590 11400 14440 15960 20520 4 1/2 13.75 0,2710 3,958 20400 25840 28560 36730 213260 270130 298560 383860 4690 5190 5350 5910 7230 9150 10120 13010 16.60 0,3370 3,826 24140 30580 33800 43450 260170 329540 364230 468300 7530 8870 9470 10960 8990 11380 12580 16180 20.00 0,4300 3,640 28680 36330 40160 51630 322920 409030 452080 581250 10980 13900 15350 18810 11470 14520 16050 20640 22.82 0,5000 3,500 31590 40010 44220 56860 367570 465580 514590 661620 12660 16030 17120 22780 13330 16890 18670 24000 5 16.25 0,2960 4,408 27610 34970 38650 49690 259160 328260 362820 466480 4490 4940 5070 5660 7100 9000 9950 12790 19.50 0,3620 4,276 32290 40900 45200 58110 311540 394610 436150 560760 7040 8240 8770 10030 8690 11010 12160 15640 25.60 0,5000 4,000 40540 51360 56760 72980 414690 525270 580570 746440 11460 14510 16040 20510 12000 15200 16800 21600 5 1/2 19.20 0,3040 4,892 34760 44040 48670 62580 294260 372730 411970 529670 3740 4130 4340 4710 6630 8400 9290 11940 21.90 0,3610 4,778 39860 50490 55810 71750 344780 436720 482690 620600 5730 6540 6870 7500 7880 9980 11030 14180 24.70 0,4150 4,670 44320 56140 62050 79780 391290 495630 547800 704310 7640 9010 9630 11180 9060 11470 12380 16300 6 5/8 25.20 0,3295 5,966 55770 70640 78070 100380 387470 490790 542450 697440 2930 3250 3350 3430 5980 7570 8370 10760 27.70 0,3620 5,901 60190 76240 84270 108340 422420 535060 591390 760350 B - 11 Tabela B2-3 -- TUBO DE PERFURAÇÃO CLASSE 2 (USADO) DIMENSÕES E CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS Resistência torsional, ft.lb (Escoamento) Resistência à tração, lbs (Escoamento) Colapso, psi Pressão Interna, psi. D.E. (pol) P.N. (lb/pé) parede (pol) D.I. (pol) E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 2 3/8 4.85 0,1900 1,995 3220 4080 4510 5800 66690 84470 93360 120040 6850 8000 8490 9660 8400 10640 11760 15120 6.65 0,2800 1,815 4130 5230 5780 7430 92870 117640 130020 167170 12140 15380 16990 21850 12380 15680 17330 22280 2 7/8 6.85 0,2170 2,441 5480 6950 7680 9870 92800 117550 129920 167040 6060 6960 7340 8120 7930 10040 11100 14270 10.40 0,3620 2,151 7590 9620 10630 13660 143560 181840 200980 258400 12940 16390 18110 23290 13220 16750 18510 23800 3 1/2 9.50 0,2540 2,992 9610 12180 13460 17300 132790 168200 185910 239030 5540 6300 6600 7140 7620 9650 10670 13720 13.30 0,3680 2,764 12370 15660 17310 22260 183400 232300 256760 330120 10860 13750 15040 18400 11040 13980 15460 19870 15.50 0,4490 2,602 13830 17520 19360 24890 215970 273560 302350 388740 13170 16690 18440 23710 13470 17060 18860 24250 4 11.85 0,2620 3,476 13280 16820 18590 23910 158130 200300 221390 284640 4310 4700 4880 5440 6880 8710 9630 12380 14.00 0,3300 3,340 15740 19940 22030 28330 194360 246190 272110 349850 7300 8570 9130 10520 8660 10970 12130 15590 15.70 0,3800 3,240 17320 21930 24240 31170 219740 278340 307630 395530 9530 11470 12370 14840 9980 12640 13970 17960 4 1/2 13.75 0,2710 3,958 17720 22440 24800 31890 185390 234830 259550 333700 3400 3850 4020 4290 6320 8010 8850 11380 16.60 0,3370 3,826 20910 26480 29270 37630 225770 285980 316080 406390 5950 6830 7190 7920 7860 9960 11010 14150 20.00 0,4300 3,640 24750 31350 34650 44540 279500 354040 391300 503100 9630 11600 12520 15030 10030 12710 14050 18060 22.82 0,5000 3,500 27160 34400 38030 48890 317500 402160 444500 571500 11460 14510 16040 20510 11670 14780 16330 21000 5 16.25 0,2960 4,408 23970 30370 33560 43150 225320 285400 315440 405570 3280 3700 3850 4070 6220 7870 8700 11190 19.50 0,3620 4,276 27980 35440 39170 50360 270430 342550 378610 486780 5510 6260 6550 7080 7600 9630 10640 13680 25.60 0,5000 4,000 34950 44270 48930 62910 358730 454390 502220 645720 10340 12640 13690 16590 10500 13300 14700 18900 5 1/2 19.20 0,3040 4,892 30210 38260 42290 54370 255950 324210 358340 460720 2840 3130 3220 3270 5800 7350 8130 10450 21.90 0,3610 4,778 34580 43800 48410 62250 299530 379410 419350 539160 4330 4730 4900 5470 6890 8730 9650 12410 24.70 0,4150 4,670 38380 48620 53740 69090 339530 430080 475350 611160 6050 6960 7330 8120 7920 10040 11090 14260 6 5/8 25.20 0,3295 5,966 48500 61430 67900 87300 337240 427170 472130 607030 2230 2340 2350 2350 5230 6630 7320 9410 27.70 52310 66260 73230 94150 367450 465440 514440 661420 TU B O D E PER FU R A Ç Ã O C LA SSE 2 (U SA D O ) D IM EN SÕ ES E C A R A C TER ÍSTIC A S M EC Â N IC A S TU B O D E PER FU R A Ç Ã O C LA SSE 2 (U SA D O ) D IM EN SÕ ES E C A R A C TER ÍSTIC A S M EC Â N IC A S B - 12 "KELLY" TRIANGULAR NOMINAL API (pol) MÁX. A (pol) MÁX. B (pol) D.E. (pol) 3 1/2 1 3/4 1 3/4 3 31/32 4 1/4 2 1/4 2 1/8 4 13/16 5 1/4 3 1/4 2 5/8 5 31/32 6 4 3 6 13/16 "KELLY" QUADRADO NOMINAL API (pol) MÁX. A (pol) MÁX. B (pol) MÁX C (pol) 2 1/2 1 1/4 2 1/2 3 9/32 3 1 3/4 3 3 15/16 3 1/2 2 1/4 3 1/2 4 17/32 4 1/4 2 3/4 4 1/4 5 9/16 5 1/4 3 1/2 5 1/4 6 29/32 6 3 1/2 6 7 7/8 "KELLY" SEXTAVADO NOMINAL API (pol) OUTROS (pol) MÁX. A (pol) MÁX. B (pol) MÁX. C (pol) 3 1 1/2 3 3 3/8 3 1/2 1 3/4 3 1/2 3 31/32 3 1/2 2 1/4 3 3/4 4 1/4 4 1/4 2 1/4 4 1/4 4 13/16 4 1/2 2 1/4 4 27/32 5 1/2 5 1/4 3 1/4 5 1/4 5 31/32 5 9/16 4 5 31/32 6 3/4 6 4 6 6 13/16 6 5/8 4 1/4 6 27/32 7 3/4 H A STE D E PER FU R A Ç Ã O (K ELLY) B - 13 BROCAS: RECOME ES BÁSICAS • Durante os preparativos para descida regis metro e o número de série da broca. Instale corretamente os jatos e use uma chave de broca apropriada para conexão da mesma à c perfuração (bit breaker). Observar o torque recomendado (API – RP a B17). • Evitar choques e impactos na estrutura cor broca durante o manuseio e manobra. • Inspecionar os jatos da broca antes da de instalação correta e eventual presença de o • Ao descer broca de perfil diferente da anter tricônica etc.) iniciar a perfuração com parâ (40-60 rpm e máximo 6 klbs) até que o fun configuração. • Caso haja suspeita da presença de fragme insertos etc.), levantar a coluna e circula limpeza), reiniciando, então, a perfuração procedimento seja repetido a cada cone providenciar a descida de sub-cesta. • Quando utilizar broca de dente de aço e abaixo do recomendado pelo fabricante evitar lavagens e desgaste prematuro dos d • Verifique com antecedência a necessidade da broca à coluna de perfuração em uso. • É recomendável a utilização de sub-cesta descida de broca do tipo PDC. • Durante a manobra, observar que as broc são mais suscetíveis a induzir pressões chegar próximo ao fundo repassar os últim utilizada durante a perfuração. • Utilizar parâmetro de peso e rotação d fabricante. Para brocas tricônicas, o usual, 200 rpm e o peso entre 2 a 4 klbs por poleg NDAÇÕ tar o diâ sempre oluna de 7G págin tante da scida: diâmetro, tipo recomendado, bjetos que possam plugá-los. ior (PDC, coroa de testemunhagem, metros de peso e rotação reduzidos do do poço esteja adaptado a nova ntos metálicos no poço (mordentes, r jateando o fundo do poço (para lentamente. Recomenda-se que o xão ou parada, até que se possa vite usar peso sobre broca (wob) ou vazão acima do sugerido para entes e corpo dos cones. de sub para conexão (crossover) (junk basket) na manobra anterior a as com cortadores fixos (tipo PDC) swab/surge que as tricônicas. Ao os 20 m com a mesma vazão a ser e acordo com o indicado pelo é trabalhar com rotação entre 40 e ada de diâmetro da broca. B - 14 TIPO ( 1 a 4 )SÉRIE ( 1 a 8 ) MODELO ( 1 a 9 ) I.A.D.C. - CLASSIFICAÇÃO DE BROCAS TRICÔNICAS (fev 92) 4º 4º COMPLEMENTO Definido por quatro caracteres : 3 números + letra complementar, se necessário 1º 2º 3º MODELO ( 1, ... 7, 8 e 9 ) B R O C A S TR IC Ô N IC A S SÉ R IE Tipo de Formação Aplicável * T IP O (1) Rolamento Convencional (2) Rol. Conv. Refrigera- ção a Ar (3) Rol. Conv. c/ Proteção no Calibre (4) Rolamento Selado (5) Rol. Sel. c/ Proteção no Calibre (6) Rolamento Journal (7) Rol. Journ. c/ Proteção no Calibre (8) Vago (9) Vago 1 MOLE ( I e II )** 1 2 3 4 111 121 131 141 112 122 113 133 143 114 124 134 144 115 125 135 116 126 136 117 127 137 147 * Verificar 119 2 MÉDIA ( III ) 1 2 3 4 211 221 231 222 232 213 223 233 214 234 244 215 235 216 236 217 227 237 247 D EN TE / A Ç O 3 DURA ( IV ) 1 2 3 4 311 321 331 341 312 322 313 314 324 344 315 325 335 345 316 326 346 317 327 337 347 4 MOLE ( II e III ) 1 2 3 4 415 425 435 445 417 427 437 447 5 MÉDIA / MOLE ( III e IV ) 1 2 3 4 515 525 535 545 517 527 537 547 6 MÉDIA/ DURA ( V ) 1 2 3 4 612 622 632 613 615 625 635 617 627 637 647 7 DURA ( VI ) 1 2 3 4 712 732 735 717 727 737 747 IN SE R TO S 8 EXTREMA- MENTE DURA 1 2 3 4 832 835 817 837 INFORMAÇÃO ADICIONAL ESPECÍFICA A - Perfuração a Ar (circulação de ar para refrigeração dos mancais) B - Selo Especial Para Altas Temperaturas C - Jato Central D - Controle Direcional E - Jato Extendido G - Maior Proteção No Corpo e/ou Calibre H – Aplicações Em Horizontais Ou Com Steerable J - Jateamento (Jatos De Deflexão) L - Lug Pads (almofadas protetoras nos legs) M – Aplicação Com Motor S - Dente De Aço W - Reforço (estrutura cortante) T – Broca De 2 Cones X - Inserto Cinzel Y - Inserto Cônico Z - Outros Tipos De Inserto B R O C A S:C LA SSIFIC A Ç Ã O I.A .D .C .-TR IC Ô N IC A S B R O C A S:C LA SSIFIC A Ç Ã O I.A .D .C .-TR IC Ô N IC A S * TIPO : 1- FORMAÇÃO MAIS MOLE ... 4- FORMAÇÃO MAIS DURA ** I, II, III, IV, V e VI : vide Tabela página 11 B – 15 ** DESCRIÇÃO SUCINTA DAS FORMAÇÕES : I. Sedimentos inconsolidados e superficiais : arenitos, siltes, argilas BR O C A S :C U STO PO R M ETR O PER FU R A D O II. Sedimentos precipitados e evaporitos de baixa resistência pouco compactados, frágeis e não abrasivos: sais, marga, anidritas, argilas, siltitos e caulim III. Sedimentos precipitados e evaporitos moderadamente resistentes, pouco abrasivos, medianamente espessos e dúcteis: silte-argilosos, anidritas, folhelhos e cabonatos porosos IV. Sedimentos precipitados e evaporitos resistentes, compactados abrasivos e dúcteis: folhelhos siltosos, dolomita, calcáreo e arenitos calcíferos. V. Sedimentos precipitados e evaporitos muito resistentes, compactados e abrasivos, não dúcteis: folhelhos, carbonatos e calcáreos VI. Sedimentos precipitados extremamente resistentes, duros, compactados e abrasivos: xistos, dolomitas, calcáreo não alterado e elásticos, arenitos quartzosos de granulometria fina, duro e muito duro. CÁLCULO DO CUSTO POR METRO PERFURADO Cmf = Custo horário do motor de fundo, se for o caso C/M = Custo do metro perfurado CB = Custo da broca CS = Custo por hora da sonda Tp = Tempo de perfuração (hora) Tm = Tempo de manobra (hora) Tc = Tempo de conexão (hora) PROF= Intervalo perfurado (m) ( ) PROF TcTmTpxCmfTcTmTpxCSCB MC )( / ++++++ = Obs.: Nos itens referentes ao custo, usar a mesma unidade monetária. B – 16 I. A. D. C. DE BROCAS COM CORTADORES FIXOS Formação MOLE Formação MOLE-MÉDIA Formação MÉDIA Formação MÉDIA-DURA Formação DURA Formação EXTREMAMENTE DURA Diamante Natural D133 D731 D5X5 D6X5 D8R5 D8R9 D5X9 D5X9 D8X9 PDC Matrix M111 M121 M122 M123 M124 M131 M132 M221 M223 M224 M231 M232 M233 M323 M331 M332 M333 M354 M355 M421 M423 M433 M434 M615 M121 M122 M123 M131 M133 M141 M142 M143 M221 M222 M223 M231 M232 M233 M242 M322 M323 M331 M332 M333 M334 M342 M354 M355 M421 M423 M424 M422 M431 M432 M433 M434 M442 M443 M565 M614 M615 M624 M628 M633 M646 M713 M121 M123 M131 M132 M133 M221 M222 M223 M232 M233 M242 M243 M322 M323 M324 M332 M333 M334 M342 M343 M421 M422 M423 M432 M433 M434 M443 M354 M565 M612 M613 M622 M623 M624 M632 M634 M713 M723 M721 M724 M732 M734 M843 MX13 M223 M232 M323 M332 M333 M342 M422 M423 M432 M433 M434 M442 M443 M613 M622 M623 M624 M631 M646 M659 M712 M713 M714 M722 M723 M734 M843 M332 M422 M423 M432 M433 M434 M442 M443 M453 M613 M624 M711 M712 M713 M722 M811 M812 M813 M831 M841 M842 M843 M442 M613 M712 M713 M814 M841 M842 M843 PDC Aço S121 S123 S132 S133 S134 S221 S222 S223 S231 S233 S315 S322 S323 S333 S334 S422 S423 S424 S432 S883 S884 S123 S131 S132 S133 S221 S222 S223 S232 S233 S243 S316 S323 S331 S333 S343 S422 S544 S545 S645 S972 S974 S123 S132 S143 S222 S223 S232 S233 S321 S322 S323 S332 S333 S334 S421 S422 S423 S431 S433 S442 S443 S322 S323 S332 S334 S422 S423 S432 S433 S546 S877 S977 S232 S323 S342 S422 S423 TSP Matrix T524 T524 T5X8 TSR8 T5R8 T5R9 T9R9 T5X8 T2X9 T2X9 T2X9 Outros O243 O323 O333 O343 O433 O333 O423 O433 B R O C A S:C O R TA D O R ES FIXO S B -17 I. A. D. C. DE BROCAS COM CORTADORES FIXOS 2º Caractere ( 1,2,3,...9 ) PERFIL LONGITUDINAL 1- Tipo do Cortador / Corpo 2- Perfil / Conicidade 3- Hidráulica 4- Dimensão e Densidade dos Cortadores 1º Caractere (D,M,S,T e O) D - Diamante Natural / " Matriz" M - PDC / "Matriz" S - PDC / AÇO T -TSP/"MATRIX" O - OUTROS DEFINIDO POR QUATRO CARACTERES - NESSA ORDEM: Broca Comum BROCA Conicidade: C altura externa Conicidade: G - altura externa 4 D ALTA 1/8 D < D < 1/4D M ÉD IA C < 1/8D BAIXA G > 3/8 D ALTA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Fluxo 3º Caractere ( 1, 2, 3, ..., 9 ) Lâ m in a N er vu ra do Ab er to Não Fixos 1 4 7 Fixos 2 5 8 Ja to s Sem 3 6 9 Códigos Alternativos R - Fluxo Radial X - Fluxo Cruzado O - Outros DIAMANTES Dimensão Naturais ( Pedra por Quilate PPQ ) Sintéticos ( Altura Utilizável do Cortador ) Grande <3 > 5/8" Média 3 - 7 3/8" - 5/8" Pequena >7 < 3/8" A densidade é fornecida pelo fabricante Densidade 4º Caractere (1, 2, 3,..., 9) Baixa Média Alta Grande 1 2 3 Média 4 5 6 D im en sã o Pequena 7 8 9 B R O C A S: C LA SSIFIC A Ç Ã O I.A .D .C . C O R TA D O R ES FIXO S C > 1/ NARIZ NARIZ D - DIÂMETRO PERFIL CONICIDADE 1/8D < D < 3/8D MÉDIA G < 1/8D BAIXA B - 18 Parâmetros Usuais Para Brocas Tricônicas Peso Sobre Broca (WOB) (1.000 Ib) Diâmetro (pol) Rotação (rpm) 8 1/2 9 1/2 12 1/4 14 3/4 17 1/2 IADC MÍN. MAX. MÍN. MÁX. MÍN. MÁX. MÍN. MAX. MÍN. MÁX. MÍN. MÁX. 111 70 150 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 112 85 120 8,5 25 9,5 30 12 38 15 45 17 55 113 80 200 10 40 14 45 16 56 18 68 20 80 119 100 180 8,5 27 9,5 30 12 40 15 50 17 55 121 70 150 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 124 70 150 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 125 80 150 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 126 50 160 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 127 50 250 10 43 14 48 16 61 18 74 20 88 221 80 180 10 43 14 48 16 61 18 74 20 88 222 80 180 10 43 14 48 16 61 18 74 20 88 223 40 100 20 68 30 76 45 98 50 115 60 140 227 40 100 20 68 30 76 45 98 50 115 60 140 234 70 150 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 235 70 150 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 236 70 150 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 321 80 130 10 25 14 25 16 32 18 38 20 45 322 80 130 10 25 14 25 16 32 18 38 20 45 324 80 130 10 25 14 25 16 32 18 38 20 45 325 80 130 10 25 14 25 16 32 18 38 20 45 326 40 150 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 327 40 100 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 417 70 150 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 425 50 280 8,5 35 9,5 40 12 50 15 60 20 70 427 50 280 8,5 43 9,5 48 12 61 18 74 20 88 447 50 280 8,5 43 9,5 48 12 61 18 74 20 88 525 40 120 10 35 14 40 16 50 18 60 20 70 527 60 200 8,5 43 9,5 48 12 61 18 74 20 88 613 40 100 8,5 43 9,5 48 12 61 18 74 20 88 617 40 100 8,5 43 9,5 48 12 61 18 74 20 88 622 70 150 8,5 63 9,5 48 12 61 18 74 20 88 625 70 180 8,5 43 9,5 48 12 61 18 74 20 88 B R O C A S: PA R Â M ETR O S B - 19 17 5/8 - maiores 14 - 17 1/2 3 5/8 - 13 3/4 Diâmetro, pol + 3/32 - 0 + 1 /16 - 0 + 1/32 - 0 Tolerância OD,p Especificação API para Brocas Tric DDeetteerrmmiinnaaççããoo ddoo CCaalliibbrree ddaa BB BROCAS: CA as Brocas DESGASTE D ANTE DENTE DE AÇO LIPER e DESGASTE d A ESTRUTURA CORT COM INSERTOS ol ônicas 17 1/2 - maiores 13 25/32 - 17 1/2 9 1/32 - 13 3/4 6 25/32 - 9 6 3/4 e menores Diâmetro, pol + 0 , - 0,063 + 0 , - 0,045 + 0 , - 0,030 + 0 , - 0,020 + 0 , - 0,015 Tolerância OD,pol Especificação API para Brocas de Diamantes rrooccaa B - 20 I - No Calibre ( In Gauge ) 1- Desgaste de 1/16" 2- Desgaste de 2/16" 3- Desgaste de 3/16" 4- Desgaste de 4/16" Outras Características do Desgaste (vide coluna 3) Rolamento Não Selado 0 - Sem Desgaste 1 - ... ... 8 - Totalmente Desgastado. Rolamento Selado E - Selo Efetivo F - Selo Falho N - Não Possível Avalia X - Sem Rolamento PR Queda da Taxa de Penetração CP Para Testemunhos DST Para Teste de Formação TQ Torque Excessivo CM Para Condicionar a Lama PP Queda de Pressão BHA Mudança de BHA FM Mudança de Formação LOG Para Perfilagem TD Profundidade Final do Poço ou Fase HP Problemas de Poço DMF Falha do Motor de Fundo DTF Falha de Ferramentas de Fundo DSF alha de Coluna ( Quebra e Outros ) DP Jato Obstruindo RIG Reparo da Sonda TW Reversão com Desconexão HR Por Tempo de Broca Fundo WC Para aguardar Condições Meterológicos LIH Perda da Broca no Poço 0 -Sem Desg e 1 - 2 - - (vide pág B -15) ... 8 - Totalmen esgastado. oca Tricônica -Fileira Interna* -Fileira do Meio* Fileira Externa* Todos as F ras vide Figura pá B-15) ocas de Co dores xos diamante, C,TSP, et . C - Cone N - Nariz T - Pescoço S - Ombro G - Calibre A - Todos Aé JD Marcos de Ferro LC Cone Perdido (Indicar o nº dos Cone (s) na coluna 4) LN Jato Perdido LT Dentes ou Cortadores Girados/Perdidos OC Cone com Desgaste Descentralizado PB Aba da Perna Afunilada / Empenada PN Jato Obstruído RG Cone com Calibre Arredondado RO Marca em forma de Anel SD Aba da Perna Danificada / Quebrada SS Desgaste por Auto Afiação TR Desgaste por Engrenagem WO Wash Out na Broca WT Dentes ou Cortadores Desgastados NO Broca Reutilizável / Nenhuma Característica Estrutura Cortante Interna Externa Caracterização Localização Rolamentos e Selos Desgaste do Calibre Outras Características Motivo da Retirada 4 5 6 7 8 C odificação do D esgaste de B rocas Tricônicas ast ina te D ilei gina rta c. ) rea Br N M E- T- * ( Br Fi ( PD BC Cone Quebrado BF Selo Falho BT Insertos ou Cortadores Quebrados BV Desgaste por Enceramento CC Cone Trincado CD Cone Travado CI Cone com Interferência CR Cone com Desgaste por Testemunho CT Dentes ou Cortadores Lascados ER Cone ou Insertos Erodidos FC Desgaste Plano nos Dentes HC Trinca no Inserto ou Desintegração do Cortador por Temperatura 1 2 3 B - 23 LEMAS QUE AFETAM DIMENTO DE BROCAS PROB O REN PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL AÇÃO RECOMENDADA Broca anterior com desgaste acentuado no calibre Repasse com broca tricônica DIFICULDADE DE ATINGIR O FUNDO APÓS UMA MANOBRA Mudança de BHA e/ou substituição de Estabilizadores ou Camisa No repasse para atingir o fundo, suspenda a coluna e repasse a seção novamente até cessar a dificuldade de descida Área de fluxo grande Aumente a vazão e corrija na descida da próxima broca Vazão baixa Aumente a vazão, troque as camisas da bomba BAIXO DIFERENCIAL DE PRESSÃO NOS JATOS DA BROCA Coluna lavada Calcule a perda de carga na broca, manobre para verificar os tubos e comandos Formação dura 1 - Alterar parâmetros mecânicos 2 - Utilizar absorvedor de choques Formação fraturada Reduza a rotação e o peso TREPIDAÇÃO DA COLUNA Levantamento hidráulico Aumente o peso e diminua a vazão Peso inadequado sobre a broca 1 - Verifique a tabela página B-14. Ajuste o peso 2 - Efetue Drill of Test Rotação Inadequada 1- Verifique a tabela página B-14. Efetue Drill of Test 2 - Eleve / / Reduza rotação conforme o necessário Diamantes desgastados Compare a pressão no início da perfuração com a atual. Nova broca pode ser necessária Broca não indicada para formação Manobre e substitua a broca Formação Plástica 1 - Verifique na calha a presença de argila 2 - Utilizar maior rotação e menor peso 3 - Verifique se a broca é a mais indicada para o tipo de formação (dente de aço) Mudança na formação 1 – Verifique na calha a presença de litologia diferente 2 - Efetue Drill of Test Cortadores Desgastado 1 – Verifique a litologia na calha 2 – Efetue Drill of Test 3 – Manobre e substitua a broca, se for o caso BAIXA TAXA DE PENETRAÇÃO Limpeza Deficiente 1 – Verifique a quantidade de cascalho nas peneiras 2 - Verificar vazão recomendada no projeto 3 - Verificar propriedades do fluido (comparando com as previstas o projeto ) 4- Faça os ajustes necessários Peso sobre a broca excessivo Reduza a rotação Baixo RPM. Aumente a rotação. Diminua o peso. Estabilizadores “In Gauge” Checar a composição da coluna. Os estabilizadores devem ser 1/32" a 1/16" menor que diâmetro do poço Comandos encerados Aumente a vazão e trabalhe para tentar o desenceramento TORQUE EXCESSIVO Broca descalibrada Manobre e substitua a broca B - 24 LEMAS QUE AFETAM DIMENTO DE BROCAS PROB O REN PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL AÇÃO RECOMENDADA Área de fluxo pequena. Reduza a vazão. Na próxima broca mude a área de fluxo Vazão excessiva. Reduza a vazão Tamanho dos diamantes pequeno para a formação. Se a taxa é aceitável, altere na próxima broca. Se a taxa é inaceitável, retire a broca e utilize uma com diamente de tamanho adequado Broca parcialmente plugada. Enceramento Verifique a pressão com a broca fora do fundo. Pare a perfuração, circule com vazão elevada por cerca 10 minutos mantendo a coluna girando, depois, cheque a pressão novamente Mudança de formação. Suspenda a broca, circule, recomece a perfurar com rotação maior. Reajuste os parametros por tentativas. ALTO DIFERENCIAL DE PRESSÃO ENTRE OS JATOS DA BROCA Desgaste em anel. Faça teste de pressão com a broca no fundo e fora, retire a broca, se for o caso PRESSÃO DE BOMBEIO FLUTUANTE Perfurando formação fraturada Se a taxa de penetração for aceitável, continue. Tente uma combinação de menor peso e maior RPM Fundo não atingido Checar as anotações. Estabilizadores presos Verificar o torque e tente retirar a coluna Formação muito plástica Verificar a pressão e aumentar a vazão, aumente / diminua o peso e/ou RPM. Estabelecimento de padrão de fundo Pode durar até uma hora. Formação muito plástica 1 - Verificar amostra de calha 2 - Se for o caso aumentar vazão e rotação e diminuir o peso. Broca encerrada 1 - Verificar presença de formação plástica na calha 2 - Suspender a coluna aumentando a vazão e rotação 3 - Reiniciar a perfuração com alta rotação e baixo peso 4 - Verificar propriedades de inibição do fluido de perfuração 5 - Retirar a broca e descer nova broca com jato central Ferro no poço 1 - Suspender a coluna o suficiente para zerar o PSB 2 - Aumentar e verificar a variação de torque 3 - Verificar presença de limalha de ferro nas peneiras, se positivo 4 - Retirar a coluna BROCA NÃO AVANÇA Desgaste da estrutura cortante 1 - Efetuar Drill of Test . Não consesgue sem avanço 2 – Mobrar e substituir a broca TORQUE ELEVADO E CONSTANTES PARADAS DA MESA ROTATIVA Peso sobre a broca alto para a formação Baixo RPM para a formação Broca com rolamento "Desgastado" ou Selo Falho Broca com redução de Calibre Reduza o peso e/ou aumente a rotação Aumente a rotação e/ou diminua o peso Verificar a ocorrência de diminuição na ROP sem mudança de Litologia. Caso positivo retire a broca Suspender a coluna até zerar o peso sobre a broca e observar o torque. Caso não ocorra variação retire a coluna B - 26 HIDRÁULICA LIMPEZA DE POÇO POÇOS VERTICAIS -Os sólidos por serem mais densos que o fluido que os arrasta, tenderão a ser transportados com uma velocidade média do fluido. -O transporte de sólidos em poços verticais é caracterizado por velocidades de transporte da partícula que seria definida pela diferença entre a velocidade de arraste do fluido e a velocidade de sedimentação do sólido no fluido. - A metodologia de cálculo está apresentada ao final do capitulo. Vt = Va – Vs Onde: Vt = Velocidade de transporte Va = Velocidade de arraste Vs = Velocidade de sedimentação Va Vs Vt - Razão de transpo Vt = Velocidade d Va = Velocidade Normalmente raz rte (RT): RRTT((%%)) == VVtt // VVaa xx110000 a partícula em relação à parede do poço do fluido na seção (anular) ão de transporte supera 50%, indicando limpeza adequada. B - 27 HIDRÁULICA POÇOS INCLINADOS / HORIZONAIS - A análise da limpeza de poços inclinados é mais complexa. Neste caso a força peso é decomposta em duas componentes ortogonais, uma na direção do escoamento (com sentido contrário) e outra na direção perpendicular - A primeira componente irá atrasar a ascensão dos sólidos em suspensão, já a outra componente irá empurrar os sólidos em direção à parede inferior do poço, formando então um leito. Vt Vs Vs senθ Vs cosθ - O fenômeno de transporte de sólidos não está caracterizado - As variáveis usadas para caracterizar o problema são: Padrão de escoamento (ocorrência ou não de leito), altura do leito e a concentração volumétrica dos sólidos no anular. - A sedimentação das partículas e a capacidade de erosão do leito de sólidos são fenômenos independentes que governam o transporte de partículas em poços inclinados / horizontais. - A relação entre as concentrações de sólidos no anular e na alimentação, ponderados pela área aberta ao fluxo é definida como RAZÃO DE TRANSPORTE GENERALIZADA. onde: Cf = Concentração volumétrica de sólidos na alimentação fA = fator de correção de área (área de fluxo / área da seção transversal) CVT = Concentração volumétrica de sólidos no anular VTA f Cf CRTG = B - 28 HIDRÁULICA VAZÕES REQUERIDAS PARA LIMPEZA DO POÇO ajustando o modelo da potência a um fluido considerado adequado para o transporte de sólidos. As leituras do reômetro Fann e os parâmetros reológicos resultantes considerados estão descritos na tabela abaixo. RPM 3 6 100 200 300 600 Θ(graus ) 14 15 29 40 49 65 Tendo em vista o número de simplificações e generalizações adotadas, as cartas de previsão devem ser encaradas como estimativas rápidas e aproximadas dos requisitos de limpeza de poço. Para a programação adequada dos parâmetros que influem na limpeza de um poço, recomenda-se fortemente a execução do programa SIMCARR. 1-TRANSPORTE NO RISER: Aqui, o foco principal é garantir uma velocidade de transporte suficiente para evitar acúmulo excessivo de sólidos no riser e projetar vazões adicionais a serem bombeadas através do anular do riser. São apresentadas na tabela a seguir as vazões necessárias para limpeza de três diâmetros típicos de riser. Foram considerados valores de Razão de Transporte de 75% (boa), 50% (regular) e 25% (baixa). Se as condições de operação não permitem obter razões de transporte satisfatórias, o deslocamento periódico de tampões viscosos é uma prática recomendada para melhorar o transporte de cascalhos ao longo do riser. Tal prática torna-se imprescindível à medida em que a lâmina d`água aumenta. VAZÕES REQUERIDAS PARA TRANSPORTE NO RISER Vazão ( GPM ) Diâmetro interno do riser (pol) Drill Pipe (pol) RTg = 25% RTg = 50% RTg = 75% 5” 357 584 1200 5 ½” 351 574 1177 19 ½” 6 5/8” 333 548 1126 5” 369 601 1231 5 ½” 362 591 1211 19 ¾” 6 5/8” 345 565 1160 5” 381 618 1266 5 ½” 374 608 1246 20” 6 5/8” 357 583 1195 B - 29 HIDRÁULICA 2-LIMPEZA DO POÇO ABERTO: Aqui, o foco principal é monitorar a ocorrência ou não de um leito de cascalhos, especialmente nos poços de alta inclinação. Dois critérios de limpeza são apresentados: - Vazão Crítica – vazão na qual não há formação de leito, ou seja a mistura de fluido cascalhos comporta-se como uma suspensão - Vazão necessária para garantir uma altura máxima de leito de 15% do diâmetro da fase, conforme ilustrado na figura abaixo. h / Di = 15% Certamente, o ideal é operar em vazões acima da crítica, de modo a garantir que todos os sólidos estarão em suspensão. Para a perfuração de trechos de alta inclinação com brocas de grande diâmetro, contudo, a suspensão total dos sólidos ocorre em vazões muito superiores às operacionais. Daí, a experiência operacional mostra que consegue- se perfurar sem problemas mais graves para alturas de leito de até 15% do diâmetro da fase. Em situações onde não é possível operar nessas condições, será necessário tomar medidas adicionais para minimizar o acúmulo de sólidos, tais como o controle da taxa de penetração, a circulação de tampões, a realização de manobras curtas, etc. Em especial para poços de alta inclinação recomenda-se o deslocamento de um tampão fino (visando ressuspender o leito de sólidos) seguido de um tampão viscoso (visando transportar os sólidos ressuspendidos). CARTAS DE PREVISÃO DE VAZÕES REQUERIDAS PARA LIMPEZA DE POÇOS: A seguir, estão apresentadas as vazões necessárias para limpeza de poço aberto e anular do riser para a perfuração de fases típicas de poços. Nas cartas, as linhas contínuas representam as vazões críticas para não formação de leito no poço aberto (situação ideal). As linhas pontilhadas representam a formação de altura de leito de 15% em relação ao diâmetro interno do poço. Tais vazões são também função da taxa de penetração, representadas por cores diferentes. ATENÇÃO: estas cartas devem ser utilizadas como estimativas aproximadas e não substituem a execução do programa SIMCARR. B - 30 HIDRÁULICA Legendas: Q crit = Vazão crítica em GPM (Vazão na qual o poço não apresenta leito) h=15% = Vazão na qual o poço apresenta leito com altura de 15% em relação ao diâmetro interno Taxa de penetração 50 m / h Taxa de penetração 30 m / h Taxa de penetração 20 m / h Taxa de penetração 10 m / h Fase 17 1/2" - Dp 5 1/2" - Diâmetro de partícul 0 200 400 600
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