balança, gabarito com 3 mm de diâmetro e 10 cm de comprimento, placa de vidro com superfície esmerilhada, etc. Execução do Ensaio: Tomar cerca de 200 g de solo passante na peneira 0,42 mm (# 40) seco ao ar; Colocar a amostra na cápsula de porcelana, adicionar água destilada em pequenos incrementos, e com auxílio da espátula, obter uma pasta homogênea, de consistência plástica; Tomar cerca de 10 g da amostra assim preparada e formar uma pequena bola, que deve ser rolada sobre a placa de vidro compressão suficiente da palma da mão para lhe dar a forma de cilindro; Se a amostra se fragmentar antes de atingir o diâmetro de 3 mm, retorná-la à cápsula de porcelana, adicionar água destilada e homogeneizar com o auxílio da espátula; Se a amostra atingir o diâmetro de 3 mm sem se fragmentar, amassar o material e repetir o procedimento descrito no item c; Ao se fragmentar o cilindro, com diâmetro de 3 mm e comprimento aproximado de 100 mm, transferir imediatamente as partes do mesmo para a cápsula para determinação da umidade; Repetir os procedimentos do item c ao item f de modo a obter pelo menos três valores de umidade. Resultados: Limite de plasticidade Considerar satisfatório os valores de umidade obtidos quando, de pelo menos três, nenhum deles diferir da respectiva média de mais que 5% dessa média; O resultado final, média de pelo menos três valores de umidade considerados satisfatórios conforme o item anterior, deve ser expresso em porcentagem, aproximado para o inteiro mais próximo; Deve ser indicado o processo de preparação da amostra (com ou sem secagem prévia ao ar); Na impossibilidade de se obter o cilindro com 3 mm de diâmetro, considerar a amostra como não apresentando limite de plasticidade (NP). Índice de plasticidade O índice de plasticidade dos solos deve ser obtido utilizando-se a expressão: IP = LL – LP O resultado final deve ser expresso em porcentagem; Quando não for possível determinar o limite de liquidez ou o limite de plasticidade, anotar o índice de plasticidade como NP (não plástico). Rideci Farias. Haroldo Paranhos. Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. Geotecnia Experimental - 1º semestre 2012 54 Amostra: Local: Furo: Cota: Data: LIMITE DE LIQUIDEZ N° da capsula 3009 3021 3023 3053 3004 N° de golpes 31 27 22 20 15 tara (g) 13,73 13,59 14,09 13,16 13,72 tara + SH (g) 25,72 20,51 24,11 21,56 22,19 tara + SS (g) 23,12 18,98 21,85 19,65 20,23 w (%) wL (%): LIMITE DE PLASTICIDADE N° da capsula 90 1 5 1000 2 tara (g) 4,28 11,01 18,05 4,38 4,35 tara + SH (g) 5,73 13,46 19,50 6,40 6,42 tara + SS (g) 5,45 12,97 19,21 6,01 6,02 w (%) wP(%): ÍNDICE DE PLASTICIDADE (%): Departamento de Engenharia Civil - Laboratório de Geotecnia Processo de preparação da amostra: com secagem prévia EXPERIMENTO 07 - ENSAIOS PARA DETERMINAÇÃO DOS LIMITES DE CONSISTÊNCIA (ABNT / NBR 6459 - Solo - Determinação do Limite de Liquidez) (ABNT / NBR 7180 - Solo - Determinação do Limite de Plasticidade) Limite de Liquidez (Casagrande) 1 10 100 Nº de golpes Um id ad e (% ) IESPlan FacPlan Instituto de Ensino Superior Planalto Faculdades Planalto Rideci Farias. Haroldo Paranhos. Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. Geotecnia Experimental - 1º semestre 2012 55 10.0. AULA 10: 1ª. AVALIAÇÃO DE APRENDIZADO 11.0. AULA 11 11.1. EXPERIMENTO 08: COMPACTAÇÃO DOS SOLOS Norma: NBR 7182/ 1986 – Ensaio de compactação Objetivo: Determinar a função de variação da massa específica seca com teor de umidade, para uma dada energia de compactação . Normas Complementares: NBR 5734 – Peneiras para ensaio – Especificação; NBR 6457 – Amostras de solo – Preparação para ensaio de compactação e ensaios de caracterização – Método de ensaio; NBR 6458 – Grãos de pedregulho retidos na peneira de 4,8 mm – Determinação da massa específica, da massa específica aparente e da absorção de água – Método de ensaio; NBR 6508 – Grãos de solo que passam na peneira de 4,8 mm – Determinação da massa específica – Método de ensaio. Aparelhagem: Balanças, peneiras, estufa, cápsulas metálicas, bandejas metálicas, régua de aço, espátulas, cilindro metálico, soquete, provetas, extrator de corpo-de-prova, papel filtro, etc. Energias de Compactação: Energias de compactação norma, intermediária e modificada de acordo com a norma. Tabela 11.1 – Energias de compactação. ENERGIA CILINDRO Características inerentes a cada energia de compactação Normal Intermediária Modificada Soquete (P = 2.500 ± 10 g; G = 4.536 ± 10 g ) Pequeno Grande Grande Número de camadas 3 3 5 Pequeno Número de golpes por camada 26 21 27 Soquete Grande Grande Grande Número de camadas 5 5 5 Número de golpes por camada 12 26 55 Grande Altura do disco espaçador (mm) 63,5 63,5 63,5 Execução do Ensaio (ensaio com secagem prévia, energia normal, cilindro grande sem reuso do material). Fixar o molde cilíndrico a sua base, acoplar o cilindro complementar e apoiar o conjunto em uma base rígida, colocando o disco espaçador. Colocar uma folha de papel filtro com diâmetro igual ao do molde utilizado, de modo a evitar a aderência do solo compactado com a superfície metálica da base ou do disco espaçador; Tomar a amostra preparada para ensaios sem reuso do material, de acordo com a NBR 6457 e dividi-la em cinco porções iguais; Colocar a primeira porção (± 5.000 g) na bandeja metálica e com o auxílio da proveta, adicionar água destilada, gradativamente e revolvendo continuamente o material, de forma a se obter teor de umidade em torno de 5% abaixo da umidade ótima presumível. Para as demais porções, proceder da mesma forma, ressaltando-se que a segunda porção deve estar com umidade 2% superior à primeira, e assim por diante; Rideci Farias. Haroldo Paranhos. Engenheiro Civil e Geotécnico, D. Sc. Engenheiro Civil e Geotécnico, M. Sc. CREA/ PA 9736 – D. CREA/DF 9649 – D. Geotecnia Experimental - 1º semestre 2012 56 após a completa homogeneização do material, proceder a sua compactação, atendendo-se ao soquete (grande), número de camadas (5 camadas) e número de golpes por camada (12 golpes). Os golpes do soquete devem ser aplicados perpendicularmente e distribuídos uniformemente sobre a superfície de cada camada, sendo que as alturas das camadas compactadas devem resultar aproximadamente iguais. A compactação de cada camada deve ser precedida de uma ligeira escarificação da camada subjacente; após a compactação da última camada, retirar o cilindro complementar depois de escarificar