Atividade Prática Tempos e Métodos NT 95

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Atividades - Tempos e Métodos - NT - 95 
 
Questão 1/20 - Tempos e Métodos 
Após a determinação do novo método de trabalho e treinamento do operador que irá executá-lo, o profissional de tempos e métodos deve dividir 
a operação em suboperações, consideradas elementos. Qual a finalidade de se dividir a operação em elementos? 
 A a) Facilitar o entendimento do operador na hora de executar o trabalho. 
 B b) Auxiliar o profissional de tempos e métodos no treinamento do operador. 
 C c) Facilitar o profissional de tempos e métodos na análise dos tempos cronometrados. 
 D d) Preencher a folha de observações com fases do processo. 
 
Questão 2/20 - Tempos e Métodos 
Um profissional que determina os processos e as operações necessárias à execução de um produto e/o serviço deve necessariamente conhecer o 
processo de fabricação desse produto e/ou serviço. Para realizar essa tarefa, esse profissional deve conhecer e obter seus requisitos. Relacione a 
coluna A (requisitos) com a coluna B (descrição) e marque a alternativa que apresenta a sequência correta. 
Coluna A Coluna B 
1 – Carga de máquina ( ) Obter o perfil do cliente permite que se modele e ajuste o processo. 
2 – Requisitos de desenho ( ) As necessidades do produto devem ser traduzidas em termos de tolerâncias. 
3 – Formato do ambiente ( ) A escolha certa otimiza a produção, fazendo com que a demanda esteja ajustada. 
4 – Tipo do cliente ( ) O ambiente de processamento é fundamental para a realização do processo. 
 A 1 – 2 – 3 - 4 
 B 4 – 2 – 1 – 3 
 C 3 – 4 – 2 – 1 
 D 2 – 3 – 4 – 1 
 
Questão 3/20 - Tempos e Métodos 
Como sabemos, o estabelecimento da capacidade da produção da empresa é realizado com base na demanda e nos recursos disponíveis. Com 
base nisso, consideremos uma empresa que produz bolas de vôlei e tem os seguintes parâmetros determinados para sua produção: - demanda 
mensal de 3.520 bolas. - trabalha 22 dias por mês. - trabalha em dois turnos de quatro horas cada. Com base nesses dados, calcule qual a 
necessidade de produção diária (Npd) dessa empresa. 
 A a) 60 bolas/dia. 
 B b) 100 bolas/dia. 
 C c) 160 bolas/dia. 
 D d) 180 bolas/dia. 
 
Questão 4/20 - Tempos e Métodos 
Como vimos nas aulas, o estudo dos métodos existe há muitos anos, exemplo disso é a construção das pirâmides; porém, no Manual de 
Engenharia de Produção, desenvolvido por Maynard (1970), ele considera Perronet um dos precursores na tentativa de se estudar 
organizadamente métodos de trabalho. Em que ano Perronet desenvolveu tais estudos? 
 A a) 1570. 
 B b) 1690. 
 C c) 1760. 
 D d) 1830. 
 
Questão 5/20 - Tempos e Métodos 
Analise o quadro a seguir, o qual representa um processo produtivo virtual, em seguida responda: qual a quantidade horária de produção desse 
produto, na operação 50? 
Operação Descrição da operação Tempo-padrão Quantidade horária de produção Quantidade de máquinas Capacidade de produção horária 
10 
Furar com diâmetro 
10 mm 
30 s 
 
20 Fazer rosca na ponta 60 s 
 
30 Retificar base face A 120 s 
 
40 Fresar face B 90 s 
 
50 Embalar produto 20 s ???????????? 
 
 A 90 
 B 180 
 C 120 
 D 220 
 
Questão 6/20 - Tempos e Métodos 
Complete o quadro a seguir, o qual representa um processo produtivo virtual, em seguida responda: 
qual é a operação gargalo desse sistema de produção, e qual a produção horária dessa restrição? 
Operação Descrição da operação Tempo-padrão Quantidade horária de produção Quantidade de máquinas Capacidade de produção horária 
10 
Furar com diâmetro 
10 mm 
30 s 
 
1 
 
20 Fazer rosca na ponta 60 s 
 
2 
 
30 Retificar base face A 120 s 
 
4 
 
40 Fresar face B 90 s 
 
2 
 
50 Embalar produto 20 s 
 
1 
 
 A Operação 30 – capacidade total de produção horária = 80 peças/hora. 
 B Operação 30 – capacidade total de produção horária = 120 peças/hora. 
 C Operação 40 – capacidade total de produção horária = 80 peças/hora. 
 D Operação 40 – capacidade total de produção horária = 120 peças/hora. 
 
Questão 7/20 - Tempos e Métodos 
Dentre as tolerâncias aplicadas no estudo de tempos, temos uma que serve para cobrir pequenas paradas do operador, que podem ser inevitáveis 
ou evitáveis, e é chamada tolerância de espera. Relacione a coluna A com a coluna B, em relação às características de espera inevitável e 
evitável. 
 
Coluna A Coluna B 
 
( ) Pequenos ajustes, reparos. 
1 - Inevitáveis ( ) Excesso de tolerância pessoal. 
2 - Evitáveis ( ) Retrabalho/inspeção excessiva. 
 
( ) Limpeza de máquina no fim do turno. 
 A 1 – 1 – 2 – 1 
 B 2 – 1 – 1 – 2 
 C 2 – 2 – 1 – 2 
 D 1 – 2 – 2 – 1 
 
Questão 8/20 - Tempos e Métodos 
Existem nove princípios especificamente relacionados ao uso do corpo humano, os quais devem nortear a análise dos movimentos. analise a 
seguir as descrições de quatro princípios e marque V para Verdadeiro ou F para Falso e assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
( ) As duas mãos devem iniciar e terminar no mesmo instante os seus movimentos. ( ) As duas mãos NÃO devem permanecer inativas ao 
mesmo tempo, exceto durante os períodos de descanso. ( ) Os movimentos dos braços devem ser executados em direções opostas e simétricas, 
devendo ser feitos simultaneamente. ( ) Deve ser empregado o movimento manual que corresponda à classificação mais baixa de movimentos e 
com o qual seja possível executar satisfatoriamente o trabalho. 
 A a) V – F – V – F 
 B b) V – V – F – V 
 C c) V – V – V – V 
 D d) F – V – V – F 
 
Questão 9/20 - Tempos e Métodos 
Existe uma diferença entre a produção de bens e prestação de serviços. Marque a alternativa que apresenta a correta diferenciação entre eles. 
 A a) O que diferencia esses dois casos é o cálculo da demanda, ou seja, se for uma demanda pequena, torna-se prestação de serviço. 
 B 
b) A diferença é que na produção de bens o consumidor (cliente) não precisa estar perto da fabricação, enquanto na prestação do serviço 
sim. 
 C c) A única diferença consiste em: ao invés da empresa contratada realizar o trabalho, ela terceiriza o serviço. 
 D 
d) Na verdade, não existe diferença mensurável, uma vez que a aprovação será sempre do consumidor (cliente), independentemente do 
caso. 
 
Questão 10/20 - Tempos e Métodos 
Analise o quadro a seguir, o qual representa um processo produtivo virtual, em seguida responda: qual a quantidade horária de produção desse 
produto, na operação 30? 
Operação Descrição da operação Tempo-padrão Quantidade horária de produção Quantidade de máquinas Capacidade de produção horária 
10 
Furar com diâmetro 
10 mm 
30 s 
 
20 Fazer rosca na ponta 60 s 
 
30 Retificar base face A 120 s ???????????? 
 
40 Fresar face B 90 s 
 
50 Embalar produto 20 s 
 
 A 120 
 B 90 
 C 60 
 D 30 
 
Questão 11/20 - Tempos e Métodos 
De acordo com a Classificação Brasileira de Ocupações (CBO), as atividades na área do estudo dos métodos podem ser exercidas na, sua 
totalidade, por qual profissional? 
 A a) Gerente de processos. 
 B b) Engenheiro de produção. 
 C c) Técnico mecânico. 
 D d) Gestor da produção. 
 
Questão 12/20 - Tempos e Métodos 
Um profissional que determina os processos e as operações necessárias à execução de um produto e/o serviço deve necessariamente conhecer o 
processo de fabricação desse produto e/ou serviço. Para realizar essa tarefa, esse profissional deve conhecer e obter seus requisitos. Relacione a 
coluna A (requisitos) com a coluna B (descrição) e marque a alternativa que apresenta a sequência correta. 
Coluna A Coluna B 
1 – Quantidade a ser produzida ( ) Conhecer sua característicase necessidades de transformação. 
2 – Material a ser transformado ( ) As tolerâncias indicam qual o grau de qualidade poderemos exigir do processo. 
3 – Tolerâncias de máquinas e 
produto 
( ) Aliam-se a eles a determinação das quantidades e a determinação das tolerâncias para escolha das 
máquinas e ferramentas. 
4 – Requisitos de maquinaria ( ) Influi no plano de produção, determina decisões relativas ao tipo e à quantidade de máquinas. 
 A a) 4 – 3 – 2 – 1 
 B b) 3 – 2 – 1 - 4 
 C c) 2 – 3 – 4 – 1 
 D d) 1 – 4 – 3 – 2 
 
Questão 13/20 - Tempos e Métodos 
Qual a definição de tempo padrão? 
 A a) É o resultado do tempo cronometrado, dividido pelo número de ciclos, ou seja, é o tempo que define o gargalo da produção. 
 B b) É o tempo de troca das ferramentas, durante um lote que está sendo produzido, antes da troca do modelo a ser usinado na sequência. 
 C c) É o mesmo que set-up, ou seja, o tempo total de execução de uma operação, considerando todos os ajustes possíveis. 
 D d) É o tempo realizado por um profissional qualificado e muito bem treinado e determinado para execução de uma operação. 
 
Questão 14/20 - Tempos e Métodos 
Como é calculado o tempo normal (Tn) de uma operação? 
 A a) Tempo normal é o tempo padrão (Tp) mais as concessões por fadiga. 
 B b) Tempo normal é o tempo cronometrado (Tc), multiplicado pela velocidade do operador em decimais (Vop). 
 C c) Tempo normal é o tempo previsto (calculado por média) acrescido das tolerâncias de ritmo. 
 D d) Tempo normal é o tempo cronometrado (Tc), multiplicado pelo fator de tolerância à fadiga. 
 
Questão 15/20 - Tempos e Métodos 
Complete o quadro a seguir, o qual representa um processo produtivo virtual, em seguida responda: 
qual é a operação gargalo desse sistema de produção, e qual a produção horária dessa restrição? 
Operação Descrição da operação Tempo-padrão Quantidade horária de produção Quantidade de máquinas Capacidade de produção horária 
10 Pintar a superfície lado B 60 s 60 2 
 
20 Secar pintura na estufa 40 s 90 1 
 
30 Polir superfície pintada 120 s 30 3 
 
40 Inspecionar produto final 30 s 120 1 
 
50 Etiquetar peça e dispor 90 s 40 2 
 
 A Operação 20 – capacidade total de produção horária = 90 peças/hora. 
 B Operação 30 – capacidade total de produção horária = 80 peças/hora. 
 C Operação 50 – capacidade total de produção horária = 80 peças/hora. 
 D Operação 40 – capacidade total de produção horária = 120 peças/hora. 
 
Questão 16/20 - Tempos e Métodos 
Qual o significado do termo “fator de tolerância”? 
 A a) É o fator que deve ser subtraído do tempo cronometrado para suprir deficiência do operador. 
 B b) É o fator que deve ser somado ao tempo cronometrado para equalizar os tempos entre todos os operadores. 
 C 
c) É o fator que deve ser multiplicado (acrescido) ao tempo normal para compensar perdas inevitáveis, chegando-se assim ao tempo 
padrão. 
 D d) É o fator que, adicionado ao tempo normal, determina qual dos tempos de produção é o gargalo do sistema produtivo. 
 
Questão 17/20 - Tempos e Métodos 
Uma operação, após ter sido cronometrada, teve seu tempo padrão fixado em 30 segundos. Com esse tempo padrão, podemos afirmar que a 
produção horária dessa operação será de? 
 A a) 20 peças/hora 
 B b) 80 peças/hora 
 C c) 120 peças/hora 
 D d) 160 peças/hora 
 
Questão 18/20 - Tempos e Métodos 
Uma operação, após ter sido cronometrada, teve seu tempo padrão fixado em 2 minutos. Com esse tempo padrão, podemos afirmar que a 
produção horária dessa operação será de? 
 A a) 10 peças/hora 
 B b) 20 peças/hora 
 C c) 30 peças/hora 
 D d) 40 peças/hora 
 
Questão 19/20 - Tempos e Métodos 
Você foi designado a desenvolver o processo de produção de um novo produto, e recebeu da engenharia os dados contidos na tabela a seguir. 
Com base nesses dados, determine a quantidade mínima de máquinas por operação para atender uma demanda horária de 145 peças, conforme 
informação do marketing. Ao completar o quadro a seguir, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta das quantidades de 
máquinas por operação, desde a operação 10 até a 40. 
Operação Descrição da operação Tempo-padrão Quantidade horária de produção Quantidade de máquinas 
10 Montar engrenagens no eixo principal 40 s 
 
20 Engraxar engrenagens 20 s 
 
30 Encaixar eixo na caixa de câmbio 30 s 
 
40 Colocar tampa e aparafusar tampa 120 s 
 
 A 2 – 2 – 2 – 4 
 B 2 – 1 – 2 – 5 
 C 1 – 1 – 2 – 5 
 D 2 – 2 – 2 – 4 
 
Questão 20/20 - Tempos e Métodos 
Na elaboração de um diagrama de processo, às vezes usamos um símbolo chamado de “Atividade Combinada”, o que significa isso para quem 
está interpretando esse diagrama? 
 A a) Significa que o operador executa essas duas operações durante o processo. 
 B b) Significa que o operador trabalha com dois produtos com operações distintas entre si. 
 C c) Significa que o operador executa duas categorias (tarefas) ao mesmo tempo. 
 D d) Significa que essa operação deve ser feita por dois operadores ao mesmo tempo.