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1 Tempos e Métodos Aplicados à Produção Aula Prática Interativa 1 Prof. Me. Ernani João Silva Gestão da Produção Industrial a)Tarefas: � método de trabalho, tempo de operação, padronização b)Função: � controlar perdas, estabelecer causa, providenciar ação (corretiva/preventiva) 1. Análise de Desempenho � Tecnologia, materiais, força de trabalho, equipamentos (na maioria dos casos, o gargalo do processo) 2. Elementos de Avaliação � Uma pausa para reflexão deste contexto pela visão crítica de Charles Chaplin � Cena da linha de produção � Charlie Chaplin - Tempos modernos (1936) - Legendado - Filme completo. Disponível em: <http://www.youtube.com/watch? v=0gY0JR6s38g>. Vídeo � Dentre outras, tem-se: • tempo-padrão, amostragem e tempos elementares � Estas consideram, dentre outros elementos: • a repetitividade e a vida prevista para a atividade 3. Técnicas de Análise � Características consideradas: • contexto sistêmico • objetivo estratégico • demanda • recursos disponíveis • quantidade/tempo 4. Capacidade de Produção 2 � A capacidade de produção impacta o processo decisório por meio do comportamento do custo da empresa – no curto e longo • Vamos fazer uma pausa para ver esta afirmação através das lentes da Microeconomia! Sua Importância 5. Planejamento Determinar os objetivos Identificar os dados relevantes Dados úteis geram informações úteis Informações úteis são convertidas em fatores de decisão � Os fatores, geralmente, são representados por: • arranjos de equipamentos • fluxo de materiais • inspeções/medições • dentre outros itens � O processo analítico deve ser realizado considerando que a economia operacional provém somente da racionalização global dos elementos envolvidos 6. Análise de Operações � Os princípios gerais da economia do movimento encontram-se segmentados em três níveis, os quais são: a)uso do corpo humano b)local de trabalho c) projeto de ferramentas e de equipamentos 7. Economia do Movimento � Dentre outras técnicas de registro, o estudo dos movimentos traz: • diagrama de processo para movimento (espaços mínimos) • técnica dos cronociclógrafos (registro movimento) 8. Técnicas de Registro 3 “O obturador é responsável pelo tempo de exposição da camada sensível à luz. Isso acarreta dois principais resultados: uma foto com o obturador rápido permite capturar um movimento paralisado, enquanto uma foto com o obturador lento permite capturar o movimento das luzes.” (WEBCOMPANY, 2012) � Os registros dos movimentos devem ser focados em: a)melhorar o movimento b)reduzir a fadiga c)aumentar a produtividade 9. Análise dos Registros � Primeiramente, deve-se realizar uma avaliação global do processo e depois de suas partes com relação aos itens: • necessidade • sequência • combinação • simplificação 10. Avaliação do Processo a)Folha de observações b)Filmadora c) Pranchetas e trena d)Cronômetro decimal • Regressiva, contínua e cumulativa 11. Artefatos de Medição � A mensuração do tempo apresenta duas fases: preparação e execução. Na primeira fase, tem-se: • revisão preliminar • análise de operação • consulta aos supervisores • escolha do operador médio 12. Preparação do Estudo 4 � Divisão da operação em elementos � Registro do tempo de operação � Definição do número de ciclos � Definição do tempo-padrão • Obs.: sempre considerando o ritmo do operador 13. Execução do Estudo � O tempo cronometrado para poder ser utilizado precisa atender alguns critérios, os quais são: • definir o número de ciclos • definir os limites de controle (inferior/superior) 14. Tempo Médio 15. Ritmo: Elementos Considerados � Operador-padrão � Métodos de avaliação do ritmo: • habilidade e esforço • avaliação fisiológica • desempenho do ritmo • dentre outros � Sinteticamente, tem-se: • Tn = Tc . Vop � Onde: • Tn : tempo normal • Tc : tempo cronometrado • VOP : velocidade do operador/fator ritmo 16. Tempo Normal � Representa um valor adicional ao tempo normal, dada a inerente diversidade presente no processo operacional, por questões de: • ordem pessoal • fadiga operacional • necessidade de espera (evitáveis/não evitáveis) 17. Nível de Tolerância � Tempo de referência para uma tarefa considerando uma pessoa-padrão, treinada em situação normal • Tp = Tn . Ft � Onde: • Tp: tempo-padrão • Tn: tempo normal • Ft: fator de tolerância 18. Tempo-padrão 5 � A definição do tempo-padrão precisa ser realizada em aspecto sistêmico. Isto é, deve considerar todos os aspectos inerentes ao processo, dentre outros: • tempo de setup • tempo para finalização Complemento: Unidade e Lote a) Amostragem: utiliza ferramentas estáticas e probabilísticas para determinar o tempo-padrão b) Predeterminados: determina o valor do tempo-padrão por meio de tempos elementares 19. Técnicas de Estudo 20. Casa Lean e Seus Pilares Foco no cliente Padronização Estabilidade Just in time JidokaEnvolvimento � Na filosofia Lean, a avaliação ocorre segundo três fundamentos: a)tempo takt b)sequência de trabalho c)estoque de processo 21. Avaliação e Fundamentos � O registro documental é uma característica deste sistema. Basicamente, são quatro grupos de registros utilizados: a. capacidade produtiva b. combinação do trabalho c. diagrama do trabalho d. elementos do trabalho 22. Documentação Básica Vamos Entender � Tc = tempo médio validado � Tn = Tc . Vop � Tp = Tn . Ft 6 � 1o TC: tempo médio validado � 2o Vop: Velocidade Operador � Se o operador cronometrado tem uma velocidade diferente do padrão (definido por testes), este valor % deve ser considerado � Exemplo: • 5% mais rápido = 1,05 • 5% mais lento = 0,95 � 3o Ft: Fator de Tolerância Tempo de tolerância (Tt) = Pessoal + Fadiga + Espera Fator de tolerância (Ft) = 1 + Tt / Tempo disponível (Td) 7 Exemplo � Uma operação de empacotamento obteve a seguinte mensuração: • cronometragem validada: 5 minutos • velocidade operador: 110% • fator de tolerância: 20% � Qual é o tempo-padrão? • Tc = 5,0 minutos (=> “Média”) • Tn = 5,0 x 1,1 = 5,5 min. • Tp = 5,5 x 1,2 = 6,6 min. Referências de Apoio � PINDYCK, R. S. Microeconomia. São Paulo: Prentice Hall, 2007. Cap. 7. � SELEME, R. Métodos e tempos: racionalizando a produção de bens e serviços. Curitiba: Ibpex, 2009.
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