Tecnologia de grupo

Esta é uma pré-visualização de arquivo. Entre para ver o arquivo original

Tecnologia de grupo
Projeto do Produto
UFTM
Introdução
Século XX  Anos 70
Essa tecnologia vem atender a nova tendência de mercado que pede maior variedade de produtos em menores quantidades. Para isso, a intenção é conseguir uma produção mais flexível, com boa capacidade de produção de diferentes produtos e processos. 
Tecnologia de Grupo: Definição
	É um conjunto de técnicas manufatureiras que agrupa peças com características funcionais e processos de fabricação similares, constituindo famílias de peças a partir de sua classificação e codificação estruturada.
Família de Peças: Classificação
Atributos de projeto
Tamanho
Forma
Atributos de manufatura
Roteiros de fabricação
Volume
Família de Peças: Métodos
Inspeção visual
Classificação e codificação por exame dos dados
Análise do fluxo de produção de dados
Família de Peças: Células de manufatura
Relativa frequência 
Lotes 
Um conjunto de máquinas, ou apenas uma máquina, é segregado para produzir as peças similares.
Células de Manufatura: Tipos
Uma só máquina
Várias máquinas e movimentação manual 
Com várias máquinas e manuseio semi-integrado
FMS (Flexible Manufacturing System – Sistemas Flexíveis de Manufatura)
Células de Manufatura: Vantagens
Redução de custos
Flexibilidade da produção
Melhor comunicação
Células de Manufatura: Desvantagens
O investimento pode ser duplicado 
Maior ociosidade das máquinas 
Flexibilidade da célula na relação volume/mix pode ser limitada.
Células de Manufatura: Automação
CAD 
Computer Aided Design
Projeto do Produto Assistido por Computador
CAM 
Computer Aided Manufacturing
Manufatura Assistida por Computador
CIM
Computer Integrated Manufacturing
Manufatura Integrada por Computador
Codificação
Código estruturado que descreve as características físicas da peça
Acesso a informações relacionadas ao projeto e à manufatura 
Permite que a determinação do roteiro de fabricação seja mais fácil
Codificação: Princípios
Todas as possibilidades devem ser englobadas
Deve ser mutuamente exclusivo
Deve ser baseado em características permanentes 
Deve ser baseado no ponto de vista do usuário. 
Codificação hierárquica
Codificação em cadeia
Codificação híbrida
Codificação: Sistema Optiz
Representação com 9 dígitos ( + 4)
Peças com formas diferentes e mesmo código 
Códigos diferentes para peças com atributos de fabricação similares.
Codificação: Sistema KK-3
Representação 21 dígitos.
Peças usinadas
Codificação: Sistema MultiClass
Representação com até 30 dígitos
Softwares 
Base em respostas a diversas perguntas feitas pelo programa de computador.
Vantagens
Padronização do projeto de peças 
minimização da duplicação de projetos,
projeto de novas peças podem ser feitos baseados em projetos anteriores;
Compartilhamento de informações
Fácil estimação dos custos de produção
Vantagens
Usado em conjunto com CAD/CAM/CIM, pode aumentar a produtividade e diminuir custos na fabricação de lotes pequenos. 
Redução de custo de transporte
Redução do Custo do Material em Processo e Estoque
Vantagens
Ponto de partida para melhoria do Processo
Redução da complexidade do processo produtivo 
Simplificação do planejamento do processo e da programação da produção. 
Aumento na satisfação do operador e na qualidade dos produtos.
Padronização do ferramental, 
Redução da movimentação de materiais 
Padronização e redução dos setups 
Redução do lead time.
Redução de WIP (Work in Process)
Desenvolvimento
Codificação de peças é a base para GT;
Técnicas:
Simples: base em atributos do projeto (máximo 12 dígitos);
Complexas: base em atributos do projeto e de fabricação (até 30 dígitos);
Matriz de Processos
Marcação dos processos a que uma peça é submetida;
Agrupamento de peças com codificação semelhante;
Matriz de Processo
Sistema KK-3
Anos 70 - Japan Society for the Promotion of Machine Industry;
Peças Usinadas;
21 dígitos;
Sistema KK-3
Sistema KK-3
Preenchimento de especificações;
Criação de códigos;
Exemplo:
Sistema KK-3
Sistema KK-3
Agrupamento de peças;
Necessidade sistemas computadorizados;
Técnicas complexas X Técnicas simples;
Considerações finais
Suporte à tomada de decisão
Otimização do seu funcionamento
Experiência do usuário no processo
Utilização correta da ferramenta
Desenvolvimento dos produtos e componentes