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Movimentos e Grandezas no Processo de Usinagem

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Marcelo dos Santos PereiraMarcelo dos Santos Pereira
DepartamentoDepartamento de de MateriaisMateriais e e TecnologiaTecnologia
FaculdadeFaculdade de de EngenhariaEngenharia -- Campus de GuaratinguetCampus de Guaratinguetáá -- UNESPUNESP
USINAGEMUSINAGEM
AulaAula 10 10 
Movimentos Movimentos e e GrandezasGrandezas no no Processo Processo de de UsinagemUsinagem
Geometria da Cunha Geometria da Cunha de de CorteCorte
- 2 -
MovimentosMovimentos nana UsinagemUsinagem
Os movimentos entre ferramenta e peça durante a
usinagem são aqueles que efetivamente permitem a 
ocorrência do processo de usinagem.
Tais movimentos são considerados durante o 
projeto e a fabricação das máquinas-ferramentas.
Por convenção, os movimentos sempre estarão 
ocorrendo supondo-se a peça parada e, portanto, todo o 
movimento sendo realizado pela ferramenta.
Os movimentos podem ser classificados em 
ativos e passivos.
- 3 -
MovimentosMovimentos nana UsinagemUsinagem
Movimentos Ativos: são aqueles que promovem 
remoção de material ao ocorrerem. São eles:
Movimento de Corte: é o movimento entre ferramenta e 
a peça que, sem a ocorrência concomitante do movimento de 
avanço, provoca remoção de cavaco durante ma única 
rotação ou um curso da ferramenta.
Movimento de Avanço: é o movimento entre a 
ferramenta e a peça que, juntamente com o movimento de 
corte, possibilita uma remoção contínua ou repetida do 
cavaco, durante várias rotações ou cursos da ferramenta.
Movimento Efetivo de Corte: é o movimento entre a 
ferramenta e a peça, a partir do qual resulta o processo de
usinagem (composição dos movimentos de corte e avanço).
- 4 -
MovimentosMovimentos nana UsinagemUsinagem
Figura 1. Direção dos movimentos de corte, de avanço e 
efetivo no torneamento.
- 5 -
MovimentosMovimentos nana UsinagemUsinagem
Movimentos Passivos: são aqueles que, apesar 
de fundamentais para a realização do processo de
usinagem, não promovem remoção de material ao 
ocorrerem. São eles:
Movimento de Ajuste: é o movimento entre 
ferramenta e a peça, no qual é pré-determinada a 
espessura da camada de material a ser removida. 
Movimento de Correção: é o movimento entre a 
ferramenta e a peça, empregado para compensar 
alterações de posicionamento devidas, por exemplo, ao 
desgaste da ferramenta, variações térmicas, 
deformações plásticas, que normalmente incidem 
durante a ocorrência do processo.
- 6 -
MovimentosMovimentos nana UsinagemUsinagem
Movimento de Aproximação: é o movimento entre a 
ferramenta e a peça, com o qual a ferramenta, antes do 
início da usinagem, é aproximada da peça.
Movimento de Recuo: é o movimento entre a 
ferramenta e a peça, com o qual a ferramenta, após a
usinagem, é afastada da peça.
Tanto os movimentos ativos como os passivos 
são importantes, pois a eles estão associados 
tempos que, somados, resultam no tempo total 
de fabricação (produção).
- 7 -
ParâmetrosParâmetros BBáásicossicos de de UsinagemUsinagem
Velocidade de Corte (Vc).
A velocidade de corte é a velocidade tangencial 
instantânea resultante da rotação da ferramenta em 
torno da peça, onde os movimentos de corte e avanço 
ocorrem concomitantemente (torneamento).
Vc = pi.d.n
1000
onde:
Vc = velocidade de corte (m/min)
d = diâmetro da ferramenta ou em usinagem (mm)
n = rotação da ferramenta (rpm)
“...é o percurso da ferramenta...”
- 8 -
ParâmetrosParâmetros BBáásicossicos de de UsinagemUsinagem
Figura 2. Representação esquemática da velocidade de corte.
- 9 -
ParâmetrosParâmetros BBáásicossicos de de UsinagemUsinagem
Figura 3. Representação esquemática da velocidade de corte, 
rotação e diâmetro.
- 10 -
ParâmetrosParâmetros BBáásicossicos de de UsinagemUsinagem
Avanço (f).
É a quantidade relativa de movimento da ferramenta na peça 
em cada revolução, ciclo ou unidade de tempo. Normalmente 
medido em mm/rot. A velocidade de avanço é calculada 
através do produto do avanço pela rotação da ferramenta.
Vf = f.n = 1000.Vc.f
pi.d 
onde:
Vf = velocidade de avanço (mm/min)
f = avanço (mm/rotação)
Profundidade de corte (ap).
A distância entre o fundo do corte e a superfície da peça, 
medido perpendicularmente à superfície da peça, em mm. 
- 11 -
ParâmetrosParâmetros BBáásicossicos de de UsinagemUsinagem
Figura 4. Representação esquemática da velocidade de corte, 
avanço e profundidade de corte.
- 12 -
ParâmetrosParâmetros BBáásicossicos de de UsinagemUsinagem
Figura 5. Representação esquemática do avanço e profundidade 
de corte. Influência sobre a formação do cavaco e a rugosidade.
- 13 -
GeometriaGeometria dada Cunha de CorteCunha de Corte
Figura 6. Arestas e superfícies de corte de uma ferramenta 
de torneamento.
- 14 -
GeometriaGeometria dada Cunha de CorteCunha de Corte
Figura 7. Ângulos de uma ferramenta de torneamento. 
Vista Principal.
ε - Ângulo de Ponta, χ - Ângulo de Posição
- 15 -
GeometriaGeometria dada Cunha de CorteCunha de Corte
Figura 8. Ângulos de uma ferramenta de torneamento. Corte AB.
α - Ângulo de Folga, β - Ângulo de Cunha, γ- Ângulo de Saída
- 16 -
GeometriaGeometria dada Cunha de CorteCunha de Corte
Figura 9. Ângulos de uma ferramenta de torneamento. Vista Lateral Z.
λ - Ângulo de Inclinação

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