TENOLOGIA MECÂNICA PROCESSOS SOLDAGEM

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TENOLOGIA MECÂNICA
PRINCIPAIS PROCESSOS
DE
SOLDAGEM 
HISTÓRICO
 PRIMEIRA SOLDAGEM – 4000 a.C.
 Pingente de ouro – Museu Louvre (Pérsia)
 Brasagem e Forjamento
 Idade média: Ferro ► Cobre e bronze
 Ferro(redução direta) < 0,1%C – Têmpera
 Aço ► Alto custo e escasso. 
Soldado ao Ferro – Forjamento – Alta 
resistência – Maior teor de carbono 
HISTÓRICO
 Importância da soldagem – Diminui 
séc. XII e XIII – Ferro 
séc. XIV e XV – Alto forno
 Retomada da soldagem: 
séc. XIX - Estudo arco elétrico 
- Descoberta do acetileno 
HISTÓRICO
 Primeira Patente – 1885 (Inglaterra) 
arco elétrico eletrodo carvão e a peça
 1890 – Rússia e EUA – Eletrodo nú e a 
peça
 1907 – Suécia – Patente eletrodo 
revestido.
SOLDAGEM - DEFINIÇÃO
 Soldagem – União de metais, com ou sem 
o aumento da pressão, com ou sem a 
utilização de metal adição e com ou sem o 
aumento da temperatura.
SMAW (ER)
 SMAW ( Shielded Metal Arc Welding) 
Eletrodo Revestido 
Corrente elétrica
 Tipos de corrente: CA e CC
 Sentido da corrente em CC:
CC + CC-
e - e 
-
SMAW (ER)
SMAW (ER)
SMAW (ER)
 Eletrodo Revestido:
Ponta de pega
Ponta de arco
Revestimento
Alma
SMAW (ER)
 Funções do revestimento:
Elétricas – Isolamento e inonização
Físicas e Mecânicas – Atmosfera 
protetora, formação de escória e controle 
da taxa resfriamento
Metalúrgicas – Elementos de liga 
(alteração de propriedades mecânicas)
SMAW (ER)
 Tipos de corrente:
CA
CC + ( Polaridade INVERSA)
CC - (Polaridade DIRETA)
 Taxa de deposição: 1 a 5 Kg/h
GTAW (TIG)
 Arco entre eletrodo tungstênio e a peça.
GTAW (TIG)
 Equipamento TIG: 
GTAW (TIG)
 Gás de proteção: Argônio ou Hélio
 Vantagens argônio:
 Menor custo e maior disponibilidade
 Melhor resistência a corrente ar 
transversal e maior facilidade na ionização 
do arco
 Vantagens hélio:
 Mais calor
GTAW (TIG)
 Metal Adição: Vareta – Não conduz 
corrente.
 Tipo de corrente:
CA – Alumínio
CC - (Direta) – Elétrons sobre peça.
 Taxa de deposição: 0,2 a 1,3 Kg/h
GMAW (MIG / MAG)
 Gas-Shielded Metal Arc Welding (GMAW), 
um arco é mantido entre o arame sólido e 
a peça de trabalho. 
 MIG (Metal Inert Gas) ou MAG (Metal 
Active Gas).
GMAW (MIG / MAG)
 Gás de Proteção:
 MIG: Argônio / Hélio
Argônio + 1 e 3% O2
Argônio + (até)15% CO2
 MAG: CO2
CO2 + 5 a 10% O2
Argônio + 15 e 30% CO2
Argônio + 5 e 15% O2
GMAW (MIG / MAG)
 Tipos de transferência:
Globular
Curto Circuito
Spray
Arco pulsante
GMAW (MIG / MAG)
 Não apresenta escória – Filme vítreo 
 Taxa de deposição: 1 a 15 Kg/h
FCAW (AT)
 FCAW – FLUX CORED ARC WELDING
 Soldagem entre um eletrodo tubular, contínuo, e o metal 
de base. A proteção do arco e cordão e feito pelo fluxo 
contido no interior do arame e pode ser complementada 
por proteção gasosa externa.
FCAW (AT)
 Proteção Externa – 100% CO2
 Escória – Fluxo interno
Obs.: Mesma função do processo ER
 Tipos de transferência:
Como no processo MIG / MAG
 Taxa de deposição: 1 a 18Kg/h
ARCO SUBMERSO (SAW)
Um arco é formado entre o metal de base e o final do arame sólido 
(consumível), onde ambos estão cobertos por uma camada de fluxo 
granular (daí o nome arco submerso). O arco fica portanto, 
escondido. Parte do fluxo é fundida gerando uma capa protetora 
sobre a poça de fusão da solda. O restante não fundido é recolhido 
para a reutilização. 
ARCO SUBMERSO (SAW)
 Principal limitação:
Soldagem na posição plana
ARCO SUBMERSO (SAW)
 Consumível: Arame + fluxo
 Tipo de fluxo:
Fundido
Aglutinado
Aglomerado
Mecanicamente misturado