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Disciplina: Administração Aplicada à Engenharia de Segurança. (NPG 1436) Tutor: Prof. Dr. Carlos Alberto Martins Ferreira Trabalho de Administração Aplicada a Engenharia de Segurança. Coleta e registro de dados sobre o problema; O problema tratado é o custo desnecessário da atividade de compras da empresa Solina Brasil, empresa do ramo de Petróleo e Gás, a qual tem como principal cliente final a Petrobras. Sendo assim, foram analisados 26 processos de compra, desde a solicitação de compra até o recebimento do material, ao longo de 15 dias, sendo que em todos os casos, alguma ocorrência foi observada. O período observado é coerente com o faturamento quinzenal da empresa, respectivamente nos dias 15 e 30 de cada mês. Os problemas observados foram: Erros nas especificações Demora na cotação Ausência de estoque Atraso na entrega Erro na previsão orçamentária Sobrecarga do comprador Sendo que a sobrecarga do comprador é um problema mais subjetivo que os outros, às vezes ocorre, às vezes não, podendo ser substituído por outro problema que eventualmente venha a ocorrer. Registro do número de cada tipo de problema O número de cada tipo de problema varia de 10 ( problema que mais ocorreu) a 1 (problema menos observado). Desta maneira, os números podem ser observados na tabela abaixo: Problemas Frequência Erros nas especificações 10 Demora na cotação 7 Ausência de estoque 4 Atraso na entrega 2 Erro na previsão orçamentária 2 Sobrecarga do comprador 1 Colocação dos tipos de problema em ordem de frequência. A tabela exposta acima já está em ordem de frequência, no entanto a tabela abaixo demonstra também a frequência acumulada, relembrando o número total de itens observados: Problemas Frequência Frequência Acumulada Erros nas especificações 10 10 Demora na cotação 7 17 Ausência de estoque 4 21 Atraso na entrega 2 23 Erro na previsão orçamentária 2 25 Sobrecarga do comprador 1 26 Colocação das categorias com menor número sob o título “outros” Conforme exposto anteriormente neste trabalho, a categoria "Sobrecarga do comprador" é mais subjetiva e ocorreu apenas uma vez, sendo a que menos ocorreu. Desta forma, esta categoria pode ser colocada como "outros", conforme a tabela representada na próxima página. Problemas Frequência Frequência Acumulada Erros nas especificações 10 10 Demora na cotação 7 17 Ausência de estoque 4 21 Atraso na entrega 2 23 Erro na previsão orçamentária 2 25 Outros 1 26 Organização de uma tabela e colocação dos dados em um gráfico Segue abaixo tabela completa e Diagrama de Pareto concluindo o trabalho: Atividade de Compras Problemas Frequência Frequência Acumulada Responsabilidade no custo Custo Acumulado Erros nas especificações 10 10 38% R$ 3.846,15 Demora na cotação 7 17 27% R$ 2.692,31 Ausência de estoque 4 21 15% R$ 1.538,46 Atraso na entrega 2 23 8% R$ 769,23 Erro na previsão orçamentária 2 25 8% R$ 769,23 Outros 1 26 4% R$ 384,62 Análise dos resultados obtidos. Após a feitura do diagrama, nota-se que os dois problemas de maior ocorrência, "Erros nas especificações" e " Demora na cotação", representam 62% dos custos, se acrescentar o terceiro problema, "Ausência de estoque", já obtém-se 77% dos custos, ou seja, quase 80% . Com isso, o objetivo da análise foi cumprido, já que os 3 primeiros requisitos englobam mais de 60% e pouco menos de 80%, são 6 itens e o valor monetário foi demonstrado no eixo vertical do diagrama, deixando claro para os gestores quais são os problemas que geram maiores custos. Além disso, de fato, a maior parte dos custos são geradas pela menor parte dos problemas, dando sentido ao princípio de Pareto. 1
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