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* MRP * A evolução do conceito de gestão da qualidade A preocupação com a qualidade, no sentido mais amplo da palavra, começou com W.A. Shewhart, estatístico norte-americano que, já na década de 20, tinha um grande questionamento com a qualidade e com a variabilidade encontrada na produção de bens e serviços. * ORIGEM Bell Telephone e Western Electric Necessidade: Aprimorar a uniformidade de peças manufaturadas em uma linha de produção. Walter Andrew Shewhart Cartas de Controle * A evolução do conceito de gestão da qualidade Shewhart desenvolveu um sistema de mensuração dessas variabilidades que ficou conhecido como Controle Estatístico de Processo (CEP). * ORIGEM Gráficos de Controle ou Cartas de Controle, como um método para a análise e ajuste da variação de um processo em função do tempo. * A evolução do conceito de gestão da qualidade Shewhart criou também o Ciclo PDCA (Plan, Do, Check e Action). Método é essencial para gestão da qualidade. Dr. W. Edwards Deming, que é considerado por muitos como o pai do controle de qualidade moderno, modificou o "ciclo de Shewhart“, passando de PDCA para PDSA (Plan, Do, Study, Act) * A evolução do conceito de gestão da qualidade Os altos executivos da Toyota repetem mensagens como: “Nunca se sinta satisfeito” “Deve haver uma opção melhor” A favorita “Reforme o negócio quando o negócio está bom” * A evolução do conceito de gestão da qualidade A competitividade e o desempenho das organizações são afetados negativamente em termos de qualidade e produtividade por uma série de motivos. Dentre eles destacam-se: d) posturas e atitudes que não induzem à melhoria contínua. a) deficiências na capacitação dos recursos humanos; b) modelos gerenciais ultrapassados, que não geram motivação; c) tomada de decisões que não são sustentadas adequadamente por fatos e dados; e * Qualidade e gestão: A gestão da qualidade total O termo qualidade total tem inserido em seu conceito seis atributos ou dimensões básicas que lhe conferem características de totalidade. Essas seis dimensões são: qualidade intrínseca; custo, atendimento, moral, segurança e ética. * Por qualidade intrínseca entende-se a capacidade do produto ou serviço de cumprir o objetivo ao qual se destina. Qualidade e gestão: A gestão da qualidade total A dimensão custo tem, em si, dois focos: custo para a organização do serviço prestado e o seu preço para o cliente. * Qualidade e gestão: A gestão da qualidade total Atendimento é uma dimensão que contém três parâmetros: local, prazo e quantidade, que por si só demonstram a sua importância na produção de bens e na prestação de serviços de excelência. Moral e segurança dos clientes internos de uma organização (funcionários) são fatores decisivos na prestação de serviços de excelência: funcionários desmotivados, mal-treinados, inconscientes da importância de seus papéis na organização não conseguem produzir adequadamente. * Qualidade e gestão: A gestão da qualidade total A ética, é representada pelos códigos ou regras de conduta e valores que têm que permear todas as pessoas e todos os processos de todas as organizações que pretendem sobreviver no mundo competitivo de hoje. * A Gestão da Qualidade Total (GQT) é uma opção para a reorientação gerencial das organizações. Tem como pontos básicos: foco no cliente; trabalho em equipe permeando toda a organização; decisões baseadas em fatos e dados; e a busca constante da solução de problemas e da diminuição de erros. Qualidade e gestão: A gestão da qualidade total * A técnica, meta ou filosofia de Gestão Just in Time tem merecido grande destaque em todo mundo, tendo em vista a grande necessidade de redução de custos na área de produção. Just in Time Takt time (do alemão Taktzeit, onde Takt significa compasso, ritmo é o tempo disponível para a produção dividido pela demanda de mercado. Se uma fábrica trabalha 9 horas/dia (540 minutos) e a demanda do mercado é de 180 unidades/dia, o takt time é de 3 minutos. * Sistema da cultura japonesa (berço do Just in Time nos anos 70) é composta de práticas gerenciais que podem ser aplicadas em qualquer parte do mundo e em qualquer empresa, que tem por objetivo a melhoria contínua do processo produtivo. Just in Time * Just in Time O Just in Time (JIT) surgiu no Japão em meados da década de 70. * Just-In-Time (Conceitos Básicos) Definição: JIT é uma filosofia de manufatura que se baseia na eliminação planejada de todo desperdício e na melhoria contínua da produtividade. Ela envolve a execução bem sucedida de todas as atividades de manufatura necessárias para produzir um produto final, da engenharia de projetos a entrega e inclusão de todos os estados de transformação da matéria-prima em diante. * Nem todas as empresa usam o termo Just-In-Time IBM – Usa o termo manufatura de fluxo contínuo; HP – O chama tanto de Produção Sem Estoques como Manufatura de Fluxo Contínuo; GE – Administração através da visão; BOEING – Manufatura limpa; * Nem todas as empresa usam o termo Just-In-Time MOTOROLA – Manufatura de ciclo breve; Muitas empresas japonesas referem-se ao JIT como Sistema Toyota; e Algumas empresas estão usando a expressão Competição Baseada no Tempo (TBC) * O sistema de "puxar (pull)" a produção a partir da demanda, produzindo somente os itens necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário, ficou conhecido no ocidente como sistema Kanban. * Aspectos da "filosofia” Just in Time Eliminação de estoques e desperdícios; Manufatura do fluxo contínuo; Esforço contínuo na resolução de problemas; e Melhoria contínua dos processos. * Aspectos da "filosofia” Just in Time Diferença JIT Abordagem tradicional * os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas também, por esconderem ineficiências do processo produtivo, com problemas de qualidade, altos tempos de preparação de máquina para troca de produtos e falta de confiabilidade de equipamentos; * coloca ênfase na redução dos lotes de fabricação através da redução dos tempos de preparação de equipamentos (máquina); Set Up * assume a meta de eliminação de erros. Contudo, não considerando como inevitáveis; * coloca ênfase no fluxo de materiais e não na maximização da utilização da capacidade; * transfere a responsabilidade de funções como balanceamento das linhas, o controle da qualidade e a manutenção preventiva à mão de obra direta, deixando à mão de obra indireta as funções de apoio e auditoria; * Prioridade na ordem e limpeza da fábrica como pré requisitos fundamentais para se atingir os objetivos pretendidos. 5 S É a capacidade de aplicar corretamente a razão para apreciar, julgar, entender e discernir cada passo particular da vida; É a capacidade de apreciar usando a razão; e É saber agir usando a razão. Seleção; Ordenação; Limpeza; Bem Estar; e Auto Disciplina * Seiri: Senso de utilização; Seiton: Senso de ordenação, ou seja, ter um espaço organizado; Seiso: Senso de limpeza; Seiketsu: Senso de Normalização e Shitsuke: Senso de autodisciplina. * Aspectos da "filosofia” Just in Time Fim aos Desperdícios e Melhoria Contínua * Eliminação dos Desperdícios Transporte (Projete layouts de instalações que reduzem ou eliminem o manuseio e embarque de materiais); Superprodução (Faça somente aquilo que é necessário); Material esperando no processo (Coordene os fluxos entre as operações); Processamento (Elimine todos os passos de produção desnecessários); Movimento nas operações (Elimine movimentos humanos desnecessários) ; Produzir produtos defeituosos (Elimine defeitos e inspeções) ; Estoques (Elimine-os). * As metas do JIT em relação a produção são: zero defeitos e tempo zero de preparação(Set up); estoque