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fluxo de processo industrial

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TÉCNICAS E PROCESSOS DE MANUTENÇÃO II
 
	
Alunos: Augusto Cesar da Silva - Matricula: 201710010681
 Eduardo Vasco - Matricula: 201710029961
 Veralane Barbosa Ferreira - Matricula: 
 Professor: Carlos Ferreira
SUMÁRIO
	DEFINIÇÃO DE PROCESSO INDUSTRIAL
	3
	PROCESSO INDUSTRIAL DE CONFECÇÃO DE ENGRENAGEM
FLUXO DO PROCESSO DE CONFECÇÃO
FLUXOGRAMA DO PROCESSO PRODUTIVO DA ENGRENAGEM
	4
5
6 
DEFINIÇÃO DE PROCESSO 
 Um processo é um sistema de acções que estão interrelacionadas de forma dinâmica e que estão orientadas para a transformação de determinados elementos. Como tal, os elementos de entrada (conhecidos como factores) passam a ser elementos de saída (produtos), na sequência de um processo em que é incrementado o seu valor.
De acordo com outro conceito mais moderno, que é multidisciplinar, é a sincronia entre insumos, atividades, infraestrutura e referências necessárias para adicionar valor para o ser humano.
PROCESSO INDUSTRIAL DE CONFECÇÃO DE ENGRENAGEM
 O trabalho proposto visa o fluxo de um processo Industrial simples de confecção de uma engranagem a ser utilizada por em determinado cliente.
 Esse processo é simplismente didático pois um processo verídico, necessita de outras etapas impressindíveis para a qualidade e a confiabilidade do produto produzido, tais como: Controle de qualidade de recebimento do material e saída do produto. 
FLUXO DO PROCESSO DE CONFECÇÃO DA ENGRENAGEM
ENTRADA: Recebimento da matéria prima no qual será utilizada no processo.
ETAPA 1: As barras metálicas são cortadas em peças menores para serem usinadas na Etapa 2
Equipamento: Máquina de corte de serra industrial
ETAPA 2: Peças menores são desbastadas e feito a primeira parte da usinagem para serem enviadas a Etapa 3. 
Equipamento: Máquina Torno Mecânico
ETAPA 3: Peças sendo feitas a usinagem final.
Equipamento: Máquina Fresa Industrial 
SAÍDA: Produto pronto sendo enviado ao fornecedor
FLUXOGRAMA DO PROCESSO PRODUTIVO DA ENGRENAGEM
ENTRADA:
 
 Recebimento da matéria prima
ETAPA 1 
ETAPA 1:
 Corte dado material para Etapa 2
 
 
 ETAPA 2 
 
 Usinagem da peça para etapa 3
ETAPA 2:
ETAPA 3:
 Usinagem final da peça 
SAÍDA:

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