APRESENTAÇÃO DE ESTACAS TIPOS E EXECUÇÃO R2

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FUNDAÇÃO 
PROFUNDA 
QUANDO SE DEVE USAR 
FUNDAÇÃO PROFUNDA. 
 Solos superficiais são poucos resistentes 
e/ou elevadas cargas estruturais. 
 Solos superficiais são sujeitos a erosão. 
 Fundações em locais alagados ou abaixo 
do nível do lençol freático. 
 Elevada capacidade de carga é requerida. 
 Possibilidade de escavações futuras. 
TIPOS DE FUNDAÇÕES 
PROFUNDAS. 
 Estacas pré-moldadas; são elementos pré-
fabricado que são cravados no solo. 
 Estacas escavadas; escavações cilíndricas 
abertas e preenchidas com concreto e 
armadura. 
 Tubulões; escavações escoradas ou a céu 
aberto preenchidas com concreto. 
 Caixões; Blocos pré-moldados ou com as 
paredes laterais pré-moldadas. 
 
 
CLASSIFICAÇÃO DAS FUNDAÇÕES 
CLASSIFICAÇÃO DAS FUNDAÇÕES 
TUBULÕES 
FUNDAÇÃO DIRETA: PROFUNDA ( TUBULÕES) 
 elementos: cabeça, fuste, base 
 concretagem de poço aberto no terreno 
 escavação manual ou mecânica 
 alargamento da base 
 a ar comprimido, a céu aberto 
Armadura 
 Tubulão sujeito à compressão: armadura na cabeça 
 Tubulão sujeito à flexo-compressão: armadura ao longo do fuste 
Observações: 
• Em uma fundação por tubulões, é necessária a descida de um técnico para 
inspecionar o solo de apoio da base, medidas de fuste e base, verticalidade, etc.. 
• Em geral, apenas um tubulão já absorve a carga total de um pilar. 
O fuste do tubulão normalmente é de seção circular, conforme pode-se observar 
na Figura 3.3, adotando-se 70 cm como diâmetro mínimo (para permitir a entrada 
e saída de operários), porém a projeção da base poderá ser circular, ou em forma 
de falsa elipse. Neste último caso, a relação a/b deverá ser menor que 2,5. 
TUBULÃO A CÉU ABERTO 
􀃔-poço perfurado a céu aberto, com ou sem revestimento, 
manual ou mecânico 
􀃔-φ mín = 70 a 80cm 
􀃔-alargamento manual da base 
􀃔-limitante: nível do lençol freático 
􀃔-em solos coesivos, acima do NA. 
De uma maneira geral, a base deve ter o diâmetro limitado 
a 4 metros e altura h ≤ 2,0 (solos de baixa resistência). 
Tipo Gow: 
􀃔“escora/escava” 
􀃔escoramento com tubos metálicos telescópicos 
􀃔escavação manual (pá e picareta) 
􀃔uso em solos não coesivos (areias),acima do NA 
􀃔abaixo do NA: esgotamento com bomba 
Tubulão a céu aberto com revestimento 
Tipo Chicago: 
􀃔poço aberto em etapas (escava/escora) 
􀃔alargamento da base com fuste revestido 
􀃔concretagem com retirada do revestimento 
TUBULÃO A AR COMPRIMIDO (Pneumático) 
􀃔-locais com N.A. elevado, onde não seja possível o 
esgotamento da água 
􀃔-injeção de ar comprimido mantém a água fora da 
perfuração 
􀃔-encamisamento de concreto ou aço 
􀃔-profundidade máxima: 34 metros abaixo do N.A. 
(3,4 atm) – Mal do ar comprimido 
Tubulão a ar comprimido com encamisamento de concreto 
colocação da camisa e escavação (manual ou mecânica) até o 
N.A. a céu aberto; escavação (manual) abaixo N.A., 
alargamento e concretagem da base (manual) sob ar 
comprimido. 
Tubo com 4 metros de altura e >20cm de espessura, armado, concretado no local 
ou transportado 
Seqüência de execução: 
1. concretagem de tubo de 
revestimento 
2. escavação interna manual 
3. concretagem de novo tubo 
quando o primeiro nivelar com 
o terreno 
4. instalação do equipamento 
de ar comprimido quando não 
for mais possível o 
esgotamento da água 
5. alargamento da base com 
escoramento do revestimento 
de concreto 
6. concretagem 
Tubulão a ar comprimido com encamisamento de aço 
a) cravar a camisa: martelo vibratório, percussão ou sistema benoto de 
cravação e escavação simultâneas 
b) escavação: 
o até o alargamento da base, mesmo abaixo N.A. 
o para alargamento, instalar equipamento de ar comprimido 
o soldar novo tubo até atingir a cota desejada 
o concretagem com retirada do revestimento OU 
o camisa não-recuperável: conta como armadura. Descontar 1,5mm 
no dimensionamento (espessura da chapa): corrosão 
Sistema benoto 
Seqüência de execução: 
1. Posicionamento do equipamento com a 
“faca” 
2. Movimento rotacional oscilatório da 
faca, com percussão –escavação simultânea 
3. Solda de novos tubos de revestimento 
4. Alargamento da base com ar 
comprimido 
5. Concretagem com retirada do 
revestimento 
Vantagens: 
􀃔 ar comprimido somente no 
alargamento da base 
􀃔 vedação da água pelo 
embutimento da camisa em 
camada impermeável 
(alargamento da base a céu 
aberto) 
􀃔 camisa não recuperável: 
conta para armadura 
Cuidados com trabalho sob ar comprimido: 
􀃔 pressão máxima: 3,4 atm 
􀃔 tempos de compressão e descompressão (lenta e progressiva) 
􀃔 permanência de equipe médica à disposição 
􀃔 renovação de ar garantida dentro da campânula 
CUIDADOS NA EXECUÇÕES DE TUBULÕES 
􀃔 nível da água 
o tubulões escavados a céu aberto: 
• acima N.A. natural 
• acima N.A. bombeado 
• locais sem risco de desmoronamentos 
􀃔 alargamento da base 
NBR 6122 – item 7.4.5.3 
􀃔 base sobre rocha inclinada 
􀃔 tratamento na cabeça do tubulão 
􀃔 limpeza do fundo da escavação 
􀃔 concretagem com calha ou tremonha 
􀃔 choque do concreto com a armadura → segregação 
􀃔 execução simultânea de tubulões muito próximos 
􀃔 NBR 6122 – item 7.9.3 
o Lastro de concreto magro e ≥ 5cm ate = 
10cm para bloco de coroamento de 
ESTACAS e TUBULÕES; o topo dessa 
camada deve ficar 5cm 
abaixo do topo acabado da estaca ou 
tubulão. 
ESTACAS 
 transmitem cargas a camadas profundas, contêm empuxos 
de terra, compactam terrenos através da vibração 
 
 peças alongadas cilíndricas ou prismáticas, de madeira, 
metal ou concreto 
 
 ESTACAS DE DESLOCAMENTO (cravadas): troncos de 
árvores, perfis metálicos, concreto pré-moldado; Franki 
 
 ESTACAS ESCAVADAS (moldadas no local): Strauss, brocas, 
rotativas, injetadas de pequeno diâmetro 
 
 Classificação segundo a forma de transmissão da carga ao 
solo: estacas de ponta, estacas de atrito, estacas mistas, 
estacas flutuantes, estacas de tração, estacas de flexão 
ESTACAS DE 
DESLOCAMENTO 
ESTACAS 
PREMOLDADAS 
ESTACAS PRÉ-MOLDADAS. 
 Estacas de Concreto Amado e Protendido. 
 Estacas de Madeira. 
 Estacas Metálicas. 
 
TIPOS DE ESTACAS 
PRÉ-MOLDADAS. 
 Estacas de concreto. 
 Amado e Protendido. 
 
 Estacas de madeira. 
 
 Estacas metálicas. 
 Vigas, Trilhos, Perfis. 
 
 Estacas mistas. 
 
Estacas de madeira 
Estacas de madeira. 
 Empregadas desde à Antiguidade na 
construção civil. 
 São Troncos de árvores – Cravadas por 
percussão. 
 Estacas empregadas em obras marítimas. 
 Duração ilimitada. 
 Eucalipto / Fundações de obras provisórias. 
 Peroba, Aroeira, Maçaranduba, Ipê (madeiras 
de Lei) – Obras definitivas. 
 elementos de fundação mais antigos: troncos de árvores cravados no solo 
com bate-estacas (elevada resistência às operações de manuseio) 
 φ médio = 20 a 40cm; comprimento < 12 metros 
 obras provisórias: eucalipto; 
 obras permanentes: madeira de lei (peroba rosa, aroeira, maçaranduba, ipê, 
braúna) 
 elevada resistência às operações de manuseio 
 cargas admissíveis de estacas de madeira 
Cuidados: 
 apodrecimento (acima do 
N.A.; ambientes marinhos) 
 emendas 
 vibração 
 cravação 
Aplicação: estacas de madeira. 
 Cravação de estaca 
de madeira. 
Aplicação: estacas de madeira. 
 Cravação de estaca 
de madeira. 
Estacas metálicas 
Estacas metálicas. 
 Peças de aço laminado ou soldado em 
Perfis de seção I e H . 
 Chapas dobradas de se seção circular, 
quadrada ou retangular. 
 Trilhos. 
 Perfis e trilhos empregados da forma 
simples ou paralela.Estacas metálicas. 
Estacas metálicas. 
Aplicação: estacas de metálica. 
 Cravação de estaca 
metálica a percussão. 
Aplicação: estacas de metálica. 
 Cravação de estaca 
metálica a percussão. 
Aplicação: estacas de metálica. 
 Estaca metálica 
cravada e cortada na 
cota do terreno. 
 
 perfis laminados ou soldados (H, I); trilhos 
simples ou múltiplos; chapas dobradas de 
seção circular (tubos), quadrada e retangular 
 elevada resistência ao manuseio e cravação 
(trabalha bem à flexão) 
 pouco deslocamento de solo: pouca vibração; 
fácil cravação 
 carga máxima: 
 PERFIS - 400 a 700 kN 
 TRILHOS - 200 a 600 kN 
 emendas: solda, luvas ou parafusos 
Cuidados: 
 corrosão 
 ligação estaca/bloco de 
coroamento 
 cravação (encurvamento; prumo) 
Corrosão: 
NBR 6122 – descontar 1,5mm da seção resistente se não 
protegida 
 Locais agressivos: 
PROTEÇÃO: - encamisamento do concreto; 
- estaca mista; 
- pintura protetora 
LIGAÇÃO ESTACA/BLOCO 
ESTACAS PRÉ-MOLDADAS 
DE CONCRETO 
FABRICAÇÃO. 
 􀃔controle de qualidade na confecção e cravação 
 􀃔concreto armado ou protendido 
 􀃔concreto adensado por vibração ou 
centrifugação 
 􀃔cura a vapor 
 􀃔seções mais comuns: circular (maciça ou 
vazada), quadrada, hexagonal, octogonal 
 􀃔carga máxima: 300 a 3300 kN; 
 comprimentos: 6, 8, 10 e 12 metros 
 
Estacas pré-moldadas de 
concreto. 
 Mais usadas. 
 Confeccionadas em concreto armado ou 
protendido -adensado por centrifugação 
ou vibração. 
 Seções mais comuns são circular maciça 
ou vazada – quadrada – hexagonal – 
octogonal. 
 
Vantagens e Desvantagens 
Estacas pré-moldadas. 
 Vantagens: 
 Podem ser cravadas com uma nega 
predeterminada. 
 Estáveis em solos compressíveis. 
 A estaca pode ser inspecionada antes da 
cravação. 
 Pode ser recravada se for afetada por 
inchamento do solo. 
Vantagens e Desvantagens 
Estacas pré-moldadas. 
 Vantagens: 
 O procedimento de construção da estaca não é 
afetado pelo lençol freático. 
 Pode ser cravada com grandes comprimentos. 
 Segurança que oferece na passagem através 
de camadas muito moles onde a qualidade da 
concretagem “in loco” torna-se as vezes restrita. 
 Resistência elevada a compressão e 
flexão(metálica). 
 
Vantagens e Desvantagens 
Estacas pré-moldadas. 
 Desvantagens: 
 O inchamento e a alteração do solo 
circundante. 
 Não se pode modificar o comprimento 
com rapidez. 
 Pode sofrer danos durante a cravação. 
 Barulho e vibração. 
Vantagens e Desvantagens 
Estacas pré-moldadas. 
 Desvantagens: 
 A armadura pode ser danificada no 
levantamento e transporte. 
 Não pode ser cravada com diâmetro muito 
grande ou em locais onde haja limitação de 
altura para equipamento. 
 Normalmente solução mais cara, com os perfis / 
trilhos atingindo maiores profundidades. 
Estacas pré-moldadas de 
concreto. 
 Comprimento da estaca é limitado a 27m e cargas de 
até 1000kn, caso aja necessidade se faz uma emenda. 
 
Detalhe emenda. 
Estacas pré-moldadas de concreto. 
 Cuidados no manuseio das estacas. 
 içamento 
 emendas 
 cravação (proteção da cabeça; energia; choque excêntrico; nega falsa;prumo) 
 elevação da superfície do solo 
Desvantagens: 
􀃔vibração 
􀃔necessidade de armadura 
􀃔dificuldade de construir no comprimento 
necessário: emendas e arrasamento 
Içamento de estacas pré-moldadas de concreto 
Proteção na cabeça da estaca durante a cravação 
Excesso de energia de cravação 
Emendas 
Estacas pré-moldadas de 
concreto. 
Estacas pré-moldadas de 
concreto. 
 Carga máxima indicada nos catálogos técnicos 
do fabricante. 
Dimensão 
Ø - (cm) 
cor 
Carga 
Admissível 
(tf.) 
PESO 
(kg/ml) 
Área da Seção 
de Concreto 
(cm²) 
Perímetro 
(cm) 
15 
verde 
Até 18 43 176 47 
17,5 
amarelo 
20-22 54 227 53 
20 
azul 
30-35 75 314 63 
23 
branco 
45-50 103 415 72 
26 
vermelho 
55-60 132 530 82 
28 
preto 
60-70 150 615 88 
33 
laranja 
Vazada 
cheia 
160 
210 
660 
855 
104 
104 
Estacas pré-moldadas de 
concreto. 
 
Estacas pré-moldadas de 
concreto. 
Estacas pré-moldadas de 
concreto. 
Estacas mistas. 
 As estacas pré-moldadas podem ser 
constituídas por um único elemento 
estrutural (madeira, aço, concreto armado 
ou protendido). 
 Ou pela associação de dois desses 
elementos (e não mais do que dois) 
quando será denominada “estaca mista” 
 
Estacas mistas. 
 Quando as estacas pré-moldadas 
necessitarem de emendas. Esta deve ser 
projetada e executadas de modo a impedir 
a separação entre os elementos e manter 
o alinhamento e suportar as cargas que 
ocorrem durante a cravação e o trabalho 
da estaca. 
Estacas mistas 
Associação de dois materiais (concreto/metal, concreto/madeira) 
􀃔reforço de fundações 
􀃔elementos pré-moldados justapostos (λ= 80cm a 5 m) 
􀃔macaco hidráulico com reação na estrutura (cravação 
por prensagem) 
 
É constituída de elementos 
justapostos (de concreto armado, 
protendido ou de aço) 
ligados uns aos outros por emenda 
especial e cravados sucessivamente 
por meio de macacos hidráulicos. 
Estaca mega 
São utilizados como 
reforço de fundações 
ou substituição de 
fundações já 
existentes, 
usando como reação 
à própria estrutura. 
Sua desvantagem é o 
alto custo e o longo 
tempo para cravação. 
Aplicações 
 Fatores que determinam a escolha do tipo 
de estaca. 
A localização e o tipo de estrutura. 
Condições do solo. 
Durabilidade. 
Custo. 
Aplicação 
 Podem ser cravadas por Prensagem , 
Vibração ou Percussão. 
 Em terrenos resistentes cravação é 
auxiliada por perfuração prévia, a seco ou 
com o uso de lama estabilizante, jato 
d’água ou ar 
 O final da cravação e sempre a 
percussão. 
 
Aplicação: cravação por 
prensagem. 
 Evita vibrações , Barulho. 
 Utilização de macacos hidráulicos que 
reagem contra uma plataforma de 
sobrecarga ou contra a própria estrutura. 
 Cravação pode ser feita aos pares. 
Aplicação: cravação por 
vibração. 
 Foi desenvolvido na Ex-União Soviética. 
 Martelo vibratório dotado de garras e 
massas excêntricas. 
 Martelo vibratório pode ser empregado 
tanto na cravação como na extração da 
estaca. 
 
Aplicação: cravação por 
percussão. 
 Mais utilizado em obras industriais fora das 
cidades. 
 Utilizam-se pilões de queda livre ou martelos 
mecânicos a diesel ou a vapor. 
 Pilão deverá ser suspenso por cabo simples. 
 Capacete no topo da estaca para amortecer os 
golpes. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Detalhe do capacete. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Cravação com auxilio de injeção d’água ou ar. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Reforços na cabeça e ponta da estaca. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Estocagem das 
estacas pré-moldadas 
no canteiro de obras. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Cravação de estaca 
pré-moldada com 
bate estacas. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Emenda em estaca 
de concreto. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Estacas cravadas 
com variação de 
profundidade. 
Aplicação: estacas de concreto 
 Estacaatingiu o 
ponto de nega. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Detalhe de uma 
estaca razada 
próximo ao nível do 
terreno. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Comprimentos de 
estacas para o bota 
fora. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Conjunto de estacas 
que irão sustentar um 
bloco de fundação. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Escavação e 
razamento das 
estacas na cota 
inferior do bloco. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Forma do bloco de 
concreto assente 
sobre lastro de brita 
N.2 antes da 
locação e 
travamento. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Armadura de bloco 
instalada, com 
arranque dos pilares 
sendo locados e 
colocados. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Bloco com armadura 
e arranque de pilares 
posicionados, pronto 
para concretagem. 
Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Concretagem de 
bloco de fundação 
por meio de bomba e 
vibração por 
mangote. 
 Aplicação: estacas de concreto 
Cravação por percussão. 
 Cravação de estaca 
seção quadrada, 
vazada feita em 
concreto de concreto. 
ESTACAS 
MOLDADAS 
IN LOCO 
ESTACA FRANKI 
Sua execução consiste em cravar um tubo de revestimento com ponta 
fechada por meio de bucha e recuperado na fase de concretagem. 
Capacidade de desenvolver elevada carga de trabalho para pequenos 
recalques. Pode ser executada abaixo do NA. Diâmetros de 0,35 a 0,60m. 
A execução deste tipo de estaca segue o seguinte procedimento: 
 
1. Crava-se no solo um tubo de aço, cuja ponta é obturada por uma 
bucha de concreto seco, areia e brita, estanque e fortemente 
comprimida sobre as paredes do tubo. Ao se bater com o pilão na 
bucha, o mesmo arrasta o tubo, impedindo a entrada de solo ou 
água; 
 
2. Atingida a camada desejada, o tubo é preso e a bucha expulsa por 
golpes de pilão e fortemente socada contra o terreno, de maneira a 
formar uma base alargada; 
 
3. Uma vez executada a base e colocada a armadura, inicia-se a 
concretagem do fuste, em camadas fortemente socadas, extraindo-
se o tubo à medida da concretagem, tendo-se o cuidado de deixar 
no mesmo uma quantidade suficiente de concreto para impedir a 
entrada de água e de solo 
CONTROLE DE EXECUÇÃO 
– locação do centro das estacas; 
– profundidade de cravação/escavação; 
– verticalidade do tubo e de sua retirada da camisa, para 
não haver estrangulamento do fuste; 
– velocidade de execução; 
– armação das estacas; 
– nega; 
– cota de arrasamento da cabeça da estaca; 
– altura de queda do pilão; 
– volume de concreto empregado na execução do bulbo. 
ESTACAS 
ESCAVADAS 
MOLDADAS “IN-
LOCO” 
 Assim se denomina a estaca em que, com 
auxílio de lama bentonítica (se for o caso), é 
previamente feita uma perfuração no terreno, 
com retirada de material, em seguida, é cheia 
com concreto (concretagem submersa, quando 
abaixo do nível d’água). 
 Essas estacas substituem, em alguns casos, os 
clássicos tubulões sob ar comprimido. Os 
 seus diâmetros variam até 2,5 m e suas 
profundidades alcançam 40 m ou mais. 
ESTACA ESCAVADA 
MECANICAMENTE (S / LAMA) 
Caminhão com perfuratriz. - Acima do N.A. 
- Perfuratrizes rotativas 
- Profundidades até 30m 
- Diâmetros de 0,20 a 1,70m (comum até 0,50m) 
ESTACA ESCAVADA (C/LAMA 
BENTONÍTICA) 
 
A lama tem a finalidade da dar suporte a escavação. 
 
Existem dois tipos: 
 
• estacões (circulares φ=0,6 a 2,5m – perfuradas ou escavadas) 
 
• barretes ou diafragma (retangular ou alongadas, escavadas com “clam-shells” - 
Figura ). 
 
Processo executivo: 
a) Escavação e preenchimento simultâneo da estaca com lama bentonítica 
previamente preparada; 
 
b) Colocação da armadura dentro da escavação cheia de lama; 
 
c) Lançamento do concreto, de baixo para cima, através de tubo de concretagem 
(tremonha) 
Fatores que afetam a escavação: 
 
i) Condições do subsolo (matacões, 
solos muito permeáveis, camadas 
duras etc); 
 
ii) Lençol freático (NA muito alto 
dificulta a escavação); 
 
iii) Lama bentonítica (qualidade); 
 
iv) Equipamentos e plataforma de 
trabalho (bom estado de conservação); 
 
v) Armaduras (rígidas) 
Estacas Escavadas Retangular (Barrete) 
É um tipo de fundação profunda executada por escavação mecânica, com uso 
de lama bentonítica ou uso de revestimento total ou parcial, e posterior 
concretagem. 
Seqüência executiva: 
 
1) Colocação da camisa guia escavação com clamshell, completando com lama o 
volume escavado. 
 
2) Atingida a profundidade prevista, coloca-se a armadura e o "air-lift" ou bomba de 
submersão para a troca de lama usada por nova. 
 
3) Colocação do tubo de concretagem e da bomba de submersão início da 
concretagem submersa com concreto plástico. 
 
4) Terminada a concretagem, procede-se o aterro da parte superior e ao 
arrancamento da camisa guia. 
Segundo publicação da Franki, a utilização das estacas escavadas oferece as 
seguintes vantagens: 
 
- execução sem vibração e ruídos; 
 
- possibilidade de atravessar camadas do solo de grande resistência devido as 
ferramentas de escavação; 
 
- execução rápida; 
 
- possibilidade de atingir grandes profundidades; 
 
- possibilidade de resistir a grandes cargas com um único elemento de fundação, 
reduzindo deste modo o volume dos blocos; 
 
- executada com ferramenta mecânica “clam-shell”. 
ESTACA ESCAVADA EM ROCHA 
Seqüência Construtiva: 
1) Cravação de camisa metálica até o topo da rocha. 
2) Colocação da perfuratriz Wirth e escavação em rocha por circulação reversa. 
3) Colocação da armadura. 
4) Concretagem submersa da estaca. 
5) Estaca pronta. 
ESTACA RAIZ 
São aquelas em que se aplicam injeções de ar comprimido imediatamente após a moldagem do fuste e 
no topo do mesmo, concomitantemente a remoção do revestimento. Neste tipo de estaca não se utiliza 
concreto e sim argamassa. 
A estaca raiz é uma estaca concretada “in loco”, com diâmetro acabado variando de 80 a 410 mm e que 
apresenta elevada tensão de trabalho ao longo do fuste que é constituído de argamassa de areia e cimento e 
é inteiramente armado ao longo de todo seu comprimento. 
A aplicação inicial das estacas raiz foi ligada ao reforço de antigas fundações de edificações de pequeno 
porte, as quais o acesso era restrito a equipamentos de grande porte. A utilização de equipamentos de 
pequeno porte e movidos a eletricidade favorecia o funcionamento em locais fechados, evitando barulho e 
fumaça de motores a explosão. As perfuratrizes atingiam grandes profundidades, flexibilizando o 
dimensionamento de cargas de 
trabalho, determinadas muito mais pela capacidade estrutural da seção do que pela condição de 
suporte do subsolo. 
Essas vantagens fizeram com que este tipo de estaca se desenvolvesse mundialmente. 
Passou a ser utilizada também como solução de contenção de encostas, devido à possibilidade de executá-la 
inclinada com orientações tridimensionais formando um reticulado espacial. A concepção é aquela de uma 
estrutura de gravidade interna no terreno, fazendo com que o volume de solo atravessado pelas estacas, 
convenientemente espaçadas, trabalhasse como um maciço rígido resistindo à tração, através de armação do 
fuste da estaca. Atualmente, o aumento dos diâmetros das estacas tipo raiz bem como do porte dos 
equipamentos que a executam, tornaramessa estaca uma solução viável para fundações de edifícios. 
O processo executivo de uma estaca tipo raiz é composto basicamente de quatro fases consecutivas; 
perfuração, instalação da armadura, preenchimento com argamassa e remoção do revestimento e aplicação 
de golpes de ar comprimido. A Figura abaixo ilustra todo o processo executivo das estacas tipo raiz. (Moura 
et al, 2009 -UNIFOR) 
Processo executivo de estaca raiz. 
Estacas Injetada 
A Norma de Fundações NBR 6122/96 define estaca injetada como sendo aquela na qual 
através de injeção sob pressão de produtos aglutinantes, normalmente calda de cimento, 
procura-se aumentar a resistência de atrito laterais, de ponta ou ambas. 
A injeção deve ser feita de maneira a garantir que a estaca tenha a carga admissível 
prevista no projeto e pode ser aplicada em um ou mais estágios. 
Seqüência Executiva: 
A execução de uma estaca injetada moldada no solo compreende as seguintes fases: 
• Escavação do furo; 
• Colocação da armadura; 
• Moldagem do fuste. 
ESTACA STRAUSS 
Duas fases: perfuração (sonda ou piteira), colocação do tubo de revestimento 
recuperável (simultaneamente) e lançamento do concreto. A concretagem é feita 
com apiloamento e retirada da tubulação (guincho manual ou mecânico). 
Diâmetros de 0,25 a 0,62m. 
As principais características (Vantagens) das Estacas Strauss são: 
 
• Reduzida trepidação e, consequentemente, pouca vibração nas edificações vizinhas à 
obra. 
• Possibilidade de execução da estaca com o comprimento projetado, permitindo cotas de 
arrasamento abaixo da superfície do terreno. 
• Facilidade de locomoção dentro da obra. 
• Permite conferir durante a percussão, por meio de retirada de amostras do solo, a 
sondagem realizada. 
• Permite verificar, durante a perfuração, a presença de corpos estranhos no solo, matacões 
e outros, possibilitando a mudança de locação antes da concretagem. 
• As estacas do tipo strauss são moldadas “in loco”, com processo relativamente simples e 
eficaz. A perfuração é executada com o auxílio de uma sonda, denominada “piteira”, 
• com a utilização parcial ou total de revestimento recuperável e posterior concretagem da 
fundação no local 
• Capacidade de executar estacas próximas às divisas do terreno, diminuindo assim, a 
• excentricidade nos blocos. 
• Execução de estacas com capacidade de 20 ton, 30 ton e 40 ton. 
Cuidados: 
• Quando não conseguir esgotar água do furo não deve executar; 
• Presença de argilas muitos moles e areias submersas; 
• Retirada do tubo. 
A sua execução é muito simples, não requerendo aparelhagem especial além de um pilão. 
São utilizados processos comuns de escavação (semelhança com as sondagens), em que começa-se 
por apoiar sobre o solo (observado o ponto de marcação do eixo do bloco da fundação – centro do 
pilar) o tubo metálico da “strauss”. Em sequência processa a escavação por dentro deste tubo – 
retirada do solo com auxílio de uma sonda que cai no solo e faz com que o solo entre dentro deste 
tubo de auxílio à escavação, sendo este retirado do furo com solo a ser removido para nova operação 
de retirada de solo e assim por diante. Este processo faz com que se “enterre” um tubo de diâmetro 
igual ao da estaca. 
 
Atingida a profundidade prefixada, enche-se o tubo com cerca de 75 cm de concreto, que vai sendo 
apiloado à medida que se retira o tubo. Esta operação se repete até o concreto atingir a cota desejada. 
Embora bastante simples a sua execução, devem-se tomar cuidados especiais, sobretudo quando se 
trabalha abaixo do lençol d’água dentro do molde. Isto se consegue observando-se constantemente as 
posições relativas do molde e do concreto de enchimento. 
Mais simples do que estas estacas escavadas são as estaca broca. 
As estacas do tipo strauss são moldadas “in loco”, com processo 
relativamente simples e eficaz. A perfuração é executada com o auxílio de 
uma sonda, denominada “piteira”, com a utilização parcial ou total de 
revestimento recuperável e posterior concretagem da fundação no local. 
ESTACA APILOADA 
• Também conhecida como soquetão 
ou estaca pilão. Utiliza-se o 
equipamento do tipo Strauss sem 
revestimento. 
 
• Sua execução consiste na simples 
queda de um soquete, com massa 
de 300 a 600kg, abrindo um furo de 
0,20 a 0,50m, que posteriormente é 
preenchido com concreto. 
 
• É possível executar em solos de alta 
porosidade, baixa resistência e 
acima do NA. 
 
• Muito utilizada no interior do Estado 
de São Paulo, principalmente na 
região de Bauru. 
Estacas Hélice Contínua 
Introduzida no Brasil em 1987 e mais amplamente difundida em 1993. 
Caracterizada pela escavação do solo através de um trado contínuo 
possuidor de hélices em torno de um tubo central vazado. Após sua 
introdução no solo até a cota especificada, o trado é extraído 
concomitantemente à injeção do concreto (slump ≅ 24cm, pedrisco e areia) 
através de tubo vazado. 
 
- Diâmetros de 0,275m a 1,20m; 
- Comprimentos de até 33m, em função da torre ; 
- Executada abaixo do NA; 
- Tempo de execução de estaca de 0,40m de diâmetro e 16m de 
comprimento em torno de 10min (escavação e concretagem). 
- Não ocasiona vibração no terreno 
A estaca hélice contínua é uma estaca de concreto moldada "in loco", 
executada por meio de trado contínuo e injeção de concreto através da 
haste central do trado simultaneamente a sua retirada do terreno. (Site 
Engenharia, 2009) 
Metodologia executiva – Perfuração 
A perfuração consiste em fazer a hélice penetrar 
no terreno por meio de torque apropriado para 
vencer a sua resistência. 
 
A haste de perfuração é composta por uma hélice 
espiral solidarizada a um tubo central, equipada 
com dentes na extremidade inferior que 
possibilitam a sua penetração no terreno. 
 
A metodologia de perfuração permite a sua 
execução em terrenos coesivos e arenosos, na 
presença ou não do lençol freático e atravessa 
camadas de solos resistentes com índices de SPT`s 
acima de 50 dependendo do tipo de equipamento 
utilizado. 
 
A velocidade de perfuração produz em média 
250m por dia dependendo do diâmetro da hélice, 
da profundidade e da resistência do terreno. 
Controle executivo 
• Para controlar a pressão de bombeamento do concreto, 
utiliza-se um instrumento medidor digital, que informa 
todos os dados de execução da estaca, tais como: 
inclinação da haste, profundidade da perfuração, torque 
e velocidade de rotação da hélice, pressão de injeção, 
perdas e consumo de concreto. 
 
• Os parâmetros indicados no mostrador digital são 
registrados e fornecidos a um microcomputador para 
aplicação de software que imprime o relatório da estaca 
com as informações obtidas no campo. 
 
• Em centros urbanos, próximo a estruturas existentes, 
escolas, hospitais e edifícios históricos, por não produzir 
distúrbios ou vibrações e de não causar descompressão 
do terreno. 
 
• Em obras industriais e conjuntos habitacionais onde, em 
geral, há um grande número de estacas sem vibrações 
de diâmetros pela produtividade alcançada. 
 
• Como uma estrutura de contenção, associada ou não a 
tirantes protendidos, próximo à estruturas existentes, 
desde que os esforços transversais sejam compatíveis 
com os comprimentos de armação permitidos. 
Detalhe dos equipamentos empregados na execução da estaca hélice contínua 
Concretagem 
• Alcançada a profundidade desejada, o 
concreto é bombeado através do tubo 
central, preenchendo simultaneamente a 
cavidade deixada pela hélice que é extraída 
do terreno sem girar ou girando lentamente 
no mesmo sentido da perfuração. 
 
• O concreto normalmente utilizado apresenta 
resistênciacaracterística fck de 18 Mpa, é 
bombeável e composto de areia, pedriscos ou 
brita 1 e consumo de cimento de 350 a 450 
Kg/m3, sendo facultativa a utilização de 
aditivos. 
 
• O abatimento ou "Slump" é mantido entre 
200 e 240mm. Normalmente é utilizada 
bomba de concreto ligada ao equipamento 
de perfuração através de mangueira flexível. 
 
• O preenchimento da estaca com concreto é 
normalmente executado até a superfície de 
trabalho sendo possível o seu arrastamento 
abaixo da superfície do terreno guardadas as 
precauções quanto a estabilidade do furo no 
trecho não concretado e a colocação da 
armação. 
Colocação da armação 
O método de execução da estaca hélice contínua exige a colocação da armação após a sua concretagem. 
A armação, em forma de gaiola, é introduzida na estaca por gravidade ou com o auxílio de um pilão de 
pequena carga ou vibrador. As estacas submetidas a esforços de compressão levam uma armação no topo, 
em geral de 2 a 5,5m de comprimento. No caso de estacas submetidas a esforços transversais ou de tração, 
somente será possível para comprimentos de armações de no máximo 16m, m função do método 
construtivo. No caso de armações longas, as "gaiolas" devem ser constituídas de barras grossas e estribo 
espiral soldado na armação longitudinal para evitar a sua deformação durante a introdução no fuste da 
estaca. 
Equipamentos 
O equipamento empregado para cravar a hélice no terreno é constituído de um guindaste de esteiras, 
sendo nele montada a torre vertical de altura apropriada à profundidade da estaca, equipada com guias 
por onde corre a mesa de rotação de acionamento hidráulico. Os equipamentos disponíveis permitem 
executar estacas de no máximo 25m de profundidade e inclinação de até 1:4 (H:V) 
ESTACA ÔMEGA (MONITORADA) 
Introduzida no Brasil em 1997. 
 
A cabeça é cravada por rotação, podendo ser empregada à mesma 
máquina utilizada nas estacas hélice contínua; 
 
durante a descida do elemento perfurante o solo é deslocado para 
baixo e para os lado do furo. 
 
Após sua introdução no solo até a cota especificada, o trado é 
extraído concomitantemente à injeção do concreto (slump ≅ 24cm, 
pedrisco e areia) através de tubo vazado. 
 
- Diâmetros de 0,31m a 0,66m; 
 
- Comprimento em função da torre (até 33m); 
 
- Executada abaixo do NA; 
 
- Tempo de execução de estaca de 0,40m de diâmetro e 16m de 
comprimento em torno de 10min (escavação e concretagem); 
 
- Não ocasiona vibração no terreno; 
 
- Limitada pelo torque da máquina 
ESTACA ÔMEGA (MONITORADA) 
RESUMO DAS 
CARACTERÍSTICAS DAS 
PRINCIPAIS FUNDAÇÕES 
Segundo o Fundações - Manual de Estruturas 
Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP, 2008) 
Características das Fundações Profundas consideradas: Produtividade, Capacidade 
de carga, Profundidade máxima e Vibrações causadas