Armazenamento (1)

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Profa. Dra. Camila Ortiz Martinez
Universidade Tecnológica Federal do 
Paraná – UTFPR 
Campus Campo Mourão
Armazenamento 
de grãos
https://youtu.be/_8BGGBzwsNw
CONAB ESTIMA SAFRA DE 2015/2016 EM 188 MILHÕES DE 
TONELADAS DE GRÃOS
INTRODUÇÃO
 Falta de unidades, inadequações
 Custos elevados (pequenos e médios)
 Há apenas um pequeno percentual da capacidade armazenadora 
localizado nas propriedades rurais
 A > parte da produção brasileira de grãos é proveniente
Depósitos ou paióis tecnicamente deficientes, sujeitos a... + 
umidade e temperaturas elevadas nos armazéns potencializa esses 
efeitos
INTRODUÇÃO
 Produtores não têm adequadas estruturas de beneficiamento: vendem sua 
produção na safra... 
 Com isso, grande parte do que poderia ser lucro acaba indo para os 
intermediários, que então dominam o mercado, ditando os preços de 
compra e de venda 
 Vantagens da armazenagem da produção na propriedade: entressafra, 
resíduos
SISTEMAS E MANEJO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
 Grãos são organismos armazenados vivos: respiram
 Estrutura interna porosa: má condutibilidade térmica, características 
higroscópicas (ctes trocas de calor e umidade até) 
 Aw= metabolismo, micror, ácaros, insetos
 Umidade crítica dos grãos
 Microrganismos: 14% 
 Insetos e ácaros: 8 - 10%
ALTERAÇÕES NA COMPOSIÇÃO:
 CHO: consumidos pelo metabolismo do grão e de microrganismos 
associados = decréscimo
SISTEMAS E MANEJO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
 PTNAS: sofre reações de hidrólise, de complexação
 De desaminação dos aa: formação de ácidos orgânicos e compostos 
amoniacais
 De descarboxilação: origina aminas q caracterizam o processo de 
putrefação 
Escurecimento dos grãos, diminuição do teor de nitrogênio protéico
 Lipídeos: fração mais suscetível à deterioração (lipases, fosfolipases dos 
próprios grãos e micror): 
 > teor de ácidos graxos livres q induz
 Integridade física acelera 
 Controle da conservabilidade
SISTEMAS E MANEJO DE UNIDADES ARMAZENADORAS
 Matéria mineral
 Vitaminas hidrossolúveis e lipossolúveis são altamente afetadas durante o 
armazenamento, mesmo em condições adequadas:
 Hidrossolúveis: riboflavina, tiamina, e niacina
PARÂMETROS NO CONTROLE DA CONSERVABILIDADE
 Peso seco, composição química, umidade e temperatura dos grãos, 
contaminação microbiana, presença e ataque de pragas, características 
higrométricas do ar, teor de micotoxinas, valor nutricional, germinação das 
sementes e avaliação sensorial
Classificação das unidades armazenadoras
 Produtora (zona rural). Alto investimento. Cadência 
operacional.
 Coletora (cooperativas)
 Subterminal (localiza-se em pontos estratégicos do sistema 
viário, geralmente em entroncamentos rodo e/ou ferro e/ou 
hidroviário, para baixar os custos de transporte)
 Terminal (localiza-se junto aos portos para exportação de 
grãos, ou nos grandes centros consumidores para consumo
imediato)
Nível de cadência operacional e investimento 
Classificação das unidades armazenadoras
 No Brasil a armazenagem em nível de produtor: 5% da produção 
(carência de planejamento, baixa transferência das novas 
tecnologias geradas ou adaptadas para os agricultores )
 França: 30%
 Argentina: 35%
 Estados Unidos: 62%
 Brasil: evolução das estruturas armazenadoras se dá das terminais, 
subterminais, coletoras e por último nas produtoras (perdas de 
20%)
 Outros países citados é o inverso:
 Estados Unidos as perdas de grãos: 3 a 5%
 “quem melhor cuida o produto é o próprio dono”
Tipos de unidades 
armazenadoras
ARMAZENAMENTO CONVENCIONAL DE GRÃOS
 Armazéns e/ou depósitos de construção relativamente simples, de 
alvenaria na quase totalidade, com o acondicionamento dos grãos em 
sacaria
 Como não aceita automatização no manuseio, nem o controle da qualidade... 
 requer grãos secos
 locais bem ventilados 
 pilhas a 0,5 m das paredes, altura máx. de 5,5 m e compr. 19 m
 1 % a menos de umidade
 Perda de peso seco: 4% em 1 ano
 Exige cuidados muito apurados contra pragas
 Limitações: contam., custo da embalagem e < operacionalidade
 + comuns em propriedades rurais: + espécies, versatilidade no uso
ARMAZENAMENTO DE GRÃOS A GRANEL
 Constitui uma tendência universal
 Vantagens: controle, velocidade, tempo
 Nos países desenvolvidos: generalizada e integrada desde a colheita
 Grãos menores x grãos menores: aeração (60 ou 90 dias)
 Temp: 5ºC
 Classificação: 
 silos elevados: altura é > que o diâmetro (bin, upright storage e 
vertical storage)
 silos horizontais ou armazéns graneleiros: horizontal storage ou 
flat storage
Silos elevados de concreto
 Depósitos de média e grande capacidade:
 Torre: elevadores, secadores, exaustores, máquinas de limpeza, 
distribuidores
 Conjunto de células e entrecélulas: fundo em forma de cone, tamanho e 
número (rotatividade)
 Grande movimentação dos grãos na torre: pó (poluente e agente de 
explosões) - exaustores 
 Funcionamento automático: painel de controle
 Pouca mão-de-obra para todas as operações
 As operações são ajustadas p/ movimento da massa com o mínimo de 
interrupção
Silos elevados de concreto
Produto é pesado
Descarga da massa na moega de recepção 
Transporte por diversos sistemas elevadores (canecas ou pneumáticos) e 
transportadores horizontais para as células de estocagem
saída por um transportador horizontal inferior (gravidade) 
despejado nos caminhões ou vagões, e posterior pesagem
Silos elevados de concreto
 Alto investimento inicial, mas:
 baixo custo de manutenção
 vida de utilização muito longa
 Proporciona um sistema de manipulação dos produtos de forma rápida, 
econômica
 Condições de armazenar diferentes espécies e variedades de grãos
Silos metálicos
 De média e pequena capacidade:
 Em geral, são metálicos, de chapas lisas ou corrugadas, 
 De ferro galvanizado (branco, sol) ou alumínio
 Fabricados em série e montados sobre um piso de concreto
 Equipados com sistema de aeração (condensação de vapor d’água nas 
paredes internas do silo e a migração de umidade) 
 O equipamento de carga e descarga dos grãos pode ser portátil, 
empregando-se elevador de caçamba, helicóides (rosca) ou pneumático
Silos metálicos
 Durante o verão, o calor solar pode aumentar a temperatura dos grãos
 as superfícies refletoras das estruturas externamente podem 
melhorar as condições térmicas
 Silos com paredes isoladas, termicamente podem evitar ou minimizar a 
migração da umidade
 Os silos metálicos herméticos de média e grande capacidade com 
isolamento térmico de chapas de fibra de madeira (Eucatex) e 
revestimento com lâminas de madeira (Duratex), para oferecer a 
resistência às grandes pressões que os grãos exercem sobre as paredes, 
apresentam viabilidade econômica
Silos herméticos
 Princípio: redução da taxa de oxigênio (respiração)
 fungos e insetos
 Podem armazenar grãos úmidos para a alimentação animal
 Com grãos úmidos, após um breve período, uma mudança acentuada 
devido...
 rápido consumo de oxigênio e um aumento acentuado...
 A respiração dos grãos secos é baixa, mas qdo infestados por 
insetos... (grau de infestação de insetos)
Armazéns graneleiros
 Interesse crescente: baixo custo em relação ao silo elevado e rapidez 
na construção
 Limitações funcionais:
 necessidade de manter a massa de grãos com teor de umidade mais 
baixo que no silo elevado
 dificuldades na descarga do produto armazenado
 Grandes compartimentos de estocagem de 
concreto ou alvenaria com 2 septos divisórios
(melhor controle)
Armazéns graneleiros
 Apresenta fundo em forma de V e equipamento automáticopara 
carga e descarga
 Aberturas laterais: insetos
 Armaz. a longo prazo é problemático: 
 dificuldade para o expurgo
 > deterioração: grande massa
 Sistema de termometria instalado 
ineficientemente
ESCOLHA DO TIPO DE UNIDADE ARMAZENADORA
 fatores técnicos e econômicos
 custo de instalação e de operação
 finalidade a que se destina a unidade
 Localização
VANTAGENS E DESVANTAGENS
Silo metálico
Vantagens:
 fundações mais simples e baratas
 custo por tonelada inferior ao silo de concreto
 células de capacidade média permitindo maior flexibilidade 
operacional
Desvantagens:
 possibilidade de vazamento de gases durante o expurgo
 transmissão de calor ambiente para dentro da célula, podendo 
ocorrer condensações
 maior custo de instalação que os graneleiros
Silo vertical de concreto
Vantagens:
 menor espaço ocupado, devido seu desenvolvimento vertical
 paredes espessas, evitando transmissão de calor para a massa 
de grãos
 melhor conservação dos grãos, permitindo armazenagem por 
longo tempo
Desvantagens:
 alto custo de implantação e longo tempo para construção
 torre de serviço cara
 grande altura de queda dos grãos, causando quebra
Armazém graneleiro
Vantagens:
 baixo custo por tonelada instalada
 rapidez de execução
 grande capacidade em pequeno espaço 
Desvantagens:
 pequena versatilidade na movimentação de grãos
 pequeno número de células
 grande possibilidade de infiltração d’água
 possibilidade de ocorrer dificuldade de aeração
Conab https://youtu.be/v8BFQtuxHzk
https://youtu.be/e3xzO8paICg
Capacidade estática dos armazéns (mil ton) – Conab 2016
Capacidade estática dos armazéns (mil ton) – Conab 2016
UF 2011 2012 2013 2014