Buscar

PFIII Aula 8

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você viu 3, do total de 29 páginas

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você viu 6, do total de 29 páginas

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você viu 9, do total de 29 páginas

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Prévia do material em texto

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO IIIPROCESSOS DE FABRICAÇÃO III
Professor: José Antonio S. Corbacho
2017
Efeito mola - Quando um metal é dobrado, a sua superfície externa fica tracionada 
e a interna comprimida.
Estas tensões aumentam a partir de uma linha interna neutra, chegando a valores
máximos nas camadas externa e interna.
Comportamento do material na zona de deformação
Uma parte das tensões atuantes na seção dobrada estará abaixo do limite deUma parte das tensões atuantes na seção dobrada estará abaixo do limite de
proporcionalidade - região de deformação elástica e a outra parte supera a este
limite, conferindo à peça uma deformação plástica permanente.
Uma vez cessado o esforço de dobramento, a parte da seção que ficou submetida
a tensões inferiores ao limite de proporcionalidade, por ter permanecido no
domínio elástico, tende a retornar à posição inicial anterior ao dobramento.
Como resultado, o corpo dobrado apresenta um pequeno “retorno elástico” ou
efeito mola que deve ser compensado durante a operação de dobramento.
Comportamento do material na zona de deformação
Esta operação exige que se considere a recuperação elástica do material (efeito
mola), para que se tenham as dimensões exatas na peça dobrada.
A recuperação elástica da peça será tanto maior quanto maior for o limite de
escoamento.
Em alguns casos, é utilizada a prática de se efetuar uma calibragem em estampo
específico, já compensado o retorno elástico, para dar as dimensões finais da
peça.
Este procedimento é viabilizado em produção seriada onde o custo do estampo
calibrador pode ser diluído no preço unitário da peça.
Comportamento do material na zona de deformação
Comportamento do material na zona de deformação
Raio de dobramento
Os raios de curvatura e a elasticidade do material são os fatores importantes no
processo de dobramento.
Quanto menor o raio de dobramento, maior é a tensão desenvolvida na região
tracionada.tracionada.
Um excessivo tracionamento provocado por um pequeno raio de dobramento
pode vir a romper as fibras externas da chapa dobrada.
Deve sempre evitar cantos vivos.
Fixar os raios de curvatura:
1 a 2 vezes a espessura em chapas moles.
3 a 4 vezes em chapas duras.
Comportamento do material na zona de deformação
Raio de dobramento
Comportamento do material na zona de deformação
Raio interno mínimo de dobra
É o menor valor admissível para o raio para se evitar grande variação na
espessura da chapa na região dobrada.espessura da chapa na região dobrada.
Este valor é dado em função do alongamento longitudinal máximo do material e
da espessura da chapa que está sendo dobrada.
O alongamento longitudinal máximo é obtido a partir de diagramas tensão x
deformação.
Este valor de deformação será obtido na tensão limite de resistência.
A partir desta tensão, o material sofre estricção, que é a variação na espessura
(para chapas) ou diâmetros para eixos.
Comportamento do material na zona de deformação
Raio interno mínimo de dobra
Para a determinação do raio de Para a determinação do raio de 
dobramento, utiliza-se a seguinte 
fórmula:
R min = raio mínimo (mm)
Al% = alongamento em % da chapa
e = espessura da chapa (mm)
Dobramento
Neste operação a chapa sofre uma deformação por flexão em prensas que
fornecem a energia e os movimentos necessários para realizar a operação.
A forma é conferida mediante o emprego de punção e matriz específicas até
atingir a forma desejada.
O dobramento pode ser conseguido em uma ou mais operações, com uma ouO dobramento pode ser conseguido em uma ou mais operações, com uma ou
mais peças por vez, de forma progressiva ou em operações individuais.
Dobramento
Dobrador - estampo de dobra - formado de
punção e matriz e guiado pelo cabeçote da
prensa ou placa-guia.
Punção - é uma peça de aço, temperada e
revenida, cuja parte inferior tem um perfil que
corresponde à superfície interna da peça.
Pode ser fixado diretamente no cabeçote da
prensa ou por meio da espiga.
Matriz - feita em aço e sua parte superior
tem a forma da parte exterior da peça.
Dobramento
Podem ser mistos cujas estruturas são o resultado da união dos estampos de
corte e de dobra.
Encurvamento
O encurvamento segue os mesmos princípios e conceitos do dobramento.
Pode haver várias fases do processo.
Encurvar e enrolar
Quando se deseja construir a partir de chapas tubulares de seção quadrada,
retangular, circular e, em geral, de forma fechada, é necessário recorrer a uma
dobra prévia em V ou em U e depois auxiliando de um estampo com núcleo de
dimensões apropriadas, efetuar s operação de fechamento tubular.
Encurvar e enrolar
Processo para obter perfil circular:
Encurvar e enrolar
Processo para obter perfil tubular ovalado:
Estampos de enrolar
Podemos obter perfis cilíndricos por processos de enrolar.
Os estampos empregados para curva este procedimento podem ser de duas
classes:
1- Estampos de enrolar sem núcleo.
2- Estampos de enrolar com núcleo.2- Estampos de enrolar com núcleo.
O primeiro requer uma operação de curvamento prévio das bordas da peça a
enrolar, exigindo o emprego de dois estampos.
Estampos de enrolar
No segundo não há necessidade de operação prévia, a operação é realizada 
com o emprego de um estampo.
Requer um grande curso do punção e altura da matriz.
Deve ser equipado com um extrator para facilitar a retirada da peça.
Estampos de rebordar
A operação consiste em enrolar o extremo de uma peça, sendo feito em duas
etapas.
Primeiro curva-se ligeiramente a peça em seu extremo.
Segundo com o auxilio de punção e matriz realiza-se a dobra final.
Em qualquer das operações é necessário que as superfícies do punção e matriz
estejam perfeitamente polidas e devidamente lubrificadas.
Processo de estiramento
Processo que consiste na aplicação de forças de
tração, onde o material é esticado sobre uma
ferramenta ou bloco (matriz).
A chapa é fixada nas suas extremidades e
tracionada sobre uma matriz, que se move numa
direção.
Caracteristicas
Predominam altas tensões;
Obtém grandes deformações para materiais de 
alta ductibilidade;
Altos valores de coeficiente de encruamento.
Processo de estiramento
O equipamento de estiramento consiste
basicamente de um pistão hidráulico,
usualmente vertical, que movimenta o
punção.
Duas garras prendem as extremidades daDuas garras prendem as extremidades da
chapa.
Na operação, não existe uma matriz fêmea.
As garras podem ser móveis permitindo que a
força de tração esteja sempre em linha com
as bordas da chapa.
Garras fixas devem ser usadas somente para
conformação de peças com grandes raios de
curvatura, evitando-se com isto o risco de
ruptura da chapa na região das garras.
Processo de estiramento
Limite de conformação no Processo de Estiramento
O limite é estabelecido pelo fenômeno da estricção.
Estricção - é a redução das dimensões da seção
transversal, provocada pelas cargas de tração do processo.
No estiramento deve ser evitada estricção localizada,No estiramento deve ser evitada estricção localizada,
comumente conhecida por empescoçamento.
Estricção localizada - detectada nas superfícies expostas,
seguida da fratura.
A estricção localizada é um limite de 
conformação.
Limite de conformação no Processo de Estiramento
É comum haver gradientes de deformação em
operações de estiramento.
A região que deforma mais se torna mais encruada,A região que deforma mais se torna mais encruada,
e a deformação é transferida para o elemento de
volume vizinho.
Se o coeficiente de encruamento for
suficientemente grande, haverá a redistribuição das
deformações ao longo de toda a peça e esta
suportará mais deformações, antes que a estricção
localizada se inicie.
Principais defeitos
Casca de laranja
Ruptura
Trincas
Linhas dedistensão
Estiramento – tubo e arame
Obtenção de tubos, com secção muito menor que o
comprimento, fios e arames a partir do fio-máquina -
produto semi-acabado, laminado, de secção circular
e de diâmetro não superior a 6,35 mm (1/4”).e de diâmetro não superior a 6,35 mm (1/4”).
Estiramento – tubo e arame
Banco de estiramento – equipamento empregado na operação de estiramento
de fios e tubos.
Principal componente: Matriz
O fio-máquina torna-se acabado por intermédio da junção das operações de
forjamento rotativo, quando inserido na matriz e pelas mandíbulas do banco
quando é fixado na extremidade, e então puxado por um mecanismo hidráulicoquando é fixado na extremidade, e então puxado por um mecanismo hidráulico
ou mecânico.
Estiramento – tubo e arame
Os bancos de estiramento possuem capacidade superior a 100 t de força de
tração e velocidades de estiramento entre 9 a 1500 m/min.
As matrizes para estiramento são confeccionadas em metal duro – carbeto de
tungstênio sinterizado aglomerado com cobalto.
É utilizado Cal - como absorvente portador do lubrificante para estiramento a
seco de fio de aço a partir do fio-máquina ou barra de partida.
Estiramento a seco - o lubrificante consiste em graxa ou pó de sabão.
Estiramento úmido - o fio é submerso num fluído lubrificante especial ou num
solução alcalina de sabão.
Estiramento de fio de aço - usa-se revestimento fino superficial de cobre ou
estanho.
Estiramento de tubo
Processo realizado a frio – depois de produzidos
por extrusão a quente, os tubos são estirados.
Objetivos
Obter tolerâncias dimensionais mais estreitas;Obter tolerâncias dimensionais mais estreitas;
Melhor acabamento superficial;
Melhores propriedades mecânicas devido ao
encruamento resultante;
Redução de sua parede;
Obtenção de formas irregulares.
Estiramento de tubo
Utiliza-se um mandril como peça suplementar no ferramental empregado, o qual
é inserido no interior do tubo durante o processo.
Mandril cilíndrico estacionário
Mandril cônico estacionário
Barra em movimento
Punção empurrado

Outros materiais