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IT TÉCNICO PARA INSPEÇÃO VISUAL DE EQUIPAMENTOS

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��PROCEDIMENTO TÉCNICO PARA INSPEÇÃO VISUAL DE EQUIPAMENTOS�Página � PAGE �3� de 3����PTM-005/2017����Data:��
	
	TÍTULO:
PROCEDIMENTO TÉCNICO PARA INSPEÇÃO VISUAL DE EQUIPAMENTOS
Este documento do Sistema de Gestão da Qualidade é de propriedade da Balma, não sendo permitida a sua reprodução total, parcial ou comunicação a terceiros sem prévia autorização.
	Elaboração: 
	Aprovação:
	Revisão:00
Data:xx/xx/xxxx
1. OBJETIVO
Estabelecer critérios básicos para a inspeção visual de equipamentos.
2. EQUIPAMENTOS (Rotativos e Alternativos)
2.1 Antes de desmontagem
2.1.1. Verificar vazamentos e onde eles ocorrem
 - Anotar.
 - De óleo, graxa (Lubrificante em geral).
 - De vapor, ar, gases, líquidos, etc. (fluidos de processo).
 - De água - refrigeradores, camisas d’água, etc.
 2.1.2. Verificar estado de conservação anotar:
 - Pintura
 - Oxidação externa
2.1.3. Diversos (Avaliação qualitativa somente – alerta operador)
 - Vibração elevada ao tato.
 - Temperatura excessiva ao trato nas caixas dos mancais
 - Ruído estranho
2.1.2 Equipamentos fora de serviço
2.1.2.1. Verificar indícios de vazamentos externos e outras evidencias mencionadas nos itens 2.1.1.1 e 2.1.1.2
2.1.2.2. Verificar estado aparente do acoplamento (folgas das duas metades, trincas aparentes, borrachas desgastadas, etc.).
2.1.2.3. Verificar detalhamento itens danificados ou quebrados, incluindo instrumentação: manômetros, termômetros, visores de óleo, volante de válvulas, indicadores, etc.
2.2 Atenção especial deve ser dada a presença aparente de:
 - Oxidação superficial (ferrugens leves)
 - Corrosão intensa (com perda material e/ou formação de porosidade – 
 “pittings”)
 
- “Fretting” nos encaixes de acoplamentos
- Erosões de carcaças e retentores
- Riscos de mau manuseio anterior principalmente nos montes dos mancais e 
 regiões de selagem.
- Trincas e fissuras aparentes a olho nu
- Riscos devido a impurezas no óleo, nos mancais e moentes.
2.3. Observar estado dos mancais de deslizamento e rolamento quanto a desgastes, marcas de giro, superaquecimento. São dados importantes que deverão ser registrados para efeito de acompanhamento e avaliação da máquina.
2.4. Observar eventual erro de montagem anterior: mancais invertidos, marcas de roçamentos entre partes fixas e moveis, etc.
2.3. Observar e registrar todas as marcas de “casamento” para posicionamento na montagem.
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