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��PROCEDIMENTO TÉCNICO PARA INSPEÇÃO VISUAL DE EQUIPAMENTOS�Página � PAGE �3� de 3����PTM-005/2017����Data:�� TÍTULO: PROCEDIMENTO TÉCNICO PARA INSPEÇÃO VISUAL DE EQUIPAMENTOS Este documento do Sistema de Gestão da Qualidade é de propriedade da Balma, não sendo permitida a sua reprodução total, parcial ou comunicação a terceiros sem prévia autorização. Elaboração: Aprovação: Revisão:00 Data:xx/xx/xxxx 1. OBJETIVO Estabelecer critérios básicos para a inspeção visual de equipamentos. 2. EQUIPAMENTOS (Rotativos e Alternativos) 2.1 Antes de desmontagem 2.1.1. Verificar vazamentos e onde eles ocorrem - Anotar. - De óleo, graxa (Lubrificante em geral). - De vapor, ar, gases, líquidos, etc. (fluidos de processo). - De água - refrigeradores, camisas d’água, etc. 2.1.2. Verificar estado de conservação anotar: - Pintura - Oxidação externa 2.1.3. Diversos (Avaliação qualitativa somente – alerta operador) - Vibração elevada ao tato. - Temperatura excessiva ao trato nas caixas dos mancais - Ruído estranho 2.1.2 Equipamentos fora de serviço 2.1.2.1. Verificar indícios de vazamentos externos e outras evidencias mencionadas nos itens 2.1.1.1 e 2.1.1.2 2.1.2.2. Verificar estado aparente do acoplamento (folgas das duas metades, trincas aparentes, borrachas desgastadas, etc.). 2.1.2.3. Verificar detalhamento itens danificados ou quebrados, incluindo instrumentação: manômetros, termômetros, visores de óleo, volante de válvulas, indicadores, etc. 2.2 Atenção especial deve ser dada a presença aparente de: - Oxidação superficial (ferrugens leves) - Corrosão intensa (com perda material e/ou formação de porosidade – “pittings”) - “Fretting” nos encaixes de acoplamentos - Erosões de carcaças e retentores - Riscos de mau manuseio anterior principalmente nos montes dos mancais e regiões de selagem. - Trincas e fissuras aparentes a olho nu - Riscos devido a impurezas no óleo, nos mancais e moentes. 2.3. Observar estado dos mancais de deslizamento e rolamento quanto a desgastes, marcas de giro, superaquecimento. São dados importantes que deverão ser registrados para efeito de acompanhamento e avaliação da máquina. 2.4. Observar eventual erro de montagem anterior: mancais invertidos, marcas de roçamentos entre partes fixas e moveis, etc. 2.3. Observar e registrar todas as marcas de “casamento” para posicionamento na montagem. � �
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