lista de exercicios ENGENHARIA DA QUALIDADE

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LISTA DE EXERCÍCIOS – 1º CAPÍTULO 
ENGENHARIA DA QUALIDADE 
 
1 – Uma forma simples de melhorar a eficiência de um setor é por meio da disposição 
dos materiais e informações úteis de maneira funcional, esta classificação deve seguir a 
premissa de que cada coisa deve estar em um lugar definido de forma a facilitar a 
localização por qualquer pessoa e a qualquer momento. Esse procedimento se relaciona 
a um dos sensos do programa 5S, denominado: 
a) ( ) Utilização 
b) ( ) Organização 
c) ( ) Limpeza 
d) ( ) Higiene e Saúde 
e) ( ) Padronização 
 
2 – O senso de utilização aplicado no programa 5S tem como principal objetivo separar 
o útil do inútil. Uma forma de melhorar a eficiência com relação ao tempo gasto 
procurando ou buscando materiais e informações úteis é por meio da separação por grau 
de necessidade. Com relação a aplicação do senso de utilização, analise as seguintes 
afirmativas: 
I – Materiais e informações úteis que são utilizadas diariamente devem ficar o mais 
próximo de quem os usa. 
II – Materiais e informações úteis que são utilizadas semanalmente devem ficar em local 
específico, por exemplo almoxarifado. 
III - Materiais e informações úteis que são utilizadas mensalmente devem ficar mais 
afastados do local de trabalho de quem os usa. 
IV - Materiais e informações úteis que são pouco utilizados devem ficar perto do local de 
trabalho de quem os usa. 
 
Agora, assinale a alternativa CORRETA: 
a) ( ) As afirmativas II e IV estão corretas. 
b) ( ) As afirmativas I e IV estão corretas. 
c) ( ) As afirmativas II e III estão corretas. 
d) ( ) As afirmativas I e III estão corretas. 
 
3 – A empresa Plastic utiliza o processo de sopro para a fabricação de garrafas plásticas. 
Nos últimos meses tem encontrado problemas com a espessura das paredes das garrafas 
fabricadas, de modo geral as paredes apresentam espessura menor que o padrão aceitável. 
Suspeita-se que a variação da pressão do ar, que muda de diariamente é a causa das 
paredes finas, fora da especificação. Para analisar a situação foram realizadas inspeções 
ao longo de uma semana onde foram coletados dados sobre pressão do ar e percentual de 
produtos com defeito. Abaixo segue o gráfico que relaciona a pressão do ar com o 
percentual de defeitos. 
 
Com base no contexto apresentado, assinale a afirmativa correta. 
a) ( ) O processo apresenta uma correlação fraca entre a pressão do ar e o percentual 
de defeitos. 
b) ( ) O processo apresenta uma correlação forte entre a pressão do ar e o percentual 
de defeitos. 
c) ( ) O processo apresenta uma correlação nula entre a pressão do ar e o percentual 
de defeitos. 
d) ( ) O processo apresenta uma correlação perfeita entre a pressão do ar e o 
percentual de defeitos. 
e) ( ) O processo apresenta uma correlação fraca negativa entre a pressão do ar e o 
percentual de defeitos. 
 
4 – Uma empresa de confecção de roupas tem recebido muitas reclamações com relação 
a qualidade dos produtos vendidos. Sendo assim, a empresa começou a realizar inspeções 
em 100% dos lotes produzidos com a intenção de identificar quais eram os tipos de 
problemas que estavam ocorrendo. Abaixo segue um gráfico de pareto com todos os 
problemas contrados e suas respectivas quantidades. 
 
Com base no gráfico apresentado, assinale a afirmativa correta. 
a) ( ) O percentual de defeitos dos riscos de caneta e tonalidade juntos são de 80%, 
por isso devem ser priorizados pela empresa. 
b) ( ) As não conformidades que devem ser priorizadas pela empresa devem ser 
mancha de óleo, risco de caneta e tonalidade. 
c) ( ) Os principais problemas estão relacionados com a área têxtil (tonalidade, 
mancha de amaciante, agulha quebrada e risco de platina). 
d) ( ) Este gráfico não segue exatamente a relação 80/20, desta forma não é possível 
fazer a análise de pareto para identificar os principais problemas. 
e) ( ) O defeitos sobre mancha de óleo representam exatamente a relação 80/20 
onde 20% das não conformidade detém mais de 80% do total de defeitos. 
 
5 – Um fabricante de fluído de freio tem recebido constantes reclamações dos seus 
clientes sobre a eficiência de seu produto, diante disso, realizou-se vários testes de 
viscosidade em amostras dos lotes fabricados. Abaixo segue uma tabela com os valores 
de viscosidade apresentados pelas amostras. 
178 177 164 162 176 165 158 162 157 161 
171 156 166 185 166 180 167 165 173 168 
159 184 179 161 163 172 156 155 189 165 
174 163 164 175 174 160 173 175 170 158 
160 169 170 163 166 173 167 160 182 169 
 
Com base no contexto apresentado e no cálculo do histograma dos dados apresentados na 
tabela, assinale a afirmativa correta. 
a) ( ) O histograma dos dados apresentados é simétrico demonstrando que o 
processo está estavél e padronizado. 
b) ( ) O histograma dos dados apresentados é multimodal demonstrando a 
variabilidade do processo. 
c) ( ) O histograma dos dados apresenta pico dublo demonstrando que existem 
problemas no processo. 
d) ( ) O histograma dos dados apresentados é assimétrico à esquerda, demonstrando 
que o processo está fora do padrão. 
 
6 – O histograma é uma ferramente da qualidade de base estatística descritiva. Ele mede 
a distribuição das frequências de grupos característicos de dados. Deste modo, esse 
instrumento serve para explicar dados de forma resumida por meio de um gráfico de 
barras. Este gráfico é sobretudo útil quando se trata de medir variáveis quantitativas. A 
figura abaixo mostra a representação de um gráfico de histograma. 
 
Com base no gráfico apresentado, assinale a alternativa correta: 
a) ( ) O gráfico apresenta uma curva normal, demonstrando a estabilidade dos dados 
representados. 
b) ( ) O gráfico apresenta uma curva em declive, demonstrando que alguns dados 
foram eliminados. 
c) ( ) O gráfico apresenta uma curva assimétrica, demonstrando que os dados estão 
deslocados da média. 
d) ( ) O gráfico apresenta uma curva platô, demonstrando que alguns dados foram 
replicados. 
 
7 – O diagrama de causa e efeitos é uma metodologia eficaz e muito utilizada em ações 
de melhoria dos processos nas empresas, possibilitando agrupar e visualizar as várias 
causasque estão relacionadas com o efeito (problema) ou um resultado que se pretende 
melhorar. Abaixo segue uma imagem representando o fluxo do diagrama. 
 
Com base na figura apresentada, assinale a alternativa correta relacionada com as causas 
oriundas dos processos produtivos. 
a) ( ) Causa 1 – atitude; causa 2 – comprometimento; causa 3 – método; causa 4 – 
medida; causa 5 – espera; causa 6 – ambiente. 
b) ( ) Causa 1 – método; causa 2 – máquina; causa 3 – operador; causa 4 – insumos; 
causa 5 – atitude; causa 6 – espera. 
c) ( ) Causa 1 – meio ambiente; causa 2 – mão de obra; causa 3 – material; causa 4 
– método; causa 5 – máquina; causa 6 – medida. 
d) ( ) Causa 1 – sistemas; causa 2 – políticas; causa 3 – medida; causa 4 – ambiente; 
causa 5 – equipamento; causa 6 – atitude. 
 
8 – O diagrama de Ishikawa geralmente é realizado por grupos de trabalho e abrange 
todos os elementos do processo avaliado. Após definir qual o problema ou efeito a ser 
analisado, é criada uma lista das possíveis causas e na sequência faz-se o diagrama de 
causa e efeito. Antes de começar a desenhar o diagrama, devem ser aplicadas cinco etapas. 
Com relação a aplicação do diagrama, relacione as etapas com as afirmativas 
correpondentes. 
( A ) 1ª Etapa 
( B ) 2ª Etapa 
( C ) 3ª Etapa 
( D ) 4ª Etapa 
( E ) 5ª Etapa 
 
a) ( ) Tem como objetivo determinar o problema que será avaliado no diagrama e a 
meta que que acredita alcançar; 
b) ( ) Serve para organizar todas as informações de forma resumida, apontando as 
principais causas; 
c) ( ) Busca apresentar as informações sobre o problema para a realização do 
brainstorming com o grupo; 
d) ( ) Tem o intuito de fazer o levantamento das informações (dados) a respeito do 
problema avaliado; 
e) ( ) Serve para realizar o desenho do diagrama levando em conta as causas que 
estão relacionadas com o efeito. 
 
9 - A folha de verificação é um dos mais usados e relevantes instrumentos da qualidade. 
São modelos aplicados para padronizar e simplificar a coleta de dados e a organização 
dos mesmos para posterior estratificação dos dados. Por meio da aplicação dessa 
metodologia existe uma maior probabilidade de que os dados coletados representem os 
fatos e a realidade do processo analisado, caso contrário todas as ações seguintes poderão 
estar fundamentas sobre dados incorretos. Apesar de não existir uma regra para criá-la, já 
que cada caso merece um estudo diferente, existem fases importantes que devem ser 
consideradas na elaboração de uma folha de verificação. 
Diante do contexto apresentado, relacione cada etapa da elaboração da folha de verifcação 
com sua respectiva função. 
( A ) 1ª Fase 
( B ) 2ª Fase 
( C ) 3ª Fase 
( D ) 4ª Fase 
( E ) 5ª Fase 
 
a) ( ) Definir o objetivo da coleta de dados e o tipo da folha de verificação; 
b) ( ) Construção da folha de verificação autoexplicativa para o preenchimento; 
c) ( ) Definir os campos para o registro. Ex: nomes, códigos das áreas, produtos etc; 
d) ( ) Definição do local e aplicação de um pré-teste para validar e melhorar a ferramenta; 
e) ( ) Realização de reunião para conscientizar os envolvidos da importância a ferramenta. 
 
10 – A metodologia PDCA pode ser definida como uma ideologia que, quando aplicada 
pela organização, objetiva a melhoria contínua. Qualquer processo/atividade pode ser 
estudado e melhorado continuamente por meio do emprego do ciclo PDCA, em etapas 
sucessivas. A letra “A” da sigla PDCA abrevia a palavra "Action", que significa "Ação" 
ou "Agir". Com a ação, fecha-se o ciclo PDCA. A etapa “Agir” no ciclo PDCA também 
pode ser explicada como: 
a) ( ) “Fixar o padrão”, isto é, após os processos anteriores, é necessário garantir 
que a melhoria adquirida seja sustentada ao longo do tempo. 
b) ( ) “Conferir o padrão”, ou seja, após as etapas posteriores, é fundamental 
checar se o que foi planejado foi realmente executado. 
c) ( ) “Alterar o padrão”, ou seja, após as etapas posteriores, é importante alterar 
os padrões antigos para os novos padrões. 
d) ( ) “Planejamento contínuo”, ou seja, após as etapas precedentes, é importante 
planejar as ações imediatas.