Análise do Ciclo de Vida – Cimento

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Universidade do Sul de Santa Catarina Campus de Florianópolis
MBA Gestão de Obras e Projetos 
Análise do Ciclo de Vida – Cimento 
Acadêmica: Izabel Ferreira
Professora: Lisiane Ilha Librelotto
2016
Análise do Ciclo de Vida
É uma análise do ciclo de vida de um produto, processo ou atividade é uma avaliação sistemática que quantifica os fluxos de energia e de materiais no ciclo de vida do produto.
Pode ser utilizada para:
Desenvolvimento e melhoria do produto;
Definição de planejamentos estratégicos e políticas públicas;
Gestão de impactos ambientais de produtos e serviços e;
Marketing ecológico responsável.
Por ciclo de vida, entende-se como sendo as etapas necessárias para que um produto ou serviço seja desenvolvido ou concebido, cumpra a respectiva função e chegue à etapa de descarte, reciclagem ou reutilização.
Introdução - Cimento 
O cimento é formado basicamente por uma mistura de argila e calcário.
Essa mistura é levada ao forno a uma temperatura de 1450ºC, onde fica até os dois elementos se fundirem“. O resultado é o clínquer.
Elas são acrescidas de gipsita (a matéria-prima do gesso) e, por fim, moídas até virarem pó.
Está pronta a fórmula básica do cimento. Para endurecer e ser usado em construções, esse pó recebe água, formando uma pasta.
As reações químicas que provocam o endurecimento reduzem a água no interior da pasta, sendo que boa parte desse líquido também evapora com o calor gerado pela reação - a perda é tão grande que o cimento pode trincar. A areia entra na mistura para evitar que isso aconteça.
Sua fabricação é através de processo industrial longo e complexo:
1 - Caminhões levam à fábrica as duas matérias-primas do cimento (calcário e argila), inicialmente armazenadas em um galpão;
2 - Os dois materiais são misturados e moídos até virarem um pó fino;
3 - O pó resultante é armazenado em silos para que se misture até ficar bem homogêneo;
4 - A mistura é levada à chamada torre de pré-aquecimento, onde é submetida a temperaturas de até 900ºC;
5 – No forno a uma temperatura de 1450ºC, a mistura de calcário e argila gira até fundir. Resultado: ela se condensa em bolotas, chamadas de clínquer;
6 - Ao sair do forno, o clínquer é armazenado em depósito e deixado para resfriar;
7 – Após estes processos o cimento está quase pronto. Nesta etapa, basta acrescentar gipsita, o mesmo material usado para fazer gesso;
8 - A mistura é moída novamente até virar pó;
9 - O produto final é armazenado em silos e depois empacotado em sacos para distribuição;
Analise de impactos no meio ambiente:
Etapa 1 – extração de calcário e argila da natureza. O calcário responde por 90% da constituição do cimento. A atividade de extração de calcário das minas consome energia dos motores a diesel;
Etapa 2 – transporte do calcário e argila até a unidade fabril, provocando emissões de gases poluentes dos caminhões transportadores;
Etapa 3 – fabricação do cimento, misturando-se o calcário e a argila e em seguida aquecendo-se a mistura para resultar no clínquer. Esta etapa emite CO2 na atmosfera (em média, para 1 tonelada de clínquer, 600 kg de CO2 são emitidos) e consome grande quantidade de energia dos motores elétricos;
Etapa 4 – transporte do cimento para os pontos de revenda, e destes para os canteiros de obra, gerando emissões de gases poluentes dos caminhões transportadores;
Etapa 5 – Utilização do cimento na obra. Pode haver geração de lixo através do desperdício ou descarte impróprio da embalagem;
Etapa 6 – Fim da vida útil do cimento na obra, através da demolição e geração de entulho como impacto ambiental. 
Introdução – Lã de Rocha 
Origem: 
A lã de rocha provém de fibras minerais de rochas vulcânicas, entre elas o basalto e o calcário. Esta fibra procedente de depósitos vulcânicos, era já utilizada pelos nativos das ilhas havaianas na cobertura de suas moradias para protegê-los do frio e do calor.
Fibras naturais de rocha vulcânica, apresentado em forma de placa ou manta. Totalmente imune à ação do fogo e com excelentes propriedades de isolamento térmico e acústico. 
Processo Produtivo:
A lã de rocha é produzida a partir de lã mineral. Depois de aquecer as rochas basálticas e outros minerais a cerca de 1500°, estes são transformados em filamentos que, aglomerados com soluções de resinas orgânicas, permitem a fabricação de produtos leves e flexíveis ou até muito rígidos, dependendo do grau de compactação. 
Impactos Associados:
A sua fabricação implica gasto de energia e gera emissões de CO2, no entanto se lhe atribuirmos um uso adequado, no que diz respeito ao isolamento térmico, a economia de energia gerada poderá superar este impacto negativo.
Os resíduos provenientes da sua produção podem ser novamente fundidos para fabricação de lã de rocha. A sua eliminação é deposição em aterro para resíduos industriais não perigosos.
Referências:
http://mundoestranho.abril.com.br/material/de-que-e-feito-o-cimento-porque-e-misturado-com-areia-nas-construções
http://www.universojatoba.com.br/sustentabilidade/consumo- consciente/ciclo-de-vida-dos-materiais
http://www.ecocasa.pt/userfiles/file/La_de_Rocha.pdf
http://www.rockwool.pt/rockwool+peninsular/processo+de+fabrico