Exercícios de Fixação de Gestão da Produção - para PROVA DE GESTÃO DA PRODUÇÃO - 100% ON LINE

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12 de março de 2018Simoni D. Quirino
Viçosa-MG
Tel (32)98851-3294 
 simonniq@yahoo.com.br
 Exercícios de fixação de gestão da produção
Conceitos e fundamentos da Gestão de Produção:
R= A Administração da Produção ou Administração de operações é a função administrativa responsável pelo estudo e pelo desenvolvimento de técnicas de gestão da produção de bens e serviços. 
Segundo Slack (1996, p.34) qual a função da produção: 
R= É que vai se incumbir de alcançar o objetivo principal da empresa, ou seja, sua razão de existir.
Qual a função do mapeamento dos processos:
R= O Mapeamento dos Processos de uma organização irá permitir obter retorno positivo em seus resultados operacionais e financeiros, além disso, o Mapeamento de Processos permite identificar e estruturar de forma adequada todos os arranjos necessários para assegurar a eficiência e a eficácia dos processos. Além disso um Mapeamento de Processos bem estruturado e implantado permite que a organização desenvolva um processo robusto de melhoria contínua em seus resultados financeiros, junto a clientes, nos processos operacionais e técnicos e no aprendizado e conhecimento.
Quais são as etapas do mapeamento de processos: 
 Diagnóstico – identificar os processos macros, inputs e outputs, bem como suas inter-relações; identificar a estrutura de mapeamento de processos mais adequada às demandas e culturas.
Definições iniciais – revisar a base de indicadores de desempenho nos níveis: estratégico, tático e operacional e alinhar os objetivos do projeto;
Planejamento de melhorias do Processo – definição do cronograma de trabalho;
Execução das Ações de Melhorias – desenvolver o mapeamento do processo nos níveis macro e Subprocessos; estabelecer pessoas e treinar pessoas às suas atividades;
Encerramento do Projeto de Melhorias – analisar e validar a Eficácia do Mapeamento do Processo e apresentar resultados alcançados.
As empresas estão em busca de melhores resultados em seus sistemas produtivos e têm como princípio de desempenho estratégico em Gestão da Produção:
R= Custo, qualidade, desempenho de entrega, flexibilidade, inovação e não agressão ao meio ambiente.
Para um planejamento eficaz de capacidade, uma sólida compreensão das principais atividades do negócio deve ser aplicada ao processo de planejamento, por exemplo:
R= São as expectativas do mercado.
As empresas, em um contexto geral, estão contidas e devem atuar em rede. Podemos afirmar sobre redes:
R= Desenvolvimento de relações e atividades cooperativas entre organizações ou indivíduos com interesses comuns e competências complementares.
Dentro da Engenharia Simultânea é contemplado o Projeto para Manufatura e Montagem; este remete ao termo em inglês Design for Manufacturing and Assembly (DFMA), que visa principalmente:
R= Facilitar a produção e montagem.
São fatores essenciais para a elaboração de leiaute:
Calcular a área (necessária e/ou existente).
 Elaborar a planta baixa (desenho do espaço físico visto de cima – comum na construção civil para o projeto/planta de residências)
 Verificar o fluxo de pessoas e papéis.
 Levantar as necessidades do mobiliário, máquinas, equipamentos e ferramentas
Identificar a localização das instalações elétricas e hidráulicas.
Qual o significado de um Fluxograma Vertical:
R= também denominado diagrama do processo, folha do processo, é um fluxograma em um formato diferente, é formado por colunas verticais, onde se tem as simbologias referente ao processo, descrição, e outras informações referentes as operações.
 Qual o significado de SIPOC: 
R= SIPOC é uma ferramenta que faz parte da metodologia Six Sigma DMAIC, um conjunto de práticas desenvolvidas para melhoria de processos organizacionais. A sigla SIPOC vem do inglês e significa:
 
S = Supplier, fornecedor.
I = Input, insumo.
P = Process, representa o processo envolvido.
O = Output, resultado.
C = Client, pessoas ou entidades que usufruem dos benefícios do resultado.
Ciclo é o conjunto de elementos que constituem uma tarefa, ou seja, um ciclo é uma tarefa completa. Uma das aplicações estatísticas dentro do processo de cronoanálise é a definição dos ciclos a serem cronometrados, que tem a função de:
R= Garantir uma amostragem confiável de medidas a serem tomadas.
O processo de padronização é decorrente dos estudos de:
R= Tempos e métodos.
Analisando a figura, podemos concluir:
 
R= A etapa 2 é o gargalo.
 O que é um Gargalo no processo de produção:
R= “Uma etapa do processo produtivo mais lenta que as outras gera um gargalo de produção”. Tendo base assim que identificação de problemas em um processo produtivo: gera os gargalos de produção.
 Quais fatores geram gargalos na produção:
Fatores operacionais: máquinas avariadas, tempo de mudança de ferramentas, etc.
Fatores humanos: mão-de-obra pouco especializada, motivação, etc.
Fatores externos: confiabilidade dos fornecedores, ações sindicais, regulamentações governamentais, etc.
Instalações da empresa: localização inconveniente para transporte, layout não-eficiente, etc.
Processo: capacidades quantitativas e qualitativas do processo, velocidade entre dois postos consecutivos.
Podemos afirmar que o pensamento enxuto (Lean):
R= Exige mudanças culturais e envolvimento de todos os colaboradores, com o intuito de agregar valor ao processo.
Sobre a ISO 9000, é correto afirmar que:
R= designa um grupo de normas técnicas que estabelecem um modelo de gestão da qualidade para organizações em geral, qualquer que seja o seu tipo ou dimensão. ISO é uma organização não-governamental fundada em 1947, em Genebra, e hoje presente em cerca de 189 países.
As duas principais saídas do PPCP são:
R= Ordem de compra e ordem de produção.
 Qual a função do Diagrama Árvore do Produto?
R= Demonstrar a estrutura do produto.
A gestão da produção é fundamental para qualquer empresa, devido a:
R= Exigências mercadológicas e competitividade.
A Engenharia Simultânea vem sendo utilizada pelas organizações no intuito de:
R= Possibilitar que as etapas do desenvolvimento do produto aconteçam ao mesmo tempo e/ou paralelamente.
 Existem três tipos básicos de arranjo físico (layout) de fábricas. São eles:
R= Fixo posicional, em linha e por processo. 
Dentro do processo de desenvolvimento de layout, existem três etapas de decisões que devem ser consideradas. São elas:
R= Escolha da localização, tipo básico de arranjo físico e detalhamento do arranjo físico. 
 O leiaute determina como os processos irão fluir, e suas mudanças implicam em alterações no fluxo e na produtividade, afetam os custos e a eficácia geral da produção. Considerando o processo de desenvolvimento de leiaute, quais são as etapas de decisões?
R= Escolha do sistema produtivo, tipo básico de arranjo físico e detalhamento do arranjo físico.
A legislação brasileira, através da Norma Regulamentadora 12 (NR 12), descreve:
R= Ações a serem tomadas com relação ao arranjo físico e instalações, considerando questões de segurança, conforto e conveniência para a mão de obra. 
Pensando em eliminar desperdícios, principalmente de tempo e, consequentemente, financeiros, empresas vêm adequando os leiautes (sempre que possível) para um sistema celular, que tem a função de:
R= Agrupar todos os recursos transformadores (necessários para atender às suas necessidades imediatas), para que se encontrem em uma única área. 
O Fluxo de Materiais, no contexto de gestão da produção, pode ser definido como o fluxo físico de materiais no intuito de agregar valor. Ou seja, qual o caminho deve ser percorrido para que meus inputs (entradas) sejam transformados em outputs (saídas). Mas o que significa processo dentro desse contexto de fluxo de material?
R= São as atividades necessárias e que resultarão no produto ou serviço a ser comercializado. 
Há tempos o trabalho vem sendo objeto de estudo dentro da administração. Pode-se, por exemplo, citar o estudo de Taylor, por volta de 1900, denominado de administração científica.O estudo do trabalho é composto por quais das seguintes etapas?
R= Estudo do método e medição do trabalho. 
 Tempo Padrão é o tempo requerido para se realizar uma operação/tarefa, quando as interrupções e condições especiais da operação forem levadas em conta. Ele pode ser utilizado para:
R= Calcular capacidade, planejamento das operações e definição de custos. 
O estudo dos movimentos é parte integrante do estudo do trabalho e tem como finalidade:
R= A determinação do melhor método para execução de um trabalho, mediante a análise dos movimentos feitos pelo operador durante a operação. 
A padronização dos processos produtivos consiste em:
R= Elaboração de rotinas formalizadas em relação às atividades executadas em uma unidade de trabalho. 
O método de padronização consiste em:
R= Escolha do processo, simplificação, redação, comunicação, educação e treinamento. 
 Para a padronização de um processo produtivo, usualmente é utilizado um documento denominado:
R= Folha de Processo. 
Na gestão empresarial, estratégia tem como significado:
R= A seleção dos meios para realizar objetivos. 
As estratégias podem ser classificadas segundo uma hierarquia, que é: 
R= Estratégia Corporativa, Estratégia de Negócios e Estratégias Funcionais. 
São etapas do processo de planejamento das estratégias de produção:
R= Estratégia Corporativa, Estratégia Competitiva, Prioridades Competitivas e Áreas de Decisões. 
A questão ambiental é uma das prioridades competitivas em gestão da produção, e nesse campo destacam-se os programas denominados de:
R= Produção mais limpa 
A produtividade é uma decorrência da eficiência, ou seja, à medida que a produção é eficiente, alcança maiores níveis da produtividade. Desta forma, produtividade pode ser definida como:
R= A relação entre o produzido (output) e os recursos utilizados para produzir (input). 
A capacidade produtiva e consequentemente a produtividade estão atreladas a mais um fator, denominado gargalo. Se você aumentar a produtividade do gargalo, provavelmente elevará os índices do processo como um todo. Mas o que é gargalo?
R= Etapas ou atividades que estabelecem o ritmo do processo. 
Os principais fatores que interferem na produtividade e a determinam são:
R= Escassez de recursos, mão de obra, inovação e tecnologia, e restrições legais. 
O aumento de produtividade está vinculada a:
R= I – Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs.
II – Produzir a mesma quantia de output usando menor nível de inputs.
III – Produzir mais output usando menor nível de inputs.
Indicadores de desempenho podem ser definidos como:
R= Processo de monitoramento e avaliação das atividades 
O que é a metodologia organizacional denominada de produção enxuta?
R= É uma filosofia de agregar valor mediante eliminação dos desperdícios existentes na organização. 
O conceito de pensamento enxuto surgiu na indústria japonesa e tem como objetivo aumentar a eficiência da organização através de atividades que agregam valor e da eliminação contínua de desperdícios. Os noves desperdícios encontrados nas organizações são:
R= Produção extra; defeitos; estoques; atividades desnecessárias; transporte; espera; movimentação; e não aproveitamento de ideias; falta de ergonomia. 
 Quais os princípios fundamentais da filosofia Lean?
R= Valor, fluxo de valor, fluxo contínuo, sistema puxado e busca da perfeição. 
 Ao gerir a produção, as empresas buscam melhores resultados, que são medidos através de análises de performance, ou seja, as empresas buscam melhorar sua qualidade, reduzir seus custos e aumentar a produtividade. Podemos definir o sistema de produção como sendo composto pelos seguintes componentes:
R= Entradas, transformação e saídas. (INPUTS – INSUMOS – OUTPUTS).
 É importante saber que a operação produtiva está inserida em um ambiente de interdependência que a conecta a outras operações. Ou seja, para se obter o resultado final (output) será necessário que os processos sejam interligados, o que geralmente exige a participação de outras empresas e partes interessadas. Essa atuação em rede exige uma maior conexão com fornecedores e clientes. Uma montadora de veículo depende de seus fornecedores de peças para a fabricação do carro e, consequentemente, depende das revendedoras autorizadas para a venda. Atuar em rede significa decidir:
R= Integração vertical, localização operacional e capacidade produtiva.
 As organizações devem desenvolver e projetar rapidamente produtos inovadores, com qualidade superior e comprometer-se com a política de melhorar continuamente os projetos dos produtos existentes. Para tanto, é necessário que as organizações busquem novas e melhores formas de projetar seus produtos e processos, proporcionando diferenciais competitivos para a empresa. Nesse contexto, assinale a alternativa que descreve adequadamente o conceito de Engenharia Simultânea.
R= É a integração do projeto do produto e do processo em toda a empresa
O trabalho há tempos vem sendo objeto de estudo dentro da administração. Nesse sentido, é possível citar os estudos de Taylor, desenvolvidos por volta do ano de 1900, denominados de administração científica, que tinham como foco quatro principais questionamentos: Qual deveria ser a tarefa diária de um operário? Qual deveria ser o tempo gasto por uma pessoa qualificada e devidamente treinada, trabalhando em um ritmo normal, para executar uma tarefa específica? Qual é a melhor maneira de se executar uma tarefa? Como eliminar os desperdícios do esforço humano? O estudo dos movimentos é parte integrante do estudo do trabalho e tem como finalidade:
R= A determinação do melhor método para a execução de um trabalho, mediante a análise dos movimentos feitos pelo operador durante a operação.
 O termo padrão, tem relação com o termo uniformidade, o que, estabelece a garantia de que algo seja feito sempre da mesma maneira. Desta forma, padronização é a definição de especificações técnicas (referências) para o atendimento e melhores resultados de determinado processo, produto ou serviço. A padronização de processos produtivos consiste na elaboração de rotinas formalizadas em relação às atividades executadas em uma unidade de trabalho. Para a padronização de um processo produtivo é usual a utilização de um documento denominado:
R= Folha de Processo.
 De forma genérica, estratégia é a definição dos meios para atingir os objetivos. No entanto, é preciso mensurar (medir) os resultados das ações referente ao desdobramento das estratégias, ou seja, questionar: "será que aquilo que foi planejado e realizado atendeu ao objetivo?". Esse processo de monitoramento e avaliação das atividades empresariais gera um instrumento, denominado de indicador de desempenho e permite acompanhar o alcance das metas, identificar avanços, melhorias, necessidade de correção de problemas, dentre outras. Um dos principais indicadores é o de produtividade, o qual, pode ser definido como a:
R= Relação entre o produzido (output) e os recursos utilizados para produzir (input).
 As organizações são como correntes, compostas de vários elos (suas partes) que precisam trabalhar juntos para que a corrente tenha resistência. No entanto, a resistência de uma corrente não depende de todos os elos da mesma forma. A resistência é determinada por um (e somente um) elo: o elo mais fraco.
A analogia da corrente é referente à teoria das restrições, que tem por base a identificação e a tratativa dos gargalos. Gargalos podem ser definidos como:
R= Etapas ou atividades que estabelecem o ritmo do processo.
 A expressão ISO 9000 designa um grupo de normas técnicas que estabelecem um modelo de gestão da qualidade para organizações em geral, qualquer que seja o seu tipo ou dimensão. Essa família de normas estabelece requisitos que auxiliam a melhoria dos processos internos, a maior capacitação dos colaboradores, o monitoramento do ambiente de trabalho, a verificação da satisfação dos clientes, colaboradores e fornecedores, num processocontínuo de melhoria do sistema de gestão da qualidade.
A norma rege uma gestão da qualidade baseada na melhoria contínua, que se utiliza do ciclo PDCA para a realização das melhorias. PDCA pode ser definido como:
R= Um método interativo de gestão, utilizado para o controle e a melhoria contínua de processos e produtos.
A demanda é o desejo, a intenção das pessoas (do mercado) em comprar um determinado bem ou serviço. Entender os fatores que afetam a demanda e atuar sobre eles é, em sua essência, muito complicado. No entanto, esta é uma questão de sobrevivência para a empresa. Por este motivo, as organizações procuram utilizar:
R= Um processo metodológico para a determinação de dados futuros, conhecido como previsão da demanda.
 Após definir a demanda prevista (externo), a empresa deve realizar uma análise interna dos recursos e identificar sua capacidade produtiva atual, assim como a possibilidade de sua expansão. Esta análise referente à demanda e oferta deve levar a empresa a se posicionar estrategicamente em relação ao atendimento ou não da demanda e determinar como isso será realizado, a ponto de definir novos investimentos em plantas produtivas, maquinários e equipamentos, contratação e demissão, subcontratação, entre outros. A visão destes pontos é a médio e logo prazo e é estabelecida como planejamento agregado (ou plano de produção), pois se trata de uma análise que engloba vários fatores, como produção, finanças, estoque etc.
As empresas devem se preocupar com o planejamento estratégico porque:
R= Ele alinha e direciona as ações da empresa no sentido de garantir suas estratégias competitivas.
 Qual o objetivo do PPCP:
R= O objetivo do PPCP é fornecer informações necessárias para o dia a dia do sistema de manufatura reduzindo os conflitos existentes entre vendas, finanças e chão de fábrica (PLOSSL, 1985, p.11).
 Podemos dizer que PPCP:
R= é um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais administradores da empresa (ZACARELLE, 1979).
 Quais são os níveis hierárquicos e estratégicos do PPCP:
R= 
Onde o Nível estratégico – gera o plano de produção; o nível tático – gera o plano mestre de produção (PMP) e o nível operacional – executa o acompanhamento e controle da produção.
 Defina Demanda Independente e Dependente:
R= DEMANDA INDEPENDENTE – demanda de um item que não tem nenhuma relação com a demanda de outros itens, como demanda de peças sobressalentes.
DEMANDA DEPENDENTE – são itens, geralmente, componentes de um produto final que demanda de outros itens (geralmente produto final).
Qual o significado de MPR:
R= O MRP é uma sigla referente as palavras, em inglês, Material Requirement Planning, que calcula as necessidades em função da demanda independente. Este, geralmente funciona em um softwares, devido à quantidade e complexidade dos produtos a serem produzidos e consequentemente gerenciados. 
 Estimar ou prever estoques é importante para evitar a falta de mercadorias para a venda ou de insumos para a produção.
A esta afirmação devemos acrescentar que a previsão deve estar relacionada a um conjunto de métodos e ao conhecimento do previsor sobre o mercado, não é simplesmente a adivinhação (FERNANDES, GODINHO, 2010).
Etapas de um modelo de previsão:
R= Objetivo do Modelo – coleta e análise dos dados – seleção e técnica de previsão – obtenção das previsões – monitoramento do modelo – estimar ou prever estoques – previsão deve estar relacionada a um conj. De métodos e conhecimentos – etapas de um modelo de previsão. 
 Qual o significado de ACURACIDADE:
R= É a previsão e exatidão de dados e informações, quando há ausência de erros ou equívocos.
 Quais são as etapas do planejamento das necessidades de materiais:
R= PARAMETRIZAÇÃO – OBTENÇÃO DE DEMANDA – VALIDADE DO ESTOQUE – CÁLCULO DAS NECESSIDADES LIQUIDAS – LIBERAÇÃO DE ORDENS
Bons Estudos e excelente prova!!!
Simoni D. Quirino
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