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Compactacao aula 21_07_2014

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Compactação
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Compactação
		Os solos utilizados para aterros de obras de terraplanagem devem preencher alguns requisitos que melhorem seu comportamento, ou seja: 
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Rolo compactador
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Rolo pneumático
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Rolo compactador
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Rolos compactadores
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Aumento da resistência de ruptura;
Redução de possíveis variações volumétricas, quer pela ação de cargas, quer pela ação da água;
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 Impermeabilização, pela redução do coeficiente de permeabilidade, resultante do menor volume de vazios;
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Motoniveladora
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Tipos de compactação 
		Há quatro tipos de esforço de compactação para solo ou asfalto: 
	1- Vibração 
	2 - Impacto
	3- Amassamento 
	4- Pressão 
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Compactação –solos coesivos
 ou argilosos
		
		Nos solos argilosos, a compactação é obtida principalmente pelo efeito da compressão, com a vibração exercendo pouco efeito sobre o aumento de densidade, tanto menor quanto maior for a coesão do material. 
		Vale dizer que quanto maior a coesão do solo, maior deverá ser a pressão aplicada pelo rolo.
		
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Solos coesivos - compactação
Estas variam, geralmente, de 3 a 5kg/cm² na profundidade mais desfavorável da camada; 
O equipamento ideal de compactação é o rolo pé-de-carneiro, de elevado peso próprio, que produz efeito de amassamento aliado à grande pressão estática; 
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Compactação – solos arenosos
Nos solos arenosos o efeito vibração é fundamental. Por isso os rolos lisos vibratórios são os indicados.
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Tipos de Compactação
 	 Diferentes tipos de esforço são encontrados nos dois tipos principais de força de compactação:
	 Estático e vibratório. 
 
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Estático
		
		Força estática é simplesmente o peso próprio da máquina aplicando força para baixo sobre a superfície do solo, comprimindo as partículas do solo. 
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		A única maneira de modificar a força efetiva de compactação é pela adição ou subtração do peso da máquina.
 		Compactação estática é restrita a camadas superiores do solo e é limitada a determinada profundidade. Amassamento e pressão são dois exemplos de compactação estática
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Força vibratória
		Utiliza um mecanismo, normalmente motorizado, para criar uma força descendente em acréscimo ao peso estático da máquina.
 
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vibração
		O mecanismo vibratório é normalmente um peso excêntrico giratório ou combinação de pistão/mola (em compactadores). 
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Compactação – solos misturados
		Os rolos combinados, como pés-de-carneiro vibratórios, autopropelidos e de grande peso atingem ampla faixa de solos, como os argilo-siltosos, siltosos, silto-arenosos, etc.
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Pistas experimentais
		Em algumas situações executam-se PISTAS EXPERlMENTAIS para testar o equipamento ideal para cada solo, e obter os outros parâmetros que influem no processo, como ESPESSURA DA CAMADA SOLTA, NÚMERO DE PASSADAS, VELOCIDADE DO EQUIPAMENTO, UMIDADE, PESO DO LASTRO, etc. 
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Especificação para compactação
Cabem ao executor e à fiscalização a determinação dos parâmetros para atingir uma compactação bem feita.
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Parâmetros de compactação
Grau de compactação
Relação entre a massa específica obtida no campo e a massa específica máxima obtida em laboratório.
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Grau de compactação
O DNIT exige que G% atinja 95% até 60 cm abaixo do “graide” , com a compactação feita na umidade ótima. 
A variação admissível é de +- 3%. 
A espessura da camada após adensamento deve ficar entre 20 e 30 cm. 
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Compactação – equipamentos indicados
Solos coesivos Misturas Solos granulares Características
100% Silte Argila+silte+areia 100% Pedras
Argila Areia
 pé de carneiro Peso estático e amassamento 
 pé de carneiro vibratório Peso estático e vibração
 rolo liso vibratório Vibração
 rolo de pneus leve Peso estático e amassamento
 rolo pneus, pesado, rodas de grande  Amassamento
 rolo de grade ou malha
 rolo liso metálico estático ( 3 rodas ) Peso estático
 rolo de placas
 rolos combinados: padfoot vibratório pesado, autopropelido Peso estático, 
 amassamento, 
 vibração, impacto
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Escolha do equipamento de compactação
Escolha do rolo compactador
 Tipo de rolo Peso máximo Espessura máxima Uniformidade Tipo de solo
 toneladas após compactação da camada
 
 Pé de carneiro 20 40 cm Boa Argilas e siltes
 estático
 Pé de carneiro 30 40 cm Boa Misturas de areia
 vibratório com silte e argila
 Pneumático leve 15 15 cm Boa Misturas de areia
 com silte e areia
 Pneumático pesado 35 35 cm Muito boa Praticamente todos
 Vibratório c/ rodas 30 50 cm Muito boa Areias, cascalhos,
 metálicas lisas material granular 
 Liso metálico 20 10 cm Regular Materiais granulares
 estático, 3 rodas - brita –
 Rolo de grade - malha 20 20 cm Boa Materiais granulares
 ou em blocos
 Combinados 20 20 cm Boa Praticamente todos
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Compactação
		Para obter maiores de adensamento, deve-se PELA ORDEM, tentar: 
1. Aumentar o peso (P) do rolo; 
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Adensamento
2. Aumentar o número (N) de passadas ; 
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Adensamento
3. Diminuir a velocidade (v) do equipamento de compactação ; 
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Adensamento
4. Reduzir a espessura ( e) da camada . 
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 Número de Passadas
 
		O grau de compactação aumenta substancialmente nas primeiras passadas, e as seguintes não contribuem significativamente para essa elevação.
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 Número de Passadas
		Insistir em aumentar o número de passadas pode produzir perda no grau de compactação, por destruição de uma estrutura que acabou de ser formada, além de perda de produção e desgaste excessivo do equipamento, principalmente por impacto em superfície já endurecida.
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Espessura da Camada
		Razões econômicas fazem preferir que a espessura seja a maior possível. 
		Mas características do material, tipo de equipamento e finalidade do aterro são fatores que devem predominar. 
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Espessura da Camada
		Equipamentos diversos exigem espessuras de camada diferentes. 
		
		A tabela "Escolha do rolo compactador" é uma orientação inicial, devendo a escolha levar em consideração outros fatores. 
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Espessura da Camada
		Geralmente se adotam espessuras menores que as máximas, para garantir compactação uniforme em toda a altura da camada. 
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Homogeneização da Camada
 
		Feita com motoniveladoras (figura abaixo), grades e arados especiais, a camada solta deve estar bem pulverizada, sem torrões muito secos, blocos ou fragmentos de rocha, antes da compactação, principalmente se for necessário aumentar o teor de umidade. 
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Velocidade de Rolagem
		A movimentação dos pés-de-carneiro em baixa velocidade acarreta maior esforço de compactação, mas a medida que a parte inferior da camada se adensa, a velocidade aumenta naturalmente. 
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Velocidade de Rolagem
		A velocidade de um rolo compactador é função da potência do trator, já que são necessários cerca de 250 kg de força tratora por tonelada de peso para vencer a resistência à rolagem, no caso de material solto. 
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Velocidade de Rolagem
		Rolos pneumáticos admitem velocidades da ordem de 10 a 15 km/h, rolos pés-de-carneiro 5 a 10 km/h e vibratórios de 3 a 4 km/h. 
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Velocidade de Rolagem
		
		Aos primeiros são recomendadas essas velocidades maiores, porque as ações dinâmicas oriundas do seu grande peso acusam os pontos fracos de compactação, principalmente quando esta é feita em umidade superior à ótima (aparecem borrachudos). 
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Velocidade de Rolagem
		A baixa velocidade recomendada para o equipamento vibratório permite a compactação com menor número de passadas, pelo efeito mais intenso das vibrações.
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Influência da Amplitude e Freqüência das Vibrações
		A freqüência recomendada é de 1500 a 3000 vibrações por minuto, mas alteração entre esses valores altera pouco o efeito da compactação. 
		Já a amplitude aumentada causa sensível aumento no grau de compactação, para todas as freqüências pois acrescenta ao peso do rolo vibratório o efeito de impacto. 
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Produção de um Rolo Compactador 
PRODUÇÃO DE UM ROLO COMPACTADOR 
O rendimento de um rolo pode ser avaliado por 
Onde 
L = largura do rolo compressor em metros; 
E = espessura da camada em cm; 
V = velocidade do rolo em km/h 
N = número de passadas do rolo 
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Compactação
Grau de compactação recomendados
 Finalidade Recomendação
 Aterro rodoviário 90- 95% do Proctor modificado(topo do aterro, 60 cm)
 95-100% do Proctor normal
 Barragens de terra 95 – 100% do Proctor modificado
 Aterros so fundação de prédios 90 – 95% do Proctor modificado ( topo do aterro )
 95 – 100% do Proctor normal
 Camadas de base de pavimentos 95 – 100% do Proctor modificado
A rolagem deve ser feita longitudinalmente, dos bordos para o eixo, e com superposição de – no mínimo 20 cm entre duas rolagens consecutivas.
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Compactação
		Se executada indevidamente, pode dar margem a uma acomodação do solo e causar custos de manutenção desnecessários ou mesmo a perda da estrutura.
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Compactação
		Cada tipo de solo se comporta diferentemente com respeito à densidade máxima e umidade ótima. 
		Logo, cada tipo de solo tem suas exigências e controles próprios.
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Solos & equipamentos de compactação
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Umidade & Densidade
Umidade x Densidade do solo.
		O teor de umidade do solo é vital para uma compactação apropriada. A umidade age como um lubrificante dentro do solo, fazendo as partículas se ajustarem.
 		Muito pouca umidade significa compactação inadequada – as partículas não podem se mover entre si para alcançar maior densidade.
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Efeito da Umidade
		Excesso de umidade deixa a água preenchendo espaços vazios e subseqüentemente diminui a capacidade de suportar carga.
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Curva de compactação
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Ensaios de caracterização
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Determinação da Densidade no Campo.
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Teste do Cone de Areia
Procedimento do teste.
		Um pequeno buraco de 15 x 15 cm de profundidade é cavado no material compactado a ser testado. O material é removido e pesado, então é seco e pesado novamente para determinar seu teor de umidade. A umidade do solo é apresentada como uma porcentagem.
		O volume específico do buraco é determinado pelo enchimento com areia seca proveniente de um dispositivo de jarro e cone. O peso seco do solo removido é dividido pelo volume de areia necessário para encher o buraco.
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Teste do Cone de Areia
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Teste do Balão Densimetro

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