Gestão de Suprimentos e Logística - Slides de Aula Unidade III

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Unidade III
GESTÃO DE SUPRIMENTOS E LOGÍSTICA
Prof. Livaldo dos Santos
Administração de Suprimentos e LogísticaAdministração de Suprimentos e Logística
Objetivos da unidade
 Analisar os principais conceitos sobre a medição 
do desempenho na cadeia de suprimentos
 Abordar as características principais da filosofia 
JIT Just in timeJIT – Just in time
 Compreender a atividade de compras
Medição do desempenho – conceitosMedição do desempenho – conceitos
Desempenho:
 informação sobre os resultados obtidos dos processos 
e produtos;
 permite avaliar e comparar com metas, padrões, resultados:
 históricos;
 com outros processos; 
 com outros produtos. 
Medição do desempenho – conceitosMedição do desempenho – conceitos
Quantifica uma ação:
 Quais aspectos medir?
 Como medir tais aspectos?
 Como utilizar essas medidas?
 Para analisar, melhorar.
 Controlar o desempenho da cadeia de suprimentos.
Medição do desempenho na cadeia de suprimentos –
PNQ
 Prêmio Nacional da Qualidade – PNQ.
 O sistema de avaliação deve focar resultados.
 Orientação pelos anseios dos stakeholders:
 clientes, funcionários, acionistas, fornecedores, parceiros, 
a sociedade e a comunidade.
 Para evitar conflitos:
 estratégia apresenta necessidades de todas as partes 
interessadas;
 harmoniza e garante que ações e planos as atendam harmoniza e garante que ações e planos as atendam.
Medição do desempenho – mediçãoMedição do desempenho – medição
 Medir desempenho ao longo de uma cadeia de suprimentos 
tem caráter mais diagnóstico que ferramental:
 visa implementar objetivos estratégicos;
 alinhamento de objetivos ao longo da cadeia. 
 Começar pela adaptação de modelos existentes nas empresas 
que formam a cadeia.
 Definir coletivamente um conjunto de indicadores para medir Definir coletivamente um conjunto de indicadores para medir 
o desempenho de negócios-chave.
Medição do desempenho – lógica de mediçãoMedição do desempenho – lógica de medição
 Lógica da medição de desempenho na cadeia de suprimentos 
Indicadores comuns de desempenhoIndicadores comuns de desempenho
Indicadores comuns de desempenhoIndicadores comuns de desempenho
Medição do desempenho na cadeia de suprimentos –
terceirização
Com a terceirização: 
 as empresas foram capazes de aproveitar as capacidades 
dos fornecedores e clientes. 
 Com a cadeia desmembrada em diversos donos:
 a coordenação é mais complicada,
 levando cada estágio a trabalhar para si próprio,
 dificultando a consecução dos objetivos da cadeia.
Medição do desempenho na cadeia de suprimentos –
globalização
 Com a abertura comercial global, as cadeias de suprimentos 
são globais, gerando muitos benefícios.
 Oferta de produtos melhores e mais econômicos 
que no país de origem.
 A distância entre os elos da cadeia torna a coordenação A distância entre os elos da cadeia torna a coordenação 
mais difícil ainda.
InteratividadeInteratividade
Com a globalização, as cadeias de suprimentos oferecem 
produtos melhores e mais econômicos, distanciando seus 
elos e dificultando a sua coordenaçãoelos e dificultando a sua coordenação.
Daí, pode-se concluir que:
a) participar de uma cadeia de suprimentos pode ser muitoa) participar de uma cadeia de suprimentos pode ser muito 
perigoso.
b) deve existir um espírito de colaboração para melhorarb) deve existir um espírito de colaboração para melhorar 
a coordenação.
c) é melhor não fazer parte da cadeia e só comprar os produtos 
mais econômicos.
d) não existem cadeias de suprimentos globais.
e) somente grandes corporações podem participar 
de cadeias de suprimentos.
Medição do desempenho na cadeia de suprimentos –
estratégia
 A criação de uma estratégia de cadeia de suprimentos bem 
sucedida não é fácil.
 Tornando a intenção de medir o desempenho ainda mais árdua. 
Fonte: Wilmers (2013).
Medidas de desempenho para uma cadeia de 
suprimentos
Fatores estimulantes de outros indicadores de 
desempenho
 A complexidade da cadeia de suprimentos como um todo.
 A falta de medidas que registrem o desempenho ao longo 
da cadeia.
 A necessidade de se ir além da visão interna das empresas:
 obter uma perspectiva da cadeia de suprimentos.
 A necessidade de diferenciar as cadeias de suprimentos: 
 obtenção de vantagens competitivas.
Indicadores de desempenho versus níveis de decisãoIndicadores de desempenho versus níveis de decisão
Medição eficiente e eficazMedição eficiente e eficaz
 Obstáculos:
 crescimento da variedade de produtos; 
 redução dos ciclos de vida dos produtos.
 Dificuldades progressivas para o alcance do alinhamento 
estratégico.
 Superação dos obstáculos:
 oportunidade extraordinária para o bom 
gerenciamento da cadeia;
 potencialização de diferenciais; potencialização de diferenciais;
 obtenção de vantagens competitivas.
Balanced score card na cadeia de suprimentos –
conceitos
 Balanced Score Card = BSC.
 Compõe o conceito de Inteligência dos Negócios 
(Business Inteligence).
 É utilizado para medir valor nas organizações.
São necessárias métricas quantitativas que informem:
 onde estão;
 com que velocidade estão se movimentando;
 quando atingirão metas.
Aplicação do balanced score card na cadeia 
de suprimentos – foco
 O foco do BSC é descobrir e tratar conflitos.
 São quatro as perspectivas organizacionais, cada uma com 
suas métricas:
 perspectiva financeira;
 perspectiva do cliente; 
 perspectiva dos processos internos;
 perspectiva do conhecimento e do crescimento.
Aplicação do balanced score card na cadeia 
de suprimentos – adaptação
 Adaptação do BSC como instrumento a serviço da medição 
de desempenho da cadeia de suprimentos.
 Novas exigências:
 as quatro perspectivas do BSC precisam considerar 
a cadeia e não cada empresa isolada;a cadeia e não cada empresa isolada;
 cada empresa deve se alinhar com a visão e estratégia 
da cadeia;da cadeia;
 cada empresa deve conciliar esse alinhamento com 
as outras cadeias de que participa.
Aplicação do balanced score card na cadeia 
de suprimentos 
InteratividadeInteratividade
Analisando o elenco de medidas de desempenho para uma 
cadeia de suprimentos, temos:
a) satisfação do cliente e qualidade.
b) atingimento de metas individuais das empresas.
c) nível de obsolescência dos custos.
d) desempenho dos ativos.
e) somente as alternativas “a” e “d” estão corretas.
Aplicação do balanced score card
versus resultados na gestão
 Perspectiva dos processos de negócios.
 Objetivos da cadeia de suprimentos:
 redução de desperdícios;
 diminuição dos tempos de atendimento, produção etc.;
 respostas mais flexíveis;
 redução dos custos unitários.
Aplicação do balanced score card
versus resultados na gestão
 Perspectiva dos clientes.
 Benefícios ao cliente final:
 melhoria da qualidade do produto/serviço;
 melhoria da pontualidade do atendimento;
 melhoria da flexibilidade do atendimento;
 aumento do valor do produto/serviço.
Aplicação do balanced score card
versus resultados na gestão
 Perspectiva financeira.
 Benefícios financeiros:
 altas margens de lucro;
 melhoria dos fluxos de caixa;
 crescimento das receitas;
 altos retornos sobre os ativos.
Aplicação do balanced score card
versus resultados na gestão
 Perspectiva de aprendizado e crescimento.
 Melhorias geradas pela cadeia de suprimentos:
 inovações de produtos e processos; gerenciamento de parcerias;
 fluxos de informações;
 criação de ameaças de produtos e processos substitutos.
Aplicação do balanced score card na cadeia 
de suprimentos – medição
 Perspectiva dos processos de negócios.
 O BSC deve dar ênfase para entender: 
“como um grupo de empresas atua para criar valor para 
os clientes finais”
 As empresas devem atuar de forma colaborativa.
 O sistema de medição deve incentivar o ambiente 
de colaboraçãode colaboração.
 Cada empresa deve focar o atendimento do cliente final 
da cadeia em todas suas dimensões.da cadeia em todas suas dimensões.
Barreiras para a aplicação do balanced score cardBarreiras para a aplicação do balanced score card
 Desconfiança.
 Falta de entendimento.
 Falta de controle.
 Diferentes metas e objetivos.
 Sistemas de informação.
 Falta de medidas de desempenho padronizadas.
 Dificuldade em vincular medidas ao valor percebido 
pelo cliente.
 Decidir onde começar.
Planejamento e controle 
Just in time
“Apenas a Tempo”
 Filosofia/método de planejamento e controle das operações.
 Produzir exatamente no momento em que for necessário.
 “Não antes” – para não gerar estoques.
 “Não depois” – para não gerar espera.
Just in time como filosofia de produçãoJust in time como filosofia de produção
 Elimina desperdícios.
 Envolvimento de todos.Envolvimento de todos.
 Aprimoramento contínuo – Kaizen.
 Foco na produção Foco na produção.
 Máquinas pequenas e simples.
 Manutenção produtiva total (TMP) Manutenção produtiva total (TMP).
 Redução de set-up.
C t l K b Controle Kanban.
 Programação “puxada”.
Sistema tradicional versus
sistema just in time
O JIT – filosofia de produçãoO JIT – filosofia de produção
 Eliminar desperdícios.
 Envolvimento de todos.
 Aprimoramento contínuo.
InteratividadeInteratividade 
Verificando os benefícios da aplicação do balanced score card
para a cadeia de suprimentos, por meio da sua perspectiva 
financeira encontra(m) se:financeira, encontra(m)-se:
a) inovações de produtos e processos.
b) melhoria dos fluxos de caixab) melhoria dos fluxos de caixa.
c) gerenciamento de parcerias.
d) fluxos de informaçõesd) fluxos de informações.
e) as alternativas “b” e “c” estão corretas.
O JIT – técnicas para a gestãoO JIT – técnicas para a gestão
 Práticas básicas de trabalho.
 Projetos para manufatura.
 Foco na produção.
 Máquinas pequenas e simples.
 Arranjo físico e fluxo.
 Manutenção produtiva total (TPM).
 Redução de set-up.
 Envolvimento total das pessoas.
 Visibilidade.
 Fornecimento JIT.
O JIT – método de planejamento e controleO JIT – método de planejamento e controle
 Programação puxada.
 Controle Kanban.
 Programação nivelada.
 Modelos mesclados.
 Sincronização.
JIT – práticas básicasJIT – práticas básicas
Sistema de produção empurradoSistema de produção empurrado
Condições para disparar produção:
 disponibilidade do material;
 presença da ordem no programa definida a partir de previsões;
 Disponibilidade do equipamento.
Fonte: Correa (2004).
Sistema de produção puxadoSistema de produção puxado
Condições para disparar produção:
 sinal vindo da demanda – quadrado Kanban com menos 
de dois produtos (no exemplo);
 disponibilidade do equipamento;
 disponibilidade do material.
Fonte: Correa (2004).
Controle KanbanControle Kanban
 Cartão utilizado por um estágio adiante no processo produtivo.
 Avisa ao estágio anterior do processo a necessidade 
de fornecimento de material.
 Tipos básicos de Kanban:
 de transporte;
 de produção;
 do fornecedor externo.
Atividade de compras – objetivosAtividade de compras – objetivos
 Obter um fluxo contínuo de suprimentos:
 atendimento dos programas de produção.
 Coordenar o fluxo:
 aplicando o mínimo de investimento;
 não afetando a operacionalidade da empresa.
 Procurar os melhores interesses para a empresa:
 com ética, justiça e honra.
Compras – indicadores de desempenhoCompras – indicadores de desempenho
 Pedidos de compras.
 Tempo para colocação de pedidos.
 Pedidos em aberto.
 Valor total de compras.
 Volume de compras pagas em dinheiro.
 Índice de qualidade do fornecedor.
 PPM – partes por milhão – com defeito 
entre todas fornecidas.
Compras – indicadores de desempenhoCompras – indicadores de desempenho
 Eficácia do cadastro de fornecedores.
 Quantidade de coleta de preços.
 Tempo demandado em concorrências.
 Quantidade de propostas por coleta de preços.
 Controle dos descontos obtidos.
 Avaliação da eficácia.
Atividade de compras – poder de barganha 
e negociação
Gestão da cadeia de suprimentosGestão da cadeia de suprimentos
Fonte: Correa (2004).
InteratividadeInteratividade 
O sistema de produção adequado às práticas da filosofia JIT –
just in time é o sistema puxado. Dentre as condições para 
disparar a sua produção pode(m) se citar:disparar a sua produção, pode(m)-se citar:
a) sinal vindo da demanda.
b) disponibilidade do equipamentob) disponibilidade do equipamento.
c) disponibilidade do material.
d) estoque mínimo de materiald) estoque mínimo de material.
e) todas as alternativas estão corretas.
ATÉ A PRÓXIMA!ATÉ A PRÓXIMA!