PROJETO DETALHADO DE UM LEG PRESS 45 ( Final)

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PROJETO DETALHADO DE UM LEG PRESS 45°
Salvador
 2017
Antônio Luiz
Daniel R. Dos S. Nascimento
Diego S. Da Silva
Edilson C. Dias
João Victor Do N. Santana
Lucas C. Dos Santos
Maicom Silveira
Rodinei F. Lima
Uiliames De O. Guimarães
PROJETO DETALHADO DE UM LEG PRESS 45°
Trabalho da disciplina Projetos de Máquinas apresentado como requisito parcial para aprovação na disciplina, ao professor Antônio Nascimento .
Salvador
 2017
RESUMO
O devido trabalho teve como objetivo o desenvolvimento de um projeto detalhado de um aparelho para musculação Leg Press 45 graus. Foram aplicadas ferramentas e técnicas de gestão de projetos, além de ser adotado como metodologia de gerenciamento o modelo de Peters, que tem como fundamento o desenvolvimento do produto e engenharia de sistemas. Modelo de Peters divide-se em três macro fases: Pré-projeto ou desenvolvimento, Projeto e processo de desenvolvimento e Pós projeto e desenvolvimento. O aparelho Leg Press deve conter alta resistência mecânica, além de ótima ergonomia e um preço bem acessível que satisfaçam os anseios dos clientes. Para isto, o estudo iniciou com as identificações dos concorrentes a fim de proporcionar uma melhor familiarização com os modelos do aparelho existentes nas academias. Logo após, foi iniciada uma pesquisa de mercado onde focou-se em identificar as necessidades dos clientes para depois transformá-las em requisitos a serem estudados e atendidos no desenvolvimento do produto. Por fim, a pesquisa apresentou de forma detalhada os dados necessários para a construção do aparelho. No desenvolvimento desse projeto permitiu-se aplicar algumas ferramentas específicas, a fim de proporcionar uma maior confiabilidade ao produto. Tais como Matriz QFD, FMEA, análise de vizinhança, diagrama-P, análise de interface e o DVP, que permitiram a obtenção de resultados satisfatórios aos objetivos propostos.
Palavras-chaves:
	Leg Press 45°; Aparelho para academia; Projeto do produto.
ABSTRACT
This paper has as objective to develop a detailed project of a machine to be used in a Gym, called Leg Press 45 degrees Machine. Tools and techniques of project management were applied, in addition to being adopted as management methodology the Peters model, which is based on product development and systems engineering. Peters's model is divided into three macro phases: Pre-project or development, Project and development process and Post-project and development. The Leg Press device must contain high mechanical strength, as well as excellent ergonomics and a very affordable price that satisfies the wishes of the customers. For this, the study began with the identifications of the competitors in order to provide a better familiarization with the models of the apparatus existing in the academies. Soon after, a market research was initiated where it focused on identifying the needs of the clients and then transforming them into requirements to be studied and fulfilled in the development of the product. Finally, the research presented in detail the data required for the construction of the apparatus. In the development of this project it was possible to apply some specific tools in order to provide a greater reliability to the product. Such as Matrix QFD, FMEA, neighborhood analysis, P-diagram, interface analysis and DVP, this allowed to obtain satisfactory results to the proposed objectives.
Keywords:
	Leg Press 45 degrees; Gym equipment; Product design.
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO..........................................................................................7
Objetivo...............................................................................................8
IDÉIA DO PROJETO................................................................................8
O produto concebido.......................................................................... 8
Aplicação do modelo de Peters no desenvolvimento do produto.......9
 PRÉ-CONCEITUAÇÃO DO PRODUTO................................................10
Identificação dos clientes..................................................................10
Identificação do mercado..................................................................11
Identificação dos concorrentes.........................................................12
Benchmarking...................................................................................13
3.4.1 Demonstração de benchmarking de concorrência/Análise qualidativa dos atributos...................................................................14
CROQUI..................................................................................................15
Análise de valor agregado da concorrência......................................16
Listagem de peças..................................................................16
Identificação de valor agregado..............................................17
Priorização/Valorização das peças.........................................20
Identificação de requisitos do produto por stakeholders.........20
Análise de QFD............................................................21
Aplicação da casa da qualidade..................................21
A voz do cliente............................................................21
Requisitos do projeto a ser desenvolvido....................21
QFD........................................................................................22
Análise de QFD-Desdobramento da função qualidade..........22
DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO...................................................23
Primeira rodada de projeto................................................................23
Análise de vizinhanças...........................................................23
Análise de interfaces...............................................................25
Análise Diagrama-P................................................................26
Análise dos modos de falha e seus efeitos (DFMEA.............27
Definição do método de testes do produto (DVP)..................28
Segunda rodada de projeto..............................................................29
Geração de novos desenhos 3D..........................................30
Dimensionamento do projeto..................................................31
Primeira Premissa de Cálculo.....................................31
Segunda Premissa de Cálculo....................................35
Geração de Desenhos Para a Fabricação 2D........................41
Desenhos Para a Montagem 3D - Vista Explodida................48
ESTUDO DE VIABILIDADE...................................................................49
Viavilidade financeira (DFC).............................................................49
Viabilidade de fabricação de componentes (DFM)...........................49
Viabilidade de montagem (DFA).......................................................50
Viabilidade de materiais e fornecedores (DFP) e logística (DFL).....52
CARACTERIZAÇÃO DO PRODUTO E CUSTOS................................53
CARACTERIZAÇÃO DO PROCESSO FABRIL E CUSTOS.................55
CONCLUSÃO.........................................................................................58
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.....................................................59
ANEXO...................................................................................................60
11.1 Cronograma....................................................................................60
INTRODUÇÃO
O treinamento de força, que pode ser chamado de treinamento com pesos ou treinamento com cargas, tornou-se uma das praticas mais populares de exercícios seja para atletas ou não-atletas (FLECK; KRAMER, 1999). De acordo com Chagas; Lima (2008) o conceito de musculação pode ser o seguinte: “A musculação é um
meio de treinamento caracterizado pela utilização de pesos e máquinas desenvolvidas para oferecer alguma carga mecânica em oposição ao movimento dos seguimentos corporais”.
 O Leg Press 45 graus é um tipo de aparelho de musculação que tem como objetivo trabalhar a musculatura da panturrilha, músculos posteriores da coxa, glúteos e quadríceps, sendo esse último músculo o mais enfatizado. O funcionamento mecânico deste aparelho é caracterizado, basicamente, através de uma carga aplicada ao suporte de anilhas que está localizado na central de acionamento, onde os usuários tem que aplicar uma força no sentido oposto à força que esta sendo exercida pela carga sobre o suporte de anilhas, operando-o com carregamento dinâmico.
Por se tratar de um aparelho de musculação onde se deve operar com carregamento dinâmico, o mesmo deve apresentar elevada resistência mecânica, e resistência à corrosão devido aos esforços ao qual será submetido. Levando em conta as propriedades mecânicas dos materiais que serão aplicados em sua confecção. Além de oferecer ótima ergonomia, conforto e aspectos estéticos convenientes, que satisfaçam as necessidades dos clientes. A metodologia aplicada ao trabalho terá como base o modelo de Peters no Desenvolvimento de Produto e Engenharia de Sistema.
Objetivo
A finalidade do devido trabalho é elaborar um projeto detalhado de um aparelho de musculação chamado Leg Press 45°, que seja compacto, resistente e que possa proporcionar melhor segurança e conforto aos seus usuários.
 
Sendo considerados os seguintes objetivos específicos:
Ideia de projeto;
Pré-conceituação do produto; 
Desenvolvimento do produto.
IDÉIA DO PROJETO
 Surgiu após um dialogo informal em um grupo composto por nove pessoas, relatavam sobre a necessidade em ter equipamentos de qualidade, resistentes e compactos em academias, presentes em bairros de classe média/ baixa e como esse produto poderia atender a outros centros de atividades físicas como clinicas, clubes e condomínios. Após desenvolver uma breve pesquisa, detectou-se uma necessidade em ter um aparelho projetado para trabalhar sobre essas solicitações, sendo mais aconselhável e moderno.
 O Produto Concebido
 O produto idealizado trata-se de um aparelho Leg Press 45 graus modelo X35, projetado para trabalhar a musculatura dos membros inferiores, mas, especialmente a região do quadríceps, isquiotibiais e glúteos. Possuindo um design arrojado, compacto e de baixo custo. Além disso, proporcionando conforto e segurança aos seus usuários.
2.2 Aplicação do Modelo de Peters no Desenvolvimento do Produto
	Para TRAVESSINI (2014) “Peters propôs um modelo genérico, onde levou em consideração ideias moderna de gestão de projeto, com o uso de ferramentas e técnicas. Baseou-se em três macros fases, sendo elas: Pré-projeto ou desenvolvimento, Projeto e processo de desenvolvimento e Pós-projeto e desenvolvimento”
	 A fase de pré-projeto ou desenvolvimento é a primeira fase do modelo e é denominada por fase da ideia, onde a empresa identifica a oportunidade e avalia os requisitos de identificação, agrupamento, priorização e introdução (TRAVESSINI, 2014).
	A segunda fase denominada de projeto e desenvolvimento é dividida em três fases que são: conceito, projeto e validação da pré-produção. Na fase de conceito é realizado o estudo de viabilidade do projeto. Na fase de projeto são definidas as especificações para o processo de produção do mesmo, como por exemplo, os componentes técnicos, suas especificações e processos produtivos. Também é desenvolvido durante essa fase o protótipo funcional do produto e realizado os primeiros testes para verificar sua funcionalidade. Na terceira fase chamada de validação da pré-produção é realizado os testes de validação das características do produto e validação da reação dos clientes frente ao produto (TRAVESSINI, 2014). 
	A última fase do modelo chamada de pós-projeto e desenvolvimento é dividida em duas fases denominadas de produção e distribuição e a pós-produção. A fase de produção e distribuição pertence a fase de manufatura do produto, com posterior distribuição e comercialização. E para finalizar, a fase de pós-produção se refere ao acompanhamento e avaliação do produto após a venda, seu desempenho e retirada do produto do mercado (TRAVESSINI, 2014).
Figura 1: Modelo de referência proposto por Peters
Fonte: TRAVESSINI, 2014.
PRÉ-CONCEITUAÇÃO DO PRODUTO
3.1 Identificações dos clientes
O projeto será voltado para a produção de um aparelho de musculação chamado Leg Press 45 graus que possa ser instaurado em academias, clinicas e condomínios. 
Após uma pesquisa breve pesquisa foi possível constatar que o desejo/necessidade dos clientes é que:
O aparelho tenha preço acessível; 
Apresente aspectos estéticos favoráveis;
Seja de fácil montagem e movimentação;
Possa ser operado com facilidade;
Ofereça segurança e conforto ao usuário;
Tenha facilidade e baixo custo de manutenção;
Tenha vida útil adequada. 
Entretanto, é necessário que sejam identificados os stakeholders, ou seja, as partes interessadas do projeto, que são: os gestores da empresa; governo; a equipe; e clientes envolvidos no projeto. 
Figura 2: Demonstração do Stakeholderes
Fonte: Portal de Administração, 2014.
Figura 3: Digrama dos Stakeholders 
Fonte: Autor ,2017.
3.2 Identificação do mercado
Existe uma gama de empresas que atuam no seguimento Fitness projetando e fabricando aparelhos de musculação para centros de atividades físicas. Contudo, foi feita uma pesquisa para identificar empresas que produzem o aparelho leg Press 45° com preços bem acessíveis e que se assemelhe aos atributos propostos pelos clientes. 
Conforme o quadro abaixo:
Tabela 1: Dados relacionados às empresas do ramo
	
	Concorrente 1
	Concorrente 2
	Concorrente 3
	Empresa: KIKOS
	Empresa: MAT FITNESS
	Empresa: ERGOLIFE
	Site: www.kikos.com.br
	Site: www.matfitness.com.br
	Site: www.ergolife.com.br
	Contato: (11) 3097-8292
	Contato: (17) 3237-3629
	Contato: (11) 3043-8300
	
	
	
	
Fonte: Autor,2017.
Identificação dos Concorrentes
Através de estudos feitos relacionado aos concorrentes diretamente ligados ao foco de mercado do nosso produto, foram identificadas e selecionadas empresas que atuam com preço de mercado compatível e atributos favoráveis a qual o produto em questão será destinado. Foram levantados dados qualitativos e quantitativos sobre os produtos dos concorrentes.
Após a realização dos estudos e levantamento de concorrentes, foi realizado um processo de avaliação e investigação dos mesmos de forma sistemática, conhecido como benchmarking, identificando seus melhores desempenhos e práticas para aperfeiçoamento dos nossos próprios métodos.
3.4 Benchmarking
Para Spendolini (1993, p. 10), o benchmarking pode ser definido como “um processo contínuo e sistemático para avaliar produtos, serviços e processo de trabalho de organizações que são reconhecidas como representantes das melhores práticas, com a finalidade de melhoria organizacional”.
Essa definição parece bem completa, quando mostra ou mesmo apresenta o benchmarking como um processo contínuo e sistemático, enfatizando assim o caráter metodológico que tal técnica apresenta. Assim, percebe-se que o benchmarking deve seguir um rigor metodológico ao ser utilizado.
Neste propósito, é imprescindível que siga as etapas previamente definidas do benchmarking, tais como: planejamento, análise, integração, ação e maturidade. No entanto, Camp (1998), chama a atenção para que essas etapas sejam bem compreendidas para que a investigação tenha sucesso. 
Dento do planejamento se busca a referência, de acordo com o que foi idealizado, o que vai comprar e levantamentos dos dados necessários para inserir no que será projetado. Ao mesmo tempo definir o modelo do produto no qual, será o marco da investigação. Salienta-se que deve colocar o produto
projetado entre outros que já dominam o mercado. Bem como, a análise servirá para a verificação dos dados investigados para que se tenha um diferencial das empresas analisadas. Em seguida, de acordo com os analise chega-se a um consenso dos dados, de maneira que tenha a aceitação e o apoio gerencial e operacional sendo assim, são tacadas as metas das mudanças pretendidas. Por fim, a maturidade, é o alcance das práticas de todos os processos envolvidos para atingir a superioridade desejada (NETO, 2008).
3.4.1 Demonstração de benchmarking de concorrência/Análise qualitativa dos atributos
Figura 4: Demonstração de Benchmarking
 
 Fonte: Autor, 2017.
CROQUI
Figura 5: Croqui do LEG PRESS 45°
Fonte: Autor, 2017.
4.1 Análise de valor agregado da concorrência
4.1.1 Listagem de peças
Tabela 2: Listagem de Peças dos Concorrentes 
	
	 Concorrente 1
	Concorrente 2
	Empresa: KIKOS
	Empresa: MAT FITNESS
	Site: www.kikos.com.br
	Site: www.matfitness.com.br
	Contato: (11) 3097-8292
	Contato: (17) 3237-3629
	
	N°
	DESCRIÇÃO DO PRODUTO
	QTD.:
	N°
	DESCRIÇÃO DO PRODUTO
	QTD.:
	1
	Chapa Inox 400 x 300 x1,5mm
	1
	1
	Chapa de Aluminio Lavadra Xadrez 400 x 300 x1,5mm
	1
	2
	Chapa de Aço 1020 2000mm x 1000mm x 1.5 mm
	1
	2
	Chapa de Aço 1020 2000mm x 1000mm x 1.5 mm
	1
	3
	Eixo retificado 40mm x 500mm
	2
	3
	Eixo retificado 40mm x 1000mm
	2
	4
	Rebite 3.2 x 6mm 1 cx com 100 und.
	1
	5
	Eixo retificado 12 mm x 1000mm
	1
	5
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 4" x 6 TM
	2
	6
	Rebite 3.2 x 6mm 1 cx com 100 und.
	1
	6
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 20 mm x 10 mm x 6 MT
	2
	6
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 20 mm x 10 mm x 6 MT
	1
	7
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 30 mm x 20 mm x 6 MT
	2
	7
	Tubo Redondo Metalon 2 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	1
	8
	Tubo Aço 1020 1” Polegada x 6 MT
	1
	8
	Tubo Redondo Metalon 2 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	1
	9
	Anilha 10KG em ferro fundido
	1
	9
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 30mm X 2 MT
	1
	10
	Anilha 20KG em ferro fundido
	1
	10
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 20mm X 2 MT
	1
	11
	Couro Marrom com Duplo Revestimento
	1
	11
	Aglomerado de Espuma com Densidade 100
	1
	12
	Aglomerado Espuma com alta Densidade
	1
	12
	Napa para Revestimento EVA
	1
	13
	Grampo
	1
	13
	Anilha 10KG em ferro fundido
	1
	14
	Ponteira de Plástico para tubos 4” X 2.0 mm
	4
	14
	Anilha 20KG em ferro fundido
	1
	15
	Tinta epoxi com Catalisador
	2
	15
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 1” polegada
	1
	16
	Parafuso inox 3/8"
	5
	16
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 2” polegada
	6
	17
	Parafuso com Sextavado Interno M6
	6
	17
	Tinta epoxi com Catalisador
	2
	18
	Parafuso Sextavado M10
	10
	18
	Parafuso inox 3/8"
	 5
	19
	Porca inox 3/8"
	5
	19
	Parafuso Sextavado M10
	6
	20
	Porca para Parafuso M10
	10
	20
	Porca inox 3/8"
	5
	21
	Arruela lisa para Parafuso 3/8”
	10
	21
	Porcas para Parafuso M10
	5
	22
	Arruela lisa para Parafuso M10
	20
	22
	Arruela lisa para Parafuso 3/8”
	10
	23
	Arruela lisa para Parafuso M6
	12
	23
	Arruela lisa para Parafuso M10
	12
 Fonte: Autor, 2017.
Tabela 3: Listagem de Peças do Concorrente
	
	Concorrente 3
	Empresa: ERGOLIFE
	Site: www.ergolife.com.br
	Contato: (11) 3043-8300
	
	N°
	DESCRIÇÃO DO PRODUTO
	QTD.:
	1
	Chapa de Aluminio Lavadra Xadrez 400 x 300 x1,5mm
	1
	2
	Chapa de Aço 1020 2000mm x 1000mm x 1.5 mm
	1
	3
	Eixo retificado 50mm x 1000mm
	2
	5
	Eixo retificado 12 mm x 1000mm
	1
	6
	Rebite 3.2 x 6mm 1 cx com 100 und.
	1
	6
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 20 mm x 10 mm x 6 MT
	1
	7
	Tubo Redondo Metalon 2 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	1
	8
	Tubo Redondo Metalon 2 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	1
	9
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 30mm X 2 MT
	1
	10
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 20mm X 2 MT
	1
	11
	Aglomerado de Espuma com Densidade 100
	1
	12
	Napa para Revestimento EVA
	1
	13
	Anilha 10KG em ferro fundido
	1
	14
	Anilha 20KG em ferro fundido
	1
	15
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 1” polegada
	1
	16
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 2” polegada
	6
	17
	Tinta epoxi com Catalisador
	2
	18
	Parafuso inox 3/8"
	 5
	19
	Parafuso Sextavado M10
	6
	20
	Porca inox 3/8"
	5
	21
	Porcas para Parafuso M10
	5
	22
	Arruela lisa para Parafuso 3/8”
	10
	23
	Arruela lisa para Parafuso M10
	12
Fonte: Autor, 2017.
4.1.2 Identificação do valor agregado
	
	Concorrente 1
	Empresa: KIKOS
	Site: www.kikos.com.br
	Contato: (11) 3097-8292
	
	DESCRIÇÃO DO PRODUTO
	VALOR UNIT.
	PREÇO TOTAL
	Chapa Inox 400 x 300 x1,5mm
	R$35,00
	R$35,00
	Chapa de Aço 1020 2000mm x 1000mm x 1.5 mm
	R$ 110,00
	R$ 110,00
	Eixo retificado 40mm x 500mm
	R$ 30,00
	R$ 120,00
	Rebite 3.2 x 6mm 1 cx com 100 und.
	R$ 6,00
	R$ 6,00
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 4" x 6 TM
	R$ 120,00
	R$ 240,00
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 20 mm x 10 mm x 6 MT
	R$ 50,00
	$ 100,00
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 30 mm x 20 mm x 6 MT
	R$ 70,00
	$ 140,00
	Tubo Aço 1020 1” Polegada x 6 MT
	R$ 35,00
	R$ 35,00
	Anilha 10KG em ferro fundido
	R$ 25,00
	R$ 25,00
	Anilha 20KG em ferro fundido
	R$ 30,00
	R$ 30,00
	Couro Marrom com Duplo Revestimento
	R$ 35,00
	R$ 35,00
	Aglomerado Espuma com alta Densidade
	R$ 20,00
	R$ 20,00
	Grampo
	R$ 3,60
	R$ 3,60
	Ponteira de Plástico para tubo 4” X 2.0 mm
	R$ 3,50
	R$ 14,00
	Tinta epoxi com Catalisador
	R$ 180,00
	R$ 360,00
	Parafuso inox 3/8"
	R$ 5,30
	R$ 26,50
	Parafuso com Sextavado Interno M6
	R$ 1,25
	R$ 7,50
	Parafuso Sextavado M10
	R$ 2,00
	R$ 20,00
	Porca inox 3/8"
	R$ 1,00
	R$ 5,00
	Porca para Parafuso M10
	R$ 0,80
	R$ 8,00
	Arruela lisa para Parafuso 3/8”
	R$ 0,65
	R$ 6,50
	Arruela lisa para Parafuso M10
	R$ 0,65
	R$ 13,00
	Arruela lisa para Parafuso M6
	R$ 0,65
	R$ 7,80
	 R$ 1.367,90Fonte: Autor, 2017.
Tabela 4: Identificação do valor agregado ao concorrente 1 
Tabela 5: Identificação do valor agregado ao concorrente 2
	
	Concorrente 2
	Empresa: MAT FITNESS
	Site: www.matfitness.com.br
	Contato: (17) 3237-3629
	
	DESCRIÇÃO DO PRODUTO
	VALOR UNIT.
	PREÇO TOTAL
	Chapa de Aluminio Lavadra Xadrez 400 x 300 x1,5mm
	R$35,00
	R$35,00
	Chapa de Aço 1020 2000mm x 1000mm x 1.5 mm
	R$ 110,00
	R$ 110,00
	Eixo retificado 40mm x 1000mm
	R$ 30,00
	R$ 60,00
	Eixo retificado 12 mm x 1000mm
	R$ 25,00
	R$ 25,00
	Rebite 3.2 x 6mm 1 cx com 100 und.
	R$ 6,00
	R$ 6,00
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 20 mm x 10 mm x 6 MT
	R$ 50,00
	R$ 50,00
	Tubo Redondo Metalon 1 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	R$ 30,00
	R$ 30,00
	Tubo Redondo Metalon 2 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	R$ 35,00
	R$ 35,00
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 30mm X 2 MT
	R$ 35,00
	R$ 35,00
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 20mm X 2 MT
	R$ 27,00
	R$ 27,00
	Aglomerado de Espuma com Densidade 100
	R$ 25,00
	R$ 25,00
	Napa para Revestimento EVA
	R$ 25,00
	R$ 25,00
	Anilha 10KG em ferro fundido
	R$ 25,00
	R$ 25,00
	Anilha 20KG em ferro fundido
	R$ 30,00
	R$ 30,00
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 1” polegada
	R$ 2,50
	R$ 2,50
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 2” polegada
	R$ 2,80
	R$16,80
	Tinta epoxi com Catalisador
	R$ 180,00
	R$ 360,00
	Parafuso inox 3/8"
	R$ 5,30
	R$ 26,50
	Parafuso Sextavado M10
	R$ 1,25
	R$ 6,25
	Porca inox 3/8"
	R$ 2,00
	R$ 10,00
	Porcas para Parafuso
M10
	R$ 1,00
	R$ 5,00
	Arruela lisa para Parafuso 3/8”
	R$ 0,80
	R$ 9,00
	Arruela lisa para Parafuso M10
	R$ 0,65
	R$ 6,50
	R$ 960,55Fonte: Autor, 2017.
 
 
Tabela 5: Identificação do valor agregado ao concorrente 3 
	
	Concorrente 3
	Empresa: ERGOLIFE
	Site: www.ergolife.com.br
	Contato: (11) 3043-8300
	
	DESCRIÇÃO DO PRODUTO
	VALOR UNIT.
	PREÇO TOTAL
	Chapa de Aluminio Lavadra Xadrez 400 x 300 x1,5mm
	R$35,00
	R$35,00
	Chapa de Aço 1020 2000mm x 1000mm x 1.5 mm
	R$ 110,00
	R$ 110,00
	Eixo retificado 40mm x 1000mm
	R$ 30,00
	R$ 60,00
	Eixo retificado 12 mm x 1000mm
	R$ 25,00
	R$ 25,00
	Rebite 3.2 x 6mm 1 cx com 100 und.
	R$ 6,00
	R$ 6,00
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 20 mm x 10 mm x 6 MT
	R$ 50,00
	R$ 50,00
	Tubo Redondo Metalon 1 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	R$ 30,00
	R$ 30,00
	Tubo Redondo Metalon 2 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	R$ 35,00
	R$ 35,00
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 30mm X 2 MT
	R$ 35,00
	R$ 35,00
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 20mm X 2 MT
	R$ 27,00
	R$ 27,00
	Aglomerado de Espuma com Densidade 100
	R$ 25,00
	R$ 25,00
	Napa para Revestimento EVA
	R$ 25,00
	R$ 25,00
	Anilha 10KG em ferro fundido
	R$ 25,00
	R$ 25,00
	Anilha 20KG em ferro fundido
	R$ 30,00
	R$ 30,00
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 1” polegada
	R$ 2,50
	R$ 2,50
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 2” polegada
	R$ 2,60
	R$16,80
	Tinta epoxi com Catalisador
	R$ 180,00
	R$ 360,00
	Parafuso inox 3/8"
	R$ 5,30
	R$ 26,50
	Parafuso Sextavado M10
	R$ 1,25
	R$ 6,25
	Porca inox 3/8"
	R$ 2,00
	R$ 10,00
	Porcas para Parafuso M10
	R$ 1,00
	R$ 5,00
	Arruela lisa para Parafuso 3/8”
	R$ 0,80
	R$ 9,00
	Arruela lisa para Parafuso M10
	R$ 0,65
	R$ 6,50
	R$ 960,55Fonte: Autor, 2017.
Priorização/Valorização das peças
Após realizar algumas pesquisas em empresas que fabricam o aparelho e as peças que o compõe, adotaram-se como priorização as peças com os preços mais acessíveis, porém que apresentassem resistência compatível aos esforços requeridos pelo aparelho.
Identificação de Requisitos do Produto Segundo Stakeholders
4.1.4.1 Análise de QFD
A técnica QFD pode ser dividida em dois elementos básicos: o desdobramento da qualidade (QD) e o desdobramento da função qualidade no sentido restrito (QFDR). A análise de QFD demonstra as exigências dos clientes em busca de características da qualidade do produto por intermédio de desdobramentos sistemáticos, dando início com a determinação da voz do cliente, passando pelo estabelecimento de funções, mecanismos, componentes, processos, matéria-prima e estendendo-se até o estabelecimento dos parâmetros de controle dos processos (AKAO, 1996).
4.1.4.2 Aplicação da casa da qualidade
Esta tarefa consiste na aplicação do QFD, estabelecendo o grau de relacionamento entre os requisitos dos clientes (Voz do cliente) e os requisitos do projeto.
4.1.4.3 A Voz do Cliente
A obtenção da voz do cliente foi feita com utilização de pesquisa em academias, através de consulta a usuários do aparelho puxador vertical, buscando saber o desejo dos mesmos em relação ao equipamento a ser desenvolvido. Foi dado peso de 1 a 5 em relação aos itens indicados pelo cliente em relação a sua importância.
Requisitos do projeto a ser desenvolvido
Os requisitos do projeto foram definidos com base nas necessidades dos clientes, visando atender as características desejadas assim também atender a requisitos técnicos de fabricação garantindo boa qualidade e baixo custo.
Matriz QFD
Figura 6: Matriz QFD
 Fonte: Autor, 2017.
4.1.6 Análise da QFD-Desdobramento da Função Qualidade
Após uma analise do desdobramento da função qualidade, foi possível verificar que os indicadores que apontam maior correlação entre a voz dos clientes e os requisitos do projeto foram: Baixo custo, resistência e segurança. Dando-se um direcionamento de atuação para a equipe de desenvolvimento.
DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO
Primeira rodada de projeto
5.1.1 Análise de Vizinhanças
Sistemas de Estrutura
Sistemas de Conforto
Sistemas de Acionamento
Sistemas de Carga
5.1.2 Análise de Interfaces
	
	
	
	
	
	
	
	A
	B
	C
	D
	E
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Sistema de Acionamento
	Sistema de Estrutura
	Sistema de Pesos (Cargas)
	Sistema de Conforto
	Cliente
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	A
	Sistema de Acionamento
	
	+2
	+2
	+1
	+2
	
	
	
	
	
	
	
	B
	Sistema de Estrutura
	+2
	
	+2
	+1
	+2
	
	
	
	
	
	
	
	C
	Sistema de Pesos (Cargas)
	+2
	+2
	
	0
	+2
	
	
	
	
	
	
	
	D
	Sistema de Conforto
	+1
	+1
	0
	
	+2
	
	
	
	
	
	
	
	E
	Cliente
	+2
	+2
	+2
	+2
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Fonte: Autor, 2017.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	+2 A Interação é necessária para a função
	
	
	
	
	
	
	
	
	+1 A Interação é benéfica, mas não é absolutamente necessária para a funcionalidade
	
	 0 A Interação afeta a funcionalidade
	
	
	
	-1 A interação causa efeitos negativos, mas não impede. 
	
	
	
	-2 A funcionalidade a interação deve ser impedida de alcançar a funcionalidade
	
	
Análise Diagrama-P
Fonte: Autor, 2017.
5.1.4 Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos (FMEA)
Fonte: Autor, 2017.
Definição do Método de Testes do Produto (DVP)
Tabela 6: Métodos de teste do produto.
	
	DESIGN VERIFICATION PLAN
	
	Test Number
	Test Name
	Test Specification Method
	Sample Type
	1
	Ensaio de Flambagem na Estrutura
	Analisar a flambagem das colunas 
	Prototipo
	2
	
Ensaio de Fadiga nos Tubos Guias 
	Ensaio Dinâmico. Onde os tubos serão submetidos a esforços repeditos ou fluentes. O mesmo poderá rompe-se com uma carga bem inferior a carga maxima ao qual foi atribuido. 
	Prototipo
	3
	
Ensaio Por Liquido Penetrante
	O ensaio não destrutível. Consiste em fazer penetrar na abertura da descontinuidade um líquido; após a remoção do excesso de líquido da superfície, faz- se o líquido retido sair da descontinuidade por meio de um revelador. A imagem da descontinuidade fica então desenhada sobre a superfície.
	Prototipo
	4
	Ensaio de impacto nos Eixos das travas de segurança
	Consiste em submeter os eixos a uma flexão provocada por impacto por um martelo pendular. Permitindo determinar a energia utilizada na deformação e ruptura do corpo de prova.
	Prototipo
	5
	Ensaio de impacto nas anilhas
	Analise da fratura Frágil do Material.
	Prototipo
	6
	Ensaio de Flexão nos eixos de cargas Horizontais
	Determinar a tensão da flexa de rotura, além de permitir avaliar outras propriedades mecânicas, nomeadamente o modulo de elastcidade do material.
	Prototipo
	7
	Ensaio de fadiga no assento
 ( Revestimento e Aglomerado de espuma)
	Ensaio Dinâmico. Onde os tubos serão submetidos a esforços repeditos ou fluentes. Este pode rasga-se ou deformar-se atigindo sua vida util.
	Prototipo
 Fonte: Autor, 2017.
Segunda Rodada de Projeto
Geração de desenhos em 3D (SolidWorks) 
Figura 7: Leg Press 45°- Modelo X35
Fonte: Autor, 2017.
Dimensionamento do Projeto
Primeira Premissa de Cálculo
Segunda Premissa de Cálculo
5.2.3 Geração de Desenhos Para a Fabricação 2D ( SolidWorks)
Banco e Suporte
Barra de apoio do Acento
Barra de Deslizamento
Barra Estrutural Horizontal
Estrutura Lateral
Mecanismo de Travamento do Suporte das Anilhas
Suporte das Anilhas
5.2.4 Desenhos Para a Montagem 3D - Vista Explodida 
ESTUDO DE VIABILIDADE
6.1 Viabilidade Financeira (DFC)
	Esta ferramenta vai ser utilizada para permitir a verificação de peças iguais para a fabricação do produto, e assim diminuindo o custo do projeto. 
2 peças número 1;
2 peças número 4;
3 peças numero 6;
2 peças numero 8;
3 peças número 10.
6.2 Viabilidade de Fabricação de Componentes (DFM)
	O DFM é uma ferramenta utilizada para verificar a manufatura do projeto, com o intuito de produzir peças com o mesmo diâmetro, mesmo que as mesmas tenham tamanhos diferentes, e assim diminuindo os custos. 
Ø 8 = Ø 11 
□ 3 = □ 4= □ 6= □ 7 
6.3 Viabilidade de Montagem (DFA)
	Segundo Boothroyd (2015), DFA é uma metodologia sistemática que reduz custos de fabricação, diminuindo o número total de partes individuais em um produto e redesenhar as partes para facilitar o manuseio e inserção. 
Para montagem do equipamento foi dividido em 12 partes:
Barra de deslizamento
Suporte de carregamento
Suporte nivelador superior
Estrutura lateral
 Suporte do assento
Barra de contravetamento
Barra do assento
Mecanismo de trava
Suporte nivelador superior
Pino de trava
Suporte nivelador superior
Assento
6.3.1 Gabaritos de Montagem 
Gabarito #1 => Itens: (1 + 8 + 10)
Gabarito #2 => Itens: (2 + 11) 
Gabarito #3 => Item: (3)
Gabarito #4 => Item: (4)
 Embasado na teoria de Boothroyd, optamos em deixar a estrutural lateral, item (4) inteira sendo fixada através de solda, otimizando e facilitando a montagem.
Gabarito #5 => Itens: (5 + 6 + 7) 
Gabarito #6 => Itens: (9 +12)
.
6.4 Viabilidade de Materiais e Fornecedores (DFP) e Logística (DFL)
	Essas ferramentas são responsáveis em especificar os fornecedores que estarão designados para o fornecimento das peças, como também estudar a logística de cada conjunto de peças, viabilizando menor custo no final do produto.
Tabela 7: Produtos e fornecedores.
	
	FORNECEDORES
	
	NOME DA EMPRESA:
	LOCALIZAÇÃO:
	CONTATO:
	PRODUTO:
	INOXMETAL
	Salvador/BA
	(71) 3314-8600
	Metalons/chapas
	GERAL - COM. DE PARAFUSOS LTDA.
	Salvador/BA
	(71) 3312-7445
	Sextavado de Inox/Porca/Arruela
	LUMO
	Salvador/BA
	(71) 3379-7522
	Eixos
	
Estofaria Ribeiro
	
Salvador/BA
	
71) 3219 - 3611
	Espuma /Napa/ corino/gampos/ ponteiras de plastico.
	PARCOL PARAFUSOS COMERCIAL LTDA
	Salvador/BA
	(71) 3312-0302
	Rebites
	Ailton Equipamentos
	Salvador/BA
	(71) 3263-1000 
	Anilhas
 Fonte: Autor, 2017.
 
 Foram priorizadas empresas da cidade de Salvador/BA para o fornecimento de peças com o intuito de diminuir a distância e consequentemente diminuir os custos envolvendo frete, melhorando assim toda a logística. 
CARACTERIZAÇÃO DO PRODUTO E CUSTOS
O nosso Leg Press 45° modelo X35, foi desenvolvido para o fortalecimento da musculatura inferior e posterior das pernas e coxas. Direcionado para academias, clinicas e condomínios. Atendendo todas as expectativas dos clientes, com design arrojado, compacto e muito resistente.
Segundo Juran [1980], a qualidade de um produto é, nada mais nada menos, um conceito multidimensional. O perfeito entendimento dessas dimensões possibilita um grande ganho em termos de competitividade com seus concorrentes, dando visibilidade e importância ao produto. A qualidade total do produto seria, portanto, a qualidade experimentada e avaliada pelo consumidor, objetiva ou subjetivamente, na etapa de consumo do produto e em todas as suas dimensões, sejam intrínsecas ao produto sejam associadas ao produto.
Alguns dos parâmetros que compõem a qualidade total do produto são os seguintes:
Desempenho (Performance): Sendo uma característica primária ao equipamento, como sua precisão nos movimentos e funcionamento de acordo com o planejado no momento da execução.
Características Acessórias (Features): Sendo detalhes adicionais oferecendo maior conforto ao cliente, como ajuste do banco, revestimento dos bancos.
Durabilidade (Durability): Duração do produto de acordo com o estimado para vida útil.
Estética: Aparência arrojada e moderna para melhor agradar o cliente. 
 Segue abaixo a tabela de custo total:
Tabela 8: Custo Total do Produto
	
	DATA: 20/10/2017
	RESPONSAVEL : SETOR DE LOGISTICA 
	
	N°
	DESCRIÇÃO DO PRODUTO
	QTD.:
	FORNECEDOR
	CONTATO:
	PREÇO TOTAL:
	1
	Chapa de Aluminio Lavadra Xadrez 400 x 300 x1,5mm
	1
	INOXMETAL
	(71) 3314-8600
	R$35,00
	2
	Chapa de Aço 1020 2000mm x 1000mm x 1.5 mm
	1
	INOXMETAL
	(71) 3314-8600
	R$ 110,00
	3
	Eixo retificado 40mm x 1000mm
	2
	LUMO
	(71) 3379-7522
	R$ 60,00
	5
	Eixo retificado 12 mm x 1000mm
	1
	LUMO
	(71) 3379-7522
	R$ 25,00
	6
	Rebite 3.2 x 6mm 1 cx com 100 und.
	1
	PARCOL PARAFUSOS LTDA
	(71) 3312-0302
	R$ 6,00
	6
	Tubo Retangular Metalon Galvanizado 20 mm x 10 mm x 6 MT
	1
	INOXMETAL
	(71) 3314-8600
	R$ 50,00
	7
	Tubo Redondo Metalon 1 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	1
	INOXMETAL
	(71) 3314-8600
	R$ 30,00
	8
	Tubo Redondo Metalon 2 polegada 1,20 fina frio 6 MT
	1
	INOXMETAL
	(71) 3314-8600
	R$ 35,00
	9
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 30mm X 2 MT
	1
	INOXMETAL
	(71) 3314-8600
	R$ 35,00
	10
	Barra Chata Trefilada Aço 1020 20mm X 2 MT
	1
	INOXMETAL
	(71) 3314-8600
	R$ 27,00
	11
	Corino Preto
	1
	Estofaria Ribeiro
	(71) 3219 - 3611
	R$ 25,00
	12
	Espuma em Napa
	1
	Estofaria Ribeiro
	(71) 3219 - 3611
	R$ 25,00
	13
	Grampos
	1
	Estofaria Ribeiro
	(71) 3219 - 3611
	R$ 10,00
	14
	Anilha 10KG em ferro fundido
	2
	Ailton Equipamentos
	(71) 3263-1000
	R$ 50,00
	15
	Anilha 15KG em ferro fundido
	2
	Ailton Equipamentos
	(71) 3263-1000
	R$ 61,00
	16
	Anilha 20KG em ferro fundido
	
	Ailton Equipamentos
	(71) 3263-1000
	R$82,00
	17
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 1” polegada
	1
	Estofaria Ribeiro
	(71) 3219 - 3611
	R$ 2,50
	18
	Ponteira de Plástico para tubos redondos 2” polegada
	6
	Estofaria Ribeiro
	(71) 3219 - 3611
	R$16,80
	19
	Tinta epoxi com Catalisador
	2
	O Baianão – Tintas Industriais
	(71)3381-9734
	R$ 360,00
	20
	Parafuso inox 3/8"
	5
	SOS Parafusos
	(71) 3621 - 4054
	R$ 26,50
	21
	Parafuso Sextavado M10
	6
	SOS Parafusos
	(71) 3621 - 4054
	R$ 6,25
	22
	Porca inox 3/8"
	5
	SOS Parafusos
	(71) 3621 - 4054
	R$ 10,00
	23
	Porcas para Parafuso M10
	5
	SOS Parafusos
	(71) 3621 - 4054
	R$ 5,00
	24
	Arruela lisa para Parafuso 3/8”
	10
	SOS Parafusos
	(71) 3621 - 4054
	R$ 9,00
	25
	Arruela lisa para Parafuso M10
	12
	SOS Parafusos
	(71) 3621 - 4054
	R$ 6,50
	R$ 1.108,55Fonte: Autor, 2017.
CARACTERIZAÇÃO DO PROCESSO FABRIL E CUSTOS
Linha principal
Compra do Material para a confecção do Banco
10
Compra do material da estrutura
10
 Lixamento da estrutura e Suporte de Acionamento
200
Corte da Madeira
Expedição para serralheria e soldagem
Aplicação da tinta
Montagem das barras de deslizamento e do Suporte de Acionamento
30
Revestir aglomerado de espuma com a napa 
Recebimento da estrutura
	
Junção da madeira com o aglomerado e a napa 
40
Montagem do banco 
50
Fixar Chapa no suporte de Acionamento
Fixar o Banco
60
70
Colocar as ponteiras plásticas nos tubos e anilhas ao Suporte 
80
Inspeção Visual
Estação 10:
Limpeza minuciosa da estrutura metálica e do suporte de acionamento por lixamento
para garantir que a superfície esteja limpa, livre de sujeira e impurezas assim podendo receber melhor a tinta (3.0h de execução).
Inspeção final da qualidade da estrutura após lixamento (0.5h de execução)
Estação 20: 
Aplicar tinta Epox com Catalizador de fundo e de acabamento sobre toda estrutura metálica e suporte de acionamento, nesta ordem. Evitar umidade e poeira junto às peças estruturais (3.5h).
Inspeção final da qualidade da estrutura após pintura (0.5h de execução)
Estação 30: 
Montagem das barras de deslizamento e do suporte de acionamento na estrutura, já lixadas e já com aplicação de tinta concluída e devidamente seca (2.5h de execução).
Estação 40: 
Após a junção da madeira com o aglomerado de espuma e a napa, é a hora de montar o banco e prepara-lo para a fixação (2.5h de execução). 
Estação 50:
Fixação da barra do acento e banco na estrutura metálica com o auxílio de parafusos, arruelas e porcas (1.5h de execução).
Estação 60:
Fixação de uma chapa antiderrapante ao suporte de acionamento com auxilio de rebites, sempre verificando uma melhor angulação para o usuário. (1.0h de execução).
Estação 70:
Colocar ponteiras plásticas nas tubulações garantindo o fechamento das partes cortantes e um melhor acabamento estético. (0.5 min de execução).
Colocar anilhas ao suporte de cargas. 
 Estação 80:
Inspeção visual por todo aparelho, verificando se todas as peças estão fixadas e no seu devido lugar. (0.5h de execução).
Preparação do banco:
Corte da madeira (1h de execução)
Revestimento do aglomerado de espuma para o banco e apoio das pernas com a napa (1.5h de execução)
Fixação do acolchoado do banco na madeira (0.5h de execução)
 Tabela 8: Custo Total do Produto.
	
	ATRIBUIÇÕES
	
	Tempo Total de Execução do Produto
	16h
	Turno
	8h
	Total de Horas no mês
	160h
	
	CUSTOS
	
	Salario mensal do Tecnico em Mecânica
	R$ 1.500,00
	Valor da Hora do Operador
	R$ 8,50
	Valor do Serviço de Serralheria e Soldagem
	R$ 900,00
 Fonte: Autor, 2017.
Utilizando-se um único operador, o tempo de execução máximo do produto é de 2 dias, atendendo assim as expectativas do cliente.
CONCLUSÃO
O artigo aqui apresentado teve a intenção de projetar e construir um aparelho leg press 45° para auxiliar nos exercícios de musculação. Ao pensar no equipamento, notasse que o mesmo atingiu todos os quesitos propostos para a sua confecção, atendendo aos padrões estéticos, físicos e mecânicos. Alguns desafios foram encontrados durante o seu dimensionamento, devido a sua angulação de trabalho e aos esforços no quais seriam submetidos, conceitos de analise estrutural foram adotados e aplicados garantindo uma melhor confiabilidade ao produto. Vale ressaltar que a confecção deste projeto nos enriqueceu ainda mais como estudantes abrangendo uma gama de conhecimentos adquiridos durante todo o curso. 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
AKAO, Y. Introdução ao desdobramento da qualidade. Minas Gerais: Fundação Christiano Ottoni, 1996.
BUDYNAS, R. G. Elementos de Máquinas de Shigley. 8ª edição, 2001.
CAMP, R. C. Adaptar criativamente. HSM Management. São Paulo, ano 1, 3, p. 64 - 68, jul./ago. 1997.
FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS.FMEA Handbook. FORD Motor Company, 2004.
MELCONIAN, S. Elementos de Máquinas. 10ª edição, 2013.
MOVEMENT- Manual de Montagem Leg Press. São Paulo: Brudden, 2015.
NETO, L. M.; MACEDO, M. de O.; RODRIGUES, R. da S. Benchmarking: Um Instrumento para o Mundo Moderno, Artigo disponibilizado na Web Site em 05/07/2008. Acessado na web site em 22/05/2017.
SPENDOLINI, Michael J. – Benchmarking. São Paulo: Makron Books, 1993. 
TOLEDO, J. C.; AMARAL, D. C. FMEA – Análise do tipo e efeito de falha. GEPEQ – Grupo de Estudo e Pesquisa de Qualidade. UFSCar
.
TRAVESSINI, R. Proposta de modelo de referência para o processo de desenvolvimento de produto na indústria de móveis. Universidade Tecnológica Federal do Paraná. Ponta Grossa, 2014.
ANEXO
11.1 Cronograma