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Apostila SolidWorks Nível II Material Extra SKA

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Treinamentos Abertos SKA 
www.ska.com.br • treinamentos@ska.com.br • 0800 510 2900 
 Tabela de Projeto 
 
Treinamentos Abertos SKA 
www.ska.com.br • treinamentos@ska.com.br • 0800 510 2900 
 
 
As equações e/ou tabela de projeto têm como principal função controlar os valores das 
cotas existentes no modelo. O controle se dará através de equações matemáticas, 
relações entre valores de esboços e/ou estados de exibição. 
Antes de utilizar o recurso de Tabela de Projeto, é importante entender qual a função 
da cota no esboço e quais são os 3 principais tipos de relações ente os valores de cota. 
A função das cotas no esboço é de controle dimensional do modelo, ou seja quanto 
maior a quantidade de cota, maior será o controle direto que se terá sobre o modelo 
projetado. Porém para a utilização da tabela de projeto, o valor inicial das cotas não é de 
extrema importância, pois a tabela poderá corrigir o valor através de cálculos e equações. 
O importante é existir a cota e a função que ela esta exercendo sobre o modelo. 
Os 3 tipos, ou condições, das cotas são: Alteração Direta, Alteração Indireta e 
Constante. 
A variação das cotas de Alteração direta será realizada diretamente no valor do 
modelo, alterando-o sem dependência de outros valores. Logo, as cotas de Alteração 
Indireta irão variar com dependência de outros valores, como de constantes e cotas 
diretas. 
As constantes não implicarão diretamente no modelo, serão invariáveis para as cotas, 
porém variável para o projetista. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Para o melhor 
uso da tabela 
de projeto é necessário entender ou projetar as possíveis alterações que o modelo possa 
ter em sua vida útil de aplicação funcional. 
Valor Constante 
Alteração Indireta 
 
Treinamentos Abertos SKA 
www.ska.com.br • treinamentos@ska.com.br • 0800 510 2900 
 
Com a projeção das possíveis alterações do modelo em sua aplicação, iremos 
construir/modelar o projeto para que possa comportar todas as alterações que o projetista 
propôs. 
Para que possamos entender melhor esse conceito, estudaremos o exemplo abaixo: 
 
O modelo abaixo deverá sofrer algumas modificações durante a sua vida útil. As 
alterações propostas são: 
 
 
 
 
 
 
• Alteração e controle da largura do modelo 
• Alteração e controle da altura do modelo 
• Alteração e controle do ø furo direito 
• Alteração e controle do ø furo esquerdo 
• Alteração e controle da altura da entrada central 
• Alteração e controle da espessura da peça 
• Alteração e controle da profundidade da entrada central 
o Entrada passante 
o Entrada com rebaixo sendo metade da espessura da peça 
• A peça sem o furo direito 
• A peça sem o furo esquerda 
• A peça sem a entrada central 
• A peça sem os dois furos 
• A peça sem os dois furos e sem a entrada central 
 
Sendo essas as possíveis alterações, devemos modelar o projeto de maneira que 
possa comportar todos esses níveis de alterações. 
Antes de começarmos a modelar o exemplo deveremos nos deter em analisar a 
geometria para projetar onde serão colocadas as cotas e quantos recursos serão 
utilizados para a criação da peça sólida. 
 
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Logo, para obedecer aos níveis de alterações proposto, devemos cotar o esboço 
conforme a imagem abaixo. Para os recursos devemos ter um recurso para um bloco 
sólido, um recurso de corte passante para cada furo e um recurso de corte controlado 
para a entrada. 
 
 
 
Nota-se que não foi cotada a posição dos furos nem a largura do retângulo central. Em 
substituição das cotas foram utilizadas relações e linhas de centro. 
 
 
 Para uma melhor organização da tabela de projeto e uma melhor compreensão na 
hora de modificar os valores das cotas, evitando possíveis erros, devemos colocar nomes 
ás cotas. 
Para inserir nomes as cotas, selecione a cota, no property manager ao lado 
esquerdo da tela, substitua o nome no campo do valor primário pelo nome ou função da 
cota. 
Não é necessário inserir os valores @ e a posição da cota, esses valores serão 
inseridos automaticamente. 
 
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Após a realização do esboço e a alteração do nome das cotas, iremos realizar a parte 
das etapas de volume das peças, utilizando os recursos. 
Obedecendo a proposta de alteração, iremos criar um recurso para a realização de um 
bloco inteiro, sem furos e sem entradas. 
 
Valor a ser alterado pelo nome 
ou função da cota 
 
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Após realizado o recurso iremos, renomear o nome do recurso e o nome do esboço 
utilizado. 
Para renomear tanto o recurso quanto o esboço, clica-se duas vezes sobre o nome 
com cliques espaçados, ou clica-se com o botão direito do mouse sobre o recurso e 
propriedades do recurso. 
 
 
 
 
 
 
 
 
A árvore de projeto irá conter os um ressalto e três cortes, sendo dois cortes 
passantes e um corte cego (controlado) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Realizado os recursos, iremos colocar nomes nas cotas gerados pelos recursos. A 
alteração do nome irá se dar em apenas 2 cotas, sendo essas a espessura do recurso 
“Bloco” e a profundidade do recurso da “Entrada Controlada”. 
Para alterar o nome de ambas as cotas, clique duas vezes sobre o recurso com o 
botão esquerdo do mouse, aparecendo a cota no modelo, clica-se uma vez com o botão 
direito do mouse sobre a cota. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Realizado a confecção do modelo, temos todos os controles sobre as alterações 
propostas. 
Iremos, então, inserir a tabela de projetos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Botão direito sobre a cota e 
alteração no nome 
 
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Onde Encontrar: 
 Inserir >> Tabelas >> Tabela de Projeto 
 
 
 
Após confirma-se a inserção da tabela no property manager ao lado esquerdo da tela. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Selecionado o item “Criar automaticamente” e confirmado o recurso, o SolidWorks Irá 
substituir a sua barra de ferramentas pela barra de ferramentas do programa Excel. Além 
dessa mudança, irá aparecer no centro da tela uma caixa de seleção onde irá conter 
todas as cotas inseridas no modelo, selecionam-se as cotas as quais serão modificadas. 
Criar Automaticamente >> OK 
 
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Devido a essa caixa de seleção e passos posteriores o motivo de inserirmos nomes as 
cotas. 
Para o nosso exemplo selecionaremos todas as cotas da caixa. 
 
 
 
Selecionado todas as cotas e confirmado o recurso, na área gráfica do SolidWorks irá 
aparecer uma tabela contendo as informações das cotas e as informações das 
configurações. 
Na segunda linha estarão os nomes das cotas e a posição onde se encontram. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Barra de ferramentas 
do Excel. 
Caixa de Seleção 
 
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Na Coluna A, estarão os nomes das configurações que o projeto possui, começará 
com o recurso predeterminado. Nessa coluna alimentaremos com o nomedas alterações 
a serem realizadas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trocaremos o nome da configuração predeterminada para “Peça Padrão”, abaixo da 
configuração inseriremos as configurações: 
• Peça 100x300x20 
• Peça 200x200x50 
• Peça Entrada 20 mm de Altura 
• Furo Direto ø 30 mm 
• Furo Esquerdo ø 5 mm 
• Furo Esquerdo ø 15 mm Direito ø 20 mm 
• Rebaixo 5 mm 
• Rebaixo ½ da Espessura 
• Sem Furo Direito 
• Sem Furo Esquerdo 
• Sem Furos 
• Sem Entradas 
Linha de Informações 
das Cotas 
Coluna de 
Informações das 
Configurações 
 
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A tabela ficará como na imagem abaixo: 
 
 
Nota-se que a tabela contém informações sobre as cotas que iremos alterar, porém 
terá alterações relevantes aos recursos. 
As alterações que iremos fornecer para os recursos criados serão de ativo ou não-
ativo. Para isso iremos informar para o SolidWorks se o recurso esta “Suprimido” ou “Não-
Suprimido”. 
Porém necessitamos capturar os recursos a serem trabalhados. 
Para realizar a captura selecionaremos a célula em branco ao lado da célula que 
contém informações da cota na última coluna. 
 
 
 
 
 
 
Seleção da Célula 
 
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Após a seleção da célula em branco, seleciona-se na arvore de projetos o recurso a 
ser capturado. A seleção será realizada através de dois cliques sobre o recurso. 
Automaticamente a célula selecionada se alimentará com as informações do recurso. 
Capturado o primeiro recurso, repete-se o procedimento para os demais recursos. 
Para o exemplo, selecionaremos os recursos: 
• Furo Esquerdo 
• Furo Direito 
• Entrada Controlada 
 Como capturar o recursos ??? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Selecione a árvore 
de Projeto 
Dois Cliques 
sobre o Recurso a 
ser Capturado 
Recurso 
Capturado 
É comum clicar fora da tabela, na área gráfica por 
engano. Se isso acontecer a tabela irá fechar e o 
SolidWorks irá retornar ao ambiente padrão, 
informando que foram criados as configurações 
anteriores. 
 
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Após a captura dos recursos, a tabela estará completa para que possamos configurar 
as derivações da peça padrão. 
 
Nota-se que após a captura dos recursos, apareceu a informação 
“NÃO_SUPRIMIDO”,por padrão os recursos não são suprimidos, ou seja, estão ativos. 
 
 
 
Para Retornar a visualizar a tabela: clique na aba 
“ConfigurationManager” >> clique sobre o ícone “+” 
ao lado da pasta “Tabelas” >> Clique com o Botão 
Direito Sobre a Tabela >> Editar Tabela 
ConfigurationManager 
Editar Tabela 
 
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Essa informação pode ser substituída pelas informações: 
 
• U = Não Suprimido (Unsupress) 
• P = Suprimido (Supress) 
 
 
 
 
 
 
 
 
A tabela preparada para que possamos realizar a configuração e alteração no modelo 
original, seguindo as configurações. 
Iremos começar alterando as configurações de cotas, após iremos definir o estado de 
ativação dos recursos. 
Para alterar as informações, iremos relacionar coluna das configurações com a linha 
das cotas. Após iremos alimentar/alterar a célula com os valores específicos. 
As outras células que não sofrerão alterações, não necessitam ser alimentadas ou 
alteradas, pois irão se auto-alimentar com as informações da peça padrão (primeira 
configuração) 
 
 
 
 
 
Não Suprimido (U) 
 
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A tabela ficará como a imagem abaixo: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Para Controlar a ativação dos recursos obedecendo as configurações propostas, 
iremos inserir a letra “P” nas células que são relevantes aos respectivos recursos. 
As outras células deixaremos em branco, o SolidWorks, irá se encarregar de alimentá-
las de acordo com a configuração padrão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Somente as informações diferentes 
das informações da primeira linha 
(Peça Padrão) 
Para informação do Rebaixo de ½, utiliza-se a formula: 
=célula da espessura da peça padrão/2) 
 
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A tabela final ficará de acordo com a imagem abaixo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Após, clicaremos fora da tabela. Ao realizar esse procedimento, o SolidWorks nos 
informará que foram inseridos as configurações e voltará para o ambiente padrão de 
projeto do SolidWorks. 
Na aba ConfigurationManager terá as 14 configurações criadas. As configurações 
terão os nomes inseridos na tabela antecedidos pelo símbolo ícone do Excel. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Terá uma 15ª configuração, sem o símbolo antecedente, a qual deverá ser apaga. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Para alternar entre as configurações, clique duas vezes sobre a configuração 
desejada para que ela fique ativa. 
Com as configurações criadas iremos aplicar material, cada configuração receberá um 
material diferente das outras configurações. 
Para configurar o material a todas as configurações, clica-se na aba “arvore de 
projeto”, após clica-se com o botão direito no item referente ao material e em configurar 
material. 
Selecionamos o material para as diferentes configurações. 
 
 
 
 
 
 
Configuration
Manager 
Configurações 
Para apagar a configuração “Valor Predeterminado” 
clique duas vezes sobre a peça padrão, após 
selecione a configuração a ser apagada e botão 
delete. 
 
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Realizado o modelo, salvaremos e iniciaremos o detalhamento. 
Para o detalhamento desse projeto, iremos separar em duas partes. Agruparemos em 
um detalhamento as configurações: Peça 100x300x20, Peça 200x200x50, Peça Entrada 
20 mm de Altura, Furo Direto ø 30 mm, Furo Esquerdo ø 5 mm, Furo Esquerdo ø 15 mm 
Direito ø 20 mm, Rebaixo 5mm, Rebaixo ½ da Espessura; e em outros detalhamentos 
únicos as configurações: Sem Furo Direito, Sem Furo Esquerdo, Sem Furos e Sem 
Entradas. Essa separação será devido à geometria da peça e o nível de alteração da 
configuração no projeto. 
Na primeira separação, iremos detalhar as vistas com cotas de valores indicando a 
posição ou funcionalidade da cota, após inseriremos a tabela com os valores reais das 
cotas conflitando com as configurações. Nas demais configurações iremos detalhar de 
forma separada 
 
Como inserimos a tabela ? 
Como trocamos os valores das cotas para 
informações genéricas? 
Será preciso ajustar a tabela? Como 
ajustaremos a tabela? 
 
 
 
Para inserir a tabela, primeiro iremos inserir e ajustar as vistas 
para o detalhamento na folha. Após clica-se sobre uma vista 
qualquer do desenho, 
 
 
 
 
 
 
 
Salvaremos essa peça, com o nome: Estudo Tabela de Projetos. 
 
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Após clicaremos em iniciar, Criar Desenho a Partir da Peça. 
Selecionaremos uma folha em branco, após inseriremos a vista 
frontal da peça na folha juntamente com as demais vistas. 
 
 
 
 
 
 
Após Salvar, 
Arquivo>>Criar 
Desenho a Partir da 
Peça 
 
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Selecionaremos uma folha em branco 
Na paleta de vistas, selecionaremos a 
vista (A)Frontal e arrastaremos para 
cima da folha. Automaticamente pode-
se inserir os restantes das vistas. 
 
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Configurada as vistas, inseriremos a tabela de projeto. Para inserir a tabela de projeto, 
seleciona-se uma vista, clica-se na aba Anotações, Tabelas, Tabela de projeto. Ou Menu 
Inserir, Tabelas, Tabela de projeto. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A tabela de projeto irá ser inserida com a configuração e formatação da tabela inserida 
na peça. Para editar os formato da tabela, clica-se duas vezes sobre a tabela. 
Realizando o clique duplo sobre a tabela, o SolidWorks irá abrir o ambiente de peça 
juntamente com a edição da tabela de projeto. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Selação da vista, 
Anotações>>Tabelas>> Tabela de 
Projeto. 
 
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Para configurar a Tabela: Não deve-se excluir linhas ou colunas da tabela de projeto. 
Inseriremos uma linha acima da linha numeo 2, onde estão posicionados os comandos 
para os recurso. Na linha criada, escreveremos o nome da posição do comando abaixo, 
por exemplo: comando: Comprimento@Esboço01 linha de referencia: Comprimento. 
Após inserido os nomes, oculta-se a linha de comando (botão direito sobre a linha e 
ocultar). Oculta-se também as colunas e as linhas desnecessárias. 
Após formata-se a tabela de acordo com os recursos do Excel. 
 
 
 
 
 
 
 
 
A tabela Ficara no formato semelhante ao formato abaixo: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Confirgurada tabela, voltaremos para o ambiente de desenho. Clicaremos em 
CTRL+TAB para voltar para o ambiente de desenho. 
Para atualizar a tabela segura-se o botão CTRL + Q. Posiciona-se a Tabela 
Novamente. 
 
IMPORTANTE: O tamanho da janela 
deverá ser dimencionada de modo que 
visualiza-se somente o conteúdo necessário 
da tabela. 
 
 
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Inserida a tabela de projeto no desenho, iremos inserir as cotas genéricas. Cotaremos 
o modelo normalmente, após configuraremos as cotas com os valores contidos na tabela 
de projeto. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Após a inserção das cotas, alteraremos os valores para os valores inseridos na tabela 
(valores da linha de comando). 
 
 
 
 
 
CTRL+Q para atualizar 
o desenho. 
Cotas com os valores 
originais 
 
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Para alterar a informação da cota, clica-se sobre ela e na aba FeatureManager altera-
se o valor no campo Texto da Dimensão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Substituiremos o valor com a informação contida na tabela, como no caso acima, 
substituiremos pela palavra “comprimento”. Os demais valores deixaremos com o valor 
original do modelo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Valor a Ser Alterado 
 
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Tabela de Projetos 
Cotas Relacionadas 
a Tabela de Projeto 
 
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Exercícios 
 
 
 
 
 
Realizar a peça com as figurações indicadas, após criar o 
Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3 vistas padrão e uma 
vista isométrica da peça. Deve conter, também, as principais cotas e a 
tabela de Projeto. 
 
• Peça 01 
Realizar a peça conforme figura e especificações abaixo, analisar as alterações, 
as etapas de construção e as cotas necessárias: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Variações: 
1) Diâmetro Externo Diâmetro Número de 
Furos 10 
2) Número de Furos 5, diâmetro externo, 
diâmetro interno diâmetro furos 
3) Com Pescoço de fixação 
4) Sem Pescoço de Fixação 
5) Espessura do Flange 
6) Comprimento do Pescoço 
7) Flange Cego 
8) Flange Cego e Numero de furos 
Caso necessário, consulte 
tabelas de dimensionamento do 
fabricante ou norma específica 
 
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Tabela e Equações. 
 
As equações são relações matemáticas (fórmulas) ou vínculos entre as cotas dos 
esboços. 
Existe a possibilidade de utilizarmos as equações como substituto para a tabela no 
nível de alterações de cotas, porém NÃO a substitui no nível de configurações. 
As equações trabalham sobre a peça original, não origina variações da peça como 
a tabela de projeto. Por exemplo, a equação não suprime recurso e não controla as 
variações do estado da peça. 
As equações podem tornar o processo de modelagem mais automatizado e rápido 
no quesito de alterações ou correções de geometria. 
Há a possibilidade de vincularmos o recurso de equação com o recurso de tabela 
de projeto, o que estudaremos a seguir. 
Iremos estudar primeiro somente o uso das equações, após somente o uso da 
tabela de projeto. 
 
Estudo 01 – Roda Dentada utilizando o Recurso de Equação. 
O intuito da utilização da equação nesse estudo é facilitar a alteração da 
geometria do projeto, tornando mais automatizado, o segundo objetivo é 
corrigir o modelo através de fórmulas matemáticas, conforme a 
especificação de construção. 
Para iniciar o estudo, iremos realizar o esboço da roda dentada, inserindo nome 
nas cotas, após realizar os recursos conforme necessidade de alteração. 
O valor da cota não é muito importante nesse primeiro momento, o importante é a 
função que a cota esta exercendo no modelo. 
Iniciaremos com o esboço de 4 círculos concêntricos, sendo os dois círculos 
intermediários para construção. 
Cotaremos o modelo e inseriremos os nomes nas cotas, e para os recursos 
nomearemos de acordo com a sua funcionalidade. 
 
 
 
 
 
4 Círculos 
Concêntricos com a 
origem. 
 
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Realizado o esboço dos círculos, esboçaremos o formato do dente da roda 
dentada. Após a realização do esboço, cotaremos e renomearemos as cotas de acordo 
com a sua função. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Nome das Cotas: 
180 = Diâmetro Externo 
160 = Diâmetro Primitivo 
150 = Diâmetro Base 
130 = Diâmetro Interno 
Esboça-se uma linha de 
construção vertical e uma linha 
com ângulo qualquer partindo do 
diâmetro interno até o diâmetro 
base. 
 
Treinamentos Abertos SKA 
www.ska.com.br • treinamentos@ska.com.br • 0800 510 2900Realizado o esboço, cotaremos inserindo nome nas cotas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Espelharemos a metade do perfil do dente para o lado oposto com 
referência á linha de centro. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Esboça-se dois arcos de 
Ponto central. Ambos com o ponto 
central fixo no diâmetro base. 
Os Arcos não são 
concêntricos. 
O Primeiro arco une o final da 
linha esboçada anteriormente com o 
diâmetro primitivo. Após adiciona-se 
a relação de tangencia entre o arco e 
a linha. 
O Segundo arco une o final do 
primeiro arco com o diâmetro 
externo. 
Nome das cotas: 
R24 = Raio Maior 
R12 = Raio Menor 
6 = ¼ do Passo 
 
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Com o Esboço concluído iniciaremos a etapa de adicionar volume utilizando as 
ferramentas de recursos. 
Realizaremos com a extrusão de um disco sólido, após cortaremos o formato do 
dente e, por fim, realizaremos a cópia circular do corte do perfil do dente. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Aparentemente a roda dentada parece correta, porém não esta dimensionada de 
acordo com a fórmula matemática para sua construção. Realizado o modelo iremos 
corrigir a geometria de acordo com a tabela de fórmulas abaixo. Para correção iremos 
utilizar as equações. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Analisando a tabela, teremos valor constante (Módulo), valor de entrada direta 
(Número de Dentes) e valores de entrada indireta (Diâmetro Primitivo). Teremos também 
Sólido espessura 30 mm Corte passante do perfil 
do dente 
Padrão circular 
 
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dois fatores de correção para o perfil do dente, são o f e o f¹. Os dois f são variáveis de 
acordo com o número de dentes, como segue a tabela: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Com base nas duas tabelas, iremos vincular as cotas existentes na roda dentada 
com as suas respectivas fórmulas utilizando o recurso de equações. 
Onde esta: SolidWorks >> Ferramentas >> Equações 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Após selecionarmos o recurso de equação, irá aparecer uma janela com a 
listagem das equações com os ícones de adicionar, editar, editar todos, excluir e 
configurações. Iremos começar adicionando a equação constante Módulo. 
Equações 
 
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Como adicionar equação? 
 
Para adicionar uma equação: 
Ferramentas >> Equações >> Adicionar 
Para a constante Módulo, escreveremos “m” referente a Módulo adicionaremos o 
caractere “=” e inserimos o valor da constante. No caso da roda dentada a fórmula ficará: 
m=8. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Adicionaremos ainda uma constante para o Número Dentes, após vincularemos a 
constante com a cota de cópias do padrão circular. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Adicionar 
Equação 
Janela de equações 
adicionadas 
Z=16 
 
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Como vincular uma equação a uma cota? 
 
Para vincular uma equação a uma cota, clique sobre a cota que 
desejada com a caixa de adicionar equação ativa. Automaticamente 
será adicionado o nome da cota seguido da sua localização no modelo 
na janela de adicionar equação. Com essa definição poderemos 
vincular cota com outra cota, cota com outra cota mais incremental, cota com equações já 
existentes ou ainda cota com relação a fórmulas matemáticas. 
 Iremos vincular a constante “Z” com a cota do numero de cópias do padrão circular. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fórmula: 
Seleção da cota = z 
“D1@PadrãoCircular”=z 
 
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Vincularemos os restantes das cotas de acordo com a tabela de fórmulas: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Com a criação das equações corrigimos o modelamento da roda dentada. Para 
realizar qualquer alteração na roda dentada, iremos somente alterar as equações 
Constantes do modelo, através da edição das equações na árvore de projetos. 
Fórmula: 
Diâmetro Primitivo=m*z 
Fórmula: 
1/4passo=(m*PI)/4 
Fórmula: 
Diâmetro Externo=m*(z+2) 
Fórmula: 
Diâmetro Interno=m*(z-2,334) 
Fórmula: 
A=20 
Fórmula: 
Diâmetro Base= Diâmetro 
Primitivo*cos(a) 
Fórmula: 
F=2,92 
Fórmula: 
F¹=1,46 
Fórmula: 
Raio Menor = m*f¹ 
Fórmula: 
Raio Maior = m*f 
Relação das 
Configurações 
Configurações na 
árvore de Projeto 
 
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Estudo 02 – No estudo 01 criamos uma peça e corrigimos 
utilizando as equações. Porém as equações só atuam em uma única 
variação, sendo assim não possibilitam a criação de várias 
configurações de peças. Como por exemplo, no modelo da roda 
dentada, criarmos configurações do numero de dentes. Com as 
Com a Criação das Equações, para 
alterar o Número de dentes do modelo 
basta Alterar as Constantes das 
Fórmulas, todo modelo será corrigido 
automaticamente. 
Equações para alterações no 
modelo da roda Dentada. Valores 
constantes do modelo. 
Roda Dentada 
corrigida. 
 
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equações devemos alterar o modelo principal toda vez que 
necessitamos a variação do número de dentes. Para realizar a 
correção e a variação do número de dentes da roda dentada, 
devemos utilizar a tabela de projeto. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Para gerar as configurações devemos utilizar a tabela de projetos. Para evitar 
retrabalho, iremos, apenas, apagar as equações. Após iremos inserir a tabela de projeto e 
selecionar as cotas desejadas par as alterações. Porém antes de alterar as cotas, 
devemos nomear as cotas de espessura, número de cópias do padrão circular, ângulo do 
padrão circular, renomear os recursos e os esboços. Os nomes devem corresponder com 
a aplicação dos itens. 
 
RELEMBRANDO ! 
Para Inserir a tabela de projetos: 
Inserir >> Tabelas >> Tabela de Projeto 
Seleciona-se “Criar Automaticamente” e confirma-se o recurso. Após seleciona-se as 
cotas a serem trabalhadas. 
Equações não geram 
configurações. 
As equações são deletadas individualmente. Para apagar as equações clica-se com o 
botão direto sobre a pasta “Equações” na arvore de projeto e após seleciona-se “Excluir 
Equações”. Irá abrir a janela da lista de equações, excluem-se todas. 
 
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Inserindo a tabela de projeto, irá abrir o link do Excel na área de trabalho do 
SolidWorks, porém ficará anti-prático trabalhar nesse ambiente. Podemos trabalhar com a 
tabela dentro do ambiente do Excel, para isso clicaremos na área de projeto do 
SolidWorks, após em configurationmanager, tabelas e com o botão direito do mouse 
sobre a tabela, selecionaremos “Editar tabela em Nova Janela”. Automaticamente será 
aberto Excel e a tabela que estávamos trabalhando no SolidWorks.Com a tabela de projetos em uma nova janela, ficará mais pratico o uso dessa 
ferramenta. Na tabela, iremos criar um campo com as informações que a peça deve 
conter e os valores da informação. Iremos criar uma coluna de legenda contendo as 
informações necessárias para calcular a roda dentada, por exemplo: Módulo, passo, 
diâmetro primitivo. Criaremos, também, colunas contendo os valores da legenda, de 
acordo com o numero de dentes. 
 
Tabela no Ambiente de trabalho do Excel. 
Para editar a tabela em uma nova janela, 
clica-se com o botão direito do mouse 
sobre a tabela de projeto e após em “Editar 
tabela em nova janela”. Automaticamente 
será aberto o ambiente do Excel. 
 
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Como criar a legenda? 
 
Em que posição na tabela será criada a legenda? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Os valores devem ser preenchidos de acordo com o a tabela de cálculos da roda 
dentada. Com o uso das funções do Excel, cria-se os vínculos entra as células para que o 
próprio Excel calcule as informações necessárias. 
Após alimentar a planilha com as informações necessárias, vincularemos as 
células dos cálculos com as células das configurações, relacionando com a função de 
igual (=). 
Exemplo de cálculo: 
A célula do módulo é constante, receberá o valor de forma direta. Assim como a 
célula do número de dentes 
A legenda deverá obedecer esse 
formato, porém as configurações 
de cores e estilos são opcionais. 
A legenda deverá ficar posicionada 
ao lado da região de configuração. 
 
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A célula do Diâmetro Primitivo será a multiplicação do Módulo com o Número de 
Dentes, ou seja, a fórmula ficará: =Célula do valor do Modulo * Célula do valor 
do Número de dentes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Realizado os cálculos, vicularemos os valores com as configurações. 
Deletaremos a configuração predeterminada e inseriremos a configuração: “Roda 
Dentada 16 dentes”. Após vicularemos os valores da cotas com os valores da tabela de 
cálculo. 
Repetiremos a ação utilizando a configuração: “Roda Dentada 17 Dentes” 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planilha Alimentada com os 
Valores definitivos. 
Durante a vinculação do valor do 
passo, NÃO se esqueça de dividir o 
valor por 4, pois a cota é referente a 
¼ do valor total do passo calculado. 
FÓRMULA: 
=Célula do Passo/4 
 
 
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Tabela com os Valores 
Vinculados. 
Há possibilidade de inserir notas na 
tabela de projeto. Para inserir uma nota 
usa-se $user_note ou $comment. 
Abaixo insere-se a nota desejada. 
 
Comentários e Notas. 
Há possibilidade de inserir propriedades 
personalizadas na tabela de projetos. 
Para inserir uma propriedade usa-se 
$PRP@nome da propriedade. 
 
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Concluindo o estudo, salvaremos a tabela e fecharemos o Excel. Voltando para o 
ambiente de trabalho do SolidWorks, ele irá nos avisar que foram criadas 2 configurações, 
Roda Dentada 16 Dentes e Roda Dentada 17 Dentes. Assim teremos uma peça com duas 
configurações de roda dentada diferente. 
 
 
 
 
Exercícios 
 
 
 
 
 
Realizar a peça com as figurações indicadas, após criar o 
Detalhamento. O Detalhamento deve conter as 3 vistas padrão e uma 
vista isométrica da peça. Deve conter, também, as principais cotas e a 
tabela de Projeto. 
 
• Peça 01 
Realizar a peça conforme figura e especificações abaixo, analisar as alterações, 
as etapas de construção e as cotas necessárias: 
Propriedade Personalizada 
 
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Refazer a roda dentada com as seguintes configurações: 
1) 14 dentes 
2) 14 com furo central para passagem do eixo 
3) 14 dentes com furo e com suporte de apoio para rasgo de xaveta 
4) 18 dentes 
5) 18 com furo central para passagem do eixo 
6) 18 dentes com furo e com suporte de apoio para rasgo de xaveta 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Utilizando o SolidWorks Workgroup PDM 
 
Para o início de utilização do Workgroup PDM, é necessário verificar se a sua janela de visualização 
está ativada na área do File Explorer. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Caso não esteja, será necessário 
carregar a ferramenta em 
Ferramentas > Suplementos. 
 
 
O usuário precisará de um login válido para entrar no cofre de treinamento. Fale com seu 
instrutor para a devida distribuição de logins. 
 
Os logins e senhas disponíveis são: 
Login Senha 
Mr Black blck 
Mr Blue bl 
 
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Mr Gren grn 
Mr White wht 
 
Observação: Os caracteres do login não são sensitivos porém os caracteres da senha são 
sensitivos. 
 
Selecione Login. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A tela de validação de cofre e usuário irá aparecer. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Em Informações do Vault > Computador Vault, é 
necessário informar a máquina que contém o cofre. 
No treinamento, a máquina do usuário possui seu 
próprio cofre, portanto, somente abra a lista e 
selecione a máquina. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Em Informações do usuário > Nome, será 
necessário indicar o login do usuário. Clique no 
botão para que o sistema abra uma lista com 
todos os logins cadastrados para este cofre. 
 
 
 
 
 
 
 
Escolha o login determinado pelo instrutor e 
pressione OK. 
 
Entre com a senha. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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O Workgroup PDM será aberto com a seguinte estrutura. 
 
Para visualizar o conteúdo dos projetos, o usuário pode abri-los da mesma forma que faria no 
Windows Explorer. 
 
Para uma visualização estática de cada arquivo, é necessário selecionar o arquivo desejado, clicar 
com o botão direito do mouse e, no menu de contexto, escolher a opção Janela de Visualização. 
 
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Para consultar um arquivo, o usuário pode utilizar o comando Localizar / pesquisar . 
Na tela de consulta, podemos continuar com as opções Propriedade > “Documento” e Condição > 
“começa com” e inserir “box” no campo Valor. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pressione o botão 
Adicionar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Pressione Localizar. 
 
 
 
 
 
 
 
O Workgroup PDM irá marcar na estrutura o arquivo localizado. Selecione Fechar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Para abrir o arquivo,o usuário precisa somente arrastar o arquivo da estrutura para a área de 
trabalho para abri-lo. 
 
Observação: o arquivo, neste momento, está em situação de somente leitura. Qualquer alteração 
não poderá ser salva. 
 
 
 
 
Vamos inserir o arquivo “chapa.sldprt” dentro do cofre. Este 
arquivo deve ficar no projeto Fornecedores > Lipkar. Clique 
com o botão direito sobre o subprojeto Lipkar e seleciona a 
opção Fazer o check in do disco... 
 
 
 
 
 
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Deter propriedade: Com esta opção marcada o arquivo ficará em sua posse e 
ninguém poderá alterá-lo até que você o libere. 
 
 
O Workgroup PDM irá 
apresentar uma tela 
com algumas opções 
que o usuário deverá 
informar. 
 
Nas opções, deixe 
marcado Check-in? e 
Deter propriedade. 
Check-in?: Com esta 
opção marcada, o 
arquivo será inserido 
no cofre (servidor). 
 
 
Vamos inserir um 
Número e Descrição na 
peça. 
 
Selecione a célula 
Número e, no campo em 
aberto, digite “5040669”. 
 
Pressione Aplicar. 
 
Selecione a célula 
Descrição e, no campo 
em aberto, digite “Aço 
Níquel com 5,0% de Ni”. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pressione Aplicar. 
 
 
 
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Pressione Check-In. 
 
 
 
 
 
 
 
O sistema apresentará uma tela pedindo a 
confirmação do Check-In. 
 
Pressione OK. 
 
 
 
 
 
Observe que o arquivo estará com um símbolo sobre seu nome informando está em sua posse. 
 
 
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Observe também que a revisão deste documento é A. A configuração de revisionamento foi 
previamente feita pelo administrador e não pode ser alterada pelo usuário. 
 
 
 
 
 
 
 
Vamos inserir 
dois furos 
concêntricos na 
chapa com 
dimensão de 65 
mm. 
 
 
 
Neste 
momento, 
possuímos o 
arquivo alterado 
e precisamos 
devolvê-lo ao 
servidor e 
liberá-lo. 
Salve o 
arquivo. 
 
 
 
Selecione com o botão direito 
do mouse o arquivo chapa 
5.SLDPRT. Escolha a opção 
Fazer o check-in do 
documento ativo... 
 
Na tela acima, podemos ver que 
a revisão do arquivo foi 
automaticamente incrementada 
para B. Desmarque a opção 
Deter propriedade?. 
 
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Pressione 
Check-in. 
 
 
O 
arquivo 
permanecerá 
aberto somente 
como leitura e 
liberado no 
cofre. 
 
 
 
 
 
 
Feche o arquivo. 
 
Escolha a opção Janela de visualização... 
 
 
Em Revisão, escolha a revisão A. Veja que a 
visualização mostrará o desenho sem furos. 
 
 
 
 
 
 
 
Todo o histórico de alteração dos arquivos fica armazenado no 
Workgroup PDM de forma que versões antigas de arquivos 
podem ser reutilizadas quando necessário. 
 
 
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Filetes 
 
Raio constante: aplica raio constante sobre uma determinada aresta, 
face, recurso ou peça. 
 
Itens a aplicar filete configuração do valor dos raios e seleção dos 
itens. 
 
Filetes de múltiplos raios: se estiver marcado, permite colocar 
valores diferentes de raio para cada seleção. 
 
• Visualização completa permite visualizar todos os raios 
selecionados. 
• Visualização parcial permite visualizar o último raio selecionado. 
• Nenhuma visualização não mostra na tela os raios selecionados. 
 
 
 
Parâmetros de recuo: Permite trabalhar o encontro dos raios nos 
vértices de três arestas. 
 
 
 
 
 
 
 
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• Selecionar através das faces: quando ativado, permite 
selecionar, através das faces de uma peça, arestas que não estão 
visíveis. 
• Manter recursos: se ativado, mantém um recurso que se 
encontra dentro de um raio. Se desativado, elimina o recurso. 
• Cantos arredondados: se ativado, coloca um raio de transição 
entre dois raios. 
 
 
 
Tipo de transbordamento 
• Valor predet. escolhe automaticamente entre Selecionar aresta e 
Selecionar face, de acordo com a melhor situação. 
• Manter aresta: mantém a integridade das linhas adjacentes das 
arestas, porém gera uma face quebrada em várias. 
• Manter superfície: usa a superfície adjacente para cortar o raio, 
gerando um raio contínuo e suave. Porém, a face adjacente é 
alterada. 
 
 
 
Keep edge 
 
Keep surface 
 
 
Sem Round corners 
 
Com Round corners 
 
 
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Raio Variável 
 
 
 
 
 
 
Parâmetros de raio variável: colocar um raio variável sobre uma ou 
mais arestas, sendo que Definir não atribuído aplica o valor do raio 
para um ponto, e Definir Todos, para todos os pontos ao mesmo 
tempo. 
 
Número de instâncias: aumentar ou diminuir os pontos de controle 
de variação do raio. 
 
Transição suave: é a transição suave entre raios variáveis; 
transição direta é a transição entre raios diferentes. 
 
 
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Filete de face 
 
Permite selecionar duas faces para aplicar um determinado raio. 
 
 
Dentre as opções, temos: 
 
• Linha de contenção: permite selecionar uma aresta ou uma Linha de Divisão projetada sobre uma face 
como limite para o raio. O valor do raio é determinado pela Linha de Divisão. 
 
• Curvatura contínua: resolve problemas de descontinuidade e gera uma curvatura suave entre faces 
adjacentes. 
 
• Largura constante: gera um raio com largura constante. 
 
• Ponto de ajuda: soluciona uma seleção ambígua quando pode não estar claro onde a união das faces 
deve ocorrer. 
 
 
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Filete redondo 
Permite fazer um raio selecionando três faces. O valor do raio corresponde ao valor da largura da peça 
selecionada. 
 
 
FilletXpert 
Permite colocar um ou mais raios de forma mais eficiente. 
 
 
 
 
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Ao selecionar uma aresta, os seguintes ícones são mostrados: 
Eles permitem variar a forma de seleção entre arestas de mesmo comprimento, arestas do recurso, todas 
as arestas, etc. 
 
O FilletXpert tem por característica principal a possibilidade de calcular a forma como estamos tentando 
colocar raios e sugerir a melhor sequência para eles. 
 
 
Alterar 
 
Permite selecionar um ou mais raios e mudar o seu tamanho escolhendo um novo raio e Redimensionar. 
Através de Remover, removemos um ou mais raios. 
Ao utilizar Redimensionar ou Remover, o SolidWorks recalcula os raios afetados e escolhe a melhor forma 
de ordená-los na árvore de projeto. 
 
 
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Canto 
 
Permite selecionar um ou mais cantos e trocar as suas características (imagem acima). Podemos também 
copiar uma das alternativas escolhidas para os demais cantos através do Copiar para. 
 
 
 
 
Clicar em Mostrar alternativas para que o SolidWorks mostre as alternativas de cantos. 
Também pode-se copiar os cantos, arrastando-os da árvore por sobre os cantos da peça. 
 
 
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Surperfícies 
 
 
 Superfície extrudada: permite extrudar uma superfície. Depende de um esboço (Sketch), podendo este 
ser aberto ou fechado. 
 Superfície por revolução: permite gerar uma superfície revolucionada. Depende de um esboço (Sketch), 
podendo este ser aberto ou fechado. 
 Superfície varrida: permite gerar uma superfície ao longo de um caminho. Perfil que vai percorrer o 
caminho deve ser um esboço (Sketch) e o caminho pode ser formado por linhas (de um esboço) ou arestas. 
 Superfície por loft: permite gerar uma superfície entre dois esboços ou faces já existentes. 
 Superfície limite: cria uma superficie limitante entre perfis de duas direções. 
 Superfície preenchida: permite gerar um fechamento para um determinado limite, podendo este ser 
linhas, arestas ou curvas. 
 Superfície plana: gera uma superfície plana dentro de um contorno fechado. 
 Forma livre: modifica uma superfície através de pontos, definidos, de forma livre. 
 Superfície de OffSet: gera uma superfície paralela a uma já existente, através de medidas. 
 Superfície regrada: permite gerar uma superfície perpendicular ou inclinada a partir de uma aresta. 
 Excluir face: permite apagar uma ou mais superfícies. 
 Substituir face: troca uma superfície por outra já existente, redefinindo o contorno. 
 Costurar superfície: permite unir duas ou mais superfícies. Se a superfície estiver fechada, pode gerar 
um modelo sólido. 
 Estender superfície: permite aumentar uma ou mais superfícies para uma direção. 
 Aparar superfície: permite cortar uma ou mais superfícies. 
 Cancelar aparar superfície: desfaz o corte das superfícies, realizado pelo comando Aparar Superfície. 
 Filete: usado para colocar raios entre superfícies. 
 Geometria de referência: permite colocar planos, pontos, eixos de referência para auxiliar na construção 
do modelo. 
 Curvas: permite colocar curvas e trabalhar com elas para auxiliar na construção do modelo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Superfícies 
 
Ao trabalhar com superfícies, temos várias possibilidades de aplicação, tais como: auxiliar na construção de 
sólidos complexos, construir geometrias complexas, contribuir na correção de modelos importados de 
outros modeladores, etc. 
Agora, vamos ver superfícies sendo usadas para auxiliar na construção de um modelo sólido, conforme 
imagem abaixo: 
 
Imagem gerada pelo PhotoView 360º 
 
É importante antes entendermos o que é uma superfície. Superfícies são comumente conhecidas como 
“casca sem espessura”, o que, embora seja um conceito simples, consegue dar uma ideia geral. 
 
Temos ao lado a imagem de uma 
superfície. A superfície tem uma 
espessura “0” e, conforme a imagem, 
está representando uma geometria 
com curvas. 
 
 
Para o modelo que iremos construir foi usado superfície como uma ferramenta auxiliar, ou seja, precisamos 
da superfície para construir a peça acima. 
Para isto, a peça foi construída da mesma forma, com e sem superfície, e temos abaixo o comparativo entre 
as duas opções: 
 
 
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Sem superfície 
 
 
 
Com superfície 
 
 
Valores obtidos podem variar, durante treinamento, entre computadores e sistemáticas de trabalho. 
 
Podemos observar então que, utilizando superfície para a construir a peça na imagem da página anterior, 
temos um ganho de performance, ou seja, peça com superfície é 9,7 vezes mais rápida (tempo de 
reconstrução) em relação a sem superfície. O número de recursos necessários para a construção também 
aumentou, sendo necessário utilizar outra técnica avançada de construção de sólidos, que são os corpos, e 
que resultaram em um Combinar. 
Como construir então a peça chamada Travessão Superior utilizando superfícies? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Primeiro, vamos criar um esboço da vista superior da peça (plano frontal), conforme imagem a seguir. 
 
Em seguida, no plano superior, criar as seguintes linhas (observar que o centro do raio de 130 está 30 mm 
abaixo da origem): 
 
O contorno desenhado não é fechado, e é maior (no comprimento) que o esboço anterior. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Para transformar esta linha em superfície, usaremos o comando Superfície Extrudada: 
 
 
 
 
 
Temos uma superfície, porém, vamos trabalhar com o outro esboço (Esboço 1), e temporariamente ignorar 
essa superfície. 
 
 
Extrudar 100 mm para 
cima (mesmo lado em 
que se encontra a 
superfície) a parte central 
do esboço. 
 
Não é necessário se 
preocupar com os furos. 
Podemos fechá-los agora 
e, nas etapas finais de 
construção, realizar a 
furação. 
 
 
 
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Agora, extrudar o restante 
dos contornos 70 mm para 
cima. 
 
Novamente, não iremos 
nos preocupar com os 
furos. 
 
Para facilitar a 
visualização, a superfície 
foi temporariamente 
escondida. 
 
 
 
 
 
 
Acrescentar o 
raio de 50 mm 
às arestas, 
conforme 
imagem ao lado. 
 
 
 
 
 
 
Podemos, então, extrudar 
todas as regiões do Esboço 
1 contra a superfície. 
 
Na caixa de seleção: 
 
 
Selecionar a superfície, 
conforme indicado. 
 
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Conforme a imagem abaixo, teremos a união do raio de 50 mm com o raio de 160 mm (da superfície): 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Agora, faremos um 
corte extrudado, 
selecionando somente 
a região em vermelho. 
 
 
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Este corte extrudado 
tem características 
especiais. Primeiro, 
um Offset de 19 mm. 
 
Depois, um Offset de 
superfície, também de 
19 mm. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Podemos ocultar 
a superfície. Ao 
lado, o resultado 
das extrusões e 
o corte. 
 
 
 
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Perto de 
concluir 
a peça, 
podemo
s 
extrudar 
os 
reforços, 
5 mm 
para 
baixo e 
75 mm 
para 
cima. 
 
 
 
 
 
 
 
E, então, 
realizar o 
corte das 
furações, 
corte do 
furo 
central, 
que é em 
grau (2 
graus) e, 
por último, 
colocar um 
raio de 
dois para 
arredondar 
os cantos. 
 
 
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Temos uma peça que, com 
a ajuda de superfícies, foi 
otimizada em sua forma 
construtiva e teve o seu 
tempo de reconstrução 
reduzindo drasticamente. 
 
Em virtude do tempo de que 
dispomos, não iremos 
construir a peça utilizando a 
sistemática sem superfície, 
entretanto, a peça esta 
disponível para comparação. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Construção de peças com superfície 
 
Agora, vamos construir peças utilizando somente superfícies para gerar a geometria e, no final do processo, 
transformar essas superfícies em sólidos. 
 
No plano frontal, desenhar o seguinte esboço: 
 
 
No plano superior, um novo esboço, conforme imagem abaixo:Treinamentos Abertos SKA 
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Usaremos agora o comando Superfície Extrudada: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A primeira extrusão 
pode ser feita até o 
vértice (ponto final da 
linha de construção). 
 
 
 
 
 
 
 
A segunda extrusão, 
60 mm para cima 
com 5 graus de 
inclinação para 
dentro. 
 
O resultado pode ser 
observado na 
imagem ao lado. 
 
 
 
 
 
 
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Antes de transformarmos as superfícies em sólidos, precisamos eliminar superfícies desnecessárias, 
tornando-as uma única superfície. 
Para cortar, usaremos o comando Aparar superfície: 
 
 
 
 
Olhando a peça por 
baixo, selecionar o 
comando Aparar 
superfície. 
 
Existem duas formas 
de aparar, Padrão, 
que é similar a um 
“Trim normal”, ou 
seja uma superfície 
é o limite, e a outra, 
onde selecionada, é 
cortada. 
 
Todavia, usaremos 
Mútua, que permite 
selecionar as duas 
superfícies e cortá-
las ao mesmo 
tempo, evitando 
assim a repetição de 
um comando. 
 
Podemos Manter as 
seleções, ou 
Remover as 
seleções, que na 
imagem ao lado 
aparecem na cor 
roxa. 
 
 
Confirmar o comando. 
 
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Agora, colocar um raio de 4 mm 
na aresta indicada ao lado. 
Observar que, após o corte, as 
superfícies ficaram 
automaticamente unidas. 
 
Haverá casos em que isto não 
ocorrerá, e teremos que usar 
então o comando Costurar 
Superfície para obter a união. 
 
 
 
Através do comando Espessar, 
podemos converter a superfície 
em sólido, colocando uma 
espessura para esta (2 mm). 
 
 
 
Na imagem abaixo, a superfície 
selecionada e o valor de 2 mm. O 
sentido de espessura (dentro, 
fora, metade para cada lado) é de 
livre escolha. 
 
Na imagem ao lado, a peça 
pronta, como sólido. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Um novo exemplo de construção de peças com comandos de superfícies. Faremos a peça abaixo, 
chamada Bezel. 
 
 
 
 
 
 
 
Fazer um esboço 
conforme a 
imagem ao lado, 
observando a 
posição da origem 
(Plano frontal). 
 
Com Superfície 
extrudada, 
extrudar o esboço 
com 90 mm, plano 
médio. 
 
 
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Ainda no Plano frontal, 
fazer um novo esboço, 
conforme a imagem ao 
lado. 
 
Em seguida, Superfície 
por revolução 
 
 
 
 
 
 
 
Temos, então, duas 
superfícies, conforme a 
imagem ao lado. 
 
 
 
Agora, um plano 
paralelo à face em 
destaque, 10.5 mm 
para baixo. 
 
Nesse plano, 
iremos colocar um 
esboço para 
desenhar um 
contorno que 
servirá de caminho 
para uma 
Superfície varrida. 
 
 
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Ao lado, o esboço 
a ser desenhado 
sobre o plano que 
acabamos de 
criar. 
 
Este é o caminho 
e, como faremos 
uma superfície 
varrida, 
precisamos agora 
fazer o perfil que 
irá percorrê-lo. 
 
Colocar um novo 
esboço no plano 
Frontal, para 
desenhar o perfil. 
 
 
 
 
 
Com a vista (abaixo) em perspectiva, temos o caminho. O raio é de 5 mm e o ângulo de 70 graus. 
 
 
 
 
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Com o comando Ajustar spline, vamos transformar estas três 
linhas em uma Spline única 
 
 
 
 
Usar Tolerância de 0,01 mm 
 
Usar Superfície varrida para criar uma superfície (demais superfícies foram ocultas, para facilitar a 
visualização) 
 
 
 
 
 
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No plano direito, um novo 
esboço com as linhas da 
imagem ao lado. 
 
Essas linhas serão extrudadas 
com superfície até.... 
 
 
 
...o vértice da superfície 1. 
 
Após a extrusão, precisamos cortar as superfícies para conformá-las de acordo com a peça que queremos. 
A sequência de corte é importante, então, cuidar os próximos passos. 
Selecionar Aparar superfícies. Com a opção Mútua, selecionar as 3 superfícies abaixo e Remover seleções. 
 
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Dois dois lados, selecionar as superfícies em destaque acima. 
 
 
Selecionar novamente Aparar superfície, Mútua e, desta vez, Manter seleções. 
 
 
 
Selecionar novamente Aparar superfície, Mútua e, desta vez, Remover seleções. 
 
 
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O resultado pode ser visto na imagem abaixo: 
 
Antes de transformarmos essa superfície em sólido, colocar raios de 3 mm nas arestas abaixo: 
 
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E então, Espessar, para fora, com 1 mm de espessura. 
 
 
A próxima peça se chama Baffle e podemos ter uma noção de sua forma abaixo: 
 
 
 
 
 
 
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Podemos iniciar a peça com um esboço no plano frontal e desenhar as seguintes linhas: 
 
A posição da origem é importante. 
 
 
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Extrudar o esboço com 
127 mm, Plano médio, 
usando Superfície 
Extrudada. 
 
Colocar um esboço no plano superior e fazer o seguinte esboço: 
 
Usaremos esse esboço para realizar um corte sobre a superfície abaixo. Para tal, selecionar Aparar 
superfície e manter a opção Padrão. Remover seleções e clicar na superfície conforme indicado abaixo: 
 
 
 
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Agora, no plano frontal, fazer o 
esboço ao lado. 
 
Com este esboço, faremos uma 
superfície por revolução. 
 
 
 
Em seguida, a superfície revolucionada precisa ser estendida, conforme imagem abaixo: 
 
 
Para estender, 
usar a aresta da 
superfície 
revolucionada 
como referência. 
 
Vamos utilizar a 
opção Distância, 
com o valor de 
40 mm, 
mantendo a 
condição 
Mesma 
superfície. Desta 
forma, teremos 
uma superfície 
única. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Após a extensão da 
superfície, Aparar 
superfície, Mútua, 
eliminando as faces 
indicadas. 
 
 
Faremos agora uma superfície 
varrida. 
 
Para tanto, colocar um plano 
conforme indicado na imagem. 
 
Após criar o plano, colocar um 
esboço sobre este e uma única linha 
de 
11 mm. 
 
 
 
Essa linha de 11 mm está totalmente definida (conforme mostra a imagem acima). Isso significa que ela foi 
traçada observando o alinhamento vertical. 
 
Clicar em Reconstruir para atualizar as informações. (Recomenda-se clicar em Reconstruir antes de usar 
comandos como Varredura e Loft, tanto para sólidos como para superfícies). 
 
 
 
 
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A linha é o perfil a 
percorrer o caminho da 
varredura. 
 
Quanto ao caminho, 
precisa-se recorrer ao 
SelectionManager, que 
pode ser ativado 
clicando-se com o botão 
direito do Mouse. 
 
Conforme indicado na 
imagem ao lado,clica-se 
em Group (no 
SelectionManager) e 
selecionam-se as 
arestas da superfície. 
Em seguida, confirma-
se. 
 
 
Com o comando Costurar superfícies, unir 
as superfícies conforme indicado ao lado. 
 
 
 
Como as superfícies não formam um 
corpo fechado, não é possível “Tentar 
formar um sólido”. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Com o comando Filete, colocar um raio de 3 mm, conforme indicado abaixo: 
 
 
Com o comando Espessar (1.6 mm), transformar a superfície em sólido. 
 
 
 
 
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Abertura Grandes Montagens 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Relembrando: 
Para a abertura de grandes 
montagens, pode-se utilizar o 
recurso PESO LEVE. 
O recurso Peso Leve irá 
suprimir os recursos das peças 
envolvidas na montagem. 
Nas peças, aparecerá o ícone 
de uma pena, informando que 
é uma abertura Peso Leve. 
Relembrando: 
Para a abertura de grandes 
montagens, pode-se utilizar a 
Visualização Rápida / Abrir 
Seletivo, que pode selecionar 
apenas algumas peças para a 
abertura, suprimindo o restante das 
peças. 
 
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Relembrando: 
Utilizando o recurso Abrir Seletivo, a 
seleção dos itens para a abertura pode 
ser realizada através da Seleção de 
Volume. 
Relembrando: 
Seleciona-se a Abertura de 
Volume, abre-se uma janela 
para realizar a seleção das 
peças. Para a abertura deve-se 
envolver toda a peça. 
 
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Relembrando: 
Pode-se também utilizar o recurso 
de SpeedPack selecionando a 
configuração de SpeedPack. 
Relembrando: 
Seleciona-se as faces e as peças 
que serão visualizadas. As outras 
serão suprimidas, porém poderão 
ser visualizadas. 
Relembrando: 
Visualização SpeedPack 
 
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Posicionamentos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Distância: Quando selecionado, 
permite colocar um valor de 
distância, entre duas faces, por 
exemplo. 
Paralelo: coloca duas faces 
paralelas uma a outra. 
 
Perpendicular: coloca duas 
faces a 90 graus uma em relação 
a outra. 
 
Tangente: coloca duas faces 
tangentes, podendo ser faces 
planas ou circulares. 
 
Concêntrico: coloca dois eixos 
concêntricos. 
 
 
Coincidente: principal restrição 
de montagem, permite alinhar 
(Flush) ou unir (Coincidente) 
duas faces. 
 
Adicionar à nova pasta: coloca 
as restrições em uma pasta para 
facilitar a organização. 
 
Exibir diálogo instantânea: 
mostra a seguinte barra: 
 
 
Exibir visualização: faz uma 
pré-visualização do resultado. 
 
Usar só para posicionar: usar 
apenas para posicionamento une 
as faces, mas não coloca a 
restrição. 
Modo de posicionamento 
múltiplo: aplica várias restrições 
ao mesmo tempo. 
Alinhamento do 
posicionamento: define a forma 
do alinhamento, invertendo o 
sentido de união das faces. 
 
Seleciona faces, arestas ou 
pontos para aplicar 
restrições de montagem. 
 
 
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Posicionamentos avançados 
 
 
 coloca uma distância 
simétrica entre duas peças, com base em 
um plano ou outra referência 
conveniente. 
 
 
 
 
 
 
 
 centraliza um 
componente, tendo como referência as 
faces externas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Permite colocar uma restrição entre 
uma linha e um ponto, permitindo 
que um componente percorra um 
caminho. 
 
 
 
 
Usar o Selection Manager para selecionar o Loop (caminho inteiro). 
 
 
 
 
 
 coloca 
um movimento contrário entre dois 
componentes, sendo que o 
movimento pode ser controlado por 
proporção (1:1, 1:2, 1:3...). 
 
 
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Posicionamentos mecânicos 
 
 coloca um movimento 
de parafuso entre dois 
componentes. 
 
 
 
 
 
 coloca um 
movimento para engrenagens. 
 
 
 
Controlado pela relação dos 
diâmetros. 
 
 
 
 
 
 
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 coloca um 
movimento de engrenagem/ 
cremalheira... 
 
 
 
...pelo diâmetro ou distância e número 
de voltas. 
 
 
 
 coloca movimento do 
parafuso entre dois componentes,... 
 
...sendo que o movimento pode ser 
controlado por revoluções (número de 
voltas) para cada mm ou distância 
percorrida de cada volta. 
 
 
 coloca um 
movimento para junta universal. Ao 
movimentar um componente, o outro é 
movimentado também. 
 
 
 
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 restrições de dobradiça, 
que permitem o movimento desta, 
limitado ou não por ângulos. 
 
 
Seleção de ângulo são as faces de referência que permitirão o movimento 
angular, dentro de limites, conforme imagem ao lado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Curvas-guia: permite 
selecionar uma ou mais linhas 
que servem de guia ao 
Sweep. Observar que cada 
guia deve estar em um 
Sketch diferente. 
Perfil e caminho: no primeiro 
campo, selecionar o perfil 
(que vai percorrer o 
caminho)... 
 
... e no segundo campo, 
selecionar o caminho a ser 
percorrido (Path). 
 
Tangência inicial/final: 
configura o início e o fim do 
Sweep. Quando Path Tangent 
estiver selecionado, o Sweep 
é criado normal ao início do 
caminho. 
 
 
A mesma regra se aplica ao 
final do caminho (Tipo de 
tangência final). 
Recurso fino: permite criar uma 
espessura para o contorno 
selecionado. 
 
Observar que, após utilizado 
este recurso, o mesmo não 
pode ser modificado (Desmarcar 
Recurso fino). 
 
Para remover, é necessário 
apagar e fazer a Varredura 
novamente. 
 
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Dentro de Opções, temos Tipo 
de orientação/torção que 
permite configurar a forma como 
o perfil vai percorrer o caminho. 
 
 
Tipo de alinhamento do 
caminho ajuda a estabilizar o 
perfil ao percorrer o caminho. 
 
 
Mesclar faces tangentes une as 
faces, quando estas forem 
tangentes. 
 
 
 
 
 
 
 
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Inclinação com Plano neutro 
 
Inclinação com Linha de partição 
 
Inclinação com Inclinação por passo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A inclinação pode ser feita a 
partir de um plano (face ou 
plano de trabalho) se 
selecionarmos Plano neutro. 
Linha de partição permiteselecionar uma linha em uma 
face (feita com Dividir) e 
Inclinação por passo permite 
selecionar uma linha em uma 
face (feita com Dividir). 
 
Observar exemplos abaixo. 
Ângulo de inclinação: 
Ângulo de inclinação 
desejado. 
 
Plano neutro: Plano ou face 
a partir do qual a inclinação 
será feita. 
Faces para aplicar 
inclinação: Faces a serem 
inclinadas. 
Propagação de face: 
Permite propagar a inclinação 
para as faces tangentes. 
 
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Curvas-guia: permite 
selecionar Sketches para 
servirem de guia ao Loft. 
Observar que cada guia deve 
estar em um Sketch 
separado. 
Restrições inicial/final 
permite selecionar a forma 
como o Loft vai partir e 
terminar. Com Direction 
Vector podemos selecionar 
um plano ou linha que 
determina a direção. Com 
Normal ao perfil, o Loft 
parte/termina a 90 graus em 
relação ao perfil. 
 
 
Com Inverter direção... 
 
...podemos regular a 
partida/término com um 
ângulo. 
Com Inverter direção da 
tangente... 
 
...podemos deslocar o valor 
inicial de partida/término 
(afastamento em relação ao 
perfil). 
Perfis: permite selecionar 
dois ou mais Sketches que 
irão compor o Loft. 
 
Parâmetros de linha de 
centro: permite acrescentar 
um linha central para 
determinar como o Loft vai se 
unir. Linhas de centro podem 
trabalhar em conjunto com 
curvas-guia. 
Número de seções: número 
de seções que serão criadas 
(usar o Slider para aumentar 
ou diminuir) no Loft. 
Recurso fino: permite criar 
uma espessura para o 
contorno selecionado. 
 
Observar que, após utilizado 
este recurso, ele não pode ser 
modificado (Desmarcar 
Recurso fino). 
 
Para remover, é necessário 
apagar e fazer o Loft 
novamente. 
Arrastar esboço: quando 
houver um Sketch 3D, 
permite movimentá-lo, 
atualizando a visualização 
(para ver o resultado). 
Fechar loft tenta unir o perfil 
final ao perfil inicial. 
	/Tabela de Projeto
	Onde Encontrar:
	Inserir >> Tabelas >> Tabela de Projeto
	Como inserimos a tabela ?
	Como trocamos os valores das cotas para informações genéricas?
	Será preciso ajustar a tabela? Como ajustaremos a tabela?
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	Tabela e Equações.
	Exercícios

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