Zinco aula

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Zinco Zn
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Zinco Zn
O zinco é um elemento químico, de cor branco-azulada, e encontrado em todo o meio ambiente (ar, água e solo). No corpo humano, que contém de 2 a 3 gramas de zinco. O zinco caracteriza-se pela sua alta resistência à corrosão, o que permite o seu emprego como revestimento protetor de vários produtos. Sua grande facilidade de combinação com outros metais permite o seu uso na fabricação de ligas, principalmente os latões e bronzes (ligas cobre-zinco) e as ligas zamac (zinco, alumínio e magnésio). Seu baixo ponto de fusão facilita a moldagem em peças injetadas e centrifugadas. Seu baixo ponto de ebulição facilita a sua extração e refino e, por ser bastante maleável entre 100 e 150°C, pode ser laminado em chapas e estirado em fios. O zinco é encontrado na natureza principalmente sob a forma de sulfetos, associado ao chumbo, cobre, prata e ferro (galena, calcopirita, argentita e pirita, dentre outros). O minério sulfetado de zinco está sujeito a grandes transformações na zona de oxidação formando óxidos, carbonatos e silicatos. É considerado o 23º elemento mais abundante e a proporção na crosta terrestre é de aproximadamente 75 ppm.
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Propriedades do Zinco (Zn)
 
Numero Atômico________________________________ 30
Densidade (a 25°C)______________________________ 7140 kg/m³
Ponto de Fusão_________________________________ 419,5 °C 
Ponto de Ebulição_______________________________ 907 °C
Estrutura cristalina ______________________________ Hexagonal
Extração
Aplicações
• Cloreto de zinco é usado como desodorante e conservante de madeiras.
• Componente de uma variedade de ligas: latão, bronze para molas, com níquel e prata para tipografia, ligas para soldas, etc.
• Galvanização de peças de aço para prevenir a corrosão.
• Ligado com cobre e alumínio em peças fundidas sob pressão, as quais são amplamente usadas nas indústrias automobilísticas, de equipamentos elétricos e outras.
• Óxido de zinco é usado como pigmento não tóxico para tintas e em algumas borrachas e plásticos, como estabilizador. Também em cremes e pomadas devido às propriedades adstringentes, sabões, baterias, etc
• Sulfeto de zinco é empregado em painéis luminosos, telas de cinescópios e lâmpadas fluorescentes.
• Telhas metálicas para construção civil.
• Zinco metálico é usado em alguns tipos de baterias (pilhas secas, baterias de zinco-ar).
Galvanização
Processo que consiste em revestir superfícies de peças metálicas com outros metais, mais nobres. Esse processo tem por objetivo proteger uma peça de metal da corrosão, bem como conferir melhor acabamento estético ou decorativo à mesma. O termo galvanização nasceu da descoberta do cientista Luigi Galvani (1757 - 1798) que consiste em aplicar uma camada de Zinco a um metal a fim de protegê-lo contra a corrosão. 
Trata-se de um dos mais antigos processos industriais, que surgiu com a necessidade de obterem-se características físico-químicas diferentes das dos materiais utilizados para confecção de diferentes tipos de peças e equipamentos.
Zincagem
O processo aplicação de revestimento de zinco pode ser realizado das seguintes maneiras: 
Zincagem ou Galvanização por Imersão a Quente; (ou a fogo), passando a peça através de zinco fundido.
Zincagem ou Galvanização Eletrolítica; (a frio) por eletrodeposição de zinco, no qual se tem uma superfície mais lisa e brilhante, porém com menor camada que pelo procedimento a fogo. Ela se denomina desta maneira porque quando o aço e o zinco entram em contato em um meio úmido é criada uma diferença de potencial elétrico entre os metais. 
Vídeo Galvanização
http://www.youtube.com/watch?v=gzIN0iH6hoQ
Fundição sob pressão
Consiste em forçar o metal liquido sob pressão, a penetrar na cavidade do molde, chamado matriz. Esta é metálica, portanto de natureza permanente e , assim pode ser usada inúmeras vezes. Devido à pressão e a consequente alta velocidade de enchimento da cavidade do molde, o processo possibilita a fabricação de peças de formas bastante complexas e de paredes mais finas do que os processos por gravidade, permitem.
As ligas de zinco são usadas industrialmente, principalmente para fundição sob pressão e são comercialmente chamadas Zamac. São ligas de zinco com alumínio, magnésio e cobre.
De todas as ligas não-ferrosas para a fundição sob pressão, as ligas de zinco são as que possuem maior campo de utilização, devido às suas particulares propriedades físicas, mecânicas e de fundição, associadas a uma capacidade de poderem ser facilmente revestidas por eletrodeposição (cobreação, niquelação e cromação) ou por pinturas com tintas e vernizes.
Vídeo Fundição Sob Pressão
http://www.youtube.com/watch?v=zqnmbLeQOKY
Principais Ligas 
Latão
O latão é uma liga metálica de cobre e zinco com percentagens deste último entre 3% e 45%, dependendo do tipo de latão. Ocasionalmente se adicionam pequenas quantidades de outros elementos como o alumínio, o estanho, o chumbo e o arsênio para potencializar algumas das características dessa ligação.  Essa liga metálica tem uma cor amarelada semelhante a do metal ouro e é consideravelmente resistente a manchas. Um exemplo de latão é a parte dourada dos cadeados. As aplicações do latão abrangem os campos mais diversos, desde armamento, latarias de carros, passando pela ornamentação, até tubos de condensadores e terminais elétricos. Muito antes de o zinco ser reconhecido como elemento distinto, seus minérios eram usados para produzir latão. Uma liga contendo zinco foi achada em ruínas pré-históricas na Transilvânia. Zinco metálico foi produzido na Índia, no século 13, pela redução da calamina com materiais orgânicos. Na Europa, foi supostamente redescoberto em 1746 pelo químico alemão Andreas Sigismund Marggraf, que o isolou através da redução da calamina com carvão vegetal.
Zamac
Zn + Al + Ma + Cu
O Zamac é uma Liga de Zinco composto por 4 (quatro) componentes básicos para sua formação (liga): Zinco (Zn), Alumínio (Al), Cobre (Cu), Magnésio (Mg), dentre as quais, de acordo com especificações, formam variadas Ligas a serem usadas nos mais diversos ramos de atividade. Dentre todas as ligas de metais não ferrosos o Zamac é uma das que possui maior utilização, devido às suas propriedades físicas, mecânicas e à fácil capacidade de revestimento por eletrodeposição (Banho de cromo, níquel, cobre, ouro). O seu baixo ponto de fusão (aproximadamente 400ºC) permite uma maior durabilidade do molde, permitindo uma maior produção de peças em série fundidas.
Características Químicas
 Pb chumbo; Fe Ferro; Sn Estanho; Cd Cádmio; Cu Cobre; Al Alumínio; Mg Magnésio 
Destacamos alguns produtos acabados produzidos com Zamac:
Destacamos alguns produtos acabados produzidos com Zamac:
 Fivelas para cintos e calçados;
 Rebites e enfeites para bolsas;
 Fechaduras residenciais e industriais;
 Carcaças de liquidificadores, batedeiras e ventiladores, dobradiças de refrigeradores, componentes de relógios, grades de rádio e televisores;
 Cobertura de motores, roldanas, microfones, engrenagens, caixas terminais;
 Brinquedos, em partículas miniaturas;
 Componentes de ferragens para construção civil, marcenaria;
 Entre outras peças e componentes diversos.