CRITÉRIOS GERAIS PARA SELEÇÃO E ESPECIFICAÇÃO DE INSTRUMENTOS

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INSTRUMENTAÇÃO E METROLOGIA 
Professor Valter Lima Júnior 
 
SELEÇÃO E ESPECIFICAÇÃO DE INSTRUMENTOS – CRITÉRIOS GERAIS: 
- A definição da tecnologia de medição deve sempre levar em conta os custos de 
aquisição, instalação e manutenção ao longo da vida útil. 
- A padronização para a transmissão dos sinais dos instrumentos de campo deve seguir 
os critérios abaixo: 
a) instrumentação pneumática: 0,2 kgf/cm 2 a 1 kgf/cm 2 ; 
b) instrumentação eletrônica analógica: 4 mA a 20 mA; 
c) termopares e termo-resistências: conforme padrão para os termoelementos; 
d) comunicação de instrumentos através de redes de campo: conforme padrão do 
protocolo escolhido. 
- Quando uma exatidão na medição for requerida pelo projeto básico do processo, o conjunto 
sensor e transmissor selecionado devem apresentar um ETP menor do que 80 % da 
exatidão requerida pelo processo. 
- Os transmissores e posicionadores de válvulas de controle em 4 mA a 20 mA devem 
ser providos com protocolo HART. 
- Todo transmissor deve atender aos requisitos abaixo: 
a) ser fornecidos com display para indicação local da variável de processo na unidade 
de engenharia; 
b) ser eletrônico microprocessado e programável; 
c) prover a transmissão do sinal no mesmo meio físico que a alimentação elétrica (dois 
fios) e poder operar em 24 VCC, com uma resistênci 
d) ter capacidade de auto-diagnóstico com modos de falha de acordo com a 
NAMUR NE 43, no caso de transmissão 4 mA a 20 mA; 
e) transmissores a quatro fios devem possuir o sinal de saída isolado. 
- O “range” calibrado dos transmissores e o “range” dos indicadores locais devem ser 
escolhidos de maneira que o valor da variável de processo na condição normal do processo 
esteja situado entre 40 % e 60 % desta faixa. 
- A instrumentação pneumática deve atender aos seguintes requisitos: 
a) o seu uso se restringi a atuadores e posicionadores de válvulas de controle, 
atuadores de válvulas “on-off”, atuadores de “dampers” e conversores 
eletropneumáticos; 
b) as conexões pneumáticas dos instrumentos devem ser de 1/4” NPT, a menos 
que a vazão necessária para a atuação do instrumento, dentro do especificado, 
exija um diâmetro maior; 
c) devem ser especificados para funcionar, sem restrições, com uma qualidade 
de ar atendendo aos requisitos da ISO 8573-1 com as seguintes classes: 
- partículas sólidas - classe 3; 
- teor de umidade - selecionar a classe cuja temperatura do ponto de orvalho 
seja 10 ºC mais baixo que a mais baixa temperatura ambiente local; 
- teor de óleo - classe 3. 
- Todas as partes expostas à atmosfera devem ser resistentes às condições ambientais, 
inclusive aquelas potencialmente produzidas pelo processo. Deve ser sempre verificado nos 
dados de processo se existe alguma condição especial. 
- Os instrumentos de campo devem suportar temperaturas ambientes de até 80 ºC. O mesmo 
deve ser protegido contra a incidência direta de radiação solar e de transferência de 
calor proveniente de equipamentos em sua proximidade. 
- Os instrumentos, principalmente os aplicados em serviços críticos ou que requeiram cuidados 
especiais (exemplo: H2S e H2 ) devem atender aos requisitos estabelecidos nas 
especificações de material de tubulação no aspecto construtivo (materiais, processo de 
fabricação, inspeção e testes). 
- Todas as partes dos instrumentos em contato com o fluido de processo devem ser 
adequadas para suportar a pressão e temperatura de projeto da linha ou do equipamento 
associado. 
- Os invólucros dos instrumentos e equipamentos de campo devem possuir o seguinte grau 
de proteção: 
a) instalações terrestres: IP-65; 
b) Instalações marítimas: IP-56. 
- Todos os instrumentos e equipamentos elétricos devem apresentar certificados de tipo 
de proteção compatível com a respectiva classificação de área, conforme ABNT NBR IEC 
60079-0 e Portaria INMETRO MDIC 179/2010. 
- A conexão elétrica dos instrumentos deve ser 1/2” NPT. As conexões pneumáticas dos 
instrumentos devem ser de 1/4” NPT. 
- Os instrumentos devem ser especificados para trabalhar dentro da faixa do suprimento 
de energia elétrica. 
- As chaves devem atender aos seguintes requisitos: 
 a) ter seus contatos hermeticamente selados; 
b) a capacidade de corrente dos contatos das chaves deve ser, no mínimo, 2 A ou, 50 
% maior que a exigida em operação normal; 
c) a tensão de operação das chaves, em CC ou CA, deve ser compatível com a 
alimentação do circuito ao qual ela está ligada; 
d) as chaves de processo devem ter o ponto de atuação ajustável; os dispositivos de 
ajuste devem ser internos; quando possuírem acesso externo, devem ser providos de 
tampa protetora.