Semin rio M rio S nego defeitos fofos

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O que você precisa saber?
Defeitos de Fundição de Ferro:
Mário Sônego Neto
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Será apresentado de forma bastante clara e objetiva as principais falhas provenientes do processo de fundição, com isso pode-se melhorar aspectos como:
 Ter um conhecimento mais abrangente sobre o assunto
 Visualizar facilmente cada defeito de fundição;
O que você irá ganhar quando você souber identificar cada defeito de fundição?
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POROSIDADE
A peça apresenta pequenos furos em seu interior. Esses furos geralmente são encontrados após a usinagem. 
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RECHUPE
A peça apresenta buracos de formatos arredondados. Geralmente se encontra na parte mais grossa da peça.
 
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MOLDE VAZADO
Apresenta se geralmente no nível da parte rebarbada da peça, a superfície fica irregular.
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VAZAMENTO INCOMPLETO
A peça fica sem seu formato correto e com superfície lisa.
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MOLDE QUEBRADO
A peça apresenta buracos com cantos vivos, e superfície do buraco irregular.
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TRINCA DE FUNDIÇÃO
A peça apresenta trincas, geralmente em partes mais finas como nos raios.
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INCLUSÃO DE ESCÓRIA
A peça fica toda picada, com furos de diversos tamanhos, mas todos eles com tamanhos pequenos.
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SINTERIZAÇÃO
A peça fica totalmente rugosa, uma superfície bastante áspera.
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INCLUSÃO DE AREIA
Parecida com a sinterização, mas neste caso a peça parece que foi “sarapicada” com areia, deixando a superfície áspera.
A ÁREA COM INCLUSÃO DE AREIA PODE TER UMA COR DIFERENTE DA COR DO METAL.
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REBARBAÇÃO EXCESSIVA
Retira-se muito material no momento da rebarbação, sendo que o processo de usinagem não pode ser realizado pois a peça fica fora de medida.
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SOLDA FRIA
A peça apresenta uma emenda no material.
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PEÇA DESLOCADA
A peça fica fora de centro, por causa do encaixe mal feito do molde.
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CANAL QUEBRADO
Ao retirar o canal de alimentação da peça, um pedaço da peça é retirado junto com o canal, matando a peça.
PARTE DA PEÇA QUE FOI RETIRADA JUNTO COM O CANAL
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PERGUNTAS?