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FERMENTAÇÃO ALCOÓLICA Disciplina: Tecnologia dos Processos industrias II Professor: Paulo Bilescky Alunos: Cleyson Almeida Natanael Nicácio Pedro Barbosa Rogério Castilho Dr. Demétrio de Azevedo Jr. Itapeva – SP Março 2017 SUMÁRIO TÍTULO ............................................................................................................... 02 OBJETIVOS ....................................................................................................... 02 INTRODUÇÃO ................................................................................................... METODOLOGIA ................................................................................................ Aparelhagem e Reagentes ..................................................................... 02 04 04 Procedimento Experimental...................................................................... 04 RESULTADOS E DISCUSSÕES........................................................................ 05 CONCLUSÃO .................................................................................................... REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS................................................................... 06 06 Dr. Demétrio de Azevedo Jr. Itapeva – SP Março 2017 TÍTULO FERMENTAÇÃO ALCÓOLICA OBJETIVOS O objetivo desta aula foi: - Transformar glicose em etanol a partir da fermentação alcoólica por processo anaeróbio. INTRODUÇÃO Fermentação A fermentação alcoólica é um processo anaeróbico, que compreende um conjunto de reações enzimaticamente controladas, através das quais uma molécula orgânica de açúcar é convertida, em álcool etílico e dióxido de carbono, liberando energia. Os produtos finais de metabolização irão depender das condições ambientais em que a levedura se encontra, a intensidade da fermentação depende do tipo de açúcar, o que faz com que bebidas diferentes, produzidas pela fermentação de matérias-primas específicas, apresentem diferentes teores alcoólicos. O etanol pode ser obtido por diferentes processos bioquímicos, como a via fermentativa e via sintética, a partir de fontes diversas. No Brasil, destaca-se a produção através da cana-de-açúcar, que é de significativa importância para o desenvolvimento econômico do país. (LACERDA, 2014) Destilação A destilação é um processo de separação de misturas homogêneas (soluções), como as obtidas por mistura de sólidos e líquidos (sal e água ou açúcar e água), ou líquidos e líquidos (água e álcool ou petróleo). Após o processo de fermentação emprega-se a destilação, uma operação que consiste na separação de líquido de suas eventuais misturas, por passagem ao estado de vapor e posterior condensação com retorno ao estado líquido, com auxílio de calor e, ou, por redução da pressão, destacando-se a destilação fracionada, que produz várias frações do destilado. A destilação fracionada é um método comum utilizado para separar misturas homogêneas de liquido + líquido (como água e álcool etílico), ou até mesmo líquido + gás (como é o caso do petróleo, mistura de vários líquidos e gases). (MEDEIROS,2015) Rendimento estequiométrico C6H12 O6 2 C2H5OH + 2 CO2 Açucares (180g) Etanol (92g) Gás Carbônico (88g) Assim a cada 180 gramas de açúcar produzido, produzem 92 g de etanol e em cada 1L de Caldo de Cana, há 180 g de açúcar, ou seja, aproximadamente 18% de açúcar. METODOLOGIA Aparelhagem e Reagentes -Balança Analitica; -Fermento Biologico; -Caldo de cana; -Água Destilada; -Sistema de fermentação; -Sistema de Destilação fracionada; -Proveta de 250 mL; -Béquer de 500mL; -Kitassato; -Funil de Buchner. Procedimento Experimental Preparo do material a ser fermentado. Para o processo de inversão, adicionou-se 1L de caldo de cana ácido clorídrico até ajustar-se o pH entre 4 e 5. Logo que adicionado o ácido, mantivesse a solução em agitação a 50ºC durante 30 minutos. Fermentação Colocou-se em um sistema de fermentação o caldo e adicionou-se o fermento. Vedou-se o sistema e agitou-se até diluir o fermento, deixou-se fermentado por 24 horas. Colocou-se o sistema ao abrigo de luz a temperatura ambiente. Filtração O caldo fermentado foi-se filtrado utilizando-se um sistema à vácuo para a retirada de partículas sólidas e impurezas. Após a filtração, mediu-se o voluma de amostra e transferiu-se para o balão de destilação. Destilação fracionada Montou-se um sistema de destilação e colocou-se o material a ser destilado em um balão de 250 ml de capacidade. Na extremidade do sistema de destilação deve ser acoplado um balão de 25 ml. Ligou-se a manta de aquecimento, a água do condensador e evitou-se que a temperatura ultrapassasse 85ºC. Mediu-se o volume coletado e anotou-se o resultado. Calculou-se o rendimento e mediu-se o teor alcoólico. A Hidrólise realizada pelo grupo foi a de 5g de fermento. Ajustou-se pH com ácido (4 e 5), colocou-se o erlenmeyer com solução sobre a chapa de aquecimento, agitou-se o mesmo apo sua tempratura chegar em 50ºC. Pesou-se 5g de fermento, adicionou o fermento no litro para a fermentação para que ocorresse a filtragem com bomba à vácuo. RESULTADOS E DISCUSSÕES Cálculos Porcentagem Rendimento Teor (%) 126 ml 100% 35,3ml X X= 28,01 % 180 g 100% 35,3 g X X= 19,61 % Tabela de Resultados Grupos Teor (%) Volume mL 1 40 140 56 2 37 128 47,4 3 27 126 35,3 4 24 130 31,2 Conseguimos obter um bom resultado, equiparado a literatura, pois, em 1L de Caldo de Cana, há 180 g de açúcar, ou seja, aproximadamente 18% de açúcar, tivemos então 1,61% apenas fora do esperado. CONCLUSÃO Podemos concluir que mesmo com toda a dificuldade da prática, os resultados obtidos foram coerentes, dentro da literatura e décimos acima da margem de erro permitida, portanto o experimento em si foi satisfatório. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS LACERDA, Nara. Obtenção do álcool etílico via fermentação do caldo da cana-de-açúcar. Feira de Santana - Ba: Não Identificado, 2014. Disponível em: <http://www.ebah.com.br/content/ABAAAfSbsAA/obtencao-alcool-etilico-via-fermentacao-caldo-cana-acucar>. Acesso em: 26 mar. 2017. MEDEIROS, Miguel. DESTILAÇÃO SIMPLES E DESTILAÇÃO FRACIONADA. São Paulo: Não Identificado, 2015. Disponível em: <http://quiprocura.net/w/2015/07/27/destilacao/>. Acesso em: 26 mar. 2017
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