APOL Título: Atividade Pedagógica Online 05

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Questão 1/5 - Administração da Produção de Materiais
O chamado 5Ss é uma técnica japonesa que se tornou realidade em muitas empresas, sendo e
constituída das iniciais de cinco palavras iniciadas por S, que em japonês significam várias atitu
em relação ao trabalho, tal técnica vem sendo aplicada em muitos processos de educação e 
treinamento, sendo utilizada pela maioria dos consultores, quase sempre como ponto de partida
para programas de implantação de qualidade. As cinco palavras são: seiri, seiton, seisou, seike
e shitsuke. Assinale a alternativa que apresenta qual dos 5Ss corresponde ao trecho a seguir. 
 
 "Consiste em analisar os locais de trabalho e classificar todos os itens (objetos, materiais e 
relatórios) de acordo com critérios de utilidade ou frequência de uso e saber onde é o lugar de 
cada peça. Feito isso, devemos retirar do ambiente tudo o que não precise estar ali. A vantagem
que são eliminados os desperdícios – o espaço físico é liberado -, ao descartarmos informações
controles desnecessários ou ultrapassados, e criarmos facilidades de trânsito interno, melhor 
organização, economia e aumento de produtividade."
Nota: 0.0
A Seiri.
B Seiton.
C Seisou.
D Seiketsu.
Questão 2/5 - Administração da Produção de Materiais
O chamado 5S’s é uma técnica japonesa que se tornou realidade em muitas empresas. Sendo 
constituída das iniciais de cinco palavras iniciadas por S, que em japonês significam várias atitu
em relação ao trabalho, tal técnica vendo sendo aplicada em muitos processos de educação e 
treinamento, sendo utilizada pela maioria dos consultores, quase sempre como ponto de partida
para programas de implantação de qualidade. As cinco palavras são: seiri, seiton, seisou, seike
e shitsuke. Assinale a alternativa que apresenta qual dos 5Ss corresponde ao trecho a seguir. 
 
Seiri: consiste em analisar os locais de
trabalho e classificar todos os itens
(objetos, materiais e relatórios) de acordo
com critérios de utilidade ou frequência de
uso e saber onde é o lugar de cada peça.
Feito isso, devemos retirar do ambiente
tudo o que não precise estar ali. A
vantagem é que são eliminados os
desperdícios – o espaço físico é liberado -,
ao descartarmos informações e controles
desnecessários ou ultrapassados, e
criarmos facilidades de trânsito interno,
melhor organização, economia e aumento
de produtividade. Segundo Paranhos
(2007, p. 185).
 
 
 “A prática da limpeza significa o compromisso de manter limpo o seu local de trabalho antes, 
durante e após a jornada diária. O senso de limpeza começa pelos cuidados com a própria 
aparência física e as condições psicológicas em harmonia, para que dessa maneira o funcionár
esteja bem consigo mesmo. Conselhos para sua implantação no trabalho: identificar e eliminar 
causas da sujeira e poeira; limpar tudo, incluindo armários, equipamentos e mesas; desligar e 
cobrir as máquinas e equipamentos ao final do expediente. “
Nota: 20.0
A Seiton.
B Seisou.
C Seiketsu.
D Shitsuke.
Questão 3/5 - Teoria Geral da Administração
Um processo é uma sequência de atividades/tarefas arranjadas em um procedimento ou conjun
de arranjos de trabalho, talvez envolvendo vários departamentos, máquinas e pessoas. Alguns 
desses processos organizacionais são: reengenharia, downsizing, empowerment e gestão 
participativa. A qual processo organizacional corresponde o texto a seguir? Assinale a alternat
correta. “Corresponde ao repensamento fundamental e redesenho radical dos processos de 
negócios, para alcançar drásticas melhorias em medidas críticas de desempenho como custo, 
qualidade, serviço e velocidade.”
Nota: 20.0
A Reengenharia.
Você acertou!
Seisou: a prática da limpeza significa o
compromisso de manter limpo o seu local
de trabalho antes, durante e após a
jornada diária. O senso de limpeza
começa pelos cuidados com a própria
aparência física e as condições
psicológicas em harmonia, para que dessa
maneira o funcionário esteja bem consigo
mesmo. Conselhos para sua implantação
no trabalho: identificar e eliminar as
causas da sujeira e poeira; limpar tudo,
incluindo armários, equipamentos e
mesas; desligar e cobrir as máquinas e
equipamentos ao final do expediente.
Segundo Paranhos (2007, p. 186).
Você acertou!
B Downsizing.
C Empowerment.
D Gestão participativa.
Questão 4/5 - Teoria Geral da Administração
“Com exceção das atividades centrais do negócio que elas podem executar melhor, mais 
rapidamente e com menores custos, estas organizações terceirizam todas as atividades comerc
restantes a empresas, fornecedores, especialistas ou consultores externos.” 
 
 
 
 A que tipo de organização corresponde a descrição acima?
Nota: 20.0
A Organizações Mecanísticas.
B Organizações Virtuais.
C Organizações Modulares.
D Organizações sem fronteiras.
Questão 5/5 - Administração da Produção de Materiais
Depois de muitos anos de dedicação à eliminação dos desperdícios, a Toyota classificou-os em
sete grandes categorias, as quais servem de referencial para qualquer empresa que esteja 
interessada em implantar a produção JIT ou a produção enxuta. As categorias de desperdícios 
Reengenharia - corresponde ao
repensamento fundamental e redesenho
radical dos processos de negócios, para
alcançar drásticas melhorias em medidas
críticas de desempenho como custo,
qualidade, serviço e velocidade. (GUIA
DIRIGIDO DE ESTUDO - AULA 06 - P. 15)
Você acertou!
Com exceção das atividades centrais do
negócio que elas podem executar melhor,
mais rapidamente e com menores custos,
as organizações modulares terceirizam
todas as atividades comerciais restantes a
empresas, fornecedores, especialistas ou
consultores externos. (GUIA DIRIGIDO DE
ESTUDO - AULA 06 - P. 13-14)
incluídas nesse sistema são: excesso de produção, tempo de espera, transporte, processo, 
inventários, movimento e produtos defeituosos. De acordo com os sete desperdícios da Toyota,
assinale a alternativa que apresenta a categoria de desperdício que corresponde ao trecho a 
seguir. “Esse se constitui uma consequência, principalmente, de problema no processo, tanto 
projeto do processo quanto nas condições do posto de trabalho e na execução. Caso os 
dispositivos não estejam bem mantidos, as peças, em decorrência disso, podem sair defeituosa
afetando não só a produtividade – já que terão que ser refeitos ou recuperados – como também
qualidade, pois pode haver situações em que não detectamos o problema e a peça chegará 
defeituosa até o cliente.”
Nota: 20.0
A Tempo de espera.
B Transporte.
C Processo.
D Produtos defeituosos.
 
Você acertou!
Produtos defeituosos: esse se constitui
uma consequência, principalmente, de
problema no processo, tanto no projeto do
processo quanto nas condições do posto
de trabalho e na execução. Caso os
dispositivos não estejam bem mantidos, as
peças, em decorrência disso, podem sair
defeituosas, afetando não só a
produtividade – já que terão que ser
refeitos ou recuperados – como também a
qualidade, pois pode haver situações em
que não detectamos o problema e a peça
chegará defeituosa até o cliente. Segundo
Paranhos (2007, p. 180).