8 Perdas na colheita

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PERDAS NA COLHEITA
ROUNDUP READY MILHO 2®
IMPLANTAÇÃO
DA CULTURA
CONSUMO FINAL
PERDA SIGNIFICATIVA DURANTE A COLHEITA MECANIZADA
PRODUTIVIDADE
REDUZIDA
MENOR
RENTABILIDADE
PERDAS NA COLHEITA
AS PERDAS ACEITÁVEIS NA COLHEITA DE MILHO 
SÃO DE ATÉ 1,5 SCS/HA
Fonte: Embrapa, 1998
Durante o processo de produção de alimentos no mundo são perdidas inúmeras toneladas durante toda a cadeia produtiva, da implantação da cultura até o consumo final, sendo que parte significativa ocorre na colheita mecanizada.
Quando esta perda acontece na colheita, o produtor tem prejuízos, pois tem sua produtividade reduzida e como consequencia perde rentabilidade.
A evolução tecnologica tem ajudado no processo de redução de perdas na colheita do milho, porém a velocidade de trabalho da colhedora, bem como os mecanismos de trilha, limpeza e separação devem ser monitorados constantemente afim de evitar perdas (MESQUITA et al., 2011; PORTELLA, 2003)
Segundo a EMBRAPA (1998), as perdas aceitáveis na colheita de milho são de até 1,5 scs/ha.
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TIPOS DE PERDAS NA COLHEITA DO MILHO
PRINCIPAIS MOTIVOS:
Regulagem da máquina
Rolo espigador, recebe um fluxo menor
de plantas e debulha pouco a espiga
Chapa de bloqueio um pouco aberta
e/ou com espigas menores que o padrão
Sobrecarga no saca-palha
Peneiras um pouco fechadas ou sujas
Ventilador com rotação excessiva
PERDAS EM GRÃOS
Grão soltos - As perdas de grãos soltos (rolo espigador e de separação) e de grãos no sabugo estão relacionadas com a regulagem da máquina. O rolo espigador, geralmente no final da linha, recebe um fluxo menor de plantas e, com isso, debulha um pouco a espiga, ou então a chapa de bloqueio está um pouco aberta e/ou com espigas menores que o padrão, entrando em contato com o rolo espigador. As perdas por separação são ocasionadas quando ocorre sobrecarga no saca-palha, peneiras superior ou inferior um pouco fechadas, ventilador com rotação excessiva, sujeira nas peneiras.
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TIPOS DE PERDAS NA COLHEITA DO MILHO
PRINCIPAIS MOTIVOS:
Regulagem do cilindro e côncavo
Velocidade elevada de avanço
Baixa velocidade do cilindro debulhador
Barras do cilindro tortas ou avariadas
Muito espaço entre as barras do côncavo
PERDAS EM ESPIGAS
UMIDADE ALTA: ROTAÇÕES MAIS ALTAS (600 A 800 RPM)
UMIDADE BAIXA: ROTAÇÕES MAIS ALTAS (400 A 600 RPM)
RECOMENDAÇÃO
Grãos nos sabugos - Esse tipo de perda podem ocorrer antes da colheita, como em casos de acamamento ou quebramento de colmo, ou durante a colheita mecanizada. Normalmente ocorre em função da regulagem do cilindro e côncavo e apresenta, como possíveis causas, a quebra do sabugo antes da debulha, grande folga entre cilindro e côncavo, velocidade elevada de avanço, baixa velocidade do cilindro debulhador, barras do cilindro tortas ou avariadas, côncavo torto e existência de muito espaço entre as barras do côncavo.
Nos teores de umidade mais altos, testes indicaram que a perda de grãos no sabugo foi o que mais contribuiu para o aumento da perda total. Por isso, rotações mais altas (600 a 800 rpm) são mais indicadas.
Nos teores de umidade mais baixos, a perda de espigas, após a colheita, foi a maior responsável pelas perdas totais, e a rotação mais indicada está na faixa de 400 a 600 rpm.
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PLANTAS VOLUNTÁRIAS DE MILHO
Em uma lavoura com 60.000 pl/ha, se considerarmos 4% de perdas com grãos
a um vigor de 70%, há possibilidade de encontrarmos 800.000 grãos viáveis na lavoura
REDUZINDO AS PERDAS NA COLHEITA, AUTOMATICAMENTE ESTARÁ REDUZINDO
O POTENCIAL DE EMERGÊNCIA DE PLANTAS VOLUNTÁRIAS DE MILHO
GERMINAÇÃO UNIFORME – ORIGEM GRÃOS
GERMINAÇÃO DESUNIFORME – ORIGEM ESPIGAS
A quantidade de milho voluntário que emerge na culturas subsequentes ao plantio desta cultura tem total correlação com a quantidade de grãos e espigas perdidas na colheita.
No caso de uma lavoura com 50.000 pl/ha, se considerarmos 4% de perdas com grãos a um vigor de 70%, há possibilidade de encontrarmos 700.000 grãos viáveis na lavoura, que dependerão de outros fatores, como ambiente e clima para germinarem e darem origem a plantas voluntárias.
Portanto, reduzindo as perdas na colheita, automaticamente estará reduzindo o potencial de emergência de plantas voluntárias de milho.
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PRINCIPAIS CAUSAS DE PERDAS
NA COLHEITA DO MILHO
PLATAFORMA MUITO ALTA
TOMBAMENTO
ESPIGAS JOGADAS FORA DA PLATAFORMA
REGULAGEM DA ALTURA DAS PONTAS DIVISORAS
CONDIÇÕES DESFAVORÁVEIS DO CAMPO
UNIDADE
 DE FILEIRAS DESCENTRALIZADAS
CHAPAS DE BLOQUEIO NÃO CENTRALIZADAS
PERDAS DE ESPIGA
Fonte: Embrapa, 1998
PRINCIPAIS CAUSAS DE PERDAS
NA COLHEITA DO MILHO
COLHEITA FORA 
DO CENTRO DAS FILEIRAS
QUEBRAMENTO DE COLMO NO ROLO OU NAS CHAPAS
CATRACAS DE SEGURANÇA PATINANDO MUITO
VELOCIDADE
 DE COLHEITA MUITO ALTA
CORRENTES ALIMENTADORAS FROUXAS
PLANTAS DANINHAS
 SE ENROLANDO
 NOS ROLOS DA ESPIGADORA
CHAPAS ESPIGADORAS
 MUITO PRÓXIMAS
 OU MUITO ABERTAS
EMBUCHAMENTOS
Fonte: Embrapa, 1998
PRINCIPAIS CAUSAS DE PERDAS
NA COLHEITA DO MILHO
CÔNCAVO MUITO FECHADO
CARACOL DO ALIMENTADOR TORTO
BARRAS DO CILINDRO OU DO CÔNCAVO TORTAS
MILHO MUITO SECO
MILHO MUITO UMIDO
CÔNCAVO FORA 
DE NÍVEL
VELOCIDADE
 DO CILINDRO DEBULHADOR MUITO ALTA
QUEBRAMENTO 
E AMASSAMENTO DE GRÃOS
Fonte: Embrapa, 1998
PRINCIPAIS CAUSAS DE PERDAS
NA COLHEITA DO MILHO
BAIXA VELOCIDADE
DO CILINDRO DEBULHADOR
ESPAÇO ENTRE AS BARRAS DO CÔNCAVO MUITO GRANDE
VELOCIDADE DE AVANÇO MUITO RÁPIDA
BARRAS DO CILINDRO TORTAS OU AVARIADAS
MUITA FOLGA ENTRE CILINDRO E CÔNCAVO
O SABUGO É QUEBRADO ANTES QUE O MILHO SEJA DEBULHADO
CÔNCAVO TORTO OU DESNIVELADO
ESPIGAS NÃO DEBULHADAS TOTALMENTE
Fonte: Embrapa, 1998
PRINCIPAIS CAUSAS DE PERDAS
NA COLHEITA DO MILHO
MILHO MUITO UMIDO
FLUXO DE AR DO VENTILADO MUITO BAIXO
PROTEÇÃO DO VENTILADOR MUITO SUJA
ALTA PRESENÇA DE PLANTAS DANINHAS NA COLHEITA
EXTENSÃO DA PENEIRA SUPERIOR MUITO LEVANTADA
SABUGO E SUJEIRA NO TANQUE GRANELEIRO
Fonte: Embrapa, 1998
ESQUEMA DE UMA COLHEDORA
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Molinete
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Cilindro Hidráulico do Molinete
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Variador Hidráulico do Molinete
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Direção e Comandos Hidráulico
5
Cilindro de Trilha
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Batedor
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Sem fio do Tanque Graneleiro
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Tanque Graneleiro
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Motor
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Lona de Retenção do Cereal
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Saca Palhas
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Capô Traseiro
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Divisor
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Navalha de Corte
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Plataforma de Corte
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Sem fio da Plataforma de Corte
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Esteira do Alimentador do Cilindro
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Cilindro Hidráulico da Plataforma de Corte
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Captador de Pedras
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Côncavo
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Caixa de Transmissão
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Bandejão
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Ventilador
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Elevador de Grãos
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Caixa de Peneiras
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Peneira Superior Regulável
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Peneira Inferior Regulável
Fonte: Embrapa 1998
PERDAS NA COLHEITA
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