Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
Nome: Anderson da Silva. RA: 1299121574 Curso: Engenharia Mecânica, 8 período. Black (1998) sugere uma metodologia para implementação de Sistemas Integrados de Manufatura que consiste em 10 passos, baseados nos conceitos e filosofia da Manufatura Enxuta. Descreva os passos sugeridos por Black (1998) para a formação de Sistemas Integrados de manufatura. 1- Formar células de manufatura e montagem: Segundo Black (1998) ciar células de produção deve ser o primeiro passo, definindo a célula com o um grupo de processo para atingir de terminado objetivo ou criar determinado produto. 2- Reduz ir ou e liminar trocas de ferramentas: Busca-se a redução do tempo de Setup e parais s o acontecera mão de obra deve ser bem treinada e fazer uso de dispositivos e matriz es que ajudam no processo de troca rápida de ferramentas (TRF). 3- Integrar o controle de qualidade: Os defeitos devem seria identificado dentro das células de produção e impedir que as peças defeituosas prossigam no processo. 4- Integrar a manutenção preventiva: Pessoas devem ser treinadas e fazer uso de Ferramentas adequadas para a aplicação de programas de manutenção preventiva. 5- Nivelar e balance ar: Buscar a nivelação dos processos, fazer c om que a produção seja de mesma quantidade t odos os dias e sincronizada c om as necessidades , trabalhando em paralelo a busca pela redução do tempo de setup. 6- Integrar as células: Utilização do Kanban no processo de produção. Os processos subsequentes ditam o ritmo de produção dos processos precedentes ; É determinado os caminhos que as peças tomam na fábrica, utiliza-se as seguintes abordagens: Kanban de mov ime ntação (KM ): O que irá mudar o m aterial em direç ão ao próxim o proc ess o. Kanban de produção (KP): O que atua c om o c ontrolador das c élulas , o que faz er, quanto f az er e em qual pedid o inc luir. 7- Reduzir estoque em processo: A redução dos níveis de es toque revela os problemas , com isso a proteção dos processos subsequentes de problemas precedentes . 8- Montar programas de fornecimento: Motivar os fornecedores de adotar técnicas para desenvolvimento de produtos de qual idade superior, diminuição de custos e menores praz os de entrega. 9- Automatizar : Tornar as células independentes , diminuindo os gargalos existentes . 10- Informatizar: Último passo para a formação de um sistema integrado de manufatura, nesse ponto, com a implantação dos passos anteriores , o sistema s e tornar flexível e disponível para a implantação de controle via computador. REFERÊNCIA BISSO LI, Paulo Ruggero Luiz. Proposta de Metodologia para aplicação do Conceito de Manufatura Enxuta e m uma Empresa do Ramo Eletroeletrônico. 2006. 105f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) – Faculdade de Engenharia, Arquitetura e Urbanismo, Universidade Metodista de Piracicaba, Santa Bárbara d’Oes te.
Compartilhar