Aula 1- Fundição

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22/03/2010
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FUNDIÇÃO
Prof Dr Alex Sander Chaves da SilvaProf. Dr. Alex Sander Chaves da Silva
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
1- Processo de Fundição em Areia
Tecnologia de Fundiçãog ç
- Introdução;
- Definições; 
- Terminologia;
- Principais processos; 
- Principais ligas fundidas.
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CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
Moldagem
1- Processo de Fundição em Areia (cont.)
Moldagem
- Tipos de materiais utilizadas em
moldes;
- Machos e caixas de machos;
- Projetos, localizações e ensaios
de pressão metalo-estática nas
moldação.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
1- Processo de Fundição em Areia (cont.)
Aspectos metalúrgicos
- Dimensionamento de sistemas de
alimentação;
- Fluxo de calor;
- Velocidade de solidificação;
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CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
Aspectos metalúrgicos (cont )
1- Processo de Fundição em Areia (cont.)
Aspectos metalúrgicos (cont.)
- Resistência à alimentação do
fundido;
- Alcance e tipo dos alimentadores;
- Utilização de luvas exotérmicas e
solidificação.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
Dimensionamento de Sistemas
1- Processo de Fundição em Areia (cont.)
Dimensionamento de Sistemas
• Canais de enchimento;
• Massalotes;
• Mecanismo de formação de rechupe
• Solidificação dirigida.
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CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
Tipos de ferramentas
1- Processo de Fundição em Areia (cont.)
Tipos de ferramentas 
computacionais para simulação do 
processo de Fundição
• Aplicações;
• Vantagens e desvantagens• Vantagens e desvantagens.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
Comparações e variantes dos
1- Processo de Fundição em Areia (cont.)
Comparações e variantes dos 
diferentes processos de fundição
• Fundição Injetada;
• Moldações metálicas;
• Secções mínimas das paredes;• Secções mínimas das paredes;
• Pressões de injecção;
• Tipos de ligas para cada processo.
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CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
Noções de projeto de peças fundidas
1- Processo de Fundição em Areia (cont.)
Noções de projeto de peças fundidas
• Normas Técnicas;
• Escolha do material mais adequado;
• Concordância da forma com o tipo de
solicitação (tração, flexão, etc.).
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
2 – PROCESSOS EM MOLDES NÃO
PERMANENTES
3 – PROCESSOS EM MOLDES
PERMANENTES
4 – DEFEITOS EM PEÇAS FUNDIDASÇ
5 – EQUIPAMENTOS DE FUNDIÇÃO
6 – CONTROLE DA QUALIDADE DE 
PEÇAS FUNDIDAS
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
- Chiaverini, V Tecnologia
Mêcanica, Vol II e III Editora
McGraw-Hill,2* edição ,1986.
- ABM. Curso de Fundição de LigasABM. Curso de Fundição de Ligas
Não Ferrosas, 3* edição, São
Paulo, 1974
- Centro de Fundição de Itauna-
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ç
Apostilas SENAI- Belo Horizonte,1996;
- Iniciação a fundição. 2 ed. Belo
Horizonte: Senai, 1977. 77 p.
(Publicação técnica-fundição ; n.1).( ub cação téc ca u d ção ; )
- Prates, M, Solidificação e Fundição
de Metais e Suas Ligas;
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
FUNDIÇÃO EM AREIA
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PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Introdução
DEFINIÇÃODEFINIÇÃO:
• O processo de conformação por
fundição consiste em vazar (Despejar)
metal líquido num molde contendo uma
id d t i d j dcavidade na geometria desejada para a
peça final;
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Mostra um exemplo: de um molde 
com os 
respectivos elementos
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Introdução
Vantagens:
• O processo de fundição permite
obter, de modo econômico, peças de
geometria complexa, sua principal
vantagem em relação a outros
processos;
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Caixa onde se coloca areia
Molde / Macho 
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Peça com Massalotes e Canais 
Peça Pronta (Registro)
SOLIDCast®
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Peça Pronta (Registro)
Importância da Fundição 
Mais baratas:
• As peças fundidas são muitos mais
baratas que as forjadas;
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Importância da Fundição 
Forma final:
• As peças fundidas são obtidas já na
sua forma final ou próximo dela,
economizando tempo e material;economizando tempo e material;
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Importância da Fundição 
Adequadamente projetada
(Engrenagens, Anéis de Pistão,
Camisas para cilindros de motores)
Exemplo: resistência à tração.
• As peças fundidas, adequadamente
projetadas, possuem propriedades
mecânicas homogêneas;
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Importância da Fundição 
Ob ã d f diObtenção de formas diversas:
• O metal líquido possui a capacidade
de escoar em seções finas,
possibilitando assim a obtenção de
formatos que seriam difíceis de obter-se
por outro processo.
Fundição em Coquilha
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Fundição em Coquilha
Fundição em Coquilha
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Processos de Fundição
Os processos de fundição podem ser
classificados:
• Fundição em Areia;
• Fundição em Casca (Shell Molding);
• Fundição em Coquilha ou Molde
Permanente;
Processos de Fundição
Os processos de fundição podem ser
classificadosclassificados:
• Fundição sob Pressão;
• Fundição Centrífuga;
• Fundição de Precisão pelo Processo
da Cera Perdida.
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Processos de Fundição
Classificação dos Processos deç
Fundição:
• Os processos podem ser classificados
pelos tipos de molde e modelo e/ou
pela força ou pressão usadas parapela força ou pressão usadas para
preencher o molde com metal líquido.
Tipos de Moldagem
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Processo de Fundição sob Pressão
Classificação dos Processos 
de Fundição [Dieter, 1983]
PROCESSO DE 
FUNDIÇÃO
MOLDE 
PERMANENTE
MOLDE 
CONSUMÍVEL
FUNDIÇÃO
CENTRÍFUGA
MOLDELO 
CONSUMÍVEL
MODELO 
PERMANENTE
• FUNDIÇÃO
SOB PRESSÃO
• FUNDIÇÃO EM 
MOLDE 
PERMANENTE
FUNDIÇÃO PELO 
PROCESSO DE CERA 
PERDIDA
• FUNDIÇÃO EM 
AREIA;
• MOLDAGEM EM 
CASCA
•MOLDE DE GESSO;
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Processo de Cera Perdida 1. A primeira etapa desse
processo consiste em
injetar cera na matriz para a
confecção dos modelos.
2. Esses modelos de cera são
conectados a um canal
central.
3. Sobre os modelos é
depositada uma pastadepositada uma pasta
refratária, que pode ser
constituída por várias
camadas, formando o
molde.
4. Quando o molde endurece,
ele é aquecido para que a
cera derreta e seja retirada
do molde.
5. Após a retirada da cera, op
metal líquido é vazado no
molde.
6. Após a solidificação do
metal ou liga, o molde é
quebrado e são retiradas as
peças, as quais são
separadas do canal central
e feito o acabamento final.
Classificação dos Metais Utilizados no 
Processo de Fundição [Marek, 1952]
METAIS UTILIZADOS NA FUNDIÇÃO
ÃFERROSOS NÃO FERROSOS
AÇO FERRO
CARBONO LIGADO LIGADO E COMUM
LEVES PESADOS
ALUMÍNIO COBRE
• BAIXO • BAIXO
• BRANCO
• CINZENTO
MAGNÉSIO ZINCO
CHUMBOBAIXO
• MÉDIO
• ALTO
BAIXO
• ALTO
• CINZENTO
• NODULAR
• COQUILHADO
• MESCLADO
• MALEÁDO
CHUMBO
NÍQUEL
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Projeto do Fundido
PROJETO 
DO FUNDIDO
Projeto e Fabricação
• Areia;
Processo de Fundição em 
Areia
Conhecimento
Inspeção
• Areia;
• Moldagem;
• Macharia;
• Canais e Massalotes ;
• Rebarbação; 
Menor Probabilidade 
de Falhas depois de Pronta
• Defeitos; 
Fluxograma de um Produto numa 
Fundição:
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Esquematização das Linhas de 
Produção
M etalurgia
E h i
Matériais
Primas
Fusão Controle
Projeto Modelos Moldes Solidifi- Desmol-
d
Trata- Teste
Engenharia e
Machos
cação dagem mento
Tér-
mico
e
Acaba
mento
e
Inspe-
ção
Produção
Custos Acompa
mento
Lay-
Out
Fluxos
Estudo
de
Tempos
Máquinas Mão –
de
Obra
Fundidos
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EXPORTAÇÃO DE PEÇAS 
FUNDIDAS
Indústria de fundição - Evolução das exportações
DE 1980 A 2002 – CRESCIMENTO DE 8,3% ªª fonte:ABIFA
Etapas para se Projetar/Fabricar uma Peça 
Fundida(moldação manual).22/03/2010
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Fases de Fabricação de Peças 
Fundidas
Fluxo de Atividades
Moldagem emEscolha da
Peça
Pronta Fusão
Modelação Moldagem em Areia
Escolha da 
Liga
Tratamento
Térmico
Rebarbação
Vazamento 
DesmoldagemLimpeza
Inspeção
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Modelação
Funcionamento da Linha de 
Moldagem
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Funcionamento da Linha de 
Moldagem
Forno Cubilô
Linha de Moldagem 
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Moldagem
Moldagem com Colocação de Macho
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Macharia
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Vazamento
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Rebarbação
Peça com Rebarbas
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Limpeza
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Moldagem no Chão
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