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 REVISÃO AV2 – AULAS 5 a 8
ADMINISTRAÇÃO DE COMPRAS E SUPRIMENTOS – CARLOS FERNANDO ROCHA SANTOS
Rio de Janeiro, 8 de setembro de 2011 
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O relacionamento com fornecedores pode ser feito através de uma abordagem tradicional ou através de uma abordagem mais evoluída. Na abordagem tradicional, a busca é pelo fornecedor de menor preço. Na abordagem evoluída, se busca parceria nos negócios
 Um dos instrumentos mais eficazes no relacionamento do comprador e seus fornecedores é a confiança mútua. Quanto mais aberta e clara a negociação, maiores são as chances de boa compra
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A garantia de fornecimento para determinado período é um dos elementos-chave do sucesso desse relacionamento
 
Se a empresa garante um volume sistemático de compra, o fornecedor poderá, a partir dessa segurança, fazer investimentos com maior tranqüilidade, comprando equipamentos que reduzirão seus custos ou modificando seus processos
O risco empresarial do fornecedor estará diretamente ligado ao da empresa-cliente, e as vantagens recíprocas serão imensas
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 Historicamente o relacionamento clientes e fornecedores na cadeia de suprimentos é marcado por um comportamento distante, individualista e às vezes conflituoso, no qual cada empresa planeja e executa suas atividades de forma isolada
A abertura comercial, a desregulamentação e aumento do comércio internacional aumentaram a competição global e como consequência obrigaram as empresas buscarem alternativas para a gestão dos estoques
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Surgiram então iniciativas denominadas Programas de Resposta Rápida (PRR) para melhorar a competitividade, através do gerenciamento da informação ao longo da cadeia, com uso intensivo de tecnologia da informação e a utilização do conceito de parceria entre os fornecedor e comprador
Nos PRR’s a decisão de ressuprimento dos produtos é feita a partir do conhecimento da demanda no ponto de venda, ou seja, o fluxo de produtos é puxado pela demanda conhecida e não empurrada pela previsão de consumo
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São considerados Programas de Resposta Rápida 
JIT – Just in Time 
QR – Quick Response – Resposta Rápida
CRP – Continuous Replenishment Program – Programa de Reposição Contínua
VMI - Vendor Managed Inventory – Estoques Gerenciados pelo Fornecedor
ECR – Efficient Consumer Response – Resposta Eficiente ao Consumidor
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EDI – Troca Eletrônica de Dados
 Os Programas de Resposta Rápida utilizam a troca eletrônica de dados entre as empresas da cadeia de suprimentos
 EDI é o processo no qual os documentos relacionados com as transações comerciais e financeiras das empresas são trocados eletronicamente de acordo com um padrão reconhecido internacionalmente
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Em uma empresa de produção industrial, o enfoque moderno é deixar de gerenciar departamentos isolados com foco principal são as atividades internas
Essas atividades departamentais vistas em conjunto formam o que se denomina “cadeia de suprimentos imediata”, que vão dos fornecedores aos clientes
 A gestão integrada dessas atividades é o que se denomina “gestão da cadeia de suprimentos”
 
Cadeia de Suprimentos Imediata
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“Quaisquer quantidades de bens físicos que sejam conservados, de forma improdutiva, por algum intervalo de tempo.” (Moreira, 2004).
“Os estoques são recursos ociosos que possuem valor econômico. “(Joseph G. Monks: Administração da Produção).
“Estoques são acúmulos de materiais entre fases dos processos de transformação, que proporcionam um grau de independência entre as fases.” (Henrique L.Correa: Administração da Produção e Operações).
 
Definições de Estoque
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A classificação dos estoques procura mostrar as diferentes formas que os estoques aparecem na empresa 
Estoques de Matérias-Primas
 Estoques de Materiais em Processamento ou em Vias
Estoques de Materiais Semi-Acabados 
Estoques de Materiais Acabados ou Componentes
Estoques de Produtos Acabados 
 
Classificação de estoques
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A gestão de estoque é basicamente o ato de gerir recursos ociosos possuidores de valor econômico e destinado ao suprimento das necessidades futuras de material da empresa.
Gestão dos estoques
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Os estoques desempenham um papel importante na flexibilidade operacional da empresa
 Funcionam como amortecedores das entradas e saídas entre as duas etapas dos processos de comercialização e de produção, pois minimizam os efeitos de erros de planejamento e as oscilações inesperadas de oferta e demanda, ao mesmo tempo em que isolam ou diminuem as interdependências das diversas partes da organização empresarial
As principais funções do estoque
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Métodos de previsão de demanda
No dia a dia das empresas são utilizados os seguintes métodos para previsão de demanda:
 Método da média móvel
 Método do último período
 Método da média móvel ponderada
 Método dos Mínimos Quadrados
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Custos totais de estoque
Os custos totais dos estoques são obtidos pelo somatório dos custos diretamente proporcionais, inversamente proporcionais e independentes do volume de material envolvido
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Custos diretamente proporcionais
Custos de capital de giro: os custos associados ao capital de giro são os juros, que são pagos ao banco por empréstimos, ou os custos de oportunidades (capital do acionista não investido em outro empreendimento)
Custos de armazenagem: estes são os custos associados à armazenagem física dos bens, tais como locação, climatização e iluminação dos depósitos
Custos de obsolescência ou deterioração: riscos associados ao tempo que o material fica estocado
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Custos inversamente proporcionais
 Custo de desconto de preços na compra de considerando as quantidades envolvidas nas negociações
Custos independentes
Não variam em função do volume de material estocado, como por exemplo o custo do aluguel do depósito e do IPTU
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Os custos total de estoque pode também ser classificados nos seguintes tipos:
 Custos de Manutenção de Estoque
 Custo de Faltas 
Custos do Pedido de Compra
 
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Custos de manutenção de estoques ou custos de armazenagem
 
 Custo de Oportunidade do Capital Parado: custos associados a quanto a empresa está deixando de ganhar ao aplicar seus recursos em estoque.
 Custo com Impostos e Seguros: custos associados ao pagamento de taxas e apólice de seguros.
Custo com Risco de Manter Estoques: custos associados à depreciação, obsolescência, furtos e roubos.
 Custos do Depósito: custos associados a energia elétrica, aluguel, segurança. 
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Custos de faltas de estoque
Ocorre quando a demanda excede o estoque disponível no depósito.
O custo que a falta do produto impacta no nível de serviço ao cliente.
Custos de pedido de compra
Os custos do pedido envolvem o custo do preparo do pedido de compra, transferência de produtos entre depósitos, inspeção de qualidade, recebimento e custo de devolução
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Custo de oportunidade do capital parado = valor do estoque médio x custo unitário x taxa de juros
Custo de falta de estoque = estoque médio x índice de falta x ( preço unitário de venda – custo de obtenção)
Custo do seguro = valor do seguro x (valor do estoque médio do produto/ valor do estoque médio total )
Custo de depreciação = estoque médio x (valor de fabricação – valor residual da sucata) /vida útil do produto
Custo com Perdas = índice de perda x valor do estoque médio
Formulas para cálculo dos custos:
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Ferramentas de gestão dos estoques
 Contagem das quantidades em estoque
 
Análise ABC dos itens estocados 
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 Inventário x Sistema Contínuo de Contagem 
No inventário os itens estocados são contados fisicamente em períodos determinados pela empresa
No sistema contínuo utiliza-se uma ferramenta de controle de estoque (software),que atualiza as quantidades do estoque instantaneamente, ou seja, assim que o item de material é movimentado, registrando sua entrada ou a saída do estoque
 Deve-se comparar o resultado destas duas contagens, de modo a verificar eventuais divergências 
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Análise ABC
Nem todos os itens têm a mesma importância e a atenção deve ser dada aos mais significativos
 A análise ABC comporta a montagem da curva considerando diversas dimensões, tais como valor estocado, demanda observada, quantidade estocada, importância operacional, dificuldade de aquisição no mercado.
 
Análise ABC – diagrama de Pareto
Porcentagem de itens em estoque
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Indicadores de desempenho de gestão dos estoques
Acurácia dos estoques
Giro de estoques 
Cobertura de estoques
Nível de serviço
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Acurácia dos estoques
 A acurácia expressa o grau de confiabilidade do saldo das quantidades fisicamente em estoque 
 Acurácia do estoque é o número de itens com quantidades corretas dividido pelo número de itens efetivamente contados
É medido pela formula:
Acurácia ( % ) = (estoque medido/ estoque teórico) x 100
A acurácia expressa o grau de confiabilidade do processo de contagem física.
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Giro de estoques
 É o índice mais utilizado para avaliações quantitativas na gestão dos estoques. Indica o número de vezes que o estoque “girou” em um determinado período
Giro = demanda no período/ estoque médio no período
 É um indicador adimensional 
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Cobertura de estoques
É importante saber que algumas indústrias adotam o indicador denominando Cobertura do estoque e não o indicador Giro do estoque
 Este indicador informa o número de unidades de tempo que o estoque médio atende a demanda média. 
Cobertura = 1/Giro
É um indicador de nº de períodos ( dias, meses,...)
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Nível de serviço
O nível de serviço ou nível de atendimento indica qual o nível de atendimento, ou seja, quão eficaz foi o estoque para atender às solicitações dos clientes
Nível de serviço = quantidade de itens entregues perfeitos / pela quantidade de itens requisitados 
É um indicador adimensional
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 Gráfico dente de serra 
 Indica a variação da quantidade de itens de material em estoque ao longo do tempo 
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 Reposição de estoques 
 
 Método de Reposição Contínua ( ponto de pedido ) 
 Método de Reposição Periódica ( intervalo de tempo )
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 Estoque de segurança 
O de segurança envolve as incertezas da demanda (variações da demanda) e do tempo de reposição do item de estoque (variações do tempo de entrega)
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Lote de compra
 É quantidade a ser comprada para o ressuprimento do estoque
O princípio básico do cálculo desta quantidade é buscar o equilíbrio entre o custo de manutenção de estoque e o custo do pedido de compra
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Em empresas com uma grande quantidade de itens de produtos de diferentes valores em estoque e com utilização sujeita a variações freqüentes, é recomendável para a gestão de estoques em que os produtos sejam classificados em níveis de importância. Esta ferramenta é conhecida como:
 
a) Análise ABC
b) Cobertura de estoques
c) Giro de estoques
d) Nível de serviço
 
 
 
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A definição correta do estoque de Estoques de Materiais Semi-Acabados é:
 
a) são os materiais básicos que ingressam no processo produtivo 
b) são os materiais parcialmente acabados, cujo processamento está em algum estágio intermediário de acabamento  
c) são os produtos já prontos e acabados 
 d) são os materiais que servem de apoio as atividades de manutenção
 
 
 
 
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